QC七大手法-帕累托圖課件

QC七大手法-帕累托圖宋超Jan.15,2010QC七大手法-帕累托圖宋超1課程安排QC七大手法簡介帕累托圖帕累托圖的制作帕累托圖的應(yīng)用案例研討課程安排QC七大手法簡介2QC七大手法簡介QC七大手法簡介3QC七大手法序號QC七大手法石川馨1層別法流程圖2檢查表檢查表3直方圖直方圖4散點(diǎn)圖散點(diǎn)圖5控制圖控制圖6因果圖因果圖7帕累托圖帕累托圖QC七大手法序號QC七大手法石川馨1層別法流程圖2檢查表檢4七大手法的邏輯順序流程圖檢查表直方圖散點(diǎn)圖控制圖因果圖帕累托圖基本描述數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析問題識別優(yōu)先排序七大手法的邏輯順序流程圖檢查表直方圖散點(diǎn)圖控制圖因果圖帕累托5流程圖流程圖6檢查表（1）種類劃計(jì)小計(jì)表面劃傷正正正正正32氣孔正正正正23加工不良正正正正正正正正正48形狀不良正5其它正8總計(jì)116收音機(jī)把手不良情形檢查表（1）種類劃計(jì)小計(jì)表面劃傷正正正正正37檢查表（2）PCB板缺陷分布圖檢查表（2）PCB板缺陷分布圖8直方圖直方圖9散布圖散布圖10控制圖控制圖11因果圖齒輪尺寸變異增加機(jī)人法料訓(xùn)練不足工作紀(jì)律差品質(zhì)意識低沒有巡檢機(jī)臺未日保養(yǎng)機(jī)臺老化機(jī)臺連續(xù)工作72小時(shí)設(shè)備參數(shù)未控制好新的供應(yīng)商替代材料用錯(cuò)材料使用了特采材料工程變更未通知方法不一致未按控制計(jì)劃作業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錯(cuò)誤因果圖齒輪尺寸變異增加機(jī)人法料訓(xùn)練不足工作紀(jì)律差品質(zhì)意識低沒12帕累托圖帕累托圖13帕累托圖帕累托圖14帕累托圖-定義

帕累托（ParetoChart)圖又叫排列圖、主次圖,是按照發(fā)生頻率大小順序繪制的直方圖，表示有多少結(jié)果是由已確認(rèn)類型或范疇的原因所造成。它是將出現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目按照重要程度依次排列而采用的一種圖表?？梢杂脕矸治鲑|(zhì)量問題，確定產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要因素。帕累托圖-定義帕累托（ParetoChart)圖又叫排列15起源意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托V.Pareto于1897年分析社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，赫然發(fā)現(xiàn)國民所得的大部份均集中于少數(shù)人身上，于是將所得大小與擁有所得的關(guān)系加以整理，發(fā)現(xiàn)有一定的方程式可以表示，稱為“柏拉圖法則?！?907年美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家M·洛倫茲（M.Lorenz）提出使用累積分配曲線來描繪“柏拉圖法則”，也就是經(jīng)濟(jì)學(xué)所構(gòu)的勞倫茲曲線。美國品管專家朱蘭博士(J.M.Juran)將勞倫茲曲線應(yīng)用于品管上，同時(shí)創(chuàng)出“VitalFewTrivialMany”（重要的少數(shù)，瑣碎的多數(shù)）的見解，并借用Pareto的名字，將此現(xiàn)象定為“柏拉圖原理”?！鞍乩瓐D”方法，由品管圈（QCC）創(chuàng)始人日本石川磬博士介紹到品管圈活動中使用，而成為品管七大手法之一起源意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托V.Pareto于1897年分析社會16理解庫存中20%的產(chǎn)品可能占總庫存價(jià)值的80%20%的客戶可能帶來80%的利潤少部分的質(zhì)量問題卻可能造成80%的顧客抱怨帕累托法則二八原則理解庫存中20%的產(chǎn)品可能占總庫存價(jià)值的80%帕累托法則二八17帕累托圖的制作帕累托圖的制作18步驟1：決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目分類的方式有：A． 結(jié)果的分類包括不良項(xiàng)目別、場所別、時(shí)間別、工程別。B．原因的分類包括材料別（廠商、成份等）。方式別（作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等）、人（年齡、熟練度、經(jīng)驗(yàn)等）、設(shè)備別（機(jī)械、工具等）等。分類的項(xiàng)目必須合乎問題的癌結(jié)，一般的分類先從結(jié)果分類上著手，以便洞悉問題之所在，然后再進(jìn)行原因分類，分析出問題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對策。