丁苯橡膠鋼結(jié)構(gòu)防腐方案

PAGEPAGE15目錄1、編制說(shuō)明22、編制依據(jù)23、工程概況24、施工準(zhǔn)備25、防腐施工方法36、質(zhì)量檢查67、HSE管理技術(shù)措施68、文明施工79、資源需求計(jì)劃710、進(jìn)度計(jì)劃9附件：1鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃10附件：2鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃11附件：工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告（JHA）1211、噴砂現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平面布置圖141、編制說(shuō)明本方案為中油石化DREP煉油及新建乙烯工程（化工部分），18萬(wàn)噸/年SSBR/SBS裝置鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹、防腐施工及檢查驗(yàn)收而編制，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本方案。2、編制依據(jù)2.1中油獨(dú)山子石化改擴(kuò)建工程18萬(wàn)噸/年SSBR/SBS裝置鋼結(jié)構(gòu)施工圖總說(shuō)明2.2獨(dú)山子石化有關(guān)管理文件2.3施工技術(shù)規(guī)范：2.4《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20012.4.1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923—882.4.2《石油化工企業(yè)設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》SH3043-20033、工程概況及范圍根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼材基面除銹等級(jí)Sa2.5級(jí),表面粗糙度為50μm,除去鐵銹、金屬氧化膜和油污.施工范圍:寧波公司預(yù)制部分及吉林化建現(xiàn)場(chǎng)制作部分鋼結(jié)構(gòu)防腐除銹，工程量詳見(jiàn)下表構(gòu)件名稱數(shù)量底漆防腐材料漆膜厚度中間漆防腐材料漆膜厚度面漆防腐材料漆膜厚度梁、柱、支撐、鋪板、踏步、踢腳板（車間預(yù)制部分）550T環(huán)氧云鐵中間漆二遍100μm聚氨酯面漆(?；疑?二遍50μm欄桿、扶手、護(hù)欄（車間預(yù)制部分）150T環(huán)氧云鐵中間漆二遍100μm聚氨酯面漆(淡黃色)二遍50μm梁、柱、支撐、鋪板、踏步、踢腳板(現(xiàn)場(chǎng)制作)1750T環(huán)氧富鋅底漆二遍75μm環(huán)氧云鐵中間漆二遍100μm聚氨酯面漆(?；疑?二遍50μm欄桿、扶手、護(hù)欄(現(xiàn)場(chǎng)制作)700T環(huán)氧富鋅底漆二遍75μm環(huán)氧云鐵中間漆二遍100μm聚氨酯面漆(淡黃色)二遍50μm4施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1編制施工技術(shù)方案；并上報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)合格。4.1.2編制施工交底，并下發(fā)到施工隊(duì)及班組，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)做好技術(shù)、質(zhì)量的交底工作，使施工人員熟知施工程序技術(shù)、質(zhì)量要求及安全工作。4.1.3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)審批。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備目前施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整完畢，施工運(yùn)輸和消防通道暢通、動(dòng)力電源接通、運(yùn)輸和擺放工具、人力、機(jī)具和量具均已到位,已具備使用條件，并檢查合格。4.2.1施工用料的準(zhǔn)備和保管所用的石英砂，粒徑要求在0.8~1.2之間，無(wú)油、水、鹽等雜質(zhì)。使用前要放在防雨棚內(nèi)保持干燥。防腐材料及稀釋劑出庫(kù)時(shí)，核對(duì)其品種、規(guī)格、有效期，并做外觀檢查。搭設(shè)施工材料臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、油漆儲(chǔ)存臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。4.2.2搭設(shè)防雨棚，準(zhǔn)備好消防器材（滅火器）保證施工質(zhì)量與安全，用腳手桿、彩條布圍設(shè)一座23m×10m的露天防塵施工操作棚，棚內(nèi)鋪設(shè)一處18m×10m的工作平臺(tái)，以保證施工質(zhì)量，減少對(duì)環(huán)境的污染。4.2.3做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。防腐集中施工場(chǎng)地設(shè)置完畢，見(jiàn)平面布置圖。