項目-海上聯(lián)調(diào)大綱修改

海上聯(lián)合調(diào)試大設(shè)備概況及前期調(diào)試簡述WHPC120°0628m，35℃，最低氣溫-17℃。柴油發(fā)電機組容量 3x1200鉆井絞車額定功率 800轉(zhuǎn)盤最大靜載荷 頂驅(qū)額定功率 600泥漿泵額定功率 2x1000空壓機最大容積流量 4.1m3/干燥機最大處理量 5.2m3/鉆機移動裝置上部液缸總拉力 56下部液缸總拉力 350VFD共用直流母線 3000A主變壓器額定容量 2x2500由井架系統(tǒng)和兩個模塊——鉆臺區(qū)和底座區(qū)組成。南北和東西的1000KWPL19-3作狀況，我們依據(jù)《PL19-3單機負荷試驗：0- 110%超負機組并網(wǎng)負荷試驗（50％以上負荷試驗絞車、泥漿泵試運轉(zhuǎn)（應(yīng)急狀況下正常狀況下電力分配（模擬試驗MCC（電動機拉制中心防碰剎車／剎車／應(yīng)急1000PSI組合海上聯(lián)合調(diào)試實施總則、PL19-3OBFC海上作業(yè)將被劃分為兩個時段，即設(shè)備安裝期和海上聯(lián)調(diào)期。初步預(yù)計在完成模將在全部設(shè)備安裝項目完成后進行整個系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工作。本大綱主要規(guī)定了與PL19-3鉆機海上聯(lián)合調(diào)試的有關(guān)內(nèi)容及部分須在總所有應(yīng)用系統(tǒng)的陸地調(diào)試和功能鉆機的各部件必須按加工圖樣及有關(guān)技術(shù)文件、標準的規(guī)定進行制造所有參加調(diào)試人員應(yīng)嚴格遵守業(yè)主關(guān)于個人安全、設(shè)備和環(huán)境防護的相關(guān)規(guī)定。未獲得相應(yīng)工作資質(zhì)的人員不得在現(xiàn)場從事與其本人資格不相符的安裝調(diào)試工作。OBFC2424600V潤滑油油氮業(yè)主：在調(diào)試計劃確定的條件下，調(diào)試方應(yīng)提前24小時通知業(yè)主準備進柴油機一發(fā)電機組電站系統(tǒng)鉆井儀表井架及鉆機系統(tǒng)：川油廣漢宏華泥漿泵：川油廣漢宏華防噴器控制系統(tǒng)：華北石油榮盛機械制造風閘：通風機械頂驅(qū)固控總裝檢查及試驗準備安裝鉆管匯、固井管匯、鉆臺機具、井電系統(tǒng)、照明燈具等標準規(guī)定，做到連接安全可靠，美觀、整齊，布局合理，電氣開關(guān)、鉆管匯、固井管匯必須連接可靠、配齊各種管卡及安全鏈供油供水系統(tǒng)組裝齊全，管線合理、排列整齊HSE各設(shè)備按規(guī)定加注潤滑油、油及冷卻水動力系統(tǒng)配套和備品備件的完整性，檢查各設(shè)備附帶的技術(shù)文件、產(chǎn)品說明書、使用、確認日用燃油拒、膨脹、低壓器、、搖臂油箱、油底殼油位和空氣瓶壓力正常。檢查油、水氣各閥門是否處于正常的開啟位置，檢查保護系統(tǒng)，隨機儀20-100％范圍內(nèi)變化時，應(yīng)能穩(wěn)定運行，每臺發(fā)電機實際承擔的有功功率與總負載的一半之差不應(yīng)超過±15%，每臺發(fā)電機試驗時間（分25-25-25-35-15%10%2-31.21.51.82.0DNVDCWRCAT3512B1000kVA600V,50HZ施的動力需求；三相380V,50HZ交流電源從兩個750KVA主變壓器次級取出；110V,50HZ應(yīng)急電源也由UPS提供。以下是主電力分配系統(tǒng)的不壓等級所對600V400V三相三線系統(tǒng)：作為電機和加熱器的供電電源，此系統(tǒng)不接地，通過接220V單相：作為照明和小電源的電源供應(yīng)，此系統(tǒng)不接地，通過接地監(jiān)視器在模塊由陸地向海上期間模塊之間的傳輸電纜應(yīng)從接線箱處斷開連接220VUPS備的調(diào)試工作，提供相關(guān)的技術(shù)支持，并且應(yīng)在每一個調(diào)試階段前，提前通知設(shè)備安裝方人員準備相關(guān)的調(diào)試工具或儀器儀表。的是對設(shè)備的所有性能進試。