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ShangFeng上風(fēng)shunarENQ節(jié)能型節(jié)能型離心通風(fēng)機(jī) 安裝維護(hù)使用說明書浙江上風(fēng)實(shí)業(yè)股份有限公司節(jié)能型離心通風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)使用說明書節(jié)能型離心通風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)使用說明書浙江上風(fēng)實(shí)業(yè)股份有限公司?吊運(yùn)通風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)特別小心避免通風(fēng)機(jī)、電機(jī)等受到?jīng)_擊。在吊運(yùn)之前,應(yīng)檢查各部位的聯(lián)接螺栓是否擰緊、焊接部位是否牢固,通風(fēng)機(jī)上有無不該放置的物品。應(yīng)按以下要求吊運(yùn)通風(fēng)機(jī):本通風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中,使用起重機(jī)吊運(yùn)裝有通風(fēng)機(jī)的包裝箱時(shí),必須按通風(fēng)機(jī)包裝箱外部起吊標(biāo)志用鋼絲繩進(jìn)行起吊,要盡量減輕包裝箱受到各種沖擊和振動(dòng),移動(dòng)和放下時(shí),不應(yīng)使箱底和側(cè)面受到?jīng)_擊或劇烈的振動(dòng),不允許包裝箱過度傾斜,以避免影響通風(fēng)機(jī)的精度乃至造成損傷,使用滾杠在斜坡上移動(dòng)包裝箱時(shí),其傾斜角度不得大于15度,滾杠直徑不得超過70mm,不許把裝有通風(fēng)機(jī)的包裝箱放在帶棱角的物體上或倒放,以免通風(fēng)機(jī)另部件的定位位置。拆開包裝箱時(shí),首先檢查通風(fēng)機(jī)的外部情況,按產(chǎn)品的裝箱單清點(diǎn)附件及工具是否齊全。用起重機(jī)吊運(yùn)已開箱的通風(fēng)機(jī)時(shí),必須用鋼絲繩掛牢通風(fēng)機(jī)上的吊環(huán)孔并保持平衡,起吊時(shí),鋼絲與通風(fēng)機(jī)的接觸處,及與防護(hù)板的接觸處必須用木塊墊上,或在鋼絲繩表面套上橡皮管,以免吊運(yùn)劃傷風(fēng)機(jī)表面。?要保持被吊動(dòng)通風(fēng)機(jī)在縱橫向上保持平衡,因此,在通風(fēng)機(jī)剛剛吊離地面時(shí)就應(yīng)使通風(fēng)機(jī)確保平衡。?吊運(yùn)鋼絲繩角度不得大于60°。?無論何時(shí)吊運(yùn)通風(fēng)機(jī),只要不是一個(gè)人來操作,就應(yīng)采取相互間給出信號(hào)來協(xié)同進(jìn)行。3.3如何安裝1、安裝前首先應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)各部件是否齊全(查對(duì)裝箱清單),對(duì)機(jī)殼、葉輪、主軸、傳動(dòng)箱等主要部件應(yīng)檢查是否出現(xiàn)由于運(yùn)輸而出現(xiàn)變形和損壞,否則,應(yīng)予修復(fù)后方可安裝。2、檢查機(jī)殼內(nèi)部是否有掉入或遺留的工具和雜物,否則應(yīng)予清除。3、安裝D式通風(fēng)機(jī)后,應(yīng)利用千分表和塞尺,重新檢測(cè)通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面的平行度,達(dá)不到如下要求應(yīng)給予調(diào)整,直至達(dá)到要求;兩軸同軸度允差為0.05mm,聯(lián)軸器兩端面平行度允差為0.1mm。4、安裝皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意皮帶的拉緊情況及它們是否處于良好狀態(tài)。5、通風(fēng)機(jī)安裝完畢后,用手或杠桿撥動(dòng)葉輪,檢查是否過緊或碰撞現(xiàn)象。應(yīng)在無過緊或碰撞的情況下方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。6、安裝F式通風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)按照以下方法和步驟進(jìn)行。