5、噴砂除銹、防腐的施工方法5.1施工程序清除工件上的泥沙,焊渣及浮銹噴砂除銹自檢合格上報(bào)監(jiān)理、總包單位 環(huán)氧富鋅底漆調(diào)配刷涂環(huán)氧富鋅底漆二遍自檢合格上報(bào)監(jiān)理、總包單位 環(huán)氧云鐵中間漆調(diào)配刷涂環(huán)氧云鐵中間漆二遍 自檢合格上報(bào)監(jiān)理、總包單位聚氨酯漆調(diào)配刷涂聚氨酯漆二遍自檢合格上報(bào)總包單位、監(jiān)理交付安裝單位使用5.2型鋼的成品保護(hù):5.2.1所有預(yù)制型鋼在保管、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止變形、損傷和銹蝕。5.2.2在吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)型鋼及構(gòu)件時(shí)，為了防止變形，應(yīng)用專用卡具吊送翻轉(zhuǎn)，在拆除吊裝的卡具時(shí)，不得損傷母材。在吊運(yùn)移動(dòng)的鋼材上不準(zhǔn)站立和行走。5.2.3人工擺料、抬料、翻料作業(yè)時(shí)思想要集中，防止慣性或失控反擊傷人。兩人以上擺料、抬料、翻料起落作業(yè)時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)，動(dòng)作要一致，防止扭傷腰部、砸傷手腳。5.2.4在噴砂時(shí)和施工人員詳細(xì)交底,作好標(biāo)記代號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，做好記錄。預(yù)制完的構(gòu)件，應(yīng)放在專用鋪設(shè)平穩(wěn)的道木上進(jìn)行噴砂和涂刷。防腐后的鋼構(gòu)件擺放應(yīng)用道木墊好放穩(wěn)，堆放在防腐成品區(qū)保護(hù)好漆膜。5.3施工前對(duì)設(shè)備的表面處理噴砂前，須對(duì)型鋼或構(gòu)件表面進(jìn)行全面檢查，看有無(wú)油、水、灰塵、焊藥等影響噴砂質(zhì)量的雜質(zhì)，并須采用一些特殊方法對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行清理或清洗（油、脂去污需用金屬清潔劑刷洗，并用淡水沖凈）。為了避免火災(zāi)發(fā)生，原則上禁止用溶劑擦拭大面積油污。對(duì)粗糙的焊道、翹皮、飛濺及尖銳的凸凹可用砂輪片清除。5.4噴砂施工技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主及規(guī)范要求結(jié)構(gòu)表面除銹質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度為50μm，按對(duì)比樣板進(jìn)行驗(yàn)收噴砂質(zhì)量。由于現(xiàn)場(chǎng)條件制約，焊口補(bǔ)漆部分采用砂輪機(jī)手工除銹，達(dá)到St3級(jí)。a、噴砂施工必須具備的環(huán)境條件：噴砂應(yīng)在干燥的氣候條件下進(jìn)行，沖砂表面干燥并化學(xué)潔凈，罐體表面溫度大于露點(diǎn)3℃，相對(duì)濕度小于85％。b、石英砂噴砂施工操作條件：要求噴嘴最小直徑8mm-10mm噴嘴入口處最小空氣壓力0.55MPa,噴槍噴射角度30°角，噴距80~200(詳見(jiàn)HGJ-229-91)。c、砂罐罐體長(zhǎng)時(shí)間打砂，應(yīng)注意定期更換過(guò)濾器中的填料，空氣緩沖罐、油水分離器也應(yīng)定期排放積液。5.5涂漆施工技術(shù)要求a、涂漆前詳細(xì)閱讀油漆制造廠家的使用說(shuō)明書(shū)，并將結(jié)構(gòu)表面殘留的灰塵清除干凈，所有清理后的金屬表面均應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上第一遍漆，施工應(yīng)在晴天、干燥條件下進(jìn)行。b、根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主要求底漆為環(huán)氧富鋅底漆二遍75μm；中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆二遍100μm；面漆為聚安酯面漆二遍50μm。c、刷漆過(guò)程中產(chǎn)生流掛、滴落、刷痕等立即用刷子帶平、,此時(shí)刷子上蘸一點(diǎn)稀料會(huì)更易于處理。d、粗糙、露底的底漆漆膜需刷平,以避免復(fù)涂后漆膜內(nèi)藏有氣泡,確保膜厚均勻。E、鋼結(jié)構(gòu)組裝連接點(diǎn)按規(guī)范規(guī)定予留，不得涂漆。f、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度，中間漆及面漆盡量在地面完成，部分先安裝的構(gòu)件待鋼結(jié)構(gòu)主體安裝結(jié)束與補(bǔ)漆同時(shí)進(jìn)行。見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。附:各種防腐漆配比表：（廠家提供）材料名稱A組分用量B組分用量稀釋劑用量環(huán)氧富鋅底漆6L1L8-10％環(huán)氧云鐵中間漆4L1L8-10％聚氨酯面漆10L1L8-10％5.6涂料的選擇5.6.1環(huán)氧富鋅底漆干燥時(shí)間及重涂間隔:表1底漆溫度℃表干（min）硬干（h）最短覆涂時(shí)間（h）最長(zhǎng)覆涂時(shí)間（天）55033無(wú)限制102022無(wú)限制23101.51.5無(wú)限制40440min40min無(wú)限制5.6.2環(huán)氧云鐵中間漆干燥時(shí)間及重涂間隔表2底漆溫度℃表干（h）硬干（h）最短覆涂時(shí)間（h）最長(zhǎng)覆涂時(shí)間（天）15699無(wú)限制23466無(wú)限制40233無(wú)限制5.6.3聚氨酯面漆干燥時(shí)間及重涂間隔表3底漆溫度℃表干（h）硬干（h）最短覆涂時(shí)間（h）最長(zhǎng)覆涂時(shí)間（天）5162424無(wú)限制1061414無(wú)限制233.577無(wú)限制40244無(wú)限制6、質(zhì)量檢查：6.