將此分析的結(jié)果，依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。步驟1：決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目分類的方式有：19步驟2：決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。考慮發(fā)生問題的狀況，從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙蓿ㄈ缫惶臁⒁恢?、一月、一季或一年為期間）來收集數(shù)據(jù)。月日項(xiàng)目8月5日6日7日8日9日合計(jì)收斂不良|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||57幾何失真|||||||||||||||||||||||||||||||||34無畫面||||||||||||||14自平衡不良||||||||||||||||||||||||||||28畫面傾斜|||||||||||||13亮度不足|||3液閃|||||||||||||||||17無電源||||4例：電氣不良狀況記錄表制程檢查圖檢驗(yàn)者：王勝利期間：82年5月5日-9日步驟2：決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。20步驟3：依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表。各項(xiàng)目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)之大小順序排列，其他項(xiàng)排在最后一項(xiàng)。并求其累積數(shù)據(jù)。（其他項(xiàng)不可大于前三項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再細(xì)分）。求各項(xiàng)目數(shù)據(jù)據(jù)點(diǎn)比率及累計(jì)之影響度。其他項(xiàng)排在最后，若太大時(shí)，須檢討是否有其他重要要因需提出。不良項(xiàng)目不良數(shù)不良率%累計(jì)數(shù)影響度%累計(jì)影響度%1收斂不良573.935733.533.52幾何失真342.349120.253.53自平衡不良281.9311.916.570.04無畫面140.971508.288.25畫面傾斜130.91637.695.87其他70.481704.2100總檢查數(shù)1450不良率（%）=各項(xiàng)不良數(shù)÷總檢查數(shù)×100%影響度（%）=各項(xiàng)不良數(shù)÷總不良數(shù)×100%步驟3：依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表。各項(xiàng)目按出現(xiàn)21步驟4：記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖于圖表記入縱軸及橫軸?？v軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率或損失金額，縱軸右側(cè)刻度表示累計(jì)影響度（比率）；在最上方刻100%，左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度。橫軸填分類項(xiàng)目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項(xiàng)則記在最右邊。橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長于縱軸。步驟4：記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖于圖表記入縱軸及22步驟5：繪累計(jì)曲線A． 點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)（或累計(jì)不良率）B． 用折線連結(jié)。步驟5：繪累計(jì)曲線A． 點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)（或累計(jì)不良率）23步驟6：繪累計(jì)比率A． 縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為100%B． 將0-100%間分成10等分，把%的分度記上（即累計(jì)影響度）。C． 標(biāo)出前三項(xiàng)（或四項(xiàng)）之累計(jì)影響度是否>80%或接近80%。步驟6：繪累計(jì)比率A． 縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為100%24步驟7：記入必要的事項(xiàng)A． 