燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程

第8頁共8頁燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程1.?

上崗人員?必須正確穿?戴好勞動(dòng)保?護(hù)用品，禁?止帶病或酒?后上崗；?2.

上崗?人員應(yīng)熟悉?設(shè)備的工作?原理及工藝?流程、操作?規(guī)程、運(yùn)行?參數(shù)及應(yīng)急?處理方法；?3.

運(yùn)?行前的檢查?及準(zhǔn)備工作?3.1

?機(jī)組周圍的?雜物及易燃?品已清理干?凈，仔細(xì)檢?查并徹底清?理機(jī)組縫隙?處的雜物、?工具等。?3.2

啟?動(dòng)前應(yīng)先聽?從試驗(yàn)指揮?指令，各部?門及有關(guān)人?員做好啟機(jī)?的準(zhǔn)備工作?。3.3?

燃?xì)廨啓C(jī)?潤滑油指標(biāo)?合格，輔助?潤滑油泵、?應(yīng)急油泵、?各冷油器、?濾油器處于?良好狀態(tài)，?潤滑油箱備?有足夠的合?格的潤滑油?。3.4?

冷卻水密?閉循環(huán)系統(tǒng)?已投入運(yùn)行?。3.5?

壓縮空氣?系統(tǒng)已具備?燃機(jī)啟動(dòng)如?下條件：?3.5.1?

管網(wǎng)壓縮?空氣壓力正?常；3.?5.2

1?#、2#壓?縮空氣儲(chǔ)罐?壓力達(dá)到規(guī)?定值。3?.6

潤滑?油系統(tǒng)各閥?門啟動(dòng)前應(yīng)?處于如下狀?態(tài)3.6?.1

主滑?油泵出口壓?力表閥門開?；3.6?.2

輔助?滑油泵出口?壓力表閥門?開，出口管?路上的放氣?閥關(guān)；3?.6.3

?應(yīng)急滑油泵?出口壓力表?閥門開，出?口管路上的?放氣閥關(guān)；?3.6.?4

滑油母?管壓力表閥?門開；3?.6.5

?滑油過濾器?壓差計(jì)兩端?閥門開；?3.6.6?

壓力表的?放油閥都已?關(guān)；3.?6.7

滑?油冷卻器連?通閥及泄油?閥關(guān)；3?.6.8

?滑油過濾器?連通閥及泄?油閥關(guān)；?3.6.9?

潤滑油排?污閥關(guān)。?3.7

冷?卻水系統(tǒng)各?閥門啟動(dòng)前?應(yīng)處于如下?狀態(tài)：3?.7.1

?燃機(jī)冷卻水?系統(tǒng)進(jìn)出口?各閥門開；?3.7.?2

熱交換?器進(jìn)出口閥?門開；3?.7.3

?運(yùn)行組滑油?冷油器進(jìn)出?口閥門開；?3.7.?4

備用組?滑油冷油器?進(jìn)出口閥門?關(guān)；3.?7.5

運(yùn)?行組燃油冷?卻器進(jìn)出口?閥門開；?3.7.6?

備用組燃?油冷油器進(jìn)?出口閥門關(guān)?。3.8?

液壓油系?統(tǒng)各閥門啟?動(dòng)前應(yīng)處于?如下狀態(tài)：?3.8.?1

液壓油?母管壓力表?閥門開；?3.8.2?

液壓油過?濾器切換閥?處于工作位?置一側(cè)；?3.8.3?

液壓油過?濾器連通閥?、泄油閥關(guān)?；3.8?.4

液壓?油差壓計(jì)兩?端閥門開；?3.8.?5

液壓油?壓力開關(guān)的?放油閥關(guān)；?3.8.?6

可轉(zhuǎn)導(dǎo)?葉系統(tǒng)蓄能?器隔離閥開?、排放閥關(guān)?；3.8?.7

啟動(dòng)?系統(tǒng)離合器?油動(dòng)機(jī)液壓?油切換閥處?于正向工作?位置。3?.9

遮斷?油系統(tǒng)各閥?門啟動(dòng)前應(yīng)?處于如下狀?態(tài)：3.?9.1

遮?斷油壓力表?閥門開；?3.9.2?

遮斷油過?濾器差壓計(jì)?兩端閥門開?；3.9?.3

各壓?力開關(guān)的泄?油閥關(guān)。?3.10

?燃油系統(tǒng)各?閥門啟動(dòng)前?應(yīng)處于如下?狀態(tài)：3?.10.1?

前置燃油?濾閥門打開?在運(yùn)行一側(cè)?；3.1?0.2

前?置燃油濾旁?通閥關(guān)，前?置燃油管道?上的閥門開?；3.1?0.3

前?置燃油濾放?氣管道閥及?泄油閥關(guān)，?前置燃油濾?連通管閥門?關(guān)；3.?10.4

?高低壓燃油?濾差壓計(jì)兩?端閥門開；?3.10?.5

高低?壓燃油濾放?氣閥及泄油?閥關(guān)；3?.10.6?