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，必須有產(chǎn)品合格證，且技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做到證隨物到，并及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。6.2打砂施工之前必須與上道工序辦理工序交接手續(xù)。6.3確保打砂壓縮空氣無(wú)、油水，檢驗(yàn)方法為拿一塊干凈的白布置于送氣的砂槍槍口，白布先濕后干為有水；濕而不干為有油。要求每次噴砂前都要做。6.4構(gòu)件噴砂外觀達(dá)標(biāo)要求，噴砂表面呈現(xiàn)均勻的灰白色金屬顏色，僅允許殘留5％的深色痕跡。6.5檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％且同類構(gòu)件不少于3件。檢驗(yàn)方法:用干膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50㎜測(cè)點(diǎn)涂層干膜厚度的平均值。6.6現(xiàn)場(chǎng)配備經(jīng)指定檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格的涂層測(cè)厚儀及專業(yè)質(zhì)檢員,對(duì)已完工序及時(shí)檢驗(yàn)，并上報(bào)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收。6.7鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)附件：1鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃見(jiàn)附件：27.HSE管理技術(shù)措施7.1JHA風(fēng)險(xiǎn)分析見(jiàn)附件7.2安全施工7.2.1施工方案中應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對(duì)參加施工的班組進(jìn)行安全交底，要經(jīng)常檢查各項(xiàng)安全施工規(guī)章制度和措施的實(shí)施情況，施工現(xiàn)場(chǎng)如有危及施工安全的因素應(yīng)及時(shí)排除。7.2.2施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工在用鋼絲刷、板銼、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)，為避免眼睛沾污和受傷，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，穿戴好防砂衣、防砂眼鏡，耳塞，保證操作人員能有良好的視物能力和安全施工環(huán)境。7.2.3噴砂作業(yè)時(shí)要事先檢查用電設(shè)備，要有專人操作，保證一機(jī)一閘一保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，用安全燈照明，要有可靠的絕緣措施。7.2.4噴砂設(shè)備是加壓設(shè)備使用之前對(duì)容器、砂帶、壓力表作認(rèn)真檢查，絕對(duì)要防止出現(xiàn)爆炸事故。并對(duì)相應(yīng)的設(shè)備與開(kāi)關(guān)做明顯的相關(guān)標(biāo)識(shí)，定期進(jìn)行安全檢查。7.2.5.用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換.7．2．6在噴涂揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料時(shí)，嚴(yán)禁使用明火。在配料或提取易燃品時(shí)嚴(yán)禁吸煙，浸擦過(guò)清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟，應(yīng)投入有金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。7．2．7油漆倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁明火入內(nèi)，必須配備相應(yīng)的滅火器。不準(zhǔn)裝設(shè)小太陽(yáng)燈，庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其他建筑應(yīng)保持一定的安全距離。7．2．8人工擺料、抬料、翻料及在高空作業(yè)時(shí)思想要集中，防止慣性或失控反擊傷人。兩人以上擺料、抬料、翻料起落時(shí)及高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)，動(dòng)作要一致，防止扭傷腰部、砸傷手腳，在移動(dòng)的鋼板上不準(zhǔn)站立和行走，腳更不準(zhǔn)踩在吊送件上。7.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境應(yīng)清潔文明，半成品和成品應(yīng)整齊堆放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火，準(zhǔn)備好消防器材，避免火險(xiǎn)的發(fā)生。7.2.10雷、雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行噴砂防腐作業(yè)。7.3應(yīng)急預(yù)案成立以承包隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，以班長(zhǎng)以上管理人員為成員的應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，在緊急情況出現(xiàn)時(shí)對(duì)救助對(duì)象有秩序地實(shí)施救助。