所必須的：各設(shè)備供應(yīng)商的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)確認所屬設(shè)備的狀態(tài)已達到調(diào)試要求并提 品出廠報告。同時，他們還應(yīng)確保設(shè)備在第一次投入運轉(zhuǎn)后的正確的起動并在顯眼位置處張貼“高壓”等警告標識。、安全證制度應(yīng)當在有電氣試驗的調(diào)試中得到執(zhí)行220V220V220VUPS、確認 UPS機械和電氣部分安裝已完成UPS220VUPS600V220V、用兆歐表對各相母排絕緣值進量并記錄、按照廠家發(fā)電機配電拒試驗大綱進行6OOV主母排進試600400400M400V400V220V400400400400400400400、照明系統(tǒng)的亮度、開關(guān)性能試驗；（按井場照明標準要求）API、RP500、對主發(fā)電機的速度調(diào)節(jié)、相序、電壓調(diào)節(jié)器、勵磁線路等進試、對主發(fā)電機的性能參數(shù)進試；手動并車試驗、負荷試驗，主要對負載能力進試VFD關(guān)柜、綜合柜、工控機等的電氣性能參數(shù)、保護功能等進試、調(diào)試和檢測；（按相關(guān)電氣標準25％、50％、75％、100％負荷率進行試驗。PLCPLC源、I/O點和其它接點的功能檢驗是否合格，自動功能、反饋功能、鎖定的測試電動機控制中心（MCC）(1）MCC(2）保證所有起動箱單元的前門緊閉。手柄與門鎖相聯(lián)鎖。如門未關(guān)好，手柄(3）MCC(1）(2）如果裝置有能力，要運行時，將選擇開關(guān)打到自動位置即可從控制臺進行。在故障或試驗時，要想從就地開動裝置，只要把選擇開關(guān)放到手動位MCC內(nèi)開動裝置。MCC1）斷路器提供短路保護。要恢復(fù)運行，只須將手柄放到接通位置，也不是閉(2）(3）按B0.80MPa0.95Mpa時，壓縮機停止供15～30min后自動停機（其在延時期間，壓縮機進氣閥關(guān)閉不檢查當壓縮機工作在手動狀態(tài)時,各項功能是否正常,、氣路進行密封性檢測，系統(tǒng)加壓至0.95MPa，穩(wěn)壓15min，系統(tǒng)壓降≤0.15MPa、檢查綜合4MPa、通過操作控制機具控制電磁閥按鈕（旋鈕），儀表調(diào)PL19-3（ESDH2S測，并在第一時間內(nèi)對不正常的狀態(tài)發(fā)出警報。應(yīng)急關(guān)斷裝置則可以自動地完成消防設(shè)施的啟動和鉆機等設(shè)備的關(guān)斷。備相關(guān)的調(diào)試工具或儀器儀表。設(shè)備的所有性能進試。并提品出廠報告。同時，他們還應(yīng)確保設(shè)備在第一次投入運轉(zhuǎn)后的正確的起、調(diào)試，必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任。一般應(yīng)由生產(chǎn)廠的工程（或相當于工程師水平的人員）、技術(shù)規(guī)格書按現(xiàn)行《火災(zāi)控制器通用技術(shù)條件》的要求列出了叉和級別等，如說明書有規(guī)定，在調(diào)試時也應(yīng)逐一檢查。、待系統(tǒng)工作正常后，使用的檢查儀器對探測器進行試驗。廠家有責任為此項試驗準備試驗儀器。120系統(tǒng)控制盤有害氣體檢測功能測試、確認有害氣體探頭機械和電氣部分安裝已完成、調(diào)試，必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任。一般應(yīng)由生產(chǎn)廠的工程（或相當于工程師水平的人員）、根據(jù)技術(shù)說明書的要求，在現(xiàn)場對各檢測通道的各級值進行現(xiàn)場設(shè)定、待系統(tǒng)工作正常后，使用的檢查儀器對探測器進行試驗。廠家有責任為此項試驗準備試驗儀器。12、調(diào)試，必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔任。一般應(yīng)由生產(chǎn)廠的工程（或相當于工程師水平的人員）A、按照宏華公司提供的安裝完工檢查表的內(nèi)容確認所有安裝項目均已完成，應(yīng)確認計算機處理單元配置正確，界面顯示正常B 檢查表盤內(nèi)儀表油油量和阻尼器的狀況，必要可做適當調(diào)整。