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文檔簡介

教學(xué)目標(biāo)1.認(rèn)識(shí)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件2.掌握數(shù)控仿真對(duì)刀操作的基本步驟3.能正確將給定程序進(jìn)行仿真加工4.通過仿真軟件操作理解數(shù)控坐標(biāo)系的關(guān)系教學(xué)目標(biāo)1.認(rèn)識(shí)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件1操作過程1.將作業(yè)一程序編輯并輸入仿真軟件2.安裝毛坯Φ60X2003.安裝刀具T014.試切外圓,保持X軸不動(dòng),+Z退刀,測量試切直徑為D,進(jìn)入刀補(bǔ)列表,輸入試切至直徑D,回車5.試切端面,保持Z不動(dòng),+X退刀,進(jìn)入刀補(bǔ)列表,輸入試切長度0,回車6.單段運(yùn)行程序:7.自動(dòng)運(yùn)行:操作過程1.將作業(yè)一程序編輯并輸入仿真軟件2五、對(duì)刀1.數(shù)控機(jī)床是控制機(jī)床坐標(biāo)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)2.編程是按照編程坐標(biāo)系進(jìn)行的3.數(shù)控加工時(shí)數(shù)控系統(tǒng)把編程坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為機(jī)床坐進(jìn)行控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的4.對(duì)刀其實(shí)就是建立編程坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的聯(lián)系,也是建立工件坐標(biāo)系的過程五、對(duì)刀1.數(shù)控機(jī)床是控制機(jī)床坐標(biāo)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)3(手動(dòng)試切)A.將T01轉(zhuǎn)到加工位置B.手動(dòng),啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)C.手動(dòng)移動(dòng)刀具到工件右端附近D.試切一段外圓(徑向不能進(jìn)刀太多),+Z退刀,保持X方向不動(dòng),主軸停止E.點(diǎn)擊工具欄“工件測量”-“距離測量”,測量試切外圓直徑DF.進(jìn)入刀偏列表,在1號(hào)刀偏中輸入試切直徑,回車G.啟動(dòng)主軸,試切端面,+X退刀,保持Z向不動(dòng),主軸停止,在1號(hào)刀偏中輸入試切長度0,回車,T01對(duì)刀完畢H.重復(fù)1號(hào)對(duì)刀過程注:(1)T02試切外圓時(shí)不能試切過多,保證加工余量(2)T02試切端面時(shí),只靠不切,注意手動(dòng)和增量協(xié)調(diào)運(yùn)用(手動(dòng)試切)4端面試切:Z方向?qū)Φ抖嗣嬖嚽校篫方向?qū)Φ?試切外圓:X方向?qū)Φ对嚽型鈭A:X方向?qū)Φ?切斷刀對(duì)刀切斷刀對(duì)刀7螺紋車刀對(duì)刀螺紋車刀對(duì)刀8A刀架回轉(zhuǎn)中心軸線與過主軸軸線的水平面的交點(diǎn)為A,機(jī)械坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值就是指此點(diǎn)的坐標(biāo)值A(chǔ)刀架回轉(zhuǎn)中心軸線與過主軸軸線的水平面的交點(diǎn)為A,機(jī)械坐標(biāo)系9小結(jié)1)機(jī)床坐標(biāo)系只有一個(gè),其他可以有多個(gè)2)坐標(biāo)軸正方向均相同,原點(diǎn)不同3)對(duì)前置刀架,機(jī)床坐標(biāo)值是指刀架回轉(zhuǎn)中心與過主軸的水平面交點(diǎn)的位置4)數(shù)控加工中,CNC最直接控制的就是機(jī)床坐標(biāo),所以數(shù)控系統(tǒng)要把程序中的編程坐標(biāo)值轉(zhuǎn)換成可以控制的機(jī)床坐標(biāo)值5)轉(zhuǎn)換的基準(zhǔn)就是通過對(duì)刀確定的,對(duì)刀的實(shí)質(zhì)就是找到刀具刀位點(diǎn)與程序零點(diǎn)重合時(shí)刀架回轉(zhuǎn)中心的機(jī)械坐標(biāo)值,并且儲(chǔ)存在相應(yīng)的刀補(bǔ)列表中。小結(jié)1)機(jī)床坐標(biāo)系只有一個(gè),其他可以有多個(gè)10CNC仿真操作講述課件11一、以不需要加工的Φ40外圓為安裝基準(zhǔn),取工件右端面中心為工件坐標(biāo)原點(diǎn),工藝路線:1.車右端面2.車Φ36外圓,1次軸向走刀3.車Φ20外圓,分4次軸向走刀二、刀具選擇T0101端面車刀T0202外圓車刀三、切削用量一、以不需要加工的Φ40外圓為安裝基準(zhǔn),取工件右端面中心為工12加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/r)車端面5000.15車Φ36外圓10000.3車Φ2012000.15三、切削用量加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/r)車端面5013O0001N10T0101N20M03S500N30G95M08N40G00X45Z5N50G00Z0N60G01X-1F0.15N70G01Z5N80G01X45N90G80X36Z-30S1000N100G00X60Z80N110T0202N120M03S1200N130G00X38Z5N140G80X32Z-4F0.3N150G80X28N160G80X24N170G80X20N180G00X100Z100N190M09N200M05N210M30O000114思考:假設(shè)T01對(duì)刀結(jié)束,X,Z方向的偏置量分別為-260,-395.833,參考點(diǎn)在編程中的坐標(biāo)值為多少?不同的刀具執(zhí)行G00X0Z0后,機(jī)械坐標(biāo)相同嗎,與設(shè)置的偏置量有什么關(guān)系?