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文檔簡介
PAGE28電氣設(shè)備操作維護(hù)技術(shù)規(guī)程第一章電氣作業(yè)安全規(guī)程電氣作業(yè)安全規(guī)程電工必須具備的條件經(jīng)醫(yī)生檢查無防礙從事電氣工作的病癥,如高血壓、聾啞、色盲、肢體殘疾功能受限等。必須經(jīng)過電工專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持特種作業(yè)證上崗。徒工和其它非持證電工必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下方準(zhǔn)許操作。了解崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設(shè)備的性能。熟悉掌握觸電急救方法和事故緊急處理措施。電工上崗必須正確穿戴合格的勞動防護(hù)用品,如絕緣鞋,工作服,必要時還應(yīng)戴安全帽與安全帶及其它防護(hù)用品。必須正確使用和保管高、低壓基本輔助絕緣安全用具及一般防護(hù)用具,使用前要認(rèn)真檢查外觀及試驗(yàn)日期,并做必要的性能檢驗(yàn)。破損失效的一律禁用。對不同電壓等級,工作環(huán)境,工作對象要選用參數(shù)、性能相匹配的用具,用畢按規(guī)定要求存放,所有安全用具及防護(hù)用具不許挪做他用。在供、配電線路及設(shè)備上作業(yè)時,必須持證并有有經(jīng)驗(yàn)人員監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得從事操作或與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。任何電氣線路、設(shè)備未經(jīng)本人驗(yàn)電以前一律視為有電,不準(zhǔn)觸及。需接觸操作時,應(yīng)切斷該處電源,并經(jīng)驗(yàn)電(對電容性設(shè)施還應(yīng)放電)確認(rèn),方能接觸作業(yè),對與供、配電網(wǎng)相聯(lián)系部分,除進(jìn)行斷電、放電、驗(yàn)電外,還應(yīng)掛接臨時地線,開關(guān)上鎖,防止停電后突然來電。動力配電盤上的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)電荷拉、合閘,必須先將用電設(shè)備開關(guān)斷開方能操作。手工合(拉)閘刀開關(guān)時,應(yīng)一次推(拉)到位。處理事故,需拉開帶負(fù)荷的動力配電盤上閘刀開關(guān)時,應(yīng)戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡或采取其它防止電弧燒傷和觸電措施。改造電氣設(shè)施的結(jié)構(gòu),元件變更,需經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可和批準(zhǔn)。電工不得自行改變電氣設(shè)施的原有結(jié)構(gòu),接觸方式及元件參數(shù)。各種電氣接線的接頭,需保證導(dǎo)通接觸面積不小于導(dǎo)線截面積。接線應(yīng)采用堅(jiān)固的壓接或用工具軋接,不許用手扭接,接頭不得松動,防止帶電體碰觸屏護(hù)。電工必須熟練的掌握萬用表,鉗形電流表及兆歐表等電氣儀表的正確使用方法和安全注意事項(xiàng),使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。使用電動工具時應(yīng)遵守電動工具的操作要求。嚴(yán)禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座。必須使用單相三眼(孔)、三相四眼(孔)插座和三芯或四芯橡皮護(hù)套電纜。配線時必須選用合適的剝線鉗口,以防損傷線芯。電纜長度要適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。正確使用電氣火災(zāi)的常用滅火器材。二氧化碳1211干粉滅火器的滅火劑都不導(dǎo)電,可用來帶電滅火。