標定。標定的范圍包括傳感器的精度、范圍，各參數(shù)的最大量程、高低限，大繩數(shù)，掃描周期和方式等。根據(jù)調(diào)試過程中出現(xiàn)的狀況和數(shù)據(jù)處理情況，檢驗儀表系統(tǒng)功、計算機處理單元的調(diào)試根據(jù)鉆井監(jiān)視儀的各儀表參數(shù)標定值對計算機處理單元進行同樣的檢測處理單元的參數(shù)修改、狀態(tài)顯示和數(shù)據(jù)打印功能，并對關(guān)鍵數(shù)據(jù)單元進行管理員保護。根據(jù)調(diào)試過程中出現(xiàn)的狀況和數(shù)據(jù)處理情況，檢驗儀表系統(tǒng)功鉆井設(shè)備將吊索連接于井架底座背部四個，吊起井架底座使其耳座安裝于上移動座后支承座中并用銷連接好，然后繼續(xù)下放使井架底座使座于上移動座前支承座上。將吊索連接于井架底座頂部四個，吊起井架底座使其離開前支撐座100mm左繼續(xù)吊起井架底座使其處于垂直位置，并使井架支撐與前支撐座銷結(jié)好。100~200mm）。下放游車使其下端離鉆臺面大200mm左右。將提升繩上端穿過井架底座上部滑輪后，固定于井架底座下部處；提升繩下端穿過井架上節(jié)下部提升滑輪后，懸掛于游車的處。檢查提升繩與井架部件之是否 ，提升繩等長是否在要求公差內(nèi)啟動絞車電機，提升井架上節(jié)。當井架項節(jié)的鎖銷限位塊從鎖銷裝置上提起后，用鎖銷拉桿將鎖銷翻轉(zhuǎn)到打開位置（在提升井架上節(jié)過程，確保井架底鎖銷處于打開位置）。井架的提在地面將二層工作臺與井架安裝成一體（若二層臺無法與井架一起吊裝，可先安裝井架，再吊裝二層臺）。其提升過程與井架上節(jié)提升過程一致(注意將提升繩上端固定處從井架底座移至井架下節(jié)處)。鉆井提升系統(tǒng)包括天車、游車、絞車、自動送鉆、死繩固定器、鉆井大繩滾筒、鉆井絞車、貓頭和泵以及鉆臺及井架上各氣動絞車等?！瘛鈩酉档氖菍υO(shè)備的所有性能進試。別的是絞車和其相關(guān)的剎車系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)在安裝和井架功能測試前進行安全證制度應(yīng)當在有壓力試驗的調(diào)試中得到執(zhí)行安裝狀況：檢查各處的連接螺檢（或其他緊固件）供油、供水、供氣管線應(yīng)合理、整齊、連接正確0.7～0.9MPa(101.5～130.5psi)干凈的壓縮空氣。b、45kWc0.10~0.35MPab1500r/min1~2小時測試項目如下：4535各密封處滴、漏、滲現(xiàn)象應(yīng)及時予以整正反正反正反正反運轉(zhuǎn)時間（2000r/min用分貝儀測量噪音，有無異常聲響及振動，噪音≤854535各密封處滴、漏、滲現(xiàn)象應(yīng)及時予以整使用主電機作動力，驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，逐漸增加剎車壓力，作功能試驗a）按要求對剎車管路排空氣b）在絞車空運轉(zhuǎn)試驗 剎車調(diào)試合格后，利 剎車加載，進行絞主電機轉(zhuǎn)速0～100r/min，根據(jù)絞車扭矩，剎車氣缸壓力最大1）在司鉆主控觸摸屏上設(shè)置絞車防碰防頓參數(shù)：如上點25m、上停車30m、上抱閘點31m；下點5m、下停車點0.5m、下抱閘點）開始試驗電機速度較低（500～1000rpm）測量開始位置與剎死位置是否符合設(shè)計要）xxm（根據(jù)現(xiàn)場設(shè)定）、按照廠方提供的調(diào)試程序進行檢驗，其中有關(guān)指重傳感器的校驗應(yīng)符合隊長內(nèi)的參數(shù)監(jiān)視器、貓、確認貓頭機械安裝已完成，并對照附表中“鉆機附件安裝檢查記錄表”、動力、氣（液）動絞車（鉆臺、二層臺、井口等CANRIG6027CANRIG電纜及水龍帶乃至整個頂驅(qū)的行走路線內(nèi)不應(yīng)有任何物發(fā)生阻礙，例如井架操作臺和電纜等。交所有6027AC-939頂部驅(qū)動裝置的相關(guān)技術(shù)資料和安裝數(shù)據(jù)，記錄好交接時間和資料。