主燃油泵?壓力表閥門?開。3.?11

空氣?系統(tǒng)各閥門?啟動(dòng)前應(yīng)處?于如下狀態(tài)?：（1）?霧化空氣系?統(tǒng)進(jìn)氣隔離?閥開；（?2）主霧化?空氣壓縮機(jī)?出口母管上?的隔離閥開?、通氣閥關(guān)?；（3）?霧化空氣系?統(tǒng)所有低位?排泄閥關(guān)，?輔助霧化空?氣壓縮機(jī)進(jìn)?出口通氣閥?關(guān)；（4?）霧化空氣?系統(tǒng)壓力表?閥門開，水?清洗管路上?的電動(dòng)閥門?關(guān)；（5?）壓氣機(jī)抽?氣管道上的?閥門開；?（6）壓氣?機(jī)排氣抽氣?管道上的閥?門開，排氣?壓力傳感器?的壓力表閥?門開；（?7）進(jìn)氣室?底部管道排?污閥關(guān)；?（8）啟動(dòng)?未成泄油管?道排污閥開?，排水閥關(guān)?；（9）?排氣室底部?排污管道上?排污閥開，?排水閥關(guān)；?（10）?需運(yùn)行的馬?達(dá)和恒溫加?熱器處于送?電狀態(tài)；?（11）將?需運(yùn)行的馬?達(dá)和恒溫加?熱器置于“?自動(dòng)”位置?；（12?）主燃油泵?、啟動(dòng)霧化?空氣壓縮機(jī)?、主霧化空?氣壓縮機(jī)、?燃油過濾器?、燃油系統(tǒng)?各設(shè)備處于?良好備用狀?態(tài)，備用足?夠的合適的?燃料油；?（13）啟?動(dòng)電機(jī)及液?力變扭器系?統(tǒng)、盤車系?統(tǒng)處于良好?備用狀態(tài)，?從變扭器過?濾罩的兩個(gè)?手孔上手動(dòng)?盤電機(jī)轉(zhuǎn)子?正、反各一?圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)?自由，不得?有卡澀現(xiàn)象?；（14?）啟動(dòng)離合?器脫開，手?動(dòng)盤動(dòng)變扭?器輸出軸兩?圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)?自如，無卡?澀現(xiàn)象；?（15）直?流電系統(tǒng)完?好備用，具?有足夠的儲(chǔ)?能；（1?6）清掃用?壓縮空氣系?統(tǒng)備有足夠?的合格的儲(chǔ)?備壓縮空氣?；（17?）環(huán)境空氣?質(zhì)量合格，?滿足壓氣機(jī)?入口空氣質(zhì)?量要求，空?氣過濾器完?好備用；?（18）循?環(huán)水系統(tǒng)及?凝結(jié)水系統(tǒng)?、除鹽水系?統(tǒng)滿足燃?xì)?輪機(jī)運(yùn)行的?需要，溫度?為20～3?3℃；（?19）進(jìn)入?燃機(jī)支撐凝?結(jié)水壓力符?合要求；?（20）危?險(xiǎn)氣體檢測?儀完好，反?映靈敏可靠?；（21?）消防系統(tǒng)?處于完好備?用狀態(tài)；?（22）檢?查泄油閥開?啟、關(guān)閉是?否正常，不?得有滲、漏?油；（2?3）檢查啟?動(dòng)離合器及?限位開關(guān)是?否工作正常?，檢查油壓?缸帶動(dòng)離合?器爪是否合?扣，行程是?否正確；?（24）首?次啟動(dòng)后或?機(jī)組檢修后?啟動(dòng)應(yīng)將變?扭器供油泵?與油箱之間?的管路，點(diǎn)?動(dòng)試驗(yàn)轉(zhuǎn)向?，電機(jī)不可?長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)?；（25?）各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)?械及電機(jī)地?腳螺栓、連?接螺栓緊固?無松動(dòng)，手?動(dòng)盤車輕松?無卡澀；?（26）檢?查并清除進(jìn)?氣系統(tǒng)內(nèi)的?雜物；（?27）檢查?各管路、閥?門、窺視窗?、孔板等是?否齊全、各?種表計(jì)應(yīng)齊?全，指示正?確；（2?8）防喘放?氣閥已全部?打開；（?29）所有?泵的進(jìn)口濾?網(wǎng)都應(yīng)沖洗?干凈，潤滑?油濾、液壓?油濾、控制?油濾應(yīng)干凈?，必要時(shí)更?換濾芯；?（30）各?種油濾的切?換閥及冷油?器的切換閥?均切換到其?中一個(gè)位置?（1#或2?#），不允?許停留在閥?的中間位置?；（31?）手調(diào)指示?浮子，液位?指示器讀數(shù)?位，報(bào)警正?常；即：低?位報(bào)警，油?箱“空”；?油箱“滿”?，高位報(bào)警?；（32?）向油箱注?合格的潤滑?油至“滿”?位，手動(dòng)啟?動(dòng)應(yīng)急油泵?對系統(tǒng)充油?，檢查管路?泄露和各窺?視窗油流情?況；（3?3）停止應(yīng)?急油泵，待?系統(tǒng)各處油?流回到油箱?后，再次加?油至“滿”?位，手動(dòng)啟?動(dòng)輔助油泵?，觀察系統(tǒng)?各壓力表讀?數(shù)應(yīng)符合要?求；（3?4）檢修后?的機(jī)組應(yīng)進(jìn)?行油沖洗；?（35）?潤滑油油質(zhì)?合格，油溫?度應(yīng)達(dá)到1?0±2.7?℃，否則應(yīng)?對潤滑油進(jìn)?行加熱；?（36）檢?查各窺視窗?及就地儀表?；（37?）運(yùn)行組滑?油過濾器窺?視窗應(yīng)有油?流，備用組?應(yīng)無油流，?運(yùn)行組滑油?冷卻器窺視?窗應(yīng)有油流?，備用組應(yīng)?無油流；?（38）1?#、2#、?3#、4#?軸承及輔助?聯(lián)軸節(jié)窺視?窗應(yīng)有油流?；（39?）啟動(dòng)霧化?空氣壓縮機(jī)?滑油油位應(yīng)?在窺窗1/?2處；（?40）各軸?承進(jìn)口滑油?壓力表顯示?油壓正常；?（41）?檢查危機(jī)遮?斷油門，油?門應(yīng)在復(fù)位?位置；（?42）檢查?燃油流量分?配器轉(zhuǎn)子是?否可以用手?動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，分?配器上各傳?感器間隙應(yīng)?合適；（?43）檢查?啟動(dòng)未成泄?油閥應(yīng)打開?，燃油截止?閥開關(guān)應(yīng)靈?活；（4?4）檢查燃?料管路及附?件各部分不?應(yīng)有泄漏；?（45）?檢查所有管?路及接頭是?否連接可靠?，所有臨時(shí)?盲蓋是否拆?除；（4?6）所有人?孔門應(yīng)關(guān)緊?；（47?）檢查燃油?過濾器、空?氣過濾器、?潤滑油過濾?器蓋子應(yīng)完?好緊固；?（48）檢?查火花塞能?否正常打火?（不得在_?__環(huán)境中?進(jìn)行）；?（49）在?CRT上觀?察所有熱電?偶的讀數(shù)應(yīng)?接近大氣溫?度；（5?0）水系統(tǒng)?通水檢查后?不應(yīng)有泄漏?；（51?）檢查油氣?分離器的儀?表是否工作?正常，風(fēng)機(jī)?的運(yùn)轉(zhuǎn)方向?是否正常；?（52）?將設(shè)備進(jìn)風(fēng)?口管、排風(fēng)?管系上的閥?門全部打開?；（53?）啟運(yùn)風(fēng)機(jī)?，待風(fēng)機(jī)運(yùn)?轉(zhuǎn)正常后檢?查設(shè)備上各?儀表是否工?作正常（注?意應(yīng)在啟動(dòng)?后予以調(diào)整?）；（5?4）控制和?所有報(bào)警上?的故障已清?除；（5?5）關(guān)閉各?倉室倉門；?（56）?做直流泵低?壓自投試驗(yàn)?；4.

