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模板加固螺栓和預(yù)埋套管處理示意圖點(diǎn)焊40mm點(diǎn)焊40mm長(zhǎng)Φ10鋼筋頭δ=4mm,50×50mm止水鋼片滿焊對(duì)拉螺栓套絲60墻厚度15060150對(duì)拉螺栓示意圖壁板模板:施工縫壁板模板示意圖梁板模板支設(shè)示意圖梁板模板支設(shè)示意圖4.6混凝土工程混凝土攪拌及運(yùn)輸參照“主廠房基礎(chǔ)施工方案”有關(guān)敘述。這里以混凝土的澆筑為重點(diǎn)進(jìn)行敘述:(1)底板混凝土澆筑1)在澆筑過(guò)程中,應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗、一個(gè)坡度、薄層循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法,以縮小混凝土暴露面,加大澆筑強(qiáng)度以縮短澆筑時(shí)間,防止產(chǎn)生澆筑冷縫,提高混凝土質(zhì)量?;炷亮魈书L(zhǎng)度(約6倍底板厚度)厚度較大的底板混凝土澆筑示意圖2)振搗重點(diǎn)控制兩點(diǎn),即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),振搗點(diǎn)振搗時(shí)不能漏振,盡可能采用二次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。3)振搗棒要垂直插入,快插慢拔,插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置,在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r以表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度,振搗時(shí)間過(guò)短,混凝土不易振實(shí),如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則容易引起離析。(2)施工縫處理施工縫位置的留設(shè),應(yīng)預(yù)先確定,留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位,同時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)院或監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過(guò)早,以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞,混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa時(shí)方可進(jìn)行,處理方法如下:施工縫處應(yīng)鑿毛,并用噴水槍將混凝土浮漿、焊渣和其它雜物沖凈。待明水晾干后,澆筑前準(zhǔn)備好比混凝土柱強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的減石子砂漿,根據(jù)柱子截面尺寸計(jì)算用量,澆筑時(shí)先將該砂漿攤鋪于柱底,厚度為50~100mm,澆筑開(kāi)始后,將振搗棒放入模板內(nèi),輕微振搗一下砂漿,使其均勻鋪開(kāi)。施工縫處的混凝土應(yīng)更加細(xì)致地?fù)v實(shí),使新舊混凝土結(jié)合緊密。(3)側(cè)壁混凝土澆筑澆筑高度較大的側(cè)壁混凝土?xí)r,應(yīng)通過(guò)混凝土泵管的輸送膠皮管向模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,將膠皮管伸入底部垂直快速灌注,而不應(yīng)放在模板上口直接緩慢進(jìn)行灌注,以嚴(yán)格控制混凝土的下料高度,避免混凝土撞擊模板和鋼筋,導(dǎo)致混凝土離析,形成蜂窩而嚴(yán)重影響混凝土表面的觀感質(zhì)量。在窄而深的模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,底部混凝土的坍落度應(yīng)大一些,隨著混凝土逐漸升高,坍落度要逐漸減小,這樣可使混凝土質(zhì)量均勻,沉降收縮減小到最小。當(dāng)采用同一坍落度的混凝土?xí)r,會(huì)使過(guò)多水分泛到頂部,使頂部混凝土的質(zhì)量降低,耐久性變差。側(cè)墻混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料點(diǎn)分散布置,循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。4.7砌體工程施工(1)材料的進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn):本工程所用砌塊由我單位材料部門負(fù)責(zé)采購(gòu),在采購(gòu)過(guò)程中做到:優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用“三無(wú)產(chǎn)品”,先檢驗(yàn),后進(jìn)場(chǎng),無(wú)國(guó)家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則;為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定,在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn);水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn);(2)砌筑用砂漿、磚、砌塊等材料的水平運(yùn)輸采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)。(3)砌體砌筑1)砌體施工前,先按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上;2)對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。3)砌磚時(shí),先拉準(zhǔn)線,灰縫做到橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于60%,砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8-12mm,埋設(shè)的拉結(jié)筋設(shè)置在砂漿層中4)墻與構(gòu)造柱沿墻高每500mm設(shè)置2φ6.5的水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)大于1.0m。