因通風(fēng)機(jī)為散發(fā)到工地通風(fēng)機(jī)的除葉輪已經(jīng)裝配在主軸上外,其余按分散的部件供貨,建議按下列要求組裝和安裝,并且在啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)之前要十分仔細(xì)進(jìn)行調(diào)整,(參考通風(fēng)機(jī)總圖)6.1、地基礎(chǔ)檢查、檢查地基確保和圖紙相一致。6.2、整體支架的裝配:應(yīng)當(dāng)注意,兩個(gè)軸承箱下面的支架找正調(diào)整是最重要的。需要時(shí)利用薄墊片在軸向橫向?qū)潭ǘ溯S承支架校平,擰緊螺栓,校平調(diào)整。對(duì)非固定端軸承箱下面的支架,重復(fù)上述的校平步驟,以確保和固定軸承支架在同一高度上,擰緊螺栓、并重復(fù)檢查校平。
6.3、機(jī)殼/進(jìn)氣箱下半部和整體支架組裝:機(jī)殼/進(jìn)氣箱總成被分成二部分,上下部分通過水平中心線的接合面聯(lián)接成一體。安裝時(shí),先把下半部機(jī)殼/進(jìn)氣箱與支架聯(lián)接,但不要擰緊,以便做最后的調(diào)整。6.4、軸承箱下半部和整體支架的組裝:把固定和非固定端軸承箱的下半部安裝在所對(duì)應(yīng)的支架上,不要擰緊固定螺栓,以便調(diào)整。整機(jī)安裝調(diào)整好后,才可以擰緊螺栓。6.5、轉(zhuǎn)子組和軸承箱的裝配:用戶在通風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)將軸承箱上蓋拆下,用煤油徹底清洗內(nèi)腔、結(jié)合面及軸承等部位。在把轉(zhuǎn)子組總成(葉輪和主軸)按要求安裝在軸承箱上,調(diào)整軸承位置,在結(jié)合面上涂隨機(jī)提供的真空密封膠,以保證結(jié)合面的有效密封,安裝軸承箱上蓋,安裝側(cè)蓋及其它部件。在把轉(zhuǎn)子組和軸承箱吊到位置之前應(yīng)把進(jìn)風(fēng)口先穿到軸上。6.6、機(jī)殼/進(jìn)氣箱下部調(diào)整:以葉輪為基準(zhǔn)調(diào)整機(jī)殼/進(jìn)氣箱下半部,如裝配圖所示確保側(cè)壁垂直于底座。6.7、進(jìn)風(fēng)口和機(jī)殼/進(jìn)氣箱的下半部的安裝:調(diào)整進(jìn)風(fēng)口,使它的中心在水平中心線上與葉輪進(jìn)口保持一致,在鉛垂中心線上有所偏移,其偏移量如裝配圖所示。由于在工作溫度下機(jī)殼/進(jìn)氣箱產(chǎn)生鉛垂方向膨脹的位移量,這樣就保證了運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。當(dāng)該間隙調(diào)整合適合,擰緊進(jìn)風(fēng)口螺栓。6.8、機(jī)殼/進(jìn)氣箱上下組合:轉(zhuǎn)子組與機(jī)殼/進(jìn)氣箱下部裝配完后,吊裝機(jī)殼/進(jìn)氣箱上部與下部組合,中間加陶瓷纖維繩予以密封,然后把緊螺栓。6.9、調(diào)節(jié)門機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)氣箱組裝:把調(diào)節(jié)門組裝件吊起來,按圖紙要求與進(jìn)氣箱組合,中間加陶瓷纖維繩,然后用螺栓予以聯(lián)接。注意應(yīng)按圖示要求予以安裝,不要裝反或旋向弄錯(cuò)。裝傳動(dòng)軸,按圖示安裝運(yùn)轉(zhuǎn)撥桿(主操縱柄)6.10、變徑和消聲器對(duì)機(jī)殼的組裝:把變徑和消聲器按圖紙要求與機(jī)殼組合,中間加陶瓷纖維繩,然后用螺栓予以聯(lián)接6.11、最后的安裝:結(jié)束上述安裝之后,繼續(xù)做如下的工作:、安裝軸封、安裝溫度計(jì)。、往軸承箱,電機(jī)軸承注油到正確的位置。、檢查所有連接和壓緊螺栓的緊固性。、安裝所有的防護(hù)罩。