標(biāo)題（目的）B． 數(shù)據(jù)搜集期間C． 數(shù)據(jù)合計(jì)（總檢查、不良數(shù)、不良率……等）D． 工序步驟7：記入必要的事項(xiàng)A． 標(biāo)題（目的）25繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng)1柏拉圖之橫軸是按項(xiàng)目別，依大小順序由高而低排列，“其他”項(xiàng)排在最后一位；柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3∶2縱軸最高點(diǎn)為總不良數(shù)，且所表示之間距應(yīng)一致次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí)，可考慮將后幾項(xiàng)歸納成“其他”項(xiàng)；其他項(xiàng)不應(yīng)大于前幾項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再分析。有時(shí)，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項(xiàng)目減少。通常，項(xiàng)目別包括其他項(xiàng)在內(nèi)，以不要超過4-6項(xiàng)為原則。縱軸與橫軸可表示下列內(nèi)容：縱軸：（1） 品質(zhì)——不良數(shù)、退貨數(shù)、不良率。（2） 時(shí)間——維修時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間（3） 金額——銷貨金額、損失金額、人事金額（4） 安全——災(zāi)害件數(shù)、故障件數(shù)（5） 其他——缺席率、提記錄本件數(shù)繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng)1柏拉圖之橫軸是按項(xiàng)目別，依大小順序由高26繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng)2橫軸：（1） 現(xiàn)象——不良項(xiàng)目別、位置別、區(qū)域別……等（2） 時(shí)間——月、周、季、年別……等（3） 設(shè)備——機(jī)械別、工具別……等（4） 作業(yè)者——人別、年齡別、男女別、國別……等（5） 其他——廠商、作業(yè)方法……等每一不良項(xiàng)目所引起的損失金額不同時(shí)，縱軸應(yīng)以損失金額來表示改善前后之比較時(shí)：改善后，橫軸項(xiàng)目別依照出現(xiàn)大小順序由高而低排列前后比較基準(zhǔn)一致，且刻度應(yīng)相同。各項(xiàng)目別以顏色來區(qū)分，則更易于比較柏拉圖中，連接各項(xiàng)目與縱軸對應(yīng)點(diǎn)之線，各為“柏拉曲線”外，但因各項(xiàng)次之?dāng)?shù)據(jù)分配并非連續(xù)分配；所以，其連接線為折線而非曲線。一般而言，前三項(xiàng)不良項(xiàng)目往往累計(jì)影響度之70-80%強(qiáng)；如能針對前三項(xiàng)做改善，便可得到70%以上的成效柏拉圖適用于計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)，而計(jì)量值則使用直方圖。繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng)2橫軸：27案例-不良數(shù)及損失金額項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率%累計(jì)不良率%材質(zhì)不良393937.937.9尺寸不良33723269.9電測不良219320.490.3破損3962.993.2基他71036.8100例：某電子材料檢驗(yàn)后，以不良數(shù)及損失金額分別計(jì)算如下：A．以不良數(shù)為縱軸之柏拉圖B．以不良損失金額為縱軸之柏拉圖項(xiàng)目不良數(shù)×損失金額累計(jì)損失比率%累計(jì)比率%材質(zhì)不良39×80=3120312047.757.7電測不良21×50=1050417019.477.1尺寸不合33×20=660483012.289.3破損3×100=30051305.594.8其他7×40=28054105.2100.0案例-不良數(shù)及損失金額項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率%28案例（續(xù)）案例（續(xù)）29帕累托圖的應(yīng)用帕累托圖的應(yīng)用301． 作為降低不良的依據(jù)：想降低不良率，先繪柏拉圖看看全體的不良有多少？各種不良占多少？降低那些不良，可將全體不良降低70-80%以上？真正影響不良的大原因只有2-3項(xiàng)而已，只要對2-3項(xiàng)主要原因把握住，整個(gè)不良原因就減掉大半了1． 