維修手冊-底盤-轉向系統(tǒng)

轉向系統(tǒng)位置示意圖位置示意圖轉向系位置示意圖1動力轉向液（見N-4動力轉向液檢查）4轉向機和拉桿機構（見N-10轉向機和拉桿機構拆除/安裝）（見N-12轉向機和拉桿機構拆卸）（見N-16轉向機和拉桿機構檢查）（見N-16轉向機和拉桿機構組裝）2轉向盤和轉向柱（見N-6轉向盤和轉向柱檢查）（見N-7轉向盤和轉向柱拆除/安裝）5動力轉向油泵（見N-22動力轉向油泵拆除/安裝）（見N-22動力轉向油泵拆卸/組裝）3轉向軸（見N-9轉向軸檢查）N-2一般過程，發(fā)動機轉速傳感型動力轉向一般過程警告（轉向系）：車輪和輪胎拆裝本節(jié)沒提到車輪和輪胎的拆卸/安裝過程。當拆卸車輪時，用88---118N*m{9.0---12.0kgf*m,65.0---87.0ft*lbf}的扭矩擰緊車輪。 動力轉向組件拆卸/安裝在操作過程中，如果拆除動力轉向油管，加ATFM-Ⅲ或類似轉向液（如DexronⅡ），為轉向液管路放氣，操作完畢后檢查泄漏情況。插頭拆卸與連接在需要操作插頭前，斷開負極電源導線，操作完畢后，再次連接負極電源導線。懸架臂拆除/安裝在車輛降到地面或卸載后，緊固所有使用橡膠軸套的懸架部分。注意：卸載：油箱滿，發(fā)動機冷卻液和發(fā)動機油液位在規(guī)定高度，備用輪胎，千斤頂和工具在指定位置。發(fā)動機轉速傳感型動力轉向排氣檢查液體液面高度。用千斤頂頂起車輛前部并將其支撐在安全的架子上。在發(fā)動機不工作時，滿幅度向左、向右轉動轉向盤幾次。再次檢查液體液面高度。如果液面降低，加液體。重復步驟3、4直到液面穩(wěn)定。將車輛降到地面。起動發(fā)動機使其空轉。滿幅度向左、向右轉動轉向盤幾次。調整使液體沒有泡沫并且液面不降低。如液面下降，必要時補充液體并重復步驟8、9。 N-3發(fā)動機轉速傳感型動力轉向動力轉向液檢查液面高度檢查檢查動力轉向液液面高度。必要時加液至要求高度。液體要求ATFM-Ⅲ或相似液（如DexronⅡ）液體泄漏檢查起動發(fā)動機使其空轉。應用液體壓力滿幅度向左、右轉動轉向盤。警告：如果轉向盤在滿幅度轉動位置上超過5秒，液體溫度會過度升高，對油泵有負面影響。檢查液體泄漏情況如發(fā)現液體泄漏，更換有關管子。注意：液體泄漏的可能位置如圖所示。液體壓力檢查如圖所示組裝SST.從油泵上拆除壓力管并連接SST。擰緊扭矩29.4---44.1N*m{3.0---4.4kgf*m,22---32ft*lbf}排空系統(tǒng)中的氣體。完全打開測量閥。起動發(fā)動機并滿幅度向左、右轉動轉向盤使得液體溫度上升到50---60攝氏度{122---140華氏度}。 N-4

