醴陵市文化路商業(yè)街G區(qū)地下室防水工程施工方案

醴陵市文化路商業(yè)街G區(qū)地下室防水工程施工方案PAGE醴陵市文化路商業(yè)街G區(qū)地下室防水工程施工方案工程名稱：醴陵市文化路商業(yè)街G區(qū)地下室防水工程工程地點：醴陵市文化路商業(yè)街G區(qū)施工單位：湖南恒盾巖土工程注漿科技有限公司湖南同遠新材料科技有限公司編制單位：湖南恒盾巖土工程注漿科技有限公司湖南同遠新材料科技有限公司編制人：編制日期：年月日審批負責人：審批日期：年月日一、工程概況工程位于醴陵市文化路商業(yè)街G區(qū)，場地地質(zhì)情況自上而下分別為人工填土、粉質(zhì)粘土、細砂、粗砂、圓礫以及灰?guī)r。該地下室為二層，水文地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜，灰?guī)r承壓水較高?，F(xiàn)地下室已經(jīng)施工完畢，現(xiàn)有底板以受損嚴重，裂紋分布較廣，場地多處滲水嚴重。受甲方委托，結(jié)合施工、建設(shè)等相關(guān)單位的意見及根據(jù)我所多項地下室防水處理經(jīng)驗，特提出地下室防水處理施工方案如下：二、設(shè)計依據(jù)1、采用主要設(shè)計規(guī)范：《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）《土建注漿施工與效果檢測》《地下室地板平面布置圖》等（廣州市景森工程設(shè)計顧問有限公司提供）《醴陵市文化路商業(yè)街D、G區(qū)地基施工圖設(shè)計階段巖土工程勘察報告》（二零零九年十二月提供）2、我單位多年的施工經(jīng)驗和優(yōu)良的施工技術(shù)創(chuàng)新方法，結(jié)合有經(jīng)驗的施工和管理人員。三、施工方案根據(jù)現(xiàn)場踏勘以及資料分析，本方案考慮分為三個措施：1、水泥-水玻璃雙液高壓化學注漿對底板以下土體進行加固，即防滲堵水又提高土體的強度，提高土體密實度，從而減少地下室底板以下土體的滯水孔隙，降低地下室底板下的水壓；2、高壓灌漿（針孔注漿和環(huán)氧樹脂補強），對底板現(xiàn)有裂縫及雙液注漿加固后出現(xiàn)的隱性裂紋進行防滲及結(jié)構(gòu)補強；3、植筋加厚底板150mm，使底板總厚度達到400mm，防止水壓過大造成底板隆起開裂。下面依次對三個措施加以說明：(一)、水泥-水玻璃雙液高壓化學注漿1、施工原理雙液高壓化學注漿通過對飽和性質(zhì)的粗砂、中細砂的補強加固效應(yīng)可視為由滲透、劈裂擴散、填充和擠密四部分組成，漿液在壓力作用下向鉆孔周圍土體中發(fā)生滲透、劈裂擴散。漿液包裹泥土團，而土體間的孔隙、裂隙被水泥顆粒填充。水泥中的硅酸二鈣發(fā)生水解和水化反應(yīng)，產(chǎn)生氫氧化鈣。氫氧化鈣與水玻璃發(fā)生反應(yīng)，生成細分散狀的凝膠體——水化硅酸鈣。凝固后形成強度較高、水穩(wěn)定性較好的水泥結(jié)石體，從而使地基擠密，固結(jié)強度增高。2、施工步驟放線定孔→鉆孔→注漿→提管→封孔→移孔→補孔注漿。3、施工工藝及參數(shù)a、測量定位：根據(jù)設(shè)計方案，由甲方、監(jiān)理及施工單位在現(xiàn)場定出孔位。b、成孔施工：利用巖鑿機成孔，地面鉆孔垂直于地面，孔深穿透地下室底板五米，注漿孔間距2m，成梅花形布置，在施工過程中可適當調(diào)整，避開承臺，原則上間距不得大于2m。鉆孔注漿應(yīng)嚴格按照分序施工。c、注漿方式：注漿采用高壓雙液劈裂注漿方式。高壓雙液注漿工藝流程圖d、漿液的配置以普通硅酸鹽水泥（P.0.32.5）和40Be水玻璃為主要制漿材料，水玻璃作為添加劑調(diào)節(jié)注漿液的初凝時間。根據(jù)本地結(jié)構(gòu)特性，采用水灰比1-0.7:1，水泥漿液和水玻璃液體體積比1:0.1-0.22，漿液濃度由稀到濃。e、固化注漿漿液變換當注漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌注時間已達1h，而注漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。當注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。f、注漿擴散半徑注漿擴散半徑是一個非常重要的參數(shù)，不僅影響注漿的工程質(zhì)量，而且影響工程的造價，通過計算和類似工程的經(jīng)驗，確定注漿滲透直徑為1200-1500mm，水泥漿體將地基土體劈裂，充填入裂隙和孔隙中形成水泥土混合結(jié)實體。g、注漿壓力、注漿速度注漿壓力與漿液黏度，注漿速度和注漿量等因素有關(guān)，注漿中壓力是變化的，注漿壓力嚴格控制，采用分級加壓，一次加壓不超過0.2-0.4MPa。地面注漿壓力為1-1.5Mpa,墻面注漿壓力為1.5-2.0Mpa。h、特殊情況處理①、注漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備條件可采用同時進行注漿，應(yīng)一泵一孔，否則應(yīng)將注漿孔堵塞，待注漿結(jié)束后，串漿孔再進行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)注漿。②、冒漿、漏漿處理：應(yīng)根據(jù)具體情況采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿等方法進行處理。③、注漿工作因故中斷，按下述原則處理。及早恢復(fù)注漿，否則立即進行沖洗鉆孔，而后恢復(fù)注漿。若無法沖洗，或沖洗無效，則進行掃孔，而后恢復(fù)注漿?；謴?fù)注漿后，如注入率與中斷前相比減少很多，且較短時間停止吸漿，則應(yīng)采取補救措施。