滅火時,滅火器本體,噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離,電壓在10KV及以下者不小于0.4M,電壓在35KV及以上者不小于0.9M。使用二氧化碳滅火器時,應(yīng)保持通風(fēng)良好,距離滅火區(qū)2—3米,并注意防止干冰沾著皮膚。第二章高低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程高壓配電室10KV系統(tǒng)操作規(guī)程本系統(tǒng)為雙回路10KV供電,兩回路有單獨(dú)計量系統(tǒng),I段由“水塘一線”架空引入廠區(qū)后,經(jīng)桿上戶外式真空斷路器后由電纜穿管直埋引入高壓配電室I段進(jìn)線柜,II段進(jìn)線柜暫無電流。1#、2#變壓器控制柜控制800KVA、10KV/0.4KV變壓器,為廠區(qū)所有低壓系統(tǒng)供電,4#、5#變壓器控制柜控制1000KVA、10KV/6KV變壓器為三臺250KW熱水泵供電,3號變壓器控制柜控制250KVA、10KV/0.4KV變壓器(計劃)為夏季檢修及照明供電。I段與II段供電回路之間有母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜。高壓投運(yùn):1、投運(yùn)前:檢查需投入回路電源進(jìn)線柜,三相帶電顯示是否有電源指示。檢查需投控制柜真空斷路器下接地閘刀是否在分離位置。2、開關(guān)柜啟動:將電源進(jìn)線柜真空斷路器(小車)順時針旋轉(zhuǎn)到位。將儲能開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)到儲能位置,儲能燈亮后將分合閘開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)。真空開關(guān)合上后,合閘指示燈亮,檢查三相電壓指示是否在6.3KV左右。待儲能燈亮后,將儲能開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。投入需運(yùn)行的變壓器控制開關(guān)柜及母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜,操作步驟與(1)—(4)條相同。高壓系統(tǒng)正常停運(yùn):先停止低壓控制系統(tǒng)及6KV系統(tǒng),再停止投運(yùn)變壓器控制開關(guān)柜。將所要停運(yùn)變壓器控制開關(guān)柜分合閘開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)。分閘后,分閘指示燈亮,將真空斷路器(小車)逆時針旋轉(zhuǎn)到位。低壓配電室6KV系統(tǒng)及0.4KV系統(tǒng)操作規(guī)程6KV系統(tǒng)有兩路進(jìn)線開關(guān)柜,I段進(jìn)線柜對應(yīng)5#變壓器,II段對應(yīng)4#變壓器,有150KVAr、300KVAr高壓電容補(bǔ)償柜各一面及三臺高壓電機(jī)啟動柜,兩臺變壓器采用并聯(lián)運(yùn)行。0.4KV系統(tǒng)有三面相對應(yīng)的電源進(jìn)線開關(guān)柜,兩面母線聯(lián)絡(luò)柜,5面低壓電容補(bǔ)償柜,8面用電設(shè)備開關(guān)柜。一、6KV系統(tǒng)投運(yùn):1、投運(yùn)前檢查:檢查已投變壓器進(jìn)線柜,三相帶電顯示是否有源指示。檢查進(jìn)線控制柜真空斷路器下面接地閘刀是否在分離位置。2、開關(guān)柜啟動啟動步驟與正常停運(yùn)步驟與高壓10KV系統(tǒng)開關(guān)柜啟動、停運(yùn)步驟相同。二、0.4KV系統(tǒng)投運(yùn)1、投運(yùn)前:(1)檢查已投變壓器進(jìn)線柜是否有電源顯示,三相電壓是否在380V左右,各設(shè)備開關(guān)柜是否符合送電要求。2、開關(guān)柜啟動(1)按下變壓器進(jìn)線柜啟動按鈕。(2)按下兩臺母線聯(lián)絡(luò)柜的啟動按鈕。(3)將需用電設(shè)備的開關(guān)合閘送電。注意事項(xiàng):根據(jù)用電負(fù)荷情況,決定投入變壓器數(shù)量,不得超過變壓器銘牌所標(biāo)的額定電流;如遇外線停電,需將4#、5#變壓器控制柜中間斷路器柜門打開,按動斷路器分離開關(guān),將真空斷路器處于分離狀態(tài);運(yùn)行中的開關(guān)柜需懸掛運(yùn)行標(biāo)牌。