廠家服務(wù)人員及現(xiàn)場安裝人員應(yīng)對安裝工程中應(yīng)注意的問題做好技術(shù)澄清，對安裝過程中出現(xiàn)的一些的技術(shù)問題應(yīng)有記錄和技術(shù)分析解決方案。主電源送電后，觀察變壓器的溫升、和噪音情況，異常狀況在CANRIG廠家現(xiàn)場服務(wù)工程師應(yīng)在電源供應(yīng)正常的情況下完成變頻調(diào)速起動電源裝置，依次對系統(tǒng)內(nèi)所有電氣設(shè)備的溫升、、噪音、人機顯根據(jù)CANRIG公司的技術(shù)規(guī)范對頂驅(qū)交流主電動機的轉(zhuǎn)向進行確認并對電確認頂驅(qū)司鉆操作盤內(nèi)裝置和指示燈工作正常、按單機調(diào)試表格要求完成所有調(diào)試項目的記錄工作。（PR-DCWR-MA-0111鉆立管壓井管匯、節(jié)流管匯試鉆鉆井工況試驗。（在鉆井泵功能試驗同時進行）鉆靜壓試對鉆管匯的地面管匯、立管、水龍帶、串進行清水靜壓試驗， 壓力：35MPa，穩(wěn)壓時間15分鐘，壓降≤1.5MPa。35MPa0.5Mpa30min6.5.2a6.5.2b6.5.2cABCDFG6.7.2dAB、首先按下頂部振動電機起動按鈕使其得電，然后再起動下部電機。應(yīng)當CE6.5.2e6.5.3a6.5.3bABCD、調(diào)節(jié)出口閥門開度，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后打開出口表，調(diào)節(jié)到所需的工況，F(xiàn)、檢查電機，軸承溫升＜706.5.3c6.5.4aA、應(yīng)在機泵聯(lián)接前確定電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。注：B、打開進排出管的閘閥C、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸調(diào)節(jié)排出管的閘閥，并調(diào)6.5.4b、逐漸關(guān)閉排出管的閘閥，切斷電源0℃、如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卻上油，包裝保管6.5.4c80℃40℃、檢查并確認泥漿攪拌機所有機械和電氣安裝工作均已結(jié)束，且泵周圍無、前箱加20號機械油，機械油位到蝸輪中間部分2-33NB-10002”2-3601140沖／分，2”15.5MPa，保、用上述方法對B前接好鉆具。啟動A泵和B14015.5MPa80℃。、按模擬鉆井工況鉆流程進行試驗，泵排出流體通過鉆地面管匯、立管、水龍帶、頂驅(qū)中心管、再通過返回管線返回至泥漿罐中，在返回口處加節(jié)流4090I3-4、首先用軟管分別短接各缸的。同時將泵流量調(diào)定為額定流量80%。、松開所有溢流閥手柄，使之處于零壓工作狀態(tài)。打開缸進出管口的C、分別起動1號、2號泵組，空載運行10分鐘，然后停泵。關(guān)閉站出、開啟球閥，起動1號泵組，運行5分鐘，并檢查管道無漏油后，再起動2號零時，關(guān)閉站出口球閥，拆下串油軟管，按原理圖正確接入操作臺油口，同時打開站出口球閥。子放置中位（使油缸牌空載），打開所有球閥，起動1號、2號泵組，分別手操各、確認絞車機械安裝已完成，并對照附表中“鉆機附件安裝檢查記錄表”、鉆井輔助系統(tǒng)7±0.7MPa(1000100psi環(huán)境溫度在0℃以上，使用L-HM32普通油或適宜的代用油。環(huán)境溫度在0℃以下，使用L-HL32低溫油或適宜的代用油CD、打開蓄能器閥，打開控制管匯上的卸荷閥，各三位四通轉(zhuǎn)閥手柄至主令開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置，電動油泵空載運轉(zhuǎn)10分鐘后，關(guān)閉控制管匯上的卸21MPa3000psi（不能自停19MPa2700psi）左右時，電動升壓過程中就觀察控制臺上各接頭等處是有滲、漏油現(xiàn)象。21MPa3O00psi）左右時，觀察液氣開關(guān)是否切斷氣源使氣動19MPa27OOpsi壓過程中應(yīng)觀察控制臺上各接頭等處是否有滲、漏油現(xiàn)象，滲漏現(xiàn)象