kV屋外配電裝置的安裝

PAGE18PAGE171.目的和范圍1.1為了500kV屋外配電裝置安全、優(yōu)質(zhì)、高效進(jìn)行安裝。1.2本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于500kV屋外配電裝置的安裝。1.3安裝范圍：SAS550電流互感器。GW17-500單靜觸頭雙接地隔離開關(guān)。Y20W5-420型氧化鋅避雷器。2.編制依據(jù) 2.1設(shè)計(jì)圖紙：2.2《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》合編2.3《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17—20022.4廠家提供的圖紙資料2.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》DL5009.1－20022.6《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》3.施工內(nèi)容3.1基礎(chǔ)校正。3.2設(shè)備安裝。3.3安裝后的調(diào)整。4.作業(yè)前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作4.1基礎(chǔ)部分檢查及要求4.1.1基礎(chǔ)標(biāo)高、相間距離、柱間距離及平面位置符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2支柱鍍鋅層完好，無(wú)銹蝕，外形尺寸符合要求。4.1.34.1.44.1.54.2施工條件4.2.14.2.24.3施工準(zhǔn)備4.3.14.3.2材料準(zhǔn)備4.3.2.1設(shè)備到貨齊全。4.3.2.2金具、熱鍍鋅螺栓備齊。4.3.2.3校正用墊鐵。4.3.2.4接地用的圓鋼、銅編織帶，常用材料螺栓、油漆、砂紙等。4.4開箱檢查4.4.1核對(duì)圖紙，檢查設(shè)備總數(shù)及各型號(hào)數(shù)量是否一致。4.44.44.44.4.54.4.65.施工程序和方法5.1電流互感器安裝。5.1.1安裝和使用5.1.1.1豎立（見圖1）互感器運(yùn)輸處于臥倒?fàn)顟B(tài)，應(yīng)首行將互感器豎立起來(lái)。豎立時(shí)一臺(tái)吊車吊鉤鉤住互感器頭部的吊環(huán)，另一臺(tái)車吊鉤鉤住互感器底座上的吊環(huán)，然后慢慢使互感器豎立起來(lái)，注意在吊車移動(dòng)時(shí)，吊繩應(yīng)始終處于垂直狀態(tài)。5.1.1.2吊裝互感器豎立起來(lái)后，在吊裝過(guò)程中應(yīng)注意，四只吊鉤分別鉤在互感器底座上的四只吊環(huán)，并注意產(chǎn)品在移動(dòng)過(guò)程中，就保持直立狀態(tài)，不得出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。5.1.1.3互感器安裝的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；用底座螺栓將互感器固定后，應(yīng)檢查其牢固及垂直度是否符合要求。5.1.1.4三相應(yīng)保持相同的極性方向，接線盒面向巡檢側(cè)。5.1.1.5頂蓋螺栓應(yīng)連接牢固。一次高壓線連接不應(yīng)使互感器受到太大壓力。5.1.1.6圖1電流互感器豎立圖1電流互感器豎立圖5.1.1.7充氣及補(bǔ)氣方法說(shuō)明互感器運(yùn)輸時(shí)其內(nèi)部充有0.08～0.1Mpa的SF6氣體，在互感器使用之前必須充SF6氣體。充到額定壓力為止。5.1.1.8通過(guò)底座上的接地板可靠接地。5.1.5.1.2驗(yàn)收一次繞組對(duì)二次繞組及對(duì)地、二次繞組之間及對(duì)地的絕緣電阻測(cè)量短時(shí)工頻耐壓試驗(yàn)（80%額定短時(shí)工頻耐壓）局部放電測(cè)量誤差試驗(yàn)及二次極限感應(yīng)電勢(shì)下的勵(lì)磁電流測(cè)量SF6氣體含水量測(cè)試5.2隔離開關(guān)安裝5.2.1隔離開關(guān)安裝流程圖：（如圖2）5.2.25.2.2.1相間高度誤差應(yīng)不大于2mm，中心距誤差不大于5.2.2.5.安裝前，先拆箱按裝箱單清點(diǎn)部件，在零件齊全的前提下方可進(jìn)行安裝，對(duì)有導(dǎo)電要求的接觸面（有鍍層的除外），應(yīng)先涂上一層凡士林油，用砂紙或鋼刷去掉表面氧化層后，用布擦掉油污，再迅速涂一層凡士林油后方可進(jìn)行安裝。