地鐵車站接地網工程施工方案

西安市地鐵三號線辛家廟車站接地網工程施工方案PAGE0PAGE11西安市地鐵三號線TJSG-14標辛家廟車站接地網工程施工方案建設單位：西安市地下鐵道有限責任公司設計單位：廣州地鐵設計研究院有限公司監(jiān)理單位：廣州軌道交通建設監(jiān)理有限責任公司施工單位：中鐵十八局集團有限公司編制：審核：審批：日期：年月西安市地鐵三號線辛家廟車站接地網工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u一、施工方案編制說明 11.1.編制依據(jù) 11.2.編制原則 11.3.編制目標 1二、工程概況 12.1.辛家廟車站概況 12.2.設計原則及要求 22.3.工程數(shù)量 3三、施工組織機構 33.1.項目組織機構 3四、施工準備 44.1.機具材料及勞動力準備情況 44.2.現(xiàn)場準備 4五、施工工藝流程及施工方法 55.1.施工工藝流程 55.2.施工方法及工藝要求 5六、質量保證措施 106.1.質量管理措施 106.2.質量控制點 10七、安全與文明施工 11西安市地鐵三號線辛家廟車站接地網工程施工方案PAGE8接地網工程施工方案施工方案編制說明編制依據(jù)1.1.1.《地鐵三號線一期工程（魚化寨-保稅區(qū)）辛家廟站土建接地》施工圖紙;1.1.2.《地鐵設計規(guī)范》（GB50157-2003）;1.1.3.《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-94）（2000年修改版）;1.1.4.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GBJ50300-2001）;1.1.5.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準》（GBJ50169-2006）;1.1.6.《地鐵雜散電流腐蝕防護技術規(guī)程》（CJJ49-92）;1.1.7.《交流電氣裝置的接地》（DL/T621-1997）;編制原則1.2.1.以確保安全為前提，并具有可操作性。1.2.1.在滿足變電所設備、弱點設備及其他需接地的車站設備對接地的要求。1.2.3.采用ISO9002質量標準全方位控制施工過程。1.2.4.以西安市城市文明施工、消防安全、綜合治理等有關條例、規(guī)定為標準，組織施工生產，使施工活動與西安市政府、市民要求有機統(tǒng)一起來。1.2.5.各種技術難題超前進行研究，以預防為主。編制目標1.3.1.人身安全目標：杜絕死亡，無重傷以上責任事故；杜絕重大交通事故、無重大機械設備事故、重大火災事故；輕傷率控制在2‰以內。1.3.2.質量目標：優(yōu)良且滿足設計及規(guī)范要求。1.3.3.文明施工目標：確保達到西安市市級文明工地。工程概況辛家廟車站概況本站為西安市地鐵三號線一期工程（魚化寨-保稅區(qū)）第十七座車站，車站位于東二環(huán)于規(guī)劃路玄武路的交叉口，總長度為140米。車站采用明挖法施工,兩端均接盾構區(qū)間。車站有效站臺中心里程Y(Z)DK34+771.165，車站分界起點里程Y(Z)DK34+700.290，分界終點里程Y(Z)DK34+838.690。車站站位地面絕對高程為401.23-401.93,有效站臺中心里程處底板底面絕對高程為377.986m。標準段底板底設計埋深約為23.79m,頂板覆土厚度約為3m。車站外包尺寸,設計長度140.0m，寬度21.7m(24.6m),高度20.97。車站由南往北放坡:0.2%。根據(jù)地質報告，本站接地網所處土層為粉質粘土,接地電阻率為26Ω·m，接地網接地電阻計算值為0.29Ω。設計原則及要求1、綜合接地系統(tǒng)應同時滿足強電設備、弱點設備及其他需接地的車站設備對接地的要求。2、綜合接地網的接地電阻應小于0.5Ω；3、接地網接地引出線需與結構鋼筋絕緣。4、綜合接地引出線穿越地下車站結構底板時必須做好防水工作。5、綜合接地裝置的設計在保證人身安全、設備安全及運營可靠性的基礎上，應盡可能減少投資。6、當雜散電流腐蝕防護與接地有矛盾時應以接地安全為主。7、接地網由34根長2.5m的垂直接地體（A1～A34）和水平接地體組成，其中P1～P3為變電所設備接地引出線，P4～P6為弱點設備接地引出線。引出線通過電纜分別與變電所設備接地母排、弱點設備接地母排、車站金屬管線接地母排連接。