發(fā)動機轉速傳感型動力轉向溫度計測量表溫度計測量表完全關閉閥門完全關閉測量閥。提高發(fā)動機轉速到1,000---1,500rpm并測量由油泵產生的液體壓力。如果液體壓力不在規(guī)定范圍內，維修或更換油泵組件。警告：如果閥向左偏保持時間多于5秒，液體溫度將過度上升并對油泵產生負面影響。 油泵液體壓力10.80---11.29Mpa{110.2---115.2kgf/cm2,1567---1637psi}完全打開測量閥，提高發(fā)動機轉速到1,000---1,500rpm。滿幅度向左、右轉動轉向盤，測量在轉向機殼產生的液體壓力。如果測得壓力不在規(guī)定范圍內，修理或更換轉向機組件。測量表完全關閉閥門測量表完全關閉閥門溫度計如果轉向盤在滿幅度轉動位置上超過5秒，液體溫度會過度升高，對油泵有負面影響。 轉向機殼液體壓力 10.80---11.28Mpa{110.2---115.2kgf/cm2,1567---1637psi}拆卸SST，以一定扭矩安裝、擰緊壓力管。擰緊扭矩29.4---44.1N*m{3.0---4.4kgf*m,22---32ft*lbf}排空系統(tǒng)中的氣體。 N-5發(fā)動機轉速傳感型動力轉向轉向盤和轉向柱預檢轉向盤間隙檢查在轉向盤正前方位置，向左、右輕轉轉向盤將間隙調整到規(guī)定范圍內。如果間隙超出規(guī)定范圍，無論是轉向軸萬向節(jié)磨損還是轉向機間隙過大，都應進行糾正。間隙0---30mm{0---0.18in}轉向盤松動檢查按圖示方法移動轉向盤，檢查轉向柱軸承磨損、轉向軸萬向節(jié)間隙、轉向盤松動和轉向柱松動。必要時修理或更換。轉向盤作用力檢查檢查以下幾點：輪胎尺寸和輪胎壓力液面高度傳動皮帶偏差將車輛放置在一粗糙水平面上，使轉向盤對準正前方位置。拆卸安全氣囊組件。警告：檢查完畢后，參考駕駛員側安全氣囊組件拆裝說明來拆裝安全氣囊組件。起動發(fā)動機，將動力轉向液升溫至50---60攝氏度{122---140華氏度}。用扭矩扳鉗測量轉向盤作用力。如測得值不在規(guī)定范圍內，進行以下調整：——轉向系統(tǒng)中無空氣——在軟管和插頭上無液體泄漏——油泵和轉向機功能轉向盤作用力 最大7.8N*m{80kgf*cm,58in*lbf} 注意：為了判斷轉向盤作用力，在相同條件下，在同型號車輛再進行檢查，比較兩者的結果。 轉向盤作用力隨如下情況而變化 ——路況，如路面濕或干，瀝青路面或混凝土路面。 ——輪胎狀況，如牌子，磨損和輪胎壓力。N-6發(fā)動機轉速傳感型動力轉向轉向盤和轉向柱拆卸/安裝 警告：安全氣囊組件處置不當會意外地展開氣囊，嚴重傷害操作者，因此在操作安全氣囊組件前閱讀安全氣囊系統(tǒng)警告（見T-117維修警告）按圖示順序拆卸。按拆卸逆序安裝。1安全氣囊組件（見T-120駕駛員側安全氣囊組件拆除/安裝）7下面板8轉向軸（見N-8轉向軸安裝注釋）9萬向節(jié)蓋10防塵蓋11轉向鎖裝配螺栓（見N-8轉向鎖裝配螺栓拆卸注釋）（見N-8轉向鎖裝配螺栓安裝注釋）12轉向鎖組件2鎖緊螺栓3轉向盤（見N-8轉向盤拆卸注釋）（見N-8轉向盤安裝注釋）4轉向柱蓋5安全氣囊的盤簧式電纜（見T-125安全氣囊的盤簧式電纜拆除/安裝）6組合開關 N-7發(fā)動機轉速傳感型動力轉向轉向盤拆卸注釋警告：不要用錘子敲擊的方法拆卸轉向盤，那樣會損壞轉向柱。讓車輛處于正前方位置。用適合的拆卸工具拆卸轉向盤。轉向鎖裝配螺栓拆卸工具用鑿子和錘子在轉向鎖裝配螺栓頭部鑿一個槽。