高壓循環(huán)泵操作規(guī)程高壓循環(huán)泵有三部分組成:高壓電動機(jī)(電壓為6KV,轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分,功率為450KW,額定電流為50A)、液力偶合調(diào)速器及水泵。熱水泵投運(yùn)投運(yùn)前:將需啟動電機(jī)開關(guān)柜接地刀閘合到分離位置。用2500V兆歐表,測試電纜及電機(jī)絕緣是否符合絕緣要求。將液力偶合器速度調(diào)到最低位置(操作機(jī)構(gòu)操縱桿搖到最里面)。設(shè)備啟動:將控制開關(guān)柜真空斷路器(小車)順時針旋轉(zhuǎn)到位。將儲能開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)到儲能位置。配電室需留一人監(jiān)控控制設(shè)備啟動情況,啟動現(xiàn)場啟動按鈕。電機(jī)運(yùn)行正常后,調(diào)節(jié)液力偶合器轉(zhuǎn)速,可通過手動搖柄或零米層值班室,電動操作機(jī)構(gòu)手操器操作。(按下M鍵,黃燈亮,按住Δ鍵直到所需轉(zhuǎn)速或流量)也可通過主控室DCS系統(tǒng)來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(按下手操器綠色按鈕,綠色燈亮使其處于自動狀態(tài))。正常停運(yùn)(1)將液力偶合器轉(zhuǎn)速將到最低。(2)按下電機(jī)停止按鈕,退出相應(yīng)的控制開關(guān)。注意事項(xiàng):如運(yùn)行兩臺循環(huán)泵,投運(yùn)時需投兩臺1000KVA變壓器,待電機(jī)運(yùn)行正常后,方可退出一臺變壓器,如需三臺循環(huán)泵運(yùn)行需投入二臺變壓器并聯(lián)運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)行一臺循環(huán)泵時,需投入一面150KVAr高壓電容補(bǔ)償柜,如兩臺循環(huán)泵運(yùn)行時,需投入一面300KVAr高壓電容補(bǔ)償柜,如三臺循環(huán)泵運(yùn)行時,需投入兩面高壓電容補(bǔ)償柜。運(yùn)行熱水泵需懸掛運(yùn)行標(biāo)牌。電氣設(shè)備的維護(hù)與檢修第一節(jié)高低壓配電室的維護(hù)與檢修一、維護(hù)1、需保持配電室的通風(fēng)和衛(wèi)生清潔。2、開關(guān)柜中各電氣元件在運(yùn)行中有無異常氣味和聲音。3、儀表、信號指示燈等指示是否正常。二、檢修1、每年需對變壓器及控制元器件做一次高壓耐壓試驗(yàn)。(此工作由供電部門負(fù)責(zé)檢測)2、檢修高壓柜時應(yīng)將外線總進(jìn)線真空斷路器打到分離位置,將進(jìn)線柜接地刀閘合到接地位置。3、用無水酒精擦洗母排,絕緣子,清除柜內(nèi)灰塵。4、緊固各接線端子。5、緊固開關(guān)柜內(nèi)母排螺絲。6、檢查空氣開關(guān),繼電保護(hù)裝置是否處于正常狀態(tài),內(nèi)部觸點(diǎn)有無灼傷,如有則應(yīng)進(jìn)行處理或更換。7、互感器、電流表、電壓表、主令元件及信號燈工作是否正常,二次控制回路接線螺絲及端子排接線螺絲緊固。第二節(jié)動力設(shè)備電氣部分維護(hù)與檢修一、檢修項(xiàng)目內(nèi)容:配電盤內(nèi)及盤面設(shè)備,具體包括:(1)配電盤內(nèi)母排;(2)空氣開關(guān);(3)接觸器、繼電器;(4)互感器;(5)電流表、電壓表;(6)主令電器,控制按鈕,信號燈;(7)二次控制線路及二次側(cè)所有元件。動力設(shè)備:熱水循環(huán)泵、引送風(fēng)機(jī)等設(shè)備所配電機(jī)。變頻調(diào)速器的檢查及接線螺絲緊固。壓力儀表的校驗(yàn)。電纜線的維護(hù)和檢查。檢修具體要求及故障處理:配電盤內(nèi)導(dǎo)電母排螺絲緊固。保證母排與母排之間,母排與電纜之間連接緊密,不許有松動??諝忾_關(guān)、接觸器、繼電器,要求打開外殼檢查觸頭,清掃表面污垢,不許涂油。當(dāng)觸頭表面因電弧作用形成金屬小珠時,應(yīng)當(dāng)鏟除。