、連接進(jìn)出氣口管道(用戶自備)、對(duì)王電機(jī)接通電源。、安裝有關(guān)測(cè)試儀表。6.12、累計(jì)間隙和調(diào)整,在安裝通風(fēng)機(jī)期間應(yīng)遵循下列的間隙調(diào)整,詳細(xì)的數(shù)據(jù)可以從總圖中得到。葉輪進(jìn)口環(huán)和進(jìn)風(fēng)口的徑向間隙(冷態(tài)固定):底部/上部=間隙2/3 軸向伸進(jìn)量:通風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)7、對(duì)于皮帶傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī),應(yīng)安裝帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩。如進(jìn)氣口不接管道時(shí),需添加防護(hù)罩(用戶自配)。8、安裝進(jìn)出風(fēng)口管道時(shí),可以直接利用通風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口的螺栓孔進(jìn)行連接,但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。9、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位螺栓是否擰緊,如出現(xiàn)松動(dòng),必須擰緊各部位的螺栓;校正集流器與葉輪之間的徑向間隙,并保持軸向套口的水平尺寸。徑向間隙的調(diào)整:松動(dòng)螺栓,使集流器滑動(dòng),用手掌或木錘推幾下,獲得理想間隙后,擰緊螺栓。必須仔細(xì)地閱讀安裝步驟,并按照規(guī)定的安裝要求來安裝通風(fēng)機(jī)才會(huì)使通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.3.1地基要求安裝通風(fēng)機(jī)應(yīng)首先選擇一塊平整的地方。然后根據(jù)規(guī)定按排環(huán)境和地基圖決定安裝空間并做好地基,要求如下:1、為滿足通通風(fēng)機(jī)安裝、使用和維修方面的方便,基礎(chǔ)的外形和尺寸,應(yīng)按通風(fēng)機(jī)安裝圖設(shè)計(jì)。2、基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性。3、在靜力作用下,沉降和傾斜應(yīng)在允許范圍之內(nèi),以保證通風(fēng)機(jī)正常使用。4、基礎(chǔ)的振動(dòng)應(yīng)在允許的范圍內(nèi),以保證通風(fēng)機(jī)正常工作,對(duì)附近的機(jī)器和儀表有相互不利影響時(shí),應(yīng)采用隔振措施?;A(chǔ)的振動(dòng)應(yīng)滿足下列規(guī)定:①、基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的0.3倍。②、通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)速度與通風(fēng)機(jī)靜止時(shí)的振動(dòng)速度的差須大于3倍以上,當(dāng)差數(shù)小于此值時(shí),通風(fēng)機(jī)需采取避免外界影響措施。5、基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)的C10和C20 (即原號(hào)為150號(hào)和200號(hào))。6、通風(fēng)機(jī)和電機(jī)的支座邊緣到基礎(chǔ)側(cè)面的凈距一般不少于100mm。7、地腳螺栓的尺寸規(guī)格及安裝位置,按照通風(fēng)機(jī)安裝圖。8、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的質(zhì)量:通風(fēng)機(jī)動(dòng)力源小于150kW時(shí),按每0.746 kW的基礎(chǔ)質(zhì)量0.12?0.4t,大于150kW時(shí),按每0.075?0.12/t。也可按JB/TQ334—87《通通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度的規(guī)定》,即基礎(chǔ)質(zhì)量大于通風(fēng)機(jī)質(zhì)量的10倍。9、基礎(chǔ)的允許振動(dòng)量有三種表達(dá)方式,即振幅、振動(dòng)速度和振動(dòng)加速度。