加工一個(gè)工件機(jī)械坐標(biāo)系,編程坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系一般有多少?他們之間有什么區(qū)別和聯(lián)系?思考:假設(shè)T01對(duì)刀結(jié)束,X,Z方向的偏置量分別為-260,15教學(xué)目標(biāo)1.認(rèn)識(shí)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件2.掌握數(shù)控仿真對(duì)刀操作的基本步驟3.能正確將給定程序進(jìn)行仿真加工4.通過仿真軟件操作理解數(shù)控坐標(biāo)系的關(guān)系教學(xué)目標(biāo)1.認(rèn)識(shí)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件16操作過程1.將作業(yè)一程序編輯并輸入仿真軟件2.安裝毛坯Φ60X2003.安裝刀具T014.試切外圓,保持X軸不動(dòng),+Z退刀,測量試切直徑為D,進(jìn)入刀補(bǔ)列表,輸入試切至直徑D,回車5.試切端面,保持Z不動(dòng),+X退刀,進(jìn)入刀補(bǔ)列表,輸入試切長度0,回車6.單段運(yùn)行程序:7.自動(dòng)運(yùn)行:操作過程1.將作業(yè)一程序編輯并輸入仿真軟件17五、對(duì)刀1.數(shù)控機(jī)床是控制機(jī)床坐標(biāo)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)2.編程是按照編程坐標(biāo)系進(jìn)行的3.數(shù)控加工時(shí)數(shù)控系統(tǒng)把編程坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為機(jī)床坐進(jìn)行控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的4.對(duì)刀其實(shí)就是建立編程坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的聯(lián)系,也是建立工件坐標(biāo)系的過程五、對(duì)刀1.數(shù)控機(jī)床是控制機(jī)床坐標(biāo)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)18(手動(dòng)試切)A.將T01轉(zhuǎn)到加工位置B.手動(dòng),啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)C.手動(dòng)移動(dòng)刀具到工件右端附近D.試切一段外圓(徑向不能進(jìn)刀太多),+Z退刀,保持X方向不動(dòng),主軸停止E.點(diǎn)擊工具欄“工件測量”-“距離測量”,測量試切外圓直徑DF.進(jìn)入刀偏列表,在1號(hào)刀偏中輸入試切直徑,回車G.啟動(dòng)主軸,試切端面,+X退刀,保持Z向不動(dòng),主軸停止,在1號(hào)刀偏中輸入試切長度0,回車,T01對(duì)刀完畢H.重復(fù)1號(hào)對(duì)刀過程注:(1)T02試切外圓時(shí)不能試切過多,保證加工余量(2)T02試切端面時(shí),只靠不切,注意手動(dòng)和增量協(xié)調(diào)運(yùn)用(手動(dòng)試切)19端面試切:Z方向?qū)Φ抖嗣嬖嚽校篫方向?qū)Φ?0試切外圓:X方向?qū)Φ对嚽型鈭A:X方向?qū)Φ?1切斷刀對(duì)刀切斷刀對(duì)刀22螺紋車刀對(duì)刀螺紋車刀對(duì)刀23A刀架回轉(zhuǎn)中心軸線與過主軸軸線的水平面的交點(diǎn)為A,機(jī)械坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值就是指此點(diǎn)的坐標(biāo)值A(chǔ)刀架回轉(zhuǎn)中心軸線與過主軸軸線的水平面的交點(diǎn)為A,機(jī)械坐標(biāo)系24小結(jié)1)機(jī)床坐標(biāo)系只有一個(gè),其他可以有多個(gè)2)坐標(biāo)軸正方向均相同,原點(diǎn)不同3)對(duì)前置刀架,機(jī)床坐標(biāo)值是指刀架回轉(zhuǎn)中心與過主軸的水平面交點(diǎn)的位置4)數(shù)控加工中,CNC最直接控制的就是機(jī)床坐標(biāo),所以數(shù)控系統(tǒng)要把程序中的編程坐標(biāo)值轉(zhuǎn)換成可以控制的機(jī)床坐標(biāo)值5)轉(zhuǎn)換的基準(zhǔn)就是通過對(duì)刀確定的,對(duì)刀的實(shí)質(zhì)就是找到刀具刀位點(diǎn)與程序零點(diǎn)重合時(shí)刀架回轉(zhuǎn)中心的機(jī)械坐標(biāo)值,并且儲(chǔ)存在相應(yīng)的刀補(bǔ)列表中。小結(jié)1)機(jī)床坐標(biāo)系只有一個(gè),其他可以有多個(gè)25CNC仿真操作講述課件26一、以不需要加工的Φ40外圓為安裝基準(zhǔn),取工件右端面中心為工件坐標(biāo)原點(diǎn),工藝路線:1.車右端面2.車Φ36外圓,1次軸向走刀3.車Φ20外圓,分4次軸向走刀二、刀具選擇T0101端面車刀T0202外圓車刀三、切削用量一、以不需要加工的Φ40外圓為安裝基準(zhǔn),取工件右端面中心為工27加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/r)車端面5000.15車Φ36外圓10000.3車Φ2012000.15三、切削用量加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速(r/min)進(jìn)給速度(mm/r)車端面5028O0001N10T0101N20M03S500N30G95M08N40G00X45Z5N50G00Z0N60G01X-1F0.15N70G01Z5N80G01X45N90G80X36Z-30S1000N100G00X60Z80N110T0202N120M03S1200N130G00X38Z5N140G80X32Z-4F0.3N150G80X28N160G80X24N170G80X20N180G00X100Z100N190M09N200M05N210M30

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