用螺絲起子拆卸螺栓。拆卸轉向鎖組件。轉向鎖螺栓安裝注釋將轉向鎖組件組裝到轉向軸上。保證準確的鎖定操作。安裝新的轉向鎖螺栓。緊固螺栓直至擰斷螺栓頭。轉向軸安裝注釋 警告： 不要在軸的軸線方向上震動軸。固定傾角調整杠桿。擰緊螺栓A。擰緊螺母B。擰緊螺母C。轉向盤安裝注釋將車輪放置在正前方，安裝轉向盤。N-8發(fā)動機轉速傳感型動力轉向轉向軸的檢查調節(jié)桿銷合調節(jié)桿銷合末鎖柱軸承的損壞情況轉向軸的長度必要時，更換轉向軸組件。 長度： 211.6mm{8.3in}檢查傾角和伸縮操作保證調節(jié)桿從非鎖定位置到鎖定位置的平穩(wěn)轉動?？煽抗潭ㄞD向軸。必要時，更換轉向軸組件。 N-9發(fā)動機轉速傳感型動力轉向轉向機和拉桿機構拆除/安裝 警告： 在不拆除ABS輪速傳感器并錯拉它的條件下，操作以下過程可能在線束中引起斷路。因此在操作下列過程之前，拆除ABS輪速傳感器（軸邊）并將其固定在一合適位置，使傳感器在車輛維修時不能被錯拉。按圖示順序拆卸。按拆卸逆序安裝。安裝完畢后，檢查前束（見R-5前車輪定位）。15壓力管5壓力管6回油管7轉向機和拉桿機構（見N-11轉向機和拉桿機構拆卸注釋）（見N-12轉向機和拉桿機構安裝注釋）（見N-11螺栓（中間軸）拆卸注釋）（見N-12螺栓（中間軸）安裝注釋）2開口銷3螺母（橫拉桿球接頭萬向節(jié)）4橫拉桿球接頭萬向節(jié)（見N-11橫拉桿球接頭萬向節(jié)拆卸注釋）N-10發(fā)動機轉速傳感型動力轉向螺栓（中間軸）拆卸注釋為準確安裝，標記小齒輪軸和轉向機殼。標記標記橫拉桿球接頭萬向節(jié)拆卸注釋拆卸橫拉桿螺母。用SST從轉向節(jié)上拆除橫拉桿球頭。轉向機和拉桿機構拆卸注釋L.H.D 警告： 橫梁螺母的過度松動可能會引起橫梁脫落。在拆卸橫梁支架之前，用千斤頂支撐橫梁。松動千斤頂，放下橫梁。通過向左拉橫梁拆卸轉向機和拉桿機構。前橫梁前方前橫梁前方橫梁支架橫梁支架R.H.D通過向右拉橫梁拆卸轉向機和拉桿機構。 N-11發(fā)動機轉速傳感型動力轉向轉向機和拉桿機構安裝注釋松動擰緊的螺栓。按規(guī)定扭矩擰緊裝配支架螺栓。擰緊扭矩74.4---104.8N*m{7.6---10.6kgf*m,55---77ft*lbf}擰緊橫梁安裝螺母（L.H.D）擰緊扭矩螺母:119.6---154.8N*m{12.2---15.7kgf*m,89---114ft*lbf}螺栓：93.1---131.3N*m{9.5---13.3kgf*m,69---96ft*lbf}螺栓（中間軸）安裝注釋對齊標記安裝中間軸和螺栓。轉向機和拉桿機構拆卸 警告： 為保護轉向機的裝配支架部分，將銅板、抹布或類似物準確放在臺鉗中。按圖示順序拆卸。 