蓋梁施工監(jiān)理實施細則

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！我JL2標(biāo)所轄的兩個標(biāo)段內(nèi)橋梁共21座，其中大施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理(1)組織監(jiān)理人員認真學(xué)習(xí)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主下發(fā)的管理規(guī)定文應(yīng)及時書面報告建設(shè)單位。(2）審查并審批承包人蓋梁施工方技術(shù)案，技術(shù)措施是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求和施工要求，其中模板支撐及加固、混凝土配合比、砼澆筑工藝、作業(yè)指導(dǎo)書為重點內(nèi)容。(3）審查施工單位申報的原材料、混合料試驗資料，對原材料應(yīng)獨立取樣進行平行試驗；對施工單位申請使用的砼的配合比進行審查，并進行試驗驗證；建立監(jiān)理的試驗、檢測工作臺帳。審查機械設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量、安全、進度等要求。（5）審批開工報告——承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報施工放樣驗收單、建筑材料報驗單、機械準(zhǔn)備及報驗情況、分項工程月進度計劃、質(zhì)量保證措施、安全環(huán)保措施等。監(jiān)理工程師通過嚴格審核后如確認具備開工條件，可同意開工。(6）檢查施工隊伍的管理體系，審查特殊工種操作人員持證情況及參施人員的意外傷害保險等。(7）對開工前承包商準(zhǔn)備工作中的各項安全措施落實、內(nèi)部安全文明生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)建立、安全設(shè)施進行檢查驗收并提出意見。(8）明確監(jiān)理崗位職責(zé)，監(jiān)理的重點、難點、具體措施及方法步驟，并要求做好相關(guān)的監(jiān)理日記和旁站記錄等。(9）將蓋梁施工監(jiān)理細則向承包商進行交底，明確監(jiān)理重點及檢測環(huán)節(jié)和方法。三、施工階段過程控制(一)測量放樣1、測量前對立柱頂或樁頂（指橋臺蓋梁）進行鑿毛清洗。放樣必須實行隊檢查、項目部檢查、總監(jiān)辦復(fù)檢確認合格后，再對立柱頂或樁頂標(biāo)高進行復(fù)核。2、現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)根據(jù)所提供的樁位點，對蓋梁中心線以及模板幾何尺寸進行檢測。3、為有效地控制蓋梁頂標(biāo)高，蓋梁底板必須經(jīng)測量工程師驗收合格后，方可進行下道工序。（二）蓋梁支架施工根據(jù)施工技術(shù)方案，蓋梁施工采用抱箍法和支架法施工。其中普架法還是采用抱箍法施工時，需要注意以下幾點：1、承包商應(yīng)對支架及構(gòu)件的整體強度、剛度和穩(wěn)定性以及地基強度要進行檢算和驗證，并上報監(jiān)理審批。2、支架搭設(shè)類型，結(jié)構(gòu)型式布置以及主要的構(gòu)件應(yīng)按批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案進行，如有變更應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。3、支架搭設(shè)的工藝流程應(yīng)符合方案要求，搭設(shè)過程中必須保證其架體穩(wěn)定性。4、安裝完畢后的支架，應(yīng)對其平面位置，頂面高程，節(jié)點連接及縱橫穩(wěn)定性進行全面檢查。對于焊接件，必須對焊接型式，焊縫高度，寬度進行嚴格檢查，并對支架進行加載試驗。檢查要形成文字記錄，檢查合格后進行模板安裝；5、對抱箍法施工，應(yīng)重點檢查夾箍兩側(cè)接口的高強螺栓鎖緊情況。抱箍應(yīng)根據(jù)蓋梁施工荷載和模板、支架自重進行加載試驗，檢查蓋梁自重和施工荷載的需要，進行下一道工序。(三)模板的控制1、模板在立模前必須清理干凈后，涂抹一層均勻的脫模劑（以2、模板拼裝后現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對其進行檢查，對有縫隙的地方用海3、檢查模板剛度、平整度以及線型，并檢查各向模板支撐是否牢固，必要時要求施工單位采取加固措施。4、對模板的幾何尺寸、標(biāo)高、軸線偏差作認真檢驗。5、模板拆除現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)嚴格控制，蓋梁成型后，側(cè)模須在砼強度達到2.5MPa方可拆除，底模須在砼強度達到70%方可拆除。6、再次復(fù)測底模標(biāo)高，滿足設(shè)計要求后方可進行砼澆筑。（四）鋼筋安裝驗收及控制1、蓋梁鋼筋必須按圖進行加工，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)熟悉圖紙，對鋼筋并作好詳細的記錄。