10、基礎(chǔ)的高度滿足構(gòu)造要求,即保證螺栓埋設(shè)件底部有足夠混凝土保護(hù)層,坑底有一定厚度(50?100mm)。在保證強(qiáng)度的條件下,應(yīng)盡可能薄一些,這對(duì)于有水平擾力的通通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)可以減少擾力矩,使水平搖擺耦合振動(dòng)產(chǎn)生的振幅降低。11、基礎(chǔ)應(yīng)按構(gòu)造要求配置鋼筋。為了防止溫度和收縮應(yīng)力,不均勻沉降或振動(dòng)所引起的裂縫,基礎(chǔ)要求配置鋼筋,一般鋼筋直徑為?10—14mm,間距200—300mm。對(duì)于體積小于40m3的大塊式基礎(chǔ)可不配置構(gòu)造筋,但地腳螺栓孔四周必須配置鋼筋。12、通通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì),要求按照現(xiàn)行的GBJ40—79《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》,和錢鴻縉等編,北京建筑工業(yè)出版社1980年的《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定設(shè)計(jì)。占地面積詳見通風(fēng)機(jī)外型尺寸圖。3.3.2水平調(diào)整?吊起通風(fēng)機(jī),將按隔振臺(tái)座下部各聯(lián)結(jié)孔安裝隔振器(如有),并將隔振器與槽鋼墊鐵用螺栓緊固后將通風(fēng)機(jī)輕輕放在基礎(chǔ)上。?將通風(fēng)機(jī)安放在基礎(chǔ)上后,進(jìn)行水平調(diào)整,做到平面誤差不超過3mm,否則,要重新進(jìn)行調(diào)整。?完成調(diào)整以后,開始連接進(jìn)出口管道。3.4操作前的檢查完成內(nèi)部設(shè)備的連接以后,應(yīng)按以下規(guī)定對(duì)通風(fēng)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)加以檢查。?清理為了防銹,通風(fēng)機(jī)的回轉(zhuǎn)件表面一層防銹劑;在運(yùn)輸過程中土、灰塵、砂粒和臟物等很可能會(huì)進(jìn)入回轉(zhuǎn)與靜止件的間隙中,所以,一定要對(duì)上述部分清理干凈,否則不能開動(dòng)通風(fēng)機(jī)。在清理時(shí),應(yīng)用布蘸上處理油進(jìn)行擦洗。清理后,再涂上規(guī)定的一層薄的潤(rùn)滑油。?通風(fēng)機(jī)檢查?通風(fēng)機(jī)各部有無損壞??有無遺失零件或附件??通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位是否正常,軸承是否得到潤(rùn)滑??接通電源前后的電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與通風(fēng)機(jī)一致。?通風(fēng)機(jī)處于長(zhǎng)期停機(jī)狀態(tài)下的注意事項(xiàng):通風(fēng)機(jī)安裝后和通風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)后應(yīng)將葉輪的停放位置翻轉(zhuǎn)180度,每月一次。4節(jié)能型離心通風(fēng)機(jī)安裝后的維護(hù)、調(diào)試和保養(yǎng)4.1安裝最初階段的維護(hù)通風(fēng)機(jī)安裝以后在最初階段,由于地基地面的變化和地基不穩(wěn)定等因素的影響,對(duì)通風(fēng)機(jī)安裝最初階段的
維護(hù)應(yīng)采取措施:?試車通風(fēng)機(jī)安裝完成后進(jìn)入最初試車之前,一定要非常謹(jǐn)慎地試車。試車時(shí)間約為1小時(shí),在整個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間不應(yīng)使用大載荷試車。?檢查最初階段通風(fēng)機(jī)主軸的水平情況。從完成通風(fēng)機(jī)安裝算起達(dá)到6個(gè)月內(nèi)應(yīng)不定期的檢查通風(fēng)機(jī)軸承箱的溫升及振動(dòng)情況,至少一個(gè)月進(jìn)行一次。如果發(fā)現(xiàn)有任何不正常的現(xiàn)象,應(yīng)采取措施加以糾正。4.2安裝后通風(fēng)機(jī)的調(diào)試1、通風(fēng)機(jī)安裝后進(jìn)入調(diào)試時(shí),首先應(yīng)檢查電源的電壓是否正常范圍,檢查三相電流是否基本平衡,正常后方可試運(yùn)行。2、檢查葉輪按殼體上的箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣流動(dòng)的方向是否正確,如不符,應(yīng)立即停機(jī),調(diào)整電源接線,否則電機(jī)被燒壞。