（下文所用序號(hào)見圖3）5.2.3.1將底座裝配①用M18螺栓安放在基礎(chǔ)上。用水平尺檢查底座裝配①的上平面是否水平，如不水平需在底座裝配①施工準(zhǔn)備核對(duì)土建基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備核對(duì)土建基礎(chǔ)主體安裝前設(shè)備開箱檢查主體安裝操作機(jī)構(gòu)安裝操作連桿安裝開關(guān)調(diào)整整體操作安裝檢查及結(jié)尾圖2總體安裝流程圖5.2.3.2在地面用螺栓分別將上、中、下支持瓷eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,15)eq\o\ac(○,2)和上、中、下旋轉(zhuǎn)瓷瓶⑥⑤④連接在一起；將已連接好的支持瓷瓶吊裝在底座裝配①的上平面上，并用M16×65六角螺栓緊固，用水平尺檢查上支持瓷瓶③的上法蘭平面是否水平，如不水平，應(yīng)在支持瓷瓶②③之間加調(diào)整墊片調(diào)整，直到水平，將已連接好的旋轉(zhuǎn)瓷瓶用M10六角螺栓緊固在底座裝配①上的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭上。5.2.3.3將主閘刀裝配⑦按吊裝在支持瓷瓶③上，并用M16×45六角螺栓緊固；在旋轉(zhuǎn)瓷瓶⑥的上法蘭上放置一個(gè)橡皮墊⑧，用M10六角螺栓將它們與主閘刀裝配⑦上的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭連接在一起（先不要將此螺栓擰緊），完全松開旋轉(zhuǎn)瓷瓶④與底座裝配①上的轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭之間的M10六角螺栓，然后再將上述的螺栓擰緊；調(diào)整底座裝配①上轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭處的三個(gè)升降螺桿，使轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭的上平面與旋轉(zhuǎn)瓷瓶④的下法蘭面均勻貼緊，然后用M10六角螺栓固定緊。此時(shí)將主閘刀裝配5.2.3.4按圖3示位置用上觸頭裝配⑨自帶的螺栓將其固定在主閘刀裝配⑦上。5.2.3.5將底座裝配⑩用M18螺栓安放在基礎(chǔ)上，安裝時(shí)應(yīng)注意放方斜墊圈。用水平尺檢查底座裝配⑩的上平面是否水平，如不水平需在底座裝配⑩與基礎(chǔ)之間加墊調(diào)整。5.2.3.6用5.2.3.2條的方法將支持瓷瓶eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,15)eq\o\ac(○,2)安放在底座裝配⑩上用M16×65六角螺栓緊固，檢查瓷瓶上平面是否水平，按5.2.3.2條方法調(diào)整。5.2.3.7將定觸桿eq\o\ac(○,11)安放在支持瓷瓶③上，將上觸頭裝配eq\o\ac(○,11)按圖示方向裝在eq\o\ac(○,11)和③之間，用M16×65六角螺栓緊固。5.2.3.8人站在主閘刀側(cè)面松開主閘刀上固定件，將主閘刀處于接近合閘位置（動(dòng)觸片已經(jīng)動(dòng)作，但尚未夾住靜觸桿），此時(shí)靜觸桿應(yīng)處于動(dòng)觸片的中心位置，否則，需利用底座裝配⑩上的4-22×40安裝孔進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整主閘刀⑦上雙連桿，使主閘刀⑦在合閘位置應(yīng)基本處于水平狀態(tài)，注意一定要使雙連桿的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，且主閘刀在合閘到位后，主動(dòng)臂應(yīng)在死點(diǎn)位置，并距限位螺釘0～25.2.3.9將接地單極裝置eq\o\ac(○,13)eq\o\ac(○,14)分別用M16×30六角螺栓固定到底座裝置eq\o\ac(○,1)和⑩的側(cè)面，用手分別推動(dòng)接地單極eq\o\ac(○,13)eq\o\ac(○,14)的下導(dǎo)電管，使其上導(dǎo)電管所帶接地閘刀插入到上觸頭eq\o\ac(○,9)或eq\o\ac(○,12)內(nèi)50±10mm。注意應(yīng)在動(dòng)、靜觸頭表面涂凡士林油。