作為降低不良的依據(jù)：想降低不良率，先繪柏拉圖看看全體的312． 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)柏拉圖分析并不限于“不合規(guī)格”的不良，任何工廠的問題都可應(yīng)用柏拉圖分析，例如：修理件數(shù)、費(fèi)用、時(shí)間?？驮V件數(shù)、處理時(shí)間及費(fèi)用。不良品數(shù)及所損失效率損失2． 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)柏拉圖分析并不限于“不合規(guī)格”323．確認(rèn)改善效果（改善前、后之比較）采取改善對策后，為確認(rèn)其成效，需重繪一次柏拉圖，如采取之對策有效，柱形圖的高度會降低且橫軸之不良項(xiàng)目及順序會變動：把改善前、后之柏拉圖排列在一起，即可評估其改善成效。確認(rèn)改善效果時(shí)，應(yīng)注意下列三點(diǎn)：柏拉圖搜集數(shù)據(jù)的期間及對象要一致對季節(jié)性的變動應(yīng)列入考慮對于對策外之因，也應(yīng)加以注意，以免疏忽。3．確認(rèn)改善效果（改善前、后之比較）采取改善對策后，為確認(rèn)其334

應(yīng)用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點(diǎn)一般數(shù)據(jù)可分為兩大類：依結(jié)果的分類——將結(jié)果的數(shù)據(jù)加以分類繪柏拉圖，可掌握住少數(shù)而重要的結(jié)果。諸如，不良項(xiàng)目，工程別……等。依要因的分類——將主要的結(jié)果找出后，再依特性要因圖中之要因，搜集要因數(shù)據(jù)，作成柏拉圖，即可找尋或掌握住重要的要因。如此，先從結(jié)果分類，再從各類中找其要因，進(jìn)而再對此要因?qū)で髮Σ叩脑?，則大部份的問題可獲解決。4應(yīng)用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點(diǎn)一般數(shù)據(jù)可分為兩大類：345． 用于整理報(bào)告或記錄若只用數(shù)據(jù)來寫報(bào)告或記錄，比較不容易了解問題點(diǎn)，若采用柏拉圖來整理報(bào)告或記錄時(shí)，則可使看者一目了然配合特性要因圖使用柏拉圖上之項(xiàng)目當(dāng)作品質(zhì)特性加以要因分析，再用柏拉圖整理重新分類，可以找出改善的方案。5． 用于整理報(bào)告或記錄若只用數(shù)據(jù)來寫報(bào)告或記錄，比較不容易35應(yīng)用帕累托圖的注意事項(xiàng)柏拉圖及按所選取之項(xiàng)目來分析，因此，只能針對所做項(xiàng)目加以比較，對于項(xiàng)目以外之分析無能為力。例如：某產(chǎn)品數(shù)中A項(xiàng)點(diǎn)85%，減低A項(xiàng)不良數(shù)只能降低該產(chǎn)品之不良率，并不代表此舉最合乎經(jīng)濟(jì)效益原則。八成的柏拉圖若發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例相差不多時(shí)，則不符合柏拉圖法則，應(yīng)以其他角度作項(xiàng)目別，再重新搜集資料來分析。據(jù)以作圖（柏拉圖）之?dāng)?shù)據(jù)應(yīng)正確無誤，方不致蒙蔽事實(shí)真相。柏拉圖僅是管理改善之手段而非目的；因此，對于數(shù)據(jù)項(xiàng)別重點(diǎn)已清楚明確者，則無必要再浪費(fèi)時(shí)間作柏拉圖分析。作成柏拉圖后，仍覺前面1-2項(xiàng)不夠具體，無法據(jù)此下達(dá)對策時(shí)，可再做進(jìn)一步之柏拉圖，藉以把握具體重點(diǎn)。應(yīng)用帕累托圖的注意事項(xiàng)柏拉圖及按所選取之項(xiàng)目來分析，因此，只36應(yīng)用帕累托圖的注意事項(xiàng)（續(xù)）柏拉圖分析主要目的是從分析圖中獲得情報(bào)，進(jìn)而設(shè)法采取對策。如果所得到之情報(bào)顯示第一位次之不良項(xiàng)目并非本身工作崗位所能解決時(shí)，可以先避開第一位次，而從第二位次著手。先前著手改善第一位次的項(xiàng)目，采取對策將不良率降低；但過不久問題再現(xiàn)時(shí)，則需考慮將要因予以重新整理分類，另作柏拉圖分析?！捌渌表?xiàng)若大于最大的前面幾項(xiàng)，則必須加以層別，檢討其中是否含有大的原因。（以不超過前面三項(xiàng)為原則）必要時(shí)，可作層別的柏拉圖。對有問題的項(xiàng)目，再進(jìn)行層別作出柏拉圖，直到原因別的柏拉圖為止。若想將各項(xiàng)目加以細(xì)分化，且表示其內(nèi)容時(shí)，可畫積層柏拉圖（或二層柏拉圖）。重覆層別展開柏拉圖時(shí)，雖易尋得真正不良原因所在，但須注意其對整個(gè)不良的貢獻(xiàn)率（影響度）卻變小。