5)在每一天或250m3的砌體中,對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊。(4)砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定:按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002要求進(jìn)行,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4.8防水工程池壁、基礎(chǔ)、防水底板等擋水構(gòu)建要求采用防水砼,抗?jié)B等級(jí)為S6,外露水池的防凍等級(jí)為F200。水池內(nèi)外表面、池底表面及地下磚砌體表面經(jīng)清潔或基層處理后噴涂?jī)杀榄h(huán)保化學(xué)滲透型DPS砼永凝液防水劑。水池內(nèi)壁,基礎(chǔ)和防水底板頂面,框架柱表面抹20厚1:2防水水泥砂漿,防水砂漿應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹,每層的接縫需上下左右錯(cuò)開(kāi)。5、水泵及管道的安裝工程5.1加壓水泵安裝流程基礎(chǔ)處理、墊鐵座漿→泵設(shè)備就位→泵的找正、找平→二次灌漿。(1)解體檢查1)滾動(dòng)軸承應(yīng)清潔無(wú)銹蝕、坑疤(麻點(diǎn)不超過(guò)3點(diǎn),直徑小于2mm2)葉輪內(nèi)孔應(yīng)光滑無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺,鍵槽應(yīng)平滑,葉輪流道內(nèi)應(yīng)無(wú)型砂殘留,葉輪密封圈處應(yīng)無(wú)損傷,葉輪內(nèi)各葉片應(yīng)無(wú)殘缺,葉輪兩盤面應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。3)聯(lián)軸器內(nèi)孔應(yīng)光滑,鍵槽應(yīng)平滑無(wú)毛刺,聯(lián)軸器表面應(yīng)無(wú)裂紋。4)泵殼體內(nèi)應(yīng)無(wú)型砂等殘留物,無(wú)磨損及裂紋。橡膠襯里無(wú)斯裂、穿孔、脫膠、與泵殼定位牢固。(2)泵體安裝1)基礎(chǔ)上配置墊鐵,并檢查墊鐵的接觸情況,按圖紙要求將泵體吊裝就位。2)初找水平和標(biāo)高后,進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿,當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后,進(jìn)行精調(diào),并擰緊地腳螺栓,保證中心、標(biāo)高、水平度均符合規(guī)范要求。3)渣漿泵組裝時(shí)要保證泵葉輪與泵體耐磨襯體之間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。(3)電機(jī)安裝將電動(dòng)機(jī)吊裝就位,以泵體為基準(zhǔn)進(jìn)行電機(jī)調(diào)試。保證泵體與電機(jī)聯(lián)軸器的端面間隙、徑向位移和兩軸的同軸度。(4)二次灌漿安裝調(diào)正符合要求后,即可將各組墊鐵之間點(diǎn)焊牢固,進(jìn)行二次灌漿。以備試車。(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)1)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行。啟動(dòng)前,應(yīng)打開(kāi)吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門。吸入管路必須充滿輸送液體,排盡空氣,不得在無(wú)液體的情況下起動(dòng)。2)啟動(dòng)電機(jī),待泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐步慢慢開(kāi)啟泵的出口管路閥門,起動(dòng)時(shí),并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。3)泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h;運(yùn)轉(zhuǎn)中,泵的軸承溫升及各部位均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4)停機(jī)A、先關(guān)閉出液管路閥門,再關(guān)閉電機(jī)電源。B、關(guān)閉進(jìn)液管路閥門,然后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。C、放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。5.2工藝管道安裝泵房?jī)?nèi)工藝管道安裝在各相關(guān)設(shè)備安裝固定完畢后進(jìn)行,安裝時(shí)要充分考慮管道走向合理、美觀、安全、維護(hù)方便。(1)工藝流程管道閥門及附件確認(rèn)→各類型工藝管道路線測(cè)量、走向確認(rèn)→管道下料、試配→管道試裝→管道支吊架安裝→管道安裝→管道水壓試驗(yàn)、沖洗、消毒→管道防腐及保溫。(2)管道內(nèi)外壁防腐及保溫1)管道內(nèi)壁防腐采用IPN系列防腐涂料,具體施工步驟:先涂IPN→1底漆一道,然后涂IPN→2面漆兩道。2)管道外壁防腐。A、埋地面管道采用環(huán)氧煤瀝青防腐,具體施工采用“兩布三油”處理,施工順序?yàn)椋撼P→刷底漆一道→涂面漆→纏玻璃布→涂面漆→纏玻璃布→涂面漆。B、外露(架空)管道采用IPN系列防腐涂料,具體施工采用“一布兩油”處理,施工步驟:先涂IPN→1底漆一道,然后涂面漆→纏玻璃布→涂面漆。3)管道保溫:所有外露管道采用30mm厚發(fā)泡聚氨酯材料保溫。(3)安裝注意事項(xiàng)1)不同類型的管道采用不同類型的連接方式和固定方式。2)所有設(shè)備、管道及附件在試配完畢安裝前必須將其內(nèi)部清洗干浄。3)管道試驗(yàn)合格后沖洗干凈方能讓水通過(guò)過(guò)濾器。4)系統(tǒng)沖洗合格后,對(duì)于有過(guò)濾器管道要求采用反向沖洗的措施保證系統(tǒng)內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。5)系統(tǒng)每次試運(yùn)行前后均要檢查管道內(nèi)水有無(wú)雜物,并檢查過(guò)濾器。6、施工保證措施與質(zhì)量監(jiān)控6.1質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育,提高職工素質(zhì),樹立質(zhì)量第一思想。