8、在階段性施工結束后，應對完工部分接地網進行接地電阻測量，以此推算整體接地網接地電阻值。如推算結果不能滿足設計要求（小于0.5Ω），則在余下部分接地網敷設中應采取相應補救措施。9、綜合接地網主要由水平接地體、垂直接地體及接地引出線組成。接地裝置在車站底板墊層下的埋設深度不小于0.6米，底板墊層底部標高有變化時，仍應保持0.6米的相對關系。接地網外圍的水平接地體、接地引出線及其連接的水平接地體為50mm×5mm銅排，垂直接地體為φ50×5銅管，每根長2.5m。工程數(shù)量本工程所用材料詳見工程數(shù)量表設備材料、主要工程量總表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1水平接地體，接地引出線TMY50×5（mm）銅排m850紫銅2垂直接地體Ф50,壁厚=5mm，L=2.5m根34紫銅管3專用和整體型接地引出裝置見01407-S-PDZM-01-009套6按圖制作4鋼板預埋件150mm*150mm*10mm套17按圖制作施工組織機構項目組織機構項目經理部作為本施工段工程管理的核心機構，設項目經理1名、項目副經理2名、技術負責人2名，配置4個業(yè)務管理部門，配置專職的安全、質量檢查人員，下設接地網專業(yè)施工隊伍。詳見施工組織結構圖。項目經理：蘇建華項目經理：蘇建華常務經理：張立泉副經理：彭峰總工：賀曉鵬常務經理：張立泉副經理：彭峰總工：賀曉鵬工程部：盧青工程部：盧青安質部：周旭物資部：李學清試驗室：王玉恒安質部：周旭物資部：李學清試驗室：王玉恒接地網施工隊接地網施工隊施工準備機具材料及勞動力準備情況項目設備名稱單位數(shù)量備注人員管理人員人3專業(yè)技工人6普工人8機械設備挖掘機臺1挖水平溝槽地質鉆機臺1做垂直接地極電焊機臺1焊接切割機臺1銅排及材料切割打夯機臺1溝槽回填夯實氧焊設備套1焊接止水環(huán)與引上線電錘臺1破碎角磨機臺1材料切割放熱焊接工具及輔具焊粉罐300200#50罐，150#185罐,250#54罐模具套6十字、T字型焊接各1套（50*5對接），銅管焊接1套，引上線焊接模具1套夾具套2點火槍個2鋼刷個2毛刷個2高溫泥盒2堵塞縫隙高溫棉盒2銅管焊接墊片噴燈個1焊渣清潔鏟個1現(xiàn)場準備1、具備相應的施工操作面，基底整平完畢，通過相關部門基坑承載力驗收；2、工作面綜合接地網測量放線工作完畢后撒白灰標記并且通過監(jiān)理驗收。3、現(xiàn)場施工用電電源拉接到位。施工工藝流程及施工方法施工工藝流程基坑開挖至坑底標高后，按設計要求人工配合機械挖溝，施作水平接地體。接地網根據(jù)土建施工分為16個單元，每一部分做完后，實測其接地電阻，記錄每次測量的數(shù)據(jù)，以便及時調整接地裝置的設計規(guī)模。整個接地網敷設完畢后，按要求實測接地電阻，接觸電位差及跨步電位差。接地網施工工藝流程如下：測量定位—挖溝槽—驗槽—鉆孔放入垂直接地體—敷設水平接地體—放熱焊接連接—放熱焊接接地引上線—回填夯實—檢測接地電阻—防護處理—引上線穿越結構底板時中間止水環(huán)防水處理。施工方法及工藝要求綜合接地測量放線綜合接地根據(jù)綜合接地網平面布置圖進行測量放線，每單元主體結構土方開挖及基底平整后進行測量放線，用白灰標記。溝槽開挖綜合接地網測量定位完畢后，進行人工配合機械開挖上口寬600mm、下口寬400mm、深600mm溝槽，溝槽形式見（接地體敷設斷面示意圖）。溝槽在底板縱梁下反部位變?yōu)閷?00mm、深200~300mm，以防過多的擾動地基持力土層。垂直接地體施工按測量定位標志打入垂直接地體（Ф50、L=2.5m純銅接地棒)，垂直接地體盡量采用大錘直接打入地下，以便與地面直接接觸。操作前，先將垂直接地體一端現(xiàn)場制作成錐形，便于打入和接地網使用中釋放電荷，另一端套上50mm剛性護套，防止銅棒打入時損傷。為防止垂直接地體打入不穩(wěn)定，先用同種規(guī)格鋼筋（Ф25）削尖代替垂直接地體打入地下500-1000mm，取出后再行打入垂直接地體。見垂直接地體敷設孔洞斷面示意圖。水平接地體的敷設挖溝斷面為上寬600mm，下寬400mm，深600mm梯形。抽干溝內積水，將水平接地體銅排放入溝內，按設計要求焊接好，水平接地體為TMY50×5mm（銅排，立放敷設。水平接地體在底板墊層和底板縱梁墊層下0.6m，若底板及底板縱梁底標高有變化，仍應保持0.6m的相互關系。用支撐物將水平接地體支撐起來，方便降阻劑料漿包裹；降阻劑包裹水平接地體銅排的尺寸為120×120，每米水平接地極降阻劑用量為19.5kg。