N-12發(fā)動機轉速傳感型動力轉向1油管2橫拉桿球接頭3鎖緊螺母4套夾5套卡箍6套7橫拉桿（見N-13橫拉桿拆卸注釋）8墊圈9鎖緊螺母（調整蓋）（見N-13鎖緊螺母（調整蓋）拆卸注釋）10調整蓋（見N-14調整蓋拆卸注釋）11軛圈彈簧12支撐軛圈13螺栓14小齒輪軸和殼體組件（見N-14小齒輪軸和殼體組件拆卸注釋）15小齒輪軸組件（見N-14銷齒輪軸組件拆卸注釋）16O形環(huán)17卡環(huán)（見N-14卡環(huán)拆卸注釋）18控制閥組件19密封環(huán)20小齒輪軸21閥架組件22上軸承（見N-15上軸承，油封拆卸注釋）23油封（見N-15上軸承，油封拆卸注釋）24回油管25閥體26支架（見N-15支架拆卸）27O形環(huán)28U形墊圈29備用環(huán)30轉向齒條31密封圈32O形環(huán)33油封（見N-15油封、內導向裝置拆卸注釋）34內導向裝置（見N-15油封、內導向裝置拆卸注釋）35轉向機機殼36裝配橡膠墊（見N-15裝配橡膠墊拆卸注釋）橫拉桿拆卸注釋拆除墊圈。拆除橫拉桿。鎖緊螺母（調節(jié)蓋）拆卸注釋用SST拆卸鎖緊螺母。 N-13N-13

發(fā)動機轉速傳感型動力轉向調整蓋拆卸注釋拆卸調節(jié)蓋。小齒輪軸和殼體組件拆卸注釋如圖所示，支撐小齒輪軸，拉出小齒輪軸和殼體組件。小齒軸組件拆卸注釋 注意： 如果小齒輪軸不容易被拉出，用壓床壓出。如圖所示從閥支架上沖出小齒輪軸組件。卡環(huán)拆卸注釋謹慎拆除卡環(huán)，不要損壞小齒輪軸組件?？ōh(huán)卡環(huán)小齒輪軸組件小齒輪軸組件N-14發(fā)動機轉速傳感型動力轉向上軸承，油封拆卸注釋如圖所示，放置SST。用壓床拆卸上軸承和油封，不要在閥架的邊緣施壓。支撐架拆卸注釋用鉆子切除帶支柱部分。警告：謹慎拉出支架，不要損壞U形墊圈拆卸支架。油封，內導向裝置拆卸注釋在閥側放置SST.將SST安裝到轉向機機殼。壓出油封和內導向裝置。裝配橡膠墊拆卸注釋用SST和壓床從轉向機機殼壓出裝配橡膠墊。 N-15發(fā)動機轉速傳感型動力轉向轉向機和拉桿機構檢查齒條檢查檢查齒條的裂紋、損壞和齒牙，必要時更換。測量齒條的磨耗情況。偏移：靠近A點最大為：0.15mm{0.006in}靠近B點最大為：0.15mm{0.006in}如不在規(guī)定范圍內，更換齒條。橫拉桿球接頭檢查檢查橫拉桿球接頭的損壞和密封套破裂情況，必要時更換。檢查萬向節(jié)是否松動，必要時更換橫拉桿球接頭。旋轉萬向節(jié)5次。用SST和一個拉尺測量萬向節(jié)的旋轉扭矩。旋轉扭矩0.4---2.7N*m{3.5---27.5kgf*cm,3.1---23.8in*lbf}拉尺讀數3.4---25.5N{0.35---2.60kgf,0.8---5.7lbf}如不在規(guī)定范圍內，更換橫拉桿球接頭。橫拉桿檢查檢查橫拉桿的彎曲和損壞，必要時更換橫拉桿。檢查萬向節(jié)是否松動，必要時更換橫拉桿。擺動橫拉桿5次。用一拉尺測量擺動扭矩。擺動扭矩0.1---4.0N*m{1---40.7kgf*cm,0.9---35.3in*lbf}拉尺讀數0.6---24.5N{0.06---2.49kgf,0.2---5.50lbf}如不在規(guī)定范圍，更換橫拉桿。轉向機和拉桿機構組裝 警告： 為保護轉向機的裝配支架部分，將銅板、抹布或類似物準確放在臺鉗中。 