(3)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。(4)認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量放線工作,控制軸線、中線、標(biāo)高點(diǎn)均需復(fù)核后使用,嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,測(cè)量人員必須持證上崗。(5)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須要有合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告單,嚴(yán)格控制入場(chǎng)材料質(zhì)量,把好材料關(guān)。(6)鋼筋施工中堅(jiān)持核查制度,核查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、接頭位置、構(gòu)造筋設(shè)置、錨固、搭接長(zhǎng)度等均須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(7)鋼筋焊接人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,所有焊接接頭必須進(jìn)行自檢,并經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣,送具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行焊接接頭試驗(yàn),合格后方可隱蔽。(8)認(rèn)真填寫隱蔽檢查記錄,隱蔽前必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可隱蔽。(9)對(duì)模板須進(jìn)行選擇,質(zhì)量不合格的模板嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。(10)澆筑混凝土?xí)r,工長(zhǎng)、技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。鋼筋工、木工全過(guò)程監(jiān)控修復(fù),澆筑過(guò)程中按規(guī)范要求留置試塊,作好混凝土攪拌、澆筑原始記錄。(11)實(shí)行“砼澆灌令”制度,澆筑前各單位、各專業(yè)簽字完后方可澆筑混凝土。派專人負(fù)責(zé)試塊制作管理工作。(12)加強(qiáng)工藝紀(jì)律,嚴(yán)格操作規(guī)程,堅(jiān)持“三檢制”—嚴(yán)格自檢、互檢和交接檢,上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。(13)建立質(zhì)量責(zé)任制,把質(zhì)量措施落實(shí)到班組,責(zé)任到人,在技術(shù)交底中明確工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量措施,執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。6.2質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量管理控制點(diǎn)一覽表7、安全文明施工措施7.1管理方針:在施工管理中,始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針以安全促生產(chǎn),以安全保目標(biāo)。7.2管理目標(biāo):杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故,一般工傷事故頻率控制在1.5‰以下,確保安全生產(chǎn)。管理目標(biāo)管理目標(biāo)良)杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故輕傷事故率控制在1.5‰以上爭(zhēng)創(chuàng)安全、文明工地7.4安全管理體系7.4.1組織機(jī)構(gòu):以施工處經(jīng)理為首,由安全負(fù)責(zé)人、責(zé)任工程師,各專業(yè)施工隊(duì)等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)。7.4.2安全管理制度(1)安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)情況,各級(jí)管理人員需逐級(jí)進(jìn)行書面交底。(2)班前檢查制:責(zé)任施工員和專業(yè)安全員必須督促與檢查施工方、專業(yè)施工隊(duì)對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。(3)周一安全活動(dòng)制每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育,對(duì)上周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底,使廣大工人能心中有數(shù),從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。(4)定期檢查與隱患整改制每周組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改,并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。(5)管理人員實(shí)行考核制定期統(tǒng)一組織,加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮(6)實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)、罰制與事故報(bào)告制危急情況停工制:一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情,要立即停工;同時(shí),立即報(bào)告有關(guān)部門,及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。(7)持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證操作。