銀及銀合金觸頭表面產(chǎn)生的氧化膜,由于接觸電阻小,可不必挫修,但如果表面出現(xiàn)凹凸不平應(yīng)當(dāng)用細(xì)砂紙打磨修平整,如損壞嚴(yán)重可以更換觸頭。另外檢查空氣開關(guān),接觸器的滅弧罩如有損壞或碳化情況應(yīng)及時處理或更換。電壓互感器及電流互感器的維護(hù):應(yīng)先投入運(yùn)行,測量二次側(cè)電壓是否正常,各表計指針是否正常。調(diào)換表計時二次側(cè)不可短路(運(yùn)行中),如發(fā)現(xiàn)電壓互感器內(nèi)部冒煙或放電應(yīng)立即進(jìn)行倒閘操作,并且更換。電流互感器在投入運(yùn)行檢查時,嚴(yán)禁二次回路開路,調(diào)換表計時,先將二次回路短路后再拆除短接線。裝設(shè)儀表時,應(yīng)先接好表計回路線,并注意操作中的安全,以上事項(xiàng)適用于運(yùn)行中的維護(hù),也可用于檢修通電運(yùn)行檢查維護(hù)。電流表及電壓表常見故障:一般比較常見的故障是表頭的過載或過壓,當(dāng)被測電流或電壓大于儀表的量程時,往往儀表中的線圈,油絲等過熱而燒壞,或轉(zhuǎn)動部分撞擊損壞,出現(xiàn)上述情況可更換損壞元件,如果不能使用需更換新表。主令電器、信號燈的維護(hù),按鈕常見故障及修理方法:(1)按下起動按鈕時有觸電的感覺,產(chǎn)生的原因:a—按鈕的防護(hù)金屬外殼與連接導(dǎo)線接觸,應(yīng)檢查按鈕內(nèi)部導(dǎo)線;b—按鈕帽間的縫隙中有鐵屑或?qū)щ娢镔|(zhì),使其與導(dǎo)電部分形成通路,應(yīng)當(dāng)清掃按鈕。(2)停止按鈕失靈,不能斷開電路時:a應(yīng)當(dāng)檢查停止按鈕的連接線,清掃按鈕;b按鈕膠木或塑料外殼燒焦或燒壞應(yīng)及時調(diào)換按鈕;c信號燈如果燒壞應(yīng)及時更換。二次回路的檢查:檢查二次回路所有控制線有無絕緣破損,緊固接線螺絲,更換燒壞的保險瓷瓶。變頻調(diào)速器的維護(hù):打開變頻器前面板用吹風(fēng)機(jī)認(rèn)真吹去變頻器內(nèi)部元件上的灰塵。緊固變頻器與電機(jī)電纜的連接螺絲。配電盤內(nèi)的吹灰除塵:認(rèn)真的對配電盤內(nèi)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行吹灰除塵。電動機(jī)的維護(hù):檢查電動機(jī)及起動設(shè)備各種零部件,應(yīng)檢查各零部件是否齊全,有無磨損,檢查電機(jī)軸承潤滑油是否變質(zhì),缺油,或需重新加油。清理電動機(jī),要求清除電動機(jī)表面及內(nèi)部的油泥和污垢,清洗電機(jī)軸承。檢查電動機(jī)定子繞組有無故障,應(yīng)檢查繞組有無接地短路,斷路現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子有無短路、斷路,電機(jī)定子繞組絕緣電阻是否符合要求。檢查電動機(jī)定子,轉(zhuǎn)子鐵心是否相磨擦,檢查定子,轉(zhuǎn)子鐵心是否有相磨擦的跡象,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。檢查傳動裝置,檢查連軸器是否牢固。檢查電動機(jī)接線盒接線端子與電纜連接是否牢固。檢修完成后的試車,應(yīng)當(dāng)測量絕緣電阻是否符合要求,電機(jī)安裝是否牢固,檢查傳動裝置是否靈活,檢查電壓、電流是否正常,三相電流是否平衡,是否有不正常的噪聲和振動。維護(hù)檢查電纜線與接線鼻子是否有松動,如果有松動應(yīng)及時壓緊,將電纜與電動機(jī)及盤內(nèi)電器元件脫開,測定接地電阻和絕緣電阻,有問題及時處理。所有換熱站壓力儀表必須按國家計量法規(guī)的要求進(jìn)行校驗(yàn),填寫校驗(yàn)單,注明日期。溫度計如有破損及時更換。電除器運(yùn)行操作維護(hù)規(guī)程 為保障排放煙塵符合新疆維吾爾自治區(qū)所制定的污染物排放的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)特制定本規(guī)程。本系統(tǒng)由兩極72KV負(fù)高壓電場組成,由高壓及低壓兩部控制柜控制運(yùn)行。1.