3、為保證通風(fēng)機(jī)按性能曲線運(yùn)行,通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許在通風(fēng)機(jī)的四周有任何障礙物,應(yīng)留有足夠的空間,讓進(jìn)出風(fēng)暢通,否則進(jìn)出氣受堵會(huì)使通風(fēng)機(jī)降低其風(fēng)量,嚴(yán)重的甚至引起喘振。4、本公司出廠的通風(fēng)機(jī)葉輪平衡精度符合ISO—G4.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn),通風(fēng)機(jī)出廠前均作振動(dòng)試驗(yàn),配有隔振器的整機(jī)振動(dòng)速度各測(cè)點(diǎn)的均方根值<7.1mm/s,不配隔振器的整機(jī)振動(dòng)速度各測(cè)點(diǎn)的均方根值<4.6mm/s,如通風(fēng)機(jī)在調(diào)試運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng),應(yīng)檢查輸氣管道有否局部堵塞,否則應(yīng)排除故障。5、本公司出廠的離心通通風(fēng)機(jī)按GB/T1236—2000《通通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》測(cè)試,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量偏小,應(yīng)先檢查通風(fēng)機(jī)選型是否與實(shí)際通風(fēng)系統(tǒng)的阻力相匹配,或通風(fēng)管道有否嚴(yán)重漏氣或嚴(yán)重堵塞等所引起,應(yīng)根據(jù)不同情況,排除故障,如確因選型錯(cuò)誤,則應(yīng)更換通風(fēng)機(jī)。4.3節(jié)能型離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)1、離心通通風(fēng)機(jī)在起動(dòng)過程中所需的功率,一般都是正常運(yùn)轉(zhuǎn)功率的數(shù)倍。離心通通風(fēng)機(jī)的起動(dòng)功率,是當(dāng)通通風(fēng)機(jī)閥門全閉(風(fēng)量接近于零)時(shí)最小,閥門全開(風(fēng)量最大)時(shí)最大,因此,為了保證電動(dòng)機(jī)的安全起動(dòng)見,離心通通風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí),應(yīng)先把閥門全閉。當(dāng)通通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升到工作轉(zhuǎn)速以后,再將閥門逐漸打開。否則電動(dòng)機(jī)就有因起動(dòng)負(fù)荷過大而被燒壞的危險(xiǎn)。2、在運(yùn)行過程中應(yīng)及時(shí)檢查通風(fēng)機(jī)主軸的軸承和電動(dòng)機(jī)軸承的溫度。軸承的溫升一般不允許超過40軸承的表面溫度不允許超過70C。在環(huán)境溫度不大于40C的情況下,如果軸承溫升達(dá)到40C或軸承表面溫度達(dá)到70C時(shí),這說明滾動(dòng)軸承屬不正常,應(yīng)該停機(jī)檢查。如果繼續(xù)運(yùn)行,可能引起事故。3、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)如發(fā)出異常的聲音,應(yīng)立即停機(jī),檢查管道內(nèi)有否硬質(zhì)雜物碰撞葉輪,或通風(fēng)道突然意外堵塞引起喘振。4、運(yùn)行中應(yīng)保證其附近無障礙物,避免突然檢修缺少足夠的檢修空間。
5、如通風(fēng)機(jī)某個(gè)零件損壞確實(shí)需更換時(shí),最好與本公司聯(lián)系,不要隨意更換零件而損壞整機(jī)。6、通風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的工況內(nèi)運(yùn)行(運(yùn)行區(qū)參照通風(fēng)機(jī)性能曲線),否則,偏離運(yùn)行區(qū)會(huì)使電量消耗增大,甚至縮短使用壽命。