7.4.3安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)施工處經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作,對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)、督促、安排各項(xiàng)安全工作,并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。(2)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案,督促安全措施落實(shí),解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。(3)安全員:督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn),糾正違章,配合有關(guān)部門排除施工不安全因素,安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開(kāi)展,監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。(4)施工員:負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施,制定分項(xiàng)工程的安全方案,進(jìn)行施工前的安全交底工作,監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。7.4.5安全教育(1)安全教育的特點(diǎn)a.安全教育的全員性:安全教育是企業(yè)所有人員上崗前的先決條件,任何人不得例外。b.安全教育的長(zhǎng)期性:安全教育貫徹了每個(gè)工作的全過(guò)程,貫穿了每個(gè)工程施工的全過(guò)程,貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程。因此,安全教育的任務(wù)“任重而道遠(yuǎn)”,不應(yīng)該也不可能是一勞永兔。c.安全教育的專業(yè)性:安全生產(chǎn)的管理性與技術(shù)結(jié)合,使得安全教育具有專業(yè)性要求。(2)安全教育的內(nèi)容類別安全教育的主要性內(nèi)容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛(ài)護(hù)人的思想教育,黨和國(guó)家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針,政策安全與生產(chǎn)說(shuō)辯證關(guān)系教育,三熱愛(ài)教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育。安全知識(shí)教育安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程:環(huán)境、區(qū)域概括介紹,安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng):企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡(jiǎn)介與分析:工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)。安全知識(shí)教育安全生產(chǎn)技術(shù)安全技術(shù)操作規(guī)程安全法教育安全生產(chǎn)的必備知識(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度,法律上有關(guān)條文;安全生產(chǎn)規(guī)章制;摘要介如受處分的先例。安全紀(jì)律教育廠規(guī)廠紀(jì)職工守則勞動(dòng)紀(jì)律安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度7.5安全防護(hù)措施7.5.1安全防護(hù)的重點(diǎn)工程施工作業(yè)人數(shù)多,交叉作業(yè)多,因此,安全防護(hù)工作的重點(diǎn)是:基坑周邊的防護(hù);各種電動(dòng)工具、施工用電的安全防護(hù)。7.5.2防護(hù)方案(1)基坑防護(hù):在±0.00以下施工階段,采用φ48鋼管設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,內(nèi)部掛設(shè)綠色安全網(wǎng),防護(hù)欄桿設(shè)置橫桿,立桿間距不超過(guò)2m,鋼管上刷紅白相間的警示標(biāo)記。在基坑內(nèi)設(shè)置上下坡道。坡道架子采用φ48鋼管搭設(shè),坡道用50厚木板鋪設(shè),上釘防滑條,間距不超過(guò)300mm(2)臨邊防護(hù):防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及立柱組成。上桿距地高度為1.0~1.2m,下桿離地高度為0.3~0.5m,橫桿長(zhǎng)度大于2m(3)為確保工程安全,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、指示牌、警告牌等。7.6管理方法和管理措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、建設(shè)部和省市關(guān)于安全文明施工的有關(guān)規(guī)定。(2)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全知識(shí)、安全技能教育,進(jìn)行項(xiàng)目部、工段、班組三級(jí)安全教育。(3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)牢記“三件寶”,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(4)基坑、坑槽洞口臨邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿。(5)建立施工消防制度,配置消防器具。焊接施工要采取措施隔開(kāi)易燃物質(zhì),氧氣瓶、乙炔瓶按規(guī)定要求分開(kāi)放置。(6)木工房、焊工房、配電房及堆放易燃易爆物品的場(chǎng)所必須配備滅火器具,并在顯眼部位掛防火警示牌。對(duì)易燃易爆物品設(shè)專人、專庫(kù)保管。(7)施工中的易燃廢物,如油棉紗、刨花、橡膠塑料殘片、廢油料等應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按方案布線供電。深坑作業(yè)、潮濕環(huán)境作業(yè)及需手提照明設(shè)施作業(yè)的部

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