并需各施工作業(yè)人員了解以下緊急情況聯(lián)系電話：火警電話：119醫(yī)療急救：120HSE管理部：3887562職工醫(yī)院急救中心：3862221現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療站：3866774獨(dú)山子區(qū)衛(wèi)生局：3684576獨(dú)山子區(qū)疾病控制中心：36827407.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須工裝統(tǒng)一，安全帽統(tǒng)一，佩帶胸卡,時(shí)刻注意安全。7.5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要正確佩帶與使用防塵口罩、防毒口罩、眼鏡、防砂衣等勞保用具。7.6現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,動(dòng)火要辦動(dòng)火證,并設(shè)消防器材,要有專人監(jiān)護(hù)。8、文明施工8.1現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置好臨時(shí)設(shè)施，貯存石英砂要有防雨、防潮措施，、防腐用料要有防火用具。材料一律整齊、有序的擺放，杜絕濫堆亂放。8.2在本單位責(zé)任區(qū)內(nèi)，不能有雜物，煙頭。在下班之前，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料凈場(chǎng)地清。8.3節(jié)約用料，不浪費(fèi)材料。注意禮貌用語(yǔ)，不允許與業(yè)主、監(jiān)理及外單位施工人員頂撞。9、資源需求計(jì)劃9.1工機(jī)具需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))主要用途1汽車5T1運(yùn)料2吊車25T1現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)3卡扣2T4吊運(yùn)鋼板4空壓機(jī)VF12/71噴砂5涂層測(cè)厚儀LCT-20031檢測(cè)9.2勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)人員2007年2008年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月1施工經(jīng)理111111112承包隊(duì)長(zhǎng)111111113技術(shù)員111111114安全檢查員111111115質(zhì)量檢查員111111116材料員111111117保管員111111118防腐工6888201212209噴砂工5101088810力工8881010101010合計(jì)243333374529294510、施工進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào)工序名稱開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）2007年2008年7月8月9月10月11月12月1月2月3月月45月1-311-311-301-311-301-311-311-291-311-301-311施工準(zhǔn)備2007.7.152007.7.30152鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹防腐(現(xiàn)場(chǎng)制作部分)2007.8.12007.11.201123鋼結(jié)構(gòu)防腐(車間預(yù)制部分)2007.8.12007.11.201124鋼結(jié)構(gòu)焊縫打磨點(diǎn)補(bǔ)刷2007.8.302008.5.30275附件：1鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃工程名稱:中油獨(dú)山子石化改擴(kuò)建工程18萬(wàn)噸/年SSBR/SBS裝置鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐工程序號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別合格要求檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作鑒證監(jiān)檢A專檢B自檢C1產(chǎn)品合格證檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)審查及報(bào)驗(yàn)√√必須具有質(zhì)量合格證明書(shū)或產(chǎn)品合格證且項(xiàng)目必須滿足檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量證明書(shū)及報(bào)告單2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)缺項(xiàng)復(fù)驗(yàn)√√當(dāng)無(wú)質(zhì)量合格證明書(shū)或?qū)|(zhì)量合格證明書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)對(duì)材料和附件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用檢驗(yàn)方法：觀察、復(fù)驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查3防腐材料外觀檢查規(guī)格、批號(hào)及保質(zhì)期檢查√√防腐材料的規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)、出廠日期、保質(zhì)期檢驗(yàn)方法：觀察、復(fù)驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查材料到貨記錄4表面缺陷檢查√√包裝無(wú)開(kāi)封，無(wú)損壞。