7、正常運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查下列各點(diǎn):①、振動(dòng)、摩擦、噪聲;②、通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸承溫度;③、潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的有效工作情況。④、三角帶緊松及兩帶輪端面平行情況.8、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見的故障及產(chǎn)生的原因:常見故障產(chǎn)生原因軸承箱振動(dòng)劇烈1、機(jī)殼或集流器與葉輪磨擦;2、軸承箱底座剛度不夠牢固;3、葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪前后盤變形;4、葉輪軸套與軸配合松動(dòng),兩半聯(lián)軸器的同軸度、端面平行度不好或聯(lián)接螺栓松動(dòng);5、機(jī)殼與支架,軸承箱與底座,軸承箱蓋與軸承座等連接螺栓松動(dòng);6、通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)管安裝不良,產(chǎn)生振動(dòng);7、轉(zhuǎn)子不平衡。軸承溫升過高1、軸承箱劇烈振動(dòng);2、潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良或油脂內(nèi)有灰塵、粘沙、污垢等雜物,油脂過多;3、軸承箱蓋與底座的連接螺栓擰緊力過大;4、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同軸;5、滾動(dòng)軸承損壞;6、軸承箱端蓋軸向配合過緊,導(dǎo)致端蓋端面與軸承度磨擦發(fā)熱。電動(dòng)機(jī)電流過大啟動(dòng)困難和溫升過高1、起動(dòng)時(shí)進(jìn)出口管道閥門未關(guān)閉;2、通風(fēng)機(jī)流量超過規(guī)定值,或風(fēng)管漏氣;3、通風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大,導(dǎo)致壓力偏高;4、電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電;5、起動(dòng)電流與通風(fēng)機(jī)電器保護(hù)裝置匹配不當(dāng);6、受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響;7、受并聯(lián)通風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。皮帶滑下和皮帶跳動(dòng)1、兩帶輪位置沒有找正,彼此不在同一截面上;2、兩帶輪距離較近或皮帶過長(zhǎng);皮帶收縮率較大,未定期調(diào)整。9、解決運(yùn)行中出現(xiàn)故障的辦法:①、如在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)一般的故障,用戶應(yīng)嚴(yán)格按本說明書的要求進(jìn)行檢查和修復(fù)。②公司愿為用戶安裝、調(diào)試,凡本公司安裝、調(diào)試的產(chǎn)品如出現(xiàn)由于安裝調(diào)試不良引起的問題,由本公司無償負(fù)責(zé)解決。③、如在運(yùn)行中確實(shí)出現(xiàn)非一般性的問題,敬請(qǐng)用戶盡快與本公司取得聯(lián)系,本公司一定以最快的速度赴現(xiàn)場(chǎng)解決。④、本公司竭誠(chéng)為用戶做好售后服務(wù)工作,為用戶選型、安裝調(diào)試、終身維修,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得市場(chǎng)的信譽(yù)。4.4節(jié)能型離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障發(fā)生,同時(shí)為充分發(fā)揮設(shè)備的效能,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,因此,必須加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。