對吸漿量大、注漿難以結(jié)束地段，采取低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿或摻加速凝劑、回填等方式處理。如遇塌陷、淘空部位，注漿量過大，應(yīng)在漿液中摻加砂礫石粉細砂等摻合料。4、施工設(shè)備主要設(shè)備數(shù)量巖鑿機4臺雙液高壓注漿機4臺高速攪拌機4臺（二）、高壓灌漿（針孔注漿和環(huán)氧樹脂補強）1、施工方案設(shè)計：a、高壓灌漿堵漏作用機理：對裂縫形成化學粘結(jié)；對表面的孔隙形成高強度錨栓；高壓力的推擠下填充所有裂縫。b、高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機，將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。b、水溶性聚氨酯化學灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體。常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚，它的官能團和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后，與滲漏水相遇發(fā)生化學反應(yīng)，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達到防滲堵漏。d、注漿堵漏設(shè)計①沿裂縫鉆孔深度不超過混凝土厚的1/2厚度，埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑；注漿布孔分布間距為30㎝，孔徑8mm。②灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后即可去除止水針頭。e、當所有漏水點經(jīng)過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，6、注漿體固結(jié)后沿裂縫鑿20mm深、20mm寬的U型槽，吹干后采用改性環(huán)氧樹脂進行結(jié)構(gòu)補強。2、主要的機械設(shè)備：高壓灌注機a使用守則（1）電壓：220v(2)功率：560w（3）最大流量：1.8L/min1、適用范圍：聚氨酯類（PU）注漿液、環(huán)氧樹脂類（EPOXY）灌漿液。2、集資額壓力標示安全壓力：06000PSI（0400kg/cm2）警戒壓力：60008000PSI(40055kg/cm2)極限壓力：800010000PSI(550700kg/cm2)3、使用本機進行灌注施工時，在確保安全前提下請穿戴手套及防護眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關(guān)配件。4、每次施工完成后，若無連續(xù)灌漿需要應(yīng)及時用甲苯或丙酮將機器清洗干凈，禁止藥劑在機器中長期停留，如閑置不用時建議清洗完后，再倒入50CC的機油對機器循環(huán)潤滑。5、本機禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。6、本機以普通機油為正規(guī)測試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測試工作壓力。產(chǎn)品簡介高壓灌注機是一部機身僅重8kg，攜帶省力且具有超高壓力，施工快速的結(jié)構(gòu)灌注專業(yè)防水堵漏新型機種。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動力及攜帶笨重機械的不便；結(jié)構(gòu)設(shè)計科學簡易，不需要特殊訓練即可操作施工或維修.其利用機械的動力，可在36秒內(nèi)提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作壓力，將液體的止水劑注入0.02mm以上的細微裂縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快3倍同時防水止漏效果更為持久有效。具有高性能效果的先進特性革新的加倍壽命-JKPlasma涂層活塞桿，比傳統(tǒng)的泵浦使用壽命高出2倍先進的無極調(diào)速馬達，可自由控制灌注速度及系統(tǒng)壓力簡便的人性化手柄可視壓力計延長線手控開關(guān)可切換進料方式，可節(jié)省倒料的時間并避免材料的二次污染b故障排除1、機械運轉(zhuǎn)時無壓力或不出料原因：（1）置料桶內(nèi)阻塞（2）泵浦內(nèi)殘留異物（3）泵浦軸心磨損2、故障排除方法：(1)清除置料桶內(nèi)部的阻塞物(3)松開泵浦前端的三通接頭，取出彈簧及鋼珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并將甲苯倒入置料桶內(nèi)，按下開關(guān)運轉(zhuǎn)機器讓甲苯將泵浦內(nèi)雜物沖出，檢查泵浦內(nèi)完全干凈后安裝回去即可。(3)更換新泵浦3、施工時發(fā)現(xiàn)活塞桿與泵浦處漏漿時，可將泵浦后端的螺絲擰緊或更換泵浦內(nèi)的密封圈。c機械配件1、14mm-17mm2、4mm×100內(nèi)六角扳手一只3、6mm×100mm內(nèi)六角扳手一只4、幫浦密封圈一只5、彈簧一只、鋼珠一只d機械型號H-A1、H-B1、H-C1、H-D13、主要的施工材料a單液型水性聚氨酯注漿液產(chǎn)品說明低溶劑結(jié)構(gòu)彈性膠體、單液型（水性）聚氨酯注漿液，于水作用后，迅速膨脹凝固堵塞其裂縫，達到止水之目的；亦可與低量催化劑配合使用，依實際施工需要來調(diào)整反應(yīng)速度，以期達到完美的防水止漏之效果。產(chǎn)品特性1、粘度低與水接觸迅速起化學反應(yīng)而膨脹凝固。2、高膨脹率、超結(jié)構(gòu)彈性膠體補強、韌性佳、低收縮之特點。3、與基材黏著力特強且抗化學性佳。