5.2.3.10將均壓環(huán)裝配eq\o\ac(○,19)，中均壓環(huán)裝配eq\o\ac(○,20)，均壓環(huán)裝配eq\o\ac(○,21)按圖示位置裝上。5.2.4CJ7A型電動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)試。5.2.45.2.45.2.4.3把CJ7A型機(jī)構(gòu)按圖示位置安裝在基礎(chǔ)上，將調(diào)角聯(lián)軸器裝配eq\o\ac(○,16)插在CJ7A型機(jī)構(gòu)輸出軸端中，并使調(diào)角聯(lián)軸器裝配eq\o\ac(○,16)的中心與底座裝配①的傳動(dòng)軸的中心對(duì)中，用10×30六角螺栓，將底座裝配eq\o\ac(○,1)的傳動(dòng)軸與套eq\o\ac(○,17)及eq\o\ac(○,17)套與接頭eq\o\ac(○,24)分別聯(lián)接在一起，將主閘刀放到合閘位置，用手柄將CJ7A型機(jī)構(gòu)順時(shí)針搖到合閘位置，再反方向搖8～10圈，將60×7無(wú)縫鋼管eq\o\ac(○,18)一端插入接頭中焊牢，另一端插入到調(diào)角聯(lián)軸器裝配eq\o\ac(○,16)上端焊牢（無(wú)縫鋼管eq\o\ac(○,18)一定要處在鉛垂位置）。5.2.4.4用手柄搖動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分、合閘操作，并觀察主閘刀的動(dòng)作情況，當(dāng)出現(xiàn)下面情況時(shí)，調(diào)整方法如下：機(jī)構(gòu)已運(yùn)動(dòng)到位，而主閘刀卻不到位，說(shuō)明機(jī)構(gòu)的輸出角度不夠，應(yīng)調(diào)整CJ7A型機(jī)構(gòu)內(nèi)行程開關(guān)，以增大輸出角度。主閘刀合閘過(guò)盈而分閘不到位或分閘過(guò)盈而合閘不到位，說(shuō)明機(jī)構(gòu)的初始角度與主閘刀的初始角度不匹配，應(yīng)松開角聯(lián)軸器eq\o\ac(○,18)的螺栓進(jìn)行調(diào)整。5.2.4.5將主閘刀置于中間位置，觸動(dòng)分閘按鈕或合閘按鈕，觀察主閘刀是否按預(yù)期的方向運(yùn)動(dòng)，如果不對(duì)，可調(diào)換三相電源中的任意兩相。5.2.4.6觀察機(jī)構(gòu)內(nèi)減速箱前行程開關(guān)的位置，當(dāng)主閘刀在分閘位置或合閘位置時(shí)，絲母應(yīng)能觸動(dòng)行程開關(guān)切換。5.2.4.7接地開關(guān)所配操動(dòng)機(jī)構(gòu)是CJ7A型電動(dòng)機(jī)構(gòu)，（參照?qǐng)D3和圖4所示）。CJ7A機(jī)構(gòu)①按圖4示位置安裝在基礎(chǔ)上，將調(diào)角聯(lián)軸器裝配eq\o\ac(○,14)插在CJ7A機(jī)構(gòu)輸出軸端中；接著將支架裝配eq\o\ac(○,14)用M12×50六角螺栓也因定在基礎(chǔ)上；用手柄將CJ7A機(jī)構(gòu)順時(shí)針搖到合閘位置，再反方向搖8～10圈，截鄧一適當(dāng)60×7無(wú)縫鋼管③上；而其下端插入調(diào)有聯(lián)軸器裝配eq\o\ac(○,16)上端焊牢（無(wú)縫鋼管③一定要處在鉛垂位置）。同時(shí)將接地刀放置于合閘位置，再將拐臂裝配⑤調(diào)至如圖4所示位置，然后將曲柄裝配②與拐臂裝配⑤聯(lián)接起來(lái)。用CJ7A型機(jī)構(gòu)①操動(dòng)接地刀，觀察其運(yùn)動(dòng)情況，如果合閘不到位，則應(yīng)在加大曲柄半徑的同時(shí)，調(diào)長(zhǎng)曲柄連桿，直至分、合閘到位。（以上a.b.c三條中所列序號(hào)均為圖4中的序號(hào)）。5.2.4.8把主閘刀置于合閘位置，接地刀置于分閘位置；按圖5所示把凸輪板e(cuò)q\o\ac(○,22)和聯(lián)鎖板e(cuò)q\o\ac(○,23)裝在旋轉(zhuǎn)瓷瓶的下法蘭上，聯(lián)鎖板e(cuò)q\o\ac(○,23)裝在接地開關(guān)底座輸出轉(zhuǎn)軸上用M10×20六角輥栓項(xiàng)住，調(diào)整凸輪板e(cuò)q\o\ac(○,22)和聯(lián)鎖板e(cuò)q\o\ac(○,23)的位置，使主閘刀在合閘時(shí)，接地刀不能合閘；接地刀在合閘時(shí)，主閘刀不能合閘，在凸輪板e(cuò)q\o\ac(○,22)和聯(lián)鎖板e(cuò)q\o\ac(○,23)調(diào)整好后將聯(lián)鎖板e(cuò)q\o\ac(○,23)與輸出轉(zhuǎn)軸焊。