1、維護(hù)保養(yǎng)管理人員工作規(guī)范:①、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)或正常運(yùn)行時(shí)必須在正常的電流、電壓情況下;②、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)和異常的聲音;③、通風(fēng)機(jī)在檢修后起動(dòng)時(shí),則需注意通風(fēng)機(jī)各部位是否正常;④、定期清除通風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵,污垢及水等雜物;⑤、對(duì)通風(fēng)機(jī)的修理,必須切斷總電源,不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;⑥、運(yùn)行時(shí),定期檢查通風(fēng)機(jī)是否在所需工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2、建立通風(fēng)機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)制度:在正常的情況下,通風(fēng)機(jī)運(yùn)行一年后,應(yīng)予以維護(hù)保養(yǎng);①、檢查固定或連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象;②、檢查葉輪是否變形,皮帶是否老化;③、如果通風(fēng)機(jī)被長(zhǎng)期存放或停用一年以上,則原來的通風(fēng)機(jī)主軸軸承潤(rùn)滑脂可能被氧化并在軸承上產(chǎn)生一層膠狀膜,在這種情況下必須清洗軸承,并用同樣成份的新潤(rùn)滑脂更換原來的潤(rùn)滑脂。注意:切勿將不同的潤(rùn)滑脂混合使用,必須在無塵或無污染的地方和文明工具進(jìn)行操作。④、通風(fēng)機(jī)被長(zhǎng)期存放或停用,應(yīng)檢查電機(jī)是否受潮、浸水等情況、否則應(yīng)到電機(jī)生產(chǎn)廠予以烘干,電機(jī)軸承也按上述③要求清洗和更換潤(rùn)滑脂。⑤、潤(rùn)滑油、脂根據(jù)需要選用,常規(guī)潤(rùn)滑油選用N20?32,潤(rùn)滑脂選用復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂LGHT3;特殊情況另行選用。
5技術(shù)參數(shù)5.1技術(shù)參數(shù)說明本系列節(jié)能型離心通風(fēng)機(jī)有多種種規(guī)格型號(hào),在閱讀本手冊(cè)及其它說明前,首先要確認(rèn)您的離心通風(fēng)機(jī)屬于哪一類5.2技術(shù)參數(shù)6檢查與維修6.1常規(guī)檢常規(guī)檢查序號(hào)檢查位置檢查項(xiàng)目檢查備注1潤(rùn)滑部位的油位?是否有足夠的油量??油是否明顯地污染?如果油量不足,請(qǐng)?jiān)鎏怼?軸承箱?振動(dòng)是否超標(biāo)?必要時(shí)應(yīng)檢修。3軸承箱、電機(jī)?溫升是否超標(biāo)?必要時(shí)應(yīng)檢修。4三角皮帶?張緊力是否合適??表面是否有裂紋或劃傷?5聯(lián)軸器?彈性圈是否損壞6回轉(zhuǎn)件?是否有噪聲和振動(dòng)7冷卻風(fēng)扇?主軸的冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)?8外部電線、電纜線?有無斷線處??絕緣包皮有無破損?9冷卻水?軸承箱的冷卻水是否通暢?6.2定期檢查序號(hào)檢查部位維修項(xiàng)目間隔1三角皮帶皮帶皮帶輪?外觀檢查,松緊度檢查?清理皮帶輪6個(gè)月2主軸電機(jī)聲音,振動(dòng),溫升,絕緣電阻?檢查軸承等處的不正常聲音?清理皮帶輪6個(gè)月3軸承箱聲音,振動(dòng),溫升,?檢查軸承等處的不正常聲音?檢查軸承箱的冷卻水是否通暢?4小時(shí)4內(nèi)部裝置的連接各部分連接螺栓?檢查并緊固各接線螺釘?檢查并重新緊固繼電器等接線端子上的螺釘6個(gè)月5電氣裝置接線端子是否松動(dòng)?檢查并重新緊固安裝螺釘和接線螺釘?通過具體的操作檢查其功能和動(dòng)作情況6個(gè)月1個(gè)月6基礎(chǔ)通風(fēng)機(jī)水平?用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平1年6.3潤(rùn)滑、冷卻6.3.1潤(rùn)滑裝置——軸承箱潤(rùn)滑裝置…軸承箱的主要檢修項(xiàng)目是:定期加油,檢查潤(rùn)滑油的液面高度;兩端密封圈的磨損情況;放氣塞是否
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