層別區(qū)分柏拉圖的棒狀部份，并以點(diǎn)線加以識別者，稱為積層柏拉圖。在柏拉圖的棒狀內(nèi)部再設(shè)立棒狀圖，并畫出累計(jì)折線，形成雙重的柏拉圖，稱為二重柏拉圖。應(yīng)用帕累托圖的注意事項(xiàng)（續(xù)）柏拉圖分析主要目的是從分析圖中獲37那些數(shù)據(jù)可以整理成為柏拉圖1． 品質(zhì)方面A． 不良品數(shù)、損失金額，可依不良項(xiàng)目別、發(fā)生場所別、發(fā)生制程別、機(jī)械別、作業(yè)者別、原料別、作業(yè)方法別……等結(jié)果或要因區(qū)分出“重要的少數(shù)，瑣碎的多數(shù)”情形。B． 消費(fèi)者的抱怨項(xiàng)目、抱怨件數(shù)、修理件數(shù)……等。2． 成本方面A． 作業(yè)的效率——制程別、單位作業(yè)別……等。B． 故障率、修理時(shí)間——機(jī)械別、設(shè)備別等。3． 成本方面A． 原料、材料別的單價(jià)B． 規(guī)格別、商品別的單價(jià)。C． 品質(zhì)成本——預(yù)防成本、預(yù)定成本、內(nèi)外部失敗成本。4． 營業(yè)方面銷貨金額別、營業(yè)所別、商品銷售別、業(yè)務(wù)員別。5． 交通方面A． 交通事故肇事率、違規(guī)案件類別、車種別、地區(qū)別（國家別）B． 調(diào)整公路超速原因別、肇事死亡原因別……。6． 安全方面災(zāi)害的件數(shù)——場院所別、職稱別人體部位別。7． 選舉方面A． 票源分布區(qū)域B． 調(diào)查活動區(qū)人數(shù)分配。8． 治安方面A． 少年犯罪率、件數(shù)、年齡別。B． 緝捕要犯件數(shù)、人數(shù)地區(qū)別、分局別、時(shí)間別。9． 醫(yī)學(xué)方面A． 十大病因別、年齡別、糖尿病要因別、職業(yè)病患別。B． 門診病患類別、門診科別……。那些數(shù)據(jù)可以整理成為柏拉圖1． 品質(zhì)方面38案例案例39案例研討某公司83年度之行政事務(wù)費(fèi)用，經(jīng)統(tǒng)計(jì)后如附表，請將之作成柏拉圖，以了解何項(xiàng)支出占第一位，以及那些項(xiàng)目占較大比例，并試著提出改善方案。項(xiàng)目交通費(fèi)文具事務(wù)電話費(fèi)交際費(fèi)招募訓(xùn)練其他合計(jì)支出金額2457.68283.5873.50936.50243.00135.434929.61案例研討某公司83年度之行政事務(wù)費(fèi)用，經(jīng)統(tǒng)計(jì)后如附表，請將之40QC七大手法-帕累托圖宋超Jan.15,2010QC七大手法-帕累托圖宋超41課程安排QC七大手法簡介帕累托圖帕累托圖的制作帕累托圖的應(yīng)用案例研討課程安排QC七大手法簡介42QC七大手法簡介QC七大手法簡介43QC七大手法序號QC七大手法石川馨1層別法流程圖2檢查表檢查表3直方圖直方圖4散點(diǎn)圖散點(diǎn)圖5控制圖控制圖6因果圖因果圖7帕累托圖帕累托圖QC七大手法序號QC七大手法石川馨1層別法流程圖2檢查表檢44七大手法的邏輯順序流程圖檢查表直方圖散點(diǎn)圖控制圖因果圖帕累托圖基本描述數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析問題識別優(yōu)先排序七大手法的邏輯順序流程圖檢查表直方圖散點(diǎn)圖控制圖因果圖帕累托45流程圖流程圖46檢查表（1）種類劃計(jì)小計(jì)表面劃傷正正正正正32氣孔正正正正23加工不良正正正正正正正正正48形狀不良正5其它正8總計(jì)116收音機(jī)把手不良情形檢查表（1）種類劃計(jì)小計(jì)表面劃傷正正正正正347檢查表（2）PCB板缺陷分布圖檢查表（2）PCB板缺陷分布圖48直方圖直方圖49散布圖散布圖50控制圖控制圖51因果圖齒輪尺寸變異增加機(jī)人法料訓(xùn)練不足工作紀(jì)律差品質(zhì)意識低沒有巡檢機(jī)臺未日保養(yǎng)機(jī)臺老化機(jī)臺連續(xù)工作72小時(shí)設(shè)備參數(shù)未控制好新的供應(yīng)商替代材料用錯(cuò)材料使用了特采材料工程變更未通知方法不一致未按控制計(jì)劃作業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錯(cuò)誤因果圖齒輪尺寸變異增加機(jī)人法料訓(xùn)練不足工作紀(jì)律差品質(zhì)意識低沒52帕累托圖帕累托圖53帕累托圖帕累托圖54帕累托圖-定義