運(yùn)行人員必須熟悉設(shè)備的性能,操作要求,安全維護(hù)知識。2.鍋爐投入運(yùn)行前四小時,必須開啟電除塵器,先開啟低壓系統(tǒng)保溫箱電加熱器。3.送入煙氣前,啟動所有振打及放灰設(shè)備。4.啟動高壓硅整流器,向電場送電,注意各電場電壓、電流是否在正常范圍內(nèi)。5.將一、二高壓電場投入運(yùn)行,并根據(jù)運(yùn)行負(fù)荷及煙塵等參數(shù)調(diào)整電場電壓。6.崗位人員每隔兩小時記錄下列運(yùn)行數(shù)據(jù):每個電場一次電壓,電流值和二次電壓、電流值。各振打機(jī)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。故障記錄。7.停運(yùn)時順序相反。8.在停止送入煙氣后繼續(xù)開動振打機(jī)構(gòu)1小時,卸塵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)約2小時,然后才能停運(yùn)全部傳動機(jī)構(gòu)。9.根據(jù)運(yùn)行負(fù)荷,定時清運(yùn)灰塵并做好記錄。一、靜電除塵器工作原理:是利用陰極線(芒刺)負(fù)高壓和陽極(正極為地)的釋放和接受電子的功能形成的靜電除塵工作原理。72KV負(fù)高壓的產(chǎn)生:高壓控制柜—>高壓整流變壓器—>陰極線供電方式:高壓控制柜由計算機(jī)控制向高壓變壓器(EEDT)提供一個可控的0—380V的交變電壓,經(jīng)變壓器升壓到72KV,向除塵器本體提供一個72KV的直流電壓,陰極線在得電后向空間釋放大量電子(電離周圍空氣),大量電子在電場力的作用下趨向陽極板,由于陽極板接地(接地電阻〈=1Ω〉構(gòu)成回路產(chǎn)生電暈電流,就是我們統(tǒng)稱的二次電流,空場時電流都比較大。當(dāng)帶負(fù)荷時(通煙氣后)通過除塵器的大量灰塵被電子包圍,使粉塵團(tuán)在電場的作用下趨向陽極,在陽極板上活躍的電子通過極板—>對地構(gòu)成回路,粉塵因電子的離去變?yōu)橹行缘姆蹐F(tuán),有重力和振打的作用落于灰斗,完成了除塵器的工作,使排放的煙氣達(dá)標(biāo)。二次電流的高低反映了粉塵的荷電和施放回路是否通暢,如果粉塵在陰極或陽極附著過厚將影響二次電流的形成,因?yàn)槲覀兊脑O(shè)備是穩(wěn)流控制。公式:IH2=VH2/RH↑粉塵過多,沉積過厚,相當(dāng)于RH(電場等效電阻)過大,此時勢必增加VH2(二次電壓)達(dá)到穩(wěn)流,但二次電壓升高會造成除塵器內(nèi)部放電,頻繁的放電會使二次電流下降。在這種情況下應(yīng)考慮清掃電除塵器或檢查陰、陽振打是否正常(手動加強(qiáng)陰陽極的振打),并檢查振打系統(tǒng)是否有問題。一般情況下陽極板積灰達(dá)1mm時除塵器除塵效果降低50%??刂圃δ芙榻B:(一)設(shè)備是采用單相380V供電,采用風(fēng)冷方式:QF1—主回路隔離開關(guān)(帶過流跳閘裝置)QF2—控制回路隔離開關(guān)V1、V2—2個反并聯(lián)可控硅調(diào)壓元件R1C1—阻容吸收元件,對可控硅實(shí)施過壓保護(hù)RV1、RV2—壓敏電阻,吸收雷電感應(yīng)或浪涌電壓以保護(hù)設(shè)備PV1—一次電壓表,PA1—一次電流表,PV2—二次電壓表,PA2—二次電流表RD—阻尼電阻(放在高壓隔離開關(guān)柜內(nèi))主要吸收電場因放電產(chǎn)生的交頻過電壓信號,(此電阻斷開,電場即開路)。(二)單元介紹:主回路由QF1(大空開)V1、V2兩個反并聯(lián)的可控硅,高壓整流變壓器組成的供電系統(tǒng)向除塵器本體提供直流脈沖的負(fù)高壓電源。KD1板(信號轉(zhuǎn)接):一次電流、一次電壓的取樣和電場故障、變壓器故障保護(hù)部分的信號都由KD板匯總后提供給主控板4CH(桿頭)。觸發(fā)板:向可控硅提供觸發(fā)脈沖,V1—415、V2—417。穩(wěn)壓單元:經(jīng)過濾波穩(wěn)壓后向控制單元提供±9V電源電壓。主控板:本系統(tǒng)采用8031芯片為中心控制單元,芯片373為地址鎖存器,2764控制程序芯片組成了計算機(jī)的核心,用來處理輸入的啟/停和變壓器的各種信號:二次電流、電壓;一次電流、電壓的反饋信號;故障信號;停止、啟動和電場放電后的火花信號的輸出至可控硅控制器觸發(fā)脈沖信號。