僅對接地網周邊水平接地體施放降阻劑。將降阻劑和水按2：1的比例配置，在斗車或其它容器內攪拌均勻，制成漿狀，然后均勻地灌入溝槽，包裹住水平接地體，包覆厚度最薄處不應小于30mm才能達到防腐蝕的目的。待料漿初步凝固后，回填細土層，并夯實；回填土要求用細土不允許有磚頭、大塊石頭、混泥土建筑及垃圾以免影響接地電阻。詳見水平接地體敷設溝槽斷面示意圖。接地系統(tǒng)組件間焊接接地系統(tǒng)焊接采用放熱焊接，放熱焊接形式分為“一”字型焊接、“T”型焊接和“十”字型焊接。⑴焊接前使用加熱工具干燥模具，驅除水氣，以防因模具內含有水分，影響焊接質量。⑵使用軟毛刷或其他軟性物品清潔模具。⑶夾緊模具并檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時銅液從縫隙處滲漏出來。⑷模具夾是用于開合模具的，模具夾的緊密度對熔接的效果有影響，在熔接開始之前認真檢查模具夾，并做適當調整。⑸安裝調節(jié)模具夾，將模具夾的密合度與模具的密合度調整到最佳狀態(tài)。⑹通電進行放熱焊接，焊接完畢后及時清潔模具。放熱焊接工藝方法操作步驟如下圖：綜合接地回填綜合接地系統(tǒng)分段敷設連接完畢后，采用粘土或電阻率低的粉末狀強風化巖進行回填夯實，每層回填土厚度控制在20~30mm，采用小型蛙式打夯機結合人工進行夯實。接地引上線施工接地引出線穿越結構底板時外套φ100δ=4mm非磁性鋼管防護，中部加焊D310φ110δ=10mm鋼板作止水環(huán)，止水環(huán)密封焊接在鋼管外壁上，不允許滲漏水，鋼管外表涂刷防銹漆（環(huán)氧煤焦油厚漿型防銹漆），鋼管出土建結構面100mm。鋼管內采用環(huán)氧樹脂充填密實，0.4MPa水壓試驗不滲水。上下端采用D98δ=20mm及10×10×20絕緣固定塊固定扁銅，接地引出線預留長度出鋼管400mm。見下圖所示。接地引上線與母排的連接待主體結構全部完工后，施做完站臺板后，將接地母排按照圖紙要求就近固定在站臺板支撐墻或底板中縱梁側面，最后將接地引上線固定于接地母排上方，綜合接地施工完畢。接地電阻測試綜合接地按照主體結構段落劃分分段施工，對階段施工完畢的綜合接地系統(tǒng)進行接地電阻測量，以推算出整個綜合接地系統(tǒng)的電阻值是否滿足要求，設計要求綜合接地系統(tǒng)電阻值不大于0.5Ω。如測量的電阻值不符合要求，在余下的接地系統(tǒng)敷設中采取相應的補救措施。如深打垂直接地極、回填電阻率低的土壤等方法來降低接地電阻，直至滿足要求。質量保證措施施工過程中凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前，均應進行隱蔽工程驗收。項目經理部設質量管理工程師和專職質檢人員，跟班檢查驗收。質量管理措施隱蔽工程采用班組自檢，班組互檢及專業(yè)檢查相結合的方式控制質量。要求每工序的施工班組對本工序的施工質量負責，每一工序完成并自檢合格后，報專職質檢人員檢查，合格后通知監(jiān)理工程師檢查。每道需隱蔽的工序未經監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎進行檢查，監(jiān)理工程師認為已覆蓋的工程需要返工時，質檢工程師和施工員應積極配合并作好記錄。所有隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，有隱蔽工程的檢查、驗收都必須認真做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作。將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有項目負責人、技術負責人、質量檢查人的簽字。根據(jù)設計要求，分區(qū)域對接地體進行測量放線，測量放線應執(zhí)行測量“三級”復核制。作業(yè)班組應嚴格按照測量放線來控制接地體的位置。工序作業(yè)完成后，全體作業(yè)人員應加強對成品的保護意識，切實避免因人為原因造成成品的損壞，給后續(xù)施工造成不必要的麻煩，對故意進行破壞的班組和人員，項目部將嚴懲不怠。所有進場材料必須配有檢驗合格證，并經試驗檢驗合格方可用于工程施工。質量控制點良好的熔接效果是指熔接完成后，連接頭表面光亮，沒有貫穿性氣孔，經切開檢驗剖面也無所謂貫穿的氣孔或瑕疵。而影響熔接效果最大的因素是濕氣（或水氣），包括熔模，熔接粉劑或被熔接物等所吸收或附著的水氣。另一影響熔接效果的因素是熔模及被熔接物的清潔程度。針