5.5.2.5.1目測(cè)主閘刀在合閘位置應(yīng)水平成一直線。5.2.5.2主閘刀合閘后，動(dòng)觸片的八個(gè)接觸點(diǎn)，均應(yīng)與靜觸桿接觸良好，且每個(gè)動(dòng)觸片對(duì)靜觸頭桿的夾緊力不小于240N。5.2.5.3主閘刀斷口距離不小于4700mm；接地刀斷口距離不小于40005.2.5.4接地刀合閘后，刀頭插入靜觸頭深度為50±105.2.5.5接通電源，對(duì)電動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行三次分、合閘操作，分、合閘位置應(yīng)正確。5.2.5.6檢查隔離開關(guān)與接開關(guān)是否能實(shí)現(xiàn)可靠的機(jī)械聯(lián)鎖（靜觸頭側(cè)接地開關(guān)除外）。5.2.5.7檢查所有軸銷及所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位是否涂潤(rùn)滑脂，螺栓是否緊固。5.2.5.8檢查圖3支軸eq\o\ac(○,20)是否隨主閘刀運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。圖3隔離開關(guān)整體安裝圖圖4隔離開關(guān)地刀裝配121234圖51-均壓環(huán)2-上節(jié)元件3-中節(jié)元件4-下節(jié)元件5.3.1基礎(chǔ)校正，見5.2.1。5.3.2主體安裝。5.3.2.15.3.2.2采用倒裝法其它元件，見圖5示意：5.3.25.3.2.45.3.2.55.3.2.65.3.2.75.3.2.8整體安裝注意其垂直度，保證偏差＜5mm。6．技術(shù)質(zhì)量要求（見下頁(yè)）7．施工人員要求7.1施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)技能培訓(xùn)取證上崗，特別是高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)高空作業(yè)技能培訓(xùn)方可上桿作業(yè)。7.2接受安全技術(shù)施工措施交底，在交底記錄表上簽字。8．主要工器具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊16噸1臺(tái)2汽車吊25噸1臺(tái)3平板車1臺(tái)3交流電焊機(jī)3相1臺(tái)4氣割焊1套5吊裝帶，卡扣等吊裝工具2對(duì)6常用工具4套6.1隔離開關(guān)安裝及調(diào)整表1工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底座安裝外觀檢查無(wú)機(jī)械損傷底座與基礎(chǔ)連接牢固水平誤差mm≤10垂直誤差（屋內(nèi)懸掛式）mm相間中心距離誤差110kV及以下mm≤10110kV以上mm≤20操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)檢查主要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻瓷柱安裝外觀檢查主要清潔，無(wú)裂紋瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固恣柱與底座平面（V型隔離開關(guān)除外）垂直同相各瓷柱中心線一致瓷柱間及與底座、操作軸間連接螺栓緊固均壓環(huán)外觀檢查清潔，無(wú)損傷、變形安裝位置正確，牢固導(dǎo)電部分載流體表面清潔，無(wú)凹陷、銹蝕可撓軟連接檢查連接可靠，無(wú)折損接線端子檢查主要清潔，平整，并涂有電力復(fù)合脂觸頭檢查表面鍍銀層完整，無(wú)脫落靜觸頭固定主要與母線連接牢固均壓環(huán)檢查清潔，無(wú)損傷、變形接觸部位檢查線接觸主要塞尺塞不進(jìn)面接觸接觸面寬度≤50mm主要mm≤4（塞尺塞入深度）接觸面寬度≥60mm主要mm≤6（塞尺塞入深度）表2工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)裝置相間連桿水平在同一水平線上拉桿彎曲與原桿平行內(nèi)徑與操動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸直徑配合間隙mm≤1連接部分銷子不松動(dòng)與帶電部分距離主要按規(guī)范母線裝置篇規(guī)定傳動(dòng)部件部件安裝連接正確，固定牢靠傳動(dòng)齒輪動(dòng)作檢查咬合準(zhǔn)確，輕便靈活定位螺釘