(三)設(shè)備啟動:設(shè)備投運(yùn)前的準(zhǔn)備:電除塵空載合格后,投運(yùn)前,電除塵首先應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行維護(hù)、管理、專業(yè)人員必須對設(shè)備的性能、操作要求、安全維護(hù)和保養(yǎng)知識有較全面的了解,并熟悉使用說明書。投運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查,并需要重新檢查入孔,檢查門,防爆閥是否已關(guān)好,且滿足密封要求。這一要求,無論是設(shè)備維修調(diào)整后,送電之前及投運(yùn)之前或長短期不用,再重新使用前都需做上述檢查。檢查主控柜各端子線是否接好(二次電流、二次電壓取樣線)。安全連鎖箱匙鎖是否都到位。高壓隔離開關(guān)是否在運(yùn)行位(門聯(lián)鎖信號是否到位)。主控板上RP12(電流極限)電位器逆時針旋轉(zhuǎn)至零位。設(shè)備啟動:保溫箱內(nèi)電加熱器在設(shè)備投運(yùn)前四小時接通以消除絕緣陶瓷及石英套管和絕緣磁軸表面冷凝水,保證絕緣。設(shè)備接通電源后合上QF1(主回路接通燈亮),合QF2數(shù)碼顯示“日”字,按下啟動按鈕Βb1,設(shè)備啟動后數(shù)碼顯示由“日”變?yōu)榭诳诳?,升壓過程由控制單元執(zhí)行,順時針旋轉(zhuǎn)RP12,觀察四塊表針示值是否均勻上升,正常后調(diào)至所需值即可。啟動電除塵所有振打裝置,陰極和分布板振打?yàn)檫B續(xù)振打,陽極振打周期先按自控設(shè)計周期確定,待實(shí)際運(yùn)行后,觀察極板除灰效果及除塵效率的情況,再確定最佳震打周期。啟動工藝系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),使煙氣通過電除塵器,然后用2500V兆歐表檢查高壓絕緣部分,絕緣電阻>250MΩ為合格。將點(diǎn)式高壓隔離開關(guān)投到送電位置。啟動高壓硅整流器,向電場送電,注意各電場的電壓、電流是否在正常范圍內(nèi)。后面電場電壓一般高于前面電場電壓,按正常操作要求記錄一次、二次電流、電壓值。調(diào)整火花頻率,觀察電流、電壓變化情況,現(xiàn)場通過測定電除塵效率后確定二個電場電流電壓的正常操作指示(二次電壓、二次電流),以后隨生產(chǎn)情況變化做相應(yīng)調(diào)整。設(shè)備的操作定期檢查振打裝置和設(shè)備排灰傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況,對于拉鏈機(jī)及星型卸料器如遇緊急停車,再行啟動,應(yīng)現(xiàn)點(diǎn)動幾次排除灰斗積料后,才能進(jìn)行開車運(yùn)轉(zhuǎn)。崗位工人應(yīng)每隔2小時記錄下列運(yùn)行數(shù)據(jù):每個電場一次電壓、電流值和二次電壓、電流值。除塵器進(jìn)出口溫度值和壓力值。除塵器各保溫箱溫度值。各振打機(jī)構(gòu)和排灰機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。故障記錄。設(shè)備停機(jī)電除塵器的停機(jī)順序相反。短期停機(jī)停止送電,高壓接地。在停止送入煙氣后繼續(xù)開動振打機(jī)構(gòu)1小時,拉鏈機(jī),星型卸料機(jī)和鎖風(fēng)閥運(yùn)轉(zhuǎn)約2小時,以便使機(jī)內(nèi)積存的粉料及時排出,然后才能停全部傳動機(jī)構(gòu)。不得打開電場入孔門。停機(jī)后立即啟動保溫箱電加熱器,預(yù)熱絕緣陶瓷及石英管和磁軸。長期停機(jī)停止送電,高壓接地,并掛上“有人檢修,禁止合閘”警告牌,停止電加熱器。停止送入煙氣后所有振打機(jī)構(gòu)與排灰機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)行4小時以上,才能停全部傳動機(jī)構(gòu)。停機(jī)后8-10小時才能打開所有入孔門,使其自然通風(fēng)降溫。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部溫度降至50°C以下時,方可進(jìn)入清掃、檢修。