4、與飲用水接觸之區(qū)域亦可使用。5、適用于單液型高壓灌注機及其它機具。物性1、比重（25℃1-1.32、黏度（25℃200-3503、與水混合比（重量比；UPC-203/水）1/15-204、彈性膠體密度（g/cm325℃0.75-1.055、膨脹率%≥15006、混合時間（400%水混合25℃15-35秒7、誘導凝固時間（25℃25-85秒8、操作溫度（℃）0-50b滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿產(chǎn)品說明是引進國內(nèi)外先進技術(shù)開發(fā)的高效、防潮、抗?jié)B、堵漏的滲透結(jié)晶型綠色環(huán)保材料。專用防水砂漿用于封填針孔，以恢復(fù)其原貌。產(chǎn)品特性1、帶水或背水面均可施工、防潮、抗?jié)B、堵漏。2、凝固時間任意選擇、無毒、安全環(huán)保。3、抗?jié)B壓高、粘接能力強、防水粘貼一次完成。4、與基體結(jié)合成整體不老化、耐水性好。c改性環(huán)氧樹脂用于結(jié)構(gòu)補強，能形成植根式的涂膜與固結(jié)增強層。施工要點1、漿液配比：采用經(jīng)計量準確的計量工具，按照設(shè)計配方配料。2、首先找出煙囪的裂縫漏水點，沿漏水點周圍500mm處將表皮鏟除，露出結(jié)構(gòu)層。3、用鋼刷子將漏水縫（點），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。4、將所有裂縫及漏點先用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點：在布孔點部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對接注漿機。7、把注漿液攪拌均勻開始注漿，注漿壓力200～750kg/cm2。8、注漿結(jié)束后用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿封孔。注漿：根據(jù)要求，嚴格控制每孔注漿量、提升速度、注漿壓力，將壓力控制在200～750kg/cm2之間（可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整）。注漿還應(yīng)密切關(guān)注漿液流量，當壓力突然上升、下降，漿液溢出時，應(yīng)立即停止注漿。必須查明異常原因，采取必要的措施（調(diào)節(jié)注漿參數(shù)、移位、打斜孔等方式）方可繼續(xù)注漿。9、注漿體固結(jié)后沿裂縫鑿U型縫，吹干后施工改性環(huán)氧樹脂進行結(jié)構(gòu)補強。5、施工工藝流程：孔位定點——鉆機成孔——漿液攪拌——注漿——封孔——鑿U型槽——施工改性環(huán)氧樹脂。(三)、植筋加厚底板植筋采用植筋三級18@1000的鋼筋，深入原先地下室底板不少于150mm，植筋完成后再澆筑150厚底板同原底板連接，詳見圖紙。四、質(zhì)量管理措施（1）、水泥水玻璃雙液注漿質(zhì)量管理措施本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。a、質(zhì)量控制：①、工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí)行，嚴格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。②、根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。b、工程質(zhì)量保證制度：①．項目經(jīng)理部成立以技術(shù)負責人擔任組長的質(zhì)量檢查小組，平均每天對工地的質(zhì)量全面檢查一次，施工員及質(zhì)檢員每天對工地各施工機組進行質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。②、加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。③、配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。④、施工突發(fā)性中斷的補救措施：施工過程中突發(fā)性停水停電等，造成單樁不能完成，應(yīng)重新施工，保證止水帷幕質(zhì)量。⑤、加強與甲方、監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。（2）、高壓灌漿（針孔注漿和環(huán)氧樹脂補強）施工質(zhì)量保證措施1、鉆孔施工：開鉆前，應(yīng)嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1°。鉆孔時，密切觀察鉆進進度，溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應(yīng)立即停鉆，分析原因再進行施工。2、配料：采用經(jīng)計量準確的計量工具，嚴格按照以設(shè)計配方配料施工。3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力一定要嚴格控制，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴格設(shè)計進行，跑漿時，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計要求。4、注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人，負責每道工序的操作記錄。6、整個注漿施工應(yīng)密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況，加強對施工段的觀測。7、鑿U型槽后必須吹干方能施