調(diào)整主要可靠，能防止拐臂超過(guò)死點(diǎn)接地刀刃轉(zhuǎn)軸操作彈簧調(diào)整按制造廠規(guī)定操動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)箱固定牢固零部件檢查齊全，無(wú)損傷輔助開關(guān)檢查動(dòng)作可靠，接點(diǎn)接觸良好閉鎖裝置動(dòng)作檢查主要靈活、可靠接地刀與主觸頭間機(jī)械或電氣閉鎖主要準(zhǔn)確可靠限位裝置動(dòng)作檢查主要在分、合閘極限位置可靠切除電源蝸輪與蝸桿動(dòng)作檢查嚙合準(zhǔn)確、輕便靈活手動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘狀態(tài)手柄位置拉桿式位于上部或左端極限位置蝸輪蝸桿式位于順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)極限位置電動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣回路絕緣電阻主要MΩ≥0.5電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查主要正常機(jī)構(gòu)箱密封墊檢查完整表3工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隔離開關(guān)調(diào)整合閘狀態(tài)觸頭間相對(duì)位置主要按制造廠規(guī)定備用行程觸頭兩側(cè)接觸壓力主要分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度主要按制造廠規(guī)定觸頭接觸時(shí)不同期允許值引弧觸頭與主動(dòng)觸頭動(dòng)作順序正確隔離開關(guān)與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)主要?jiǎng)幼髌椒€(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊接地底座接地牢固，導(dǎo)通良好機(jī)構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好其它所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分檢查清潔，涂有適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂防松件檢查主要防松螺母緊固，開口銷打開相色標(biāo)志正確，清晰孔洞處理密封良好6.2電流互感器安裝表1工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本體檢查銘牌標(biāo)志完整，清晰瓷套外觀主要完整，無(wú)裂紋密封檢查主要無(wú)滲漏油位正常呼吸孔檢查主要無(wú)阻塞表2工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本體檢查二次接線板引線端子連接牢固絕緣檢查主要絕緣良好變比及極性檢查主要正確互感器安裝極性方向三相一致隔膜式儲(chǔ)油柜隔膜檢查主要完好，無(wú)破損頂蓋螺栓檢查齊全，緊固電容式電壓互感器組件編號(hào)主要按制造廠規(guī)定組件間接觸面無(wú)氧化層，并涂有電力復(fù)合脂均壓環(huán)外觀檢查清潔，無(wú)損壞與瓷裙間隙均勻一致所有連接螺栓齊全，緊固接地外殼接地牢固可靠分級(jí)絕緣及電容式電壓互感器接地主要按制造廠規(guī)定，可靠接地電容式電壓互感器末屏及鐵芯接地主要牢固，導(dǎo)通良好電流互感器備用二次繞組接地主要短路后可靠接地其它相色標(biāo)志齊全，正確6.3避雷器安裝表1工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查瓷件外觀主要光潔，完整無(wú)裂紋瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固防爆片檢查主要無(wú)損壞、裂紋，且安裝時(shí)取下避雷器安裝金屬接觸面主要清潔，無(wú)氧化膜，并涂有電力復(fù)合脂各節(jié)位置按制造廠規(guī)定垂直度相間中心距離誤差mm≤10同相串并聯(lián)組合單元非線性系數(shù)誤差按GB50150-91規(guī)定絕緣底座絕緣檢查主要絕緣良好放電記數(shù)器安裝檢查外觀檢查主要密封良好安裝位置三相一致，便于觀察動(dòng)作試驗(yàn)正確、可靠與避雷器連接主要按制造廠規(guī)定底座接地主要牢固可靠記數(shù)指示數(shù)字相同均壓環(huán)安裝外觀檢查清潔，無(wú)損壞、變形與瓷裙間隙均勻一致所有連接螺栓主要齊全，緊固其它接線端子與其它設(shè)備連接無(wú)外應(yīng)力相色標(biāo)志正確，清晰9．