帕累托（ParetoChart)圖又叫排列圖、主次圖,是按照發(fā)生頻率大小順序繪制的直方圖，表示有多少結(jié)果是由已確認(rèn)類型或范疇的原因所造成。它是將出現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目按照重要程度依次排列而采用的一種圖表?？梢杂脕矸治鲑|(zhì)量問題，確定產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要因素。帕累托圖-定義帕累托（ParetoChart)圖又叫排列55起源意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托V.Pareto于1897年分析社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，赫然發(fā)現(xiàn)國民所得的大部份均集中于少數(shù)人身上，于是將所得大小與擁有所得的關(guān)系加以整理，發(fā)現(xiàn)有一定的方程式可以表示，稱為“柏拉圖法則。”1907年美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家M·洛倫茲（M.Lorenz）提出使用累積分配曲線來描繪“柏拉圖法則”，也就是經(jīng)濟(jì)學(xué)所構(gòu)的勞倫茲曲線。美國品管專家朱蘭博士(J.M.Juran)將勞倫茲曲線應(yīng)用于品管上，同時(shí)創(chuàng)出“VitalFewTrivialMany”（重要的少數(shù)，瑣碎的多數(shù)）的見解，并借用Pareto的名字，將此現(xiàn)象定為“柏拉圖原理”?！鞍乩瓐D”方法，由品管圈（QCC）創(chuàng)始人日本石川磬博士介紹到品管圈活動中使用，而成為品管七大手法之一起源意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托V.Pareto于1897年分析社會56理解庫存中20%的產(chǎn)品可能占總庫存價(jià)值的80%20%的客戶可能帶來80%的利潤少部分的質(zhì)量問題卻可能造成80%的顧客抱怨帕累托法則二八原則理解庫存中20%的產(chǎn)品可能占總庫存價(jià)值的80%帕累托法則二八57帕累托圖的制作帕累托圖的制作58步驟1：決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目分類的方式有：A． 結(jié)果的分類包括不良項(xiàng)目別、場所別、時(shí)間別、工程別。B．原因的分類包括材料別（廠商、成份等）。方式別（作業(yè)條件、程序、方法、環(huán)境等）、人（年齡、熟練度、經(jīng)驗(yàn)等）、設(shè)備別（機(jī)械、工具等）等。分類的項(xiàng)目必須合乎問題的癌結(jié)，一般的分類先從結(jié)果分類上著手，以便洞悉問題之所在，然后再進(jìn)行原因分類，分析出問題產(chǎn)生之原因，以便采取有效的對策。將此分析的結(jié)果，依其結(jié)果與原因分別繪制柏拉圖。步驟1：決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目分類的方式有：59步驟2：決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)?？紤]發(fā)生問題的狀況，從中選擇恰當(dāng)?shù)钠谙蓿ㄈ缫惶?、一周、一月、一季或一年為期間）來收集數(shù)據(jù)。月日項(xiàng)目8月5日6日7日8日9日合計(jì)收斂不良|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||57幾何失真|||||||||||||||||||||||||||||||||34無畫面||||||||||||||14自平衡不良||||||||||||||||||||||||||||28畫面傾斜|||||||||||||13亮度不足|||3液閃|||||||||||||||||17無電源||||4例：電氣不良狀況記錄表制程檢查圖檢驗(yàn)者：王勝利期間：82年5月5日-9日步驟2：決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。60步驟3：依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表。各項(xiàng)目按出現(xiàn)數(shù)據(jù)之大小順序排列，其他項(xiàng)排在最后一項(xiàng)。并求其累積數(shù)據(jù)。（其他項(xiàng)不可大于前三項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再細(xì)分）。求各項(xiàng)目數(shù)據(jù)據(jù)點(diǎn)比率及累計(jì)之影響度。其他項(xiàng)排在最后，若太大時(shí)，須檢討是否有其他重要要因需提出。不良項(xiàng)目不良數(shù)不良率%累計(jì)數(shù)影響度%累計(jì)影響度%1收斂不良573.935733.533.52幾何失真342.349120.253.53自平衡不良281.9311.916.570.04無畫面140.971508.288.25畫面傾斜130.91637.695.87其他70.481704.2100總檢查數(shù)1450不良率（%）=各項(xiàng)不良數(shù)÷總檢查數(shù)×100%影響度（%）=各項(xiàng)不良數(shù)÷總不良數(shù)×100%步驟3：依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計(jì)表。