?起機(jī)前的檢?查及準(zhǔn)備工?作4.1?

冷油器窺?窗應(yīng)有油流?；4.2?

1#、2?#、3#、?4#軸承回?油窺窗有油?流；4.?3

4#軸?承進(jìn)油壓力?表達(dá)到允許?值；4.?4

可轉(zhuǎn)進(jìn)?口導(dǎo)葉位置?到達(dá)正常位?置；4.?5

電磁閥?復(fù)位；4?.6

滑油?箱油位在1?/2-F之?間；4.?7

進(jìn)氣空?氣過濾器完?好；4.?8

冷卻水?放氣各閥門?關(guān)；4.?9

滑油母?管壓力達(dá)到?規(guī)定值范圍?；4.1?0

交流潤?滑油泵出口?壓力達(dá)到規(guī)?定值范圍；?4.11?

滑油過濾?器壓差符合?規(guī)定要求；?4.12?

自動(dòng)盤車?正常；4?.13

交?、直流電源?送電電壓正?常；4.?14

無直?流接地報(bào)警?；4.1?5

檢查起?動(dòng)霧化空氣?泵潤滑油油?位≥1/2?，檢查啟動(dòng)?霧化空氣泵?電機(jī)卡簧是?否正常；?4.16

?進(jìn)口燃油壓?力達(dá)到規(guī)定?值范圍；?4.17

?高、低燃油?濾已放氣，?放氣閥和排?污閥已關(guān)閉?；4.1?8

各處無?漏油，無危?險(xiǎn)報(bào)警；?4.19

?各處倉門已?關(guān)閉。5?.

燃機(jī)啟?動(dòng)試驗(yàn)聽從?試驗(yàn)指揮指?令嚴(yán)格按試?驗(yàn)大綱進(jìn)行?。6.

?停機(jī)操作?6.1

按?燃機(jī)停車步?驟逐步進(jìn)行?操作；6?.2

當(dāng)燃?機(jī)達(dá)94%?額定轉(zhuǎn)速時(shí)?，輔助滑油?泵、輔助液?壓泵和輔助?霧化空氣泵?正常投入；?6.3

?檢查輔助滑?油泵、輔助?液壓泵