2、鋼筋焊接應(yīng)嚴格按規(guī)范要求達到技術(shù)指標(biāo)（如是對接焊接，應(yīng)現(xiàn)場取樣進行試拉試驗，鋼筋彎起點應(yīng)離開焊接處焊長度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。焊縫滿足長、寬、飽滿程度，無燒傷、無焊渣，無裂縫、無焊瘤，鋼筋表面不可污染，II級鋼筋電弧焊焊條必須使用結(jié)502或結(jié)506焊條，同一截面內(nèi)接頭不應(yīng)超過鋼筋總數(shù)的50%，接頭與接頭之間凈距不應(yīng)小于35d，且不小于50cm。3、鋼筋吊裝前，樁頂或柱頂鋼筋必須按圖進行打彎處理。鋼筋實測項目見下表：鋼筋安裝實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面每構(gòu)件檢查5-10個間距按骨架總數(shù)30%抽查受力鋼筋間距（mm）彎起鋼筋位置（mm）保護層厚度（mm）±20±105△每構(gòu)件沿周邊檢查共8處4、鋼筋扎絲頭不得伸入保外觀；嚴格控制好保護層的厚度，對照標(biāo)準(zhǔn)化要求進行控制。檢查完畢符合要求后方可進入下道工序。(五)澆筑控制行技術(shù)交底。2、砼澆筑時，監(jiān)理進行旁站，要求承包商質(zhì)量、試驗員必須到場，督促承包商控制混凝土配比、拌合物的和易性并制作試塊。3、施工單位必須指定具有一定施工經(jīng)驗的專人負責(zé)振搗。砼澆30過振，同時觀察模板有無變形、漲模、漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒現(xiàn)場施工人員進行處理。高溫施工時督促承包商控制砼入模時間，好抗壓試塊見證取樣。（4）砼澆注完畢后，待蓋梁混凝土初凝后，根據(jù)氣溫條件，應(yīng)覆蓋土工布及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少7天。28天后做抽檢砼抗壓試驗。墩臺帽（蓋梁）實測項目檢查方法和頻率按附錄D檢查32221尺量：檢查3個斷面2點水準(zhǔn)儀：測量3～5點尺量：每個3△4△5頂面高程（）支座墊石預(yù)留位置(mm)±1010四、監(jiān)理工作方法及措施以合同、設(shè)計文件、國家有關(guān)法律、法規(guī)為依據(jù)，堅持并熟練運監(jiān)理通過巡視、旁站、測量、試驗、指令、程序、支付等手段進行監(jiān)理工作，使工程處于受控狀態(tài)。（一）監(jiān)理方法(1)巡視：對鋼筋安裝、模板安裝進行巡視檢查，處理現(xiàn)場施工問題，保證施工、監(jiān)理工作的正?；?2)抽檢:測量監(jiān)理對施工放樣、復(fù)測資料進行審查，按規(guī)定頻率進場的原材料、鋼筋焊接、砼配合比及施工中的砼質(zhì)量等進行見證、理及時按規(guī)定頻率進行抽檢。(3)旁站:對混凝土澆筑、坍落度、見證取樣等程序進行旁站。(4)簽認:先審核后實施,先驗收后施工,誰經(jīng)手,誰簽認,誰負責(zé)。（二）措施(1)明確監(jiān)理人員的工作內(nèi)容及職責(zé)；(2)堅持“事前預(yù)防-事中控制-事后檢查”制度；(3)工地例會:定期召開工地例會,總結(jié)經(jīng)驗,找出問題,制定措施，督促承包商整改落實；對突發(fā)事件需及時召開專題例會。(4)工作指令:設(shè)計要求、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、批準(zhǔn)的施工方案和施工工藝施工，等問題，簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》責(zé)令整改。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合停工整改，在承包商整改后，監(jiān)理將進行復(fù)查，確認整改達到要求后再下達復(fù)工令。(5)拒絕簽證：監(jiān)理經(jīng)現(xiàn)場檢查、測量、試驗證明，在確認施工進行整改或返工。(6)拒絕計量支付工程款：項目工程完工后經(jīng)檢查，工程質(zhì)量未監(jiān)理將不簽認施工單位報送的工程計量及工程款支付報表。(7)向建設(shè)單位或政府主管部門報告：在施工監(jiān)理過程中對于危單位或政府主管部門送交專題報告。五、蓋梁使用表格1、工程檢驗認可書（B-5）2、工程報驗單（A-11）3、中間檢驗申請單（A-10）4、施工放樣報驗單（A-4）5、中線偏位檢查記錄表（D-1-6）6.高程測量記錄表（D-1-1）7、鋼筋加工及安裝現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（C-2-2）8、分項工程現(xiàn)場檢測記錄表（C-1-40）（施工單位、監(jiān)理單位各一份檢查內(nèi)容以創(chuàng)優(yōu)評定為準(zhǔn)）9、分項工程鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（C-2-4）10、