N-16發(fā)動機轉速傳感型動力轉向按圖示順序組裝。1齒輪架2裝配橡膠墊（見N-18裝配橡膠墊組裝注釋）3油封（見N-18油封、內導向裝置組裝注釋）4內導向裝置（見N-18油封、內導向裝置組裝注釋）5O形環(huán)6密封圈7轉向齒條8備用環(huán)9U形墊圈10O形環(huán)11支撐架（見N-19支撐架組裝注釋）12油封（見N-20油封組裝注釋）13閥體14上軸承（見N-20上軸承組裝注釋）15小齒輪軸16控制閥17密封圈（見N-20密封圈組裝注釋）18卡環(huán)19O形環(huán)20螺栓21支撐軛圈22軛圈彈簧23調節(jié)蓋（見N-20調節(jié)蓋組裝注釋）24鎖緊螺母（調節(jié)蓋）25墊圈26橫拉桿27套28套卡箍29套夾30鎖緊螺母31橫拉桿球接頭32油管33回油管

N-17發(fā)動機轉速傳感型動力轉向鋼管裝配橡膠墊末端和鋼管在同一直線上鋼管裝配橡膠墊末端和鋼管在同一直線上裝配橡膠墊在裝配橡膠墊的橡膠部分涂上肥皂水。用SST和一壓床將裝配橡膠墊的末端完全壓出轉向機機殼。倒轉轉向機機殼，再壓裝配橡膠墊直至裝配橡膠墊的末端完全脫離另一端。此時，裝配橡膠墊的末端和鋼管是對齊的。油封、內導向裝置組裝注釋在齒條活塞上安裝新的O形環(huán)和新的密封圈。安裝完密封圈后，將其準確放置在活塞圓周上。用油脂潤滑新的油封和內導向裝置。將油封安裝到SST。 N-18

發(fā)動機轉速傳感型動力轉向用SST將油封和內引導器放置在轉向齒條的小齒輪邊緣上，拆除SST。將轉向齒條安裝到齒輪架后，用SST壓油封和內導向裝置直至所需壓力突然增大。支撐架組裝注釋用油脂潤滑U形墊圈和O形環(huán)。將U形墊圈、備用環(huán)和O環(huán)裝到支撐架上。將SST安裝到轉向齒條上。用沖頭將支撐架壓到缸上。N-19

發(fā)動機轉速傳感型動力轉向油封組裝注釋用油脂潤滑新的油封。用SST壓進新的油封。上軸承組裝注釋用油脂潤滑新的上軸承。用SST壓進新的上軸承。密封圈組裝注釋用SST將一新的密封圈安裝到小齒輪軸的閥部分。安裝完畢后，用SST準確放置密封圈。安裝一卡環(huán)。調節(jié)蓋的組裝注釋將齒條放置在中心位置。用4.9N*m{50kgf*cm,36in*lbf}的扭矩將調節(jié)蓋擰緊3次，然后用SST將其轉動25度。用密封劑密封鎖緊螺母的螺紋。安裝鎖緊螺母。N-20發(fā)動機轉速傳感型動力轉向用SST和拉尺測量小齒輪軸的扭矩。標準齒條中心±90O0.8---1.2N*m{8.2---12.2kgf*cm,5.8---8.8in*lbf}[拉尺讀數8---12N{0.9---1.2kgf,1.8---2.6lbf}] 除此以外 少于1.6N*m {16.3kgf*cm,11.8in*lbf} [拉尺讀數少于16.7N{1.7kgf,3.8lbf}]如不再規(guī)定范圍內，重復步驟2至5。用SST安裝鎖緊螺母（49B032320）。擰緊扭矩40---49N*m{4.1---4.9kgf*cm,30---36ft*lbf}全密封檢查將S