質(zhì)量保證措施9.1嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書的施工程序和技術(shù)要求。9.2在施工前，技術(shù)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。9.3嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，保證下一道工序或設(shè)備的安裝及本工序的安裝質(zhì)量。9.4按廠家的說(shuō)明調(diào)整隔離開關(guān)，并做好調(diào)整記錄。9.5一次設(shè)備連接螺栓按規(guī)定力矩緊固，并做記錄。9.6施工完畢的某項(xiàng)作業(yè)，班長(zhǎng)和技術(shù)人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，立即責(zé)令該施工人員返工。10．職業(yè)健康安全施工措施10.1危險(xiǎn)源的控制序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果控制措施備注1高壓套管安裝吊裝時(shí)易碰撞損壞設(shè)備事故吊裝過(guò)程中專人指揮，嚴(yán)格看護(hù)施工中對(duì)其碰撞或打擊易造成損壞設(shè)備事故就位后對(duì)其采取保護(hù)措施2開關(guān)安裝調(diào)試調(diào)試時(shí)機(jī)械傷人人身事故隔離開關(guān)處在拉開位置時(shí)不得搬運(yùn)、吊裝；液壓、氣壓及彈簧操作機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁在有壓力或彈簧儲(chǔ)能的狀態(tài)下進(jìn)行拆、裝或檢修工作；凡可慢分慢合的開關(guān)，初次動(dòng)作不得快合快分。3軟母線安裝線盤架設(shè)不平穩(wěn)，導(dǎo)線切割時(shí)兩側(cè)未扎人身事故線盤應(yīng)架設(shè)平穩(wěn)，導(dǎo)線應(yīng)由盤的下方引出；切割導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)將切割處的兩側(cè)扎緊并固定好，防止導(dǎo)線割斷后散開或彈起；在掛線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人站立或行走。4高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物人身傷害平臺(tái)、走道、腳手架上堆放的物件不超過(guò)允許載荷；切割的工作、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵線扣牢并有防止墜落的措施10.2.作業(yè)的具體安全要求和措施10.2.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服，正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。10.2.2氣焊作業(yè)人員穿戴專用勞保用品，電焊機(jī)可靠接地。10.2.3不得在隔離開關(guān)處于拉開位置時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)。10.2.4搬、抬瓷件應(yīng)相互配合，瓷件存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防護(hù)措施，以防碰壞。10.2.5隔離開關(guān)安裝時(shí)，在隔離刀刃及動(dòng)觸頭橫梁范圍內(nèi)不得人工作。10.2.6在調(diào)整開關(guān)及安裝引線時(shí)，嚴(yán)禁攀登套管絕緣子。10.2.7施工時(shí)使用電動(dòng)工具一定要遵守其使用規(guī)則。10.2.8設(shè)備的吊裝應(yīng)由起重人員統(tǒng)一指揮。10.2.9高空作業(yè)時(shí)必須拴好安全帶，戴好安全帽。傳遞物品時(shí)應(yīng)用繩子拴好傳遞，不得拋擲。10.2.10安裝現(xiàn)場(chǎng)的溝、孔、洞鋪蓋完好，臨邊區(qū)搭設(shè)防護(hù)圍攔。1