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查質(zhì)量證明書(shū)及報(bào)告單附件：2鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃工程名稱:中油獨(dú)山子石化改擴(kuò)建工程18萬(wàn)噸/年SSBR/SBS鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐工程序號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別工作鑒證檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)檢A專檢B自檢C1材料驗(yàn)收防腐材料復(fù)檢√√參見(jiàn)材料檢驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量證明書(shū)、合格證、報(bào)驗(yàn)單A4、A9表《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88《石油化工企業(yè)設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》SH3043-2003《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—20012鋼結(jié)構(gòu)表面除銹防腐潔凈度、粗糙度√√檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢驗(yàn)數(shù)量：全檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：圖紙要求及規(guī)范自檢記錄、報(bào)驗(yàn)單A4表涂層厚度√√檢驗(yàn)方法：涂層測(cè)厚儀檢驗(yàn)數(shù)量：全檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：圖紙要求及規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位：中油吉林化建新疆項(xiàng)目部提交日期：版次：工作描述：鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐修訂人：簽名：日期：工作（作業(yè)）位置：丁苯橡膠鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)防腐區(qū)審核人：簽名：日期：JHA準(zhǔn)備人：姓名：職位：安全員簽名：EPC承包商審批人：簽名：日期：使用的工具/設(shè)備/材料：吊車、壓縮機(jī)、配電箱、電動(dòng)砂輪監(jiān)理單位審批人：簽名：日期：附件：工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告（JHA）工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告（JHA）施工工序確定的HSE風(fēng)險(xiǎn)改正和控制措施執(zhí)行人臨時(shí)用電臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)及漏電保護(hù)不符合要求，機(jī)具、設(shè)備接地不良1、進(jìn)行了電工安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)；配電箱設(shè)有專質(zhì)負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話。2、噴砂作業(yè)時(shí),事先檢查用電設(shè)備，設(shè)有專人操作，保證一機(jī)一閘一保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必須有可靠的絕緣措施，安裝漏電保護(hù)器及照明燈，保證操作人員能有良好的視物能力和安全施工環(huán)境。3、檢修電路時(shí)，先停電設(shè)專人監(jiān)護(hù)、并掛警示牌；xxx現(xiàn)場(chǎng)起吊起吊作業(yè)時(shí)鋼絲繩與供電電纜纏繞慣性或失控反擊傷人1、起吊作業(yè)時(shí)檢查鋼絲繩是否與供電電纜纏繞2、起吊翻轉(zhuǎn)，人工擺料、抬料、翻料作業(yè)時(shí)思想要集中，防止慣性或失控反擊傷人。xxx噴砂防腐施工作業(yè)作業(yè)人員機(jī)械傷害,粉塵、環(huán)境污染施工前認(rèn)真檢查砂輪機(jī)等電動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好；噴砂設(shè)備是加壓設(shè)備，使用之前壓縮機(jī)上壓力表要到指定的檢測(cè)站作認(rèn)真檢測(cè)，合格后方準(zhǔn)使用，絕對(duì)要防止出現(xiàn)爆炸事故。并對(duì)相應(yīng)的設(shè)備與開(kāi)關(guān)做明顯的相關(guān)標(biāo)識(shí)，每周進(jìn)行安全檢查并做好記錄。砂罐定期更換過(guò)濾器中的填料，空氣緩沖罐、油水分離器每2小時(shí)定期排放積液。噴砂作業(yè)區(qū)域用鋼管做骨架、用彩鋼板做圍護(hù)封閉，搭設(shè)封閉式車間。外設(shè)1.5×1.5×2.5米的封閉式粉塵沉淀池.施工人員佩帶好呼吸面罩、手套、穿戴好防砂衣、防砂眼鏡，耳塞等