各項(xiàng)目按出現(xiàn)61步驟4：記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖于圖表記入縱軸及橫軸?？v軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率或損失金額，縱軸右側(cè)刻度表示累計(jì)影響度（比率）；在最上方刻100%，左方則依收集數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度。橫軸填分類項(xiàng)目名稱，由左至右按照所占比率大小記入，其他項(xiàng)則記在最右邊。橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長于縱軸。步驟4：記入圖表紙并依數(shù)據(jù)大小排列畫出柱狀圖于圖表記入縱軸及62步驟5：繪累計(jì)曲線A． 點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)（或累計(jì)不良率）B． 用折線連結(jié)。步驟5：繪累計(jì)曲線A． 點(diǎn)上累計(jì)不良數(shù)（或累計(jì)不良率）63步驟6：繪累計(jì)比率A． 縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為100%B． 將0-100%間分成10等分，把%的分度記上（即累計(jì)影響度）。C． 標(biāo)出前三項(xiàng)（或四項(xiàng)）之累計(jì)影響度是否>80%或接近80%。步驟6：繪累計(jì)比率A． 縱軸右邊繪折線終點(diǎn)為100%64步驟7：記入必要的事項(xiàng)A． 標(biāo)題（目的）B． 數(shù)據(jù)搜集期間C． 數(shù)據(jù)合計(jì)（總檢查、不良數(shù)、不良率……等）D． 工序步驟7：記入必要的事項(xiàng)A． 標(biāo)題（目的）65繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng)1柏拉圖之橫軸是按項(xiàng)目別，依大小順序由高而低排列，“其他”項(xiàng)排在最后一位；柏拉圖之柱形圖寬度要一致，縱軸與橫軸比例為3∶2縱軸最高點(diǎn)為總不良數(shù)，且所表示之間距應(yīng)一致次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí)，可考慮將后幾項(xiàng)歸納成“其他”項(xiàng)；其他項(xiàng)不應(yīng)大于前幾項(xiàng)，若大于時(shí)應(yīng)再分析。有時(shí)，改變層別或分類的方法，亦可使分類的項(xiàng)目減少。通常，項(xiàng)目別包括其他項(xiàng)在內(nèi)，以不要超過4-6項(xiàng)為原則?？v軸與橫軸可表示下列內(nèi)容：縱軸：（1） 品質(zhì)——不良數(shù)、退貨數(shù)、不良率。（2） 時(shí)間——維修時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間（3） 金額——銷貨金額、損失金額、人事金額（4） 安全——災(zāi)害件數(shù)、故障件數(shù)（5） 其他——缺席率、提記錄本件數(shù)繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng)1柏拉圖之橫軸是按項(xiàng)目別，依大小順序由高66繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng)2橫軸：（1） 現(xiàn)象——不良項(xiàng)目別、位置別、區(qū)域別……等（2） 時(shí)間——月、周、季、年別……等（3） 設(shè)備——機(jī)械別、工具別……等（4） 作業(yè)者——人別、年齡別、男女別、國別……等（5） 其他——廠商、作業(yè)方法……等每一不良項(xiàng)目所引起的損失金額不同時(shí)，縱軸應(yīng)以損失金額來表示改善前后之比較時(shí)：改善后，橫軸項(xiàng)目別依照出現(xiàn)大小順序由高而低排列前后比較基準(zhǔn)一致，且刻度應(yīng)相同。各項(xiàng)目別以顏色來區(qū)分，則更易于比較柏拉圖中，連接各項(xiàng)目與縱軸對應(yīng)點(diǎn)之線，各為“柏拉曲線”外，但因各項(xiàng)次之?dāng)?shù)據(jù)分配并非連續(xù)分配；所以，其連接線為折線而非曲線。一般而言，前三項(xiàng)不良項(xiàng)目往往累計(jì)影響度之70-80%強(qiáng)；如能針對前三項(xiàng)做改善，便可得到70%以上的成效柏拉圖適用于計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)，而計(jì)量值則使用直方圖。