檢查各電場陰、陽極間距,振打錘及其位置,內(nèi)部傳動機(jī)構(gòu)和高壓磁軸,支撐絕緣櫞子是否完好無損,表面是否清潔。(六)設(shè)備保護(hù)單元工作原理:(一)電場故障:(電場故障燈亮)短路:二次電壓表示值為零,造成的原因:(1)極線脫落或斷線搭在陽極板上;(2)灰斗滿灰開路:一、二次電流為零,二次電壓偏高。造成原因:(1)二次接線有斷線;(2)阻尼電阻是否燒壞。(二)變壓器故障:(變壓器故障燈亮)過流保護(hù):整流變壓器嚴(yán)重偏離磁,造成原因:可能是可控硅損壞造成。油溫過高保護(hù):變壓器內(nèi)部出現(xiàn)問題后造成油溫過高,當(dāng)超過85℃時報警跳閘,當(dāng)以上2種情況同時出現(xiàn)時,KB2繼電器吸合、報警跳閘。當(dāng)電場故障按下復(fù)位按鈕AJ1,檢修后重新送電即可。變壓器故障后拉下QF2復(fù)位,警鈴?fù)V?,檢修后重新合上QF1送電即可。(變壓器故障時QF1脫扣)。主控板電壓測試點(diǎn)示值:TP1——+9VTP2——-9VTP3——-5V(計算機(jī)地)TP5——+5VTP6——+12VTP7——-12V(模擬地)TP4——測試到電流一、二次電壓,一、二次信號(計算機(jī)地)(七)注意事項(xiàng):設(shè)備不允許空載運(yùn)行,送電前一定要檢查高壓隔離開關(guān)是否合上。設(shè)備運(yùn)行時,不允許操作高壓隔離開關(guān)。在方式選擇前,要先將電流限制旋鈕旋至零位。控制柜因故障跳閘報警后,如需解除報警,應(yīng)按下復(fù)位按鈕或拉下QF2開關(guān)。高低壓配套及PLC程控部分同裝在一個柜中作用是為陰、陽極吊掛瓷瓶加熱,控制陰、陽極振打電機(jī)。以上兩項(xiàng)分手動、自動部分:1SA——4SA三位開關(guān)(6SA備用),下?lián)転槭謩硬糠?,上撥為自動部分。手動時繼電器吸合,向加熱器送電開始加熱,同時柜門上加熱指示燈亮;自動時,加熱繼電器的吸合由程序控制。7SA——8SA為陰極振打的三位開關(guān),相對應(yīng)柜門指示燈為13M、23M,13MS、23MA為故障指示燈,9SA——10SA為陽極振打的三位開關(guān),11SA備用,對應(yīng)15M、25M指示燈,15MA、25MA為故障指示燈。就地操作箱內(nèi)的三位開關(guān),置就地位時直接控制加熱器和振打電機(jī),自控位(遙控位時)由PLC控制,正常運(yùn)行應(yīng)置自動位。此設(shè)備溫度控制在80℃(即露點(diǎn)溫度),當(dāng)溫度低于80℃時,啟動加熱器,同時柜門上12RD燈亮,12R、22R、32R燈亮。當(dāng)溫度達(dá)到100℃時,加熱器停止加熱。注意:當(dāng)加熱器啟動部分有問題,瓷軸處溫度低于80℃時,瓷軸表面出現(xiàn)露珠,高壓直接對地放電,此時控制柜認(rèn)為短路進(jìn)行報警、跳閘,并告知有短路現(xiàn)象。大梁加熱共3組,每組4個,共12個加熱器;陰極瓷瓶加熱共2組,每組11個1KV圓形電熱圈。程控組成部分:模塊——程序編程部分,控制整個系統(tǒng)的運(yùn)行。輸出擴(kuò)展單元——送出控制信號顯示單元DSZ-60型加濕攪拌機(jī)操作順序:打開電控箱內(nèi)的供電開關(guān)(總電源開關(guān)、主機(jī)開關(guān)、給料機(jī)開關(guān)、振動電機(jī)開關(guān))。打開電控箱外面的按鈕開關(guān)撥向手動開關(guān)處,先打開主機(jī)開關(guān),然后打開給料機(jī)開關(guān)(一般采用手動即可,亦可把按鈕開關(guān)撥向自動開關(guān))。旋轉(zhuǎn)細(xì)灰閥門手輪至全開,同時把供水開關(guān)打開(球閥位置已由廠方調(diào)試好)。正常排灰。停機(jī)順序:先關(guān)細(xì)灰閥門,然后打開振動電機(jī),接著關(guān)給料開關(guān),最后關(guān)主機(jī)開關(guān),同時關(guān)供水開關(guān)。關(guān)掉電控箱內(nèi)的各個電源開關(guān)(振動開關(guān),給料開關(guān),主機(jī)開關(guān)及總電源開關(guān))。最后排掉供水管中的余水,防止被凍。