繪制柏拉圖應(yīng)注意事項(xiàng)2橫軸：67案例-不良數(shù)及損失金額項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率%累計(jì)不良率%材質(zhì)不良393937.937.9尺寸不良33723269.9電測不良219320.490.3破損3962.993.2基他71036.8100例：某電子材料檢驗(yàn)后，以不良數(shù)及損失金額分別計(jì)算如下：A．以不良數(shù)為縱軸之柏拉圖B．以不良損失金額為縱軸之柏拉圖項(xiàng)目不良數(shù)×損失金額累計(jì)損失比率%累計(jì)比率%材質(zhì)不良39×80=3120312047.757.7電測不良21×50=1050417019.477.1尺寸不合33×20=660483012.289.3破損3×100=30051305.594.8其他7×40=28054105.2100.0案例-不良數(shù)及損失金額項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)不良率%68案例（續(xù)）案例（續(xù)）69帕累托圖的應(yīng)用帕累托圖的應(yīng)用701． 作為降低不良的依據(jù)：想降低不良率，先繪柏拉圖看看全體的不良有多少？各種不良占多少？降低那些不良，可將全體不良降低70-80%以上？真正影響不良的大原因只有2-3項(xiàng)而已，只要對2-3項(xiàng)主要原因把握住，整個(gè)不良原因就減掉大半了1． 作為降低不良的依據(jù)：想降低不良率，先繪柏拉圖看看全體的712． 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)柏拉圖分析并不限于“不合規(guī)格”的不良，任何工廠的問題都可應(yīng)用柏拉圖分析，例如：修理件數(shù)、費(fèi)用、時(shí)間。客訴件數(shù)、處理時(shí)間及費(fèi)用。不良品數(shù)及所損失效率損失2． 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)柏拉圖分析并不限于“不合規(guī)格”723．確認(rèn)改善效果（改善前、后之比較）采取改善對策后，為確認(rèn)其成效，需重繪一次柏拉圖，如采取之對策有效，柱形圖的高度會降低且橫軸之不良項(xiàng)目及順序會變動：把改善前、后之柏拉圖排列在一起，即可評估其改善成效。確認(rèn)改善效果時(shí)，應(yīng)注意下列三點(diǎn)：柏拉圖搜集數(shù)據(jù)的期間及對象要一致對季節(jié)性的變動應(yīng)列入考慮對于對策外之因，也應(yīng)加以注意，以免疏忽。3．確認(rèn)改善效果（改善前、后之比較）采取改善對策后，為確認(rèn)其734

應(yīng)用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點(diǎn)一般數(shù)據(jù)可分為兩大類：依結(jié)果的分類——將結(jié)果的數(shù)據(jù)加以分類繪柏拉圖，可掌握住少數(shù)而重要的結(jié)果。諸如，不良項(xiàng)目，工程別……等。依要因的分類——將主要的結(jié)果找出后，再依特性要因圖中之要因，搜集要因數(shù)據(jù)，作成柏拉圖，即可找尋或掌握住重要的要因。如此，先從結(jié)果分類，再從各類中找其要因，進(jìn)而再對此要因?qū)で髮Σ叩脑?，則大部份的問題可獲解決。4應(yīng)用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點(diǎn)一般數(shù)據(jù)可分為兩大類：745． 用于整理報(bào)告或記錄若只用數(shù)據(jù)來寫報(bào)告或記錄，比較不容易了解問題點(diǎn)，若采用柏拉圖來整理報(bào)告或記錄時(shí)，則可使看者一目了然配合特性要因圖使用柏拉圖上之項(xiàng)目當(dāng)作品質(zhì)特性加以要因分析，再用柏拉圖整理重新分類，可以找出改善的方案。5． 用于整理報(bào)告或記錄若只用數(shù)據(jù)來寫報(bào)告或記錄，比較不容易75應(yīng)用帕累托圖的注意事項(xiàng)柏拉圖及按所選取之項(xiàng)目來分析，因此，只能針對所做項(xiàng)目加以比較，對于項(xiàng)目以外之分析無能為力。例如：某產(chǎn)品數(shù)中A項(xiàng)點(diǎn)85%，減低A項(xiàng)不良數(shù)只能降低該產(chǎn)品之不良率，并不代表此舉最合乎經(jīng)濟(jì)效益原則。八成的柏拉圖若發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例相差不多時(shí)，則不符合柏拉圖法則，應(yīng)以其他角度作項(xiàng)目別，再重新搜集資料來分析。據(jù)以作圖