注:調(diào)試給水量應(yīng)從排水端的第3個球閥開始給水,同時安排另一個人觀察排灰的干濕程度(以不冒干灰,不成泥漿狀為標(biāo)準(zhǔn))。根據(jù)實(shí)際情況依次逐漸打開從排水端數(shù)第3、4、6、7個球閥開關(guān),如有必要再打開第5個、第1個開關(guān)(一般第1、2個不用開),使排出的灰的干濕程度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng):為保障鍋爐等設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此,在設(shè)備的使用過程中,必須做好維護(hù)和保養(yǎng)工作,以延長設(shè)備的使用壽命。為了檢測電除塵的溫度和壓力,以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力,在設(shè)備的使用過程中,進(jìn)、出口煙道處設(shè)置了熱電偶和壓力表。陰極線、陽極板、分布板因種種原因造成的積灰過程,超過5-10mm時,應(yīng)連續(xù)震打,如連續(xù)震打無效時,應(yīng)切斷高壓線震打,如斷電震打仍不奏效時應(yīng)進(jìn)行人工清灰。如排灰系統(tǒng)(拉鏈機(jī)、星型卸料機(jī)和鎖風(fēng)閥)出故障,應(yīng)及時切斷高壓電排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。電廠外部各滾動軸承和和振打傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)定期加潤滑油。各法蘭密封連接部位,尤其是檢修門、防爆閥及觀察門處不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。對于拉鏈機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條及各轉(zhuǎn)動部位,一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺破損的機(jī)件(鏈板變形、嚴(yán)重磨損、鏈條脫落)應(yīng)及時修復(fù)更換。如果運(yùn)行一段時間后,發(fā)現(xiàn)鏈條松脫,應(yīng)去掉幾截鏈條,以鏈條下垂度適宜為準(zhǔn),保證拉鏈機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),且定期加潤滑油。對于鎖風(fēng)閥和星型卸料器根據(jù)具體情況,定期給各潤滑點(diǎn)及凸輪,輥?zhàn)颖砻婀櫥?,特別注意各運(yùn)動件的動作是否協(xié)調(diào),有無錯位、脫落和松動,定期檢查翻板、葉輪、內(nèi)襯及其他易磨件的磨損情況,如已磨損應(yīng)及時更換。電除塵器在使用時,應(yīng)不定期小修(利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會)包括:檢查電暈線是否折斷,陰陽極是否變形,陰陽極懸點(diǎn)是否有脫落松動現(xiàn)象。檢查分布板孔有否堵灰,擦洗絕緣磁軸,檢查有無振打脫落,檢查塵中軸承和振打傳動裝置,陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時更換。更換損壞的零部件。測量設(shè)備電阻<2Ω電除塵在使用一年后應(yīng)中修一次,中修包括更換磨損件,校正已變形的陽極和陰極線,重修檢測和調(diào)整陰陽極間距,檢查電控部分并作徹底清理工作,但不允許用水沖洗電場。內(nèi)極板、極線、只能用干洗清理沾灰。電除塵在使用兩年后應(yīng)大修一次,大修包括更換銹蝕或損壞的陰極線、陽極板和振打部分、傳動部件(電機(jī)、減速機(jī))、磨損零部件、保溫層等。電除塵在使用時應(yīng)建立必要的安全制度、維護(hù)保養(yǎng)制度和值班制度等。電除塵在使用過程中,會出現(xiàn)各種各樣的故障,操作人員應(yīng)在了解事故產(chǎn)生的原因之后及時采取措施予以排除。DCS系統(tǒng)操作維護(hù)技術(shù)規(guī)程概述:本系統(tǒng)采用和利時公司的smartp
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