鬧鐘后蓋塑料模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目：鬧鐘后蓋塑料模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況）1.1題目背景、研究意義塑料行業(yè)是20世紀(jì)發(fā)展最快的行業(yè)，也是21世紀(jì)最有前途的行業(yè)門類之一[1]張維和.注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程[M].化學(xué)工業(yè)出版社.2007.[2]宋玉恒.塑料注射模具設(shè)計(jì)使用手冊[M].北京：航空工業(yè)出版社，1994.[1]張維和.注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程[M].化學(xué)工業(yè)出版社.2007.[2]宋玉恒.塑料注射模具設(shè)計(jì)使用手冊[M].北京：航空工業(yè)出版社，1994.[3]魯國超.淺析模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展趨勢[D].湖北：長江大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，2001.[4]王守鵬.簡述模具在我國的應(yīng)用和發(fā)展趨勢[J].考試周刊,2009,(36):175-176.[5]李松江.模具制造技術(shù)與發(fā)展趨勢[J].遼寧省機(jī)械研究院有限公司,2006,(7):3-6.[6]謝建.我國模具工業(yè)面臨的基于和挑戰(zhàn)[J].成都電子機(jī)械高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào)，2004，（3）：83-86.[7]鄭涌.模具行業(yè)現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢[J].機(jī)械與電子，2007，(4),64-65.[8]徐淑姣，董祥忠，林旭東.塑料注塑模CAE的現(xiàn)狀和發(fā)展前景[C].中國工程塑料加工應(yīng)用技術(shù)研究會論文集：288-291.[9]王都.模具工業(yè)發(fā)展中的幾個(gè)問題[J].第八屆國際模具技術(shù)和設(shè)備展專輯,2000，（3）：21-23.[10]劉壽華.國外反應(yīng)注塑成型技術(shù)的進(jìn)展[J].中國塑料，1991，5（2）：3-11.[11]李海平.國內(nèi)外模具工業(yè)的現(xiàn)狀及研發(fā)趨勢[J].科技資訊，2006，（26）：28-26.[12]尹健.注塑模冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].貴州工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2001，30（6）：40-43.[13]洪麗華，陳永祿.中國模具工業(yè)現(xiàn)狀和模具技術(shù)發(fā)展趨勢[J].機(jī)電技術(shù)，2007，（2）：96-99.[14]申長雨，等.塑料熱成型技術(shù)[J].工程塑料應(yīng)用，2000,28(1）：37-41.[15]駱志高.注塑模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)探討[J].江蘇工學(xué)院學(xué)報(bào)，1994,15(2):60-66.[16]屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.[17]王勻主編.Pro/eWildfire模具設(shè)計(jì)[M].機(jī)械工業(yè)出版社.2008.[18]LowMariaLeng-Hwa,LEEKim-Seng.ApplicationofStandardizationforInitialDesignofPlasticInjectionMoulds.JournalofXiamenUniversityOct2002.p41-42.[19]ZHOUZhaoyao,CAOWenjiong*,WUZhengqiang,YUMinqiang,andLIYuanyuan.Perm-EablePermeableSteelandItsApplicationinPlastic-injectionMould.chinesejournalofmechanicalenfineering2010.23(3):312-314.[20]S.F.Chanetal.Computerisedpricequotingsystemforinjectionmouldmanufacture.JournalofMaterialsProcessingTechnology139(2003):212–218.注塑模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。用注塑模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。本課題將以塑料產(chǎn)品中最簡單，日常生活中經(jīng)常見的塑料鬧鐘后蓋作為例子，從理論上了解注塑模的設(shè)計(jì)過程，并結(jié)合Autocad和Pro/E軟件對分析設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，以便更好的掌握模具設(shè)計(jì)，加工的方法，為以后的工作奠定更好的基礎(chǔ)。1.2國內(nèi)外相關(guān)研究情況1.2.1我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢20世紀(jì)80年代前，很多模具是靠鉗工用手打磨出來的；90年代，由于引入了數(shù)控加工機(jī)床、edm等較先進(jìn)的設(shè)備，大大地提高了模具的生產(chǎn)工藝水品，生產(chǎn)周期及模具的品質(zhì)也有了很大的縮短和改進(jìn)。近年來，我國模具工業(yè)的技術(shù)水平取得了長足的發(fā)展。當(dāng)前，國內(nèi)已經(jīng)能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá)160個(gè)，使用壽命1—2億次，大型模具、精密塑料模具和部分汽車覆蓋模具都已經(jīng)達(dá)到了很高的水平，在模具工業(yè)總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。我國模具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展,歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì),近幾年來,我國模具技術(shù)水平有了很大的發(fā)展和提高;大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了一個(gè)新臺階,模具質(zhì)量及壽命明顯提高,模具交貨期大大縮短。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)廣泛地得到應(yīng)用,并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAE/CAM軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用。盡管我國模具工業(yè)有了長足的進(jìn)步，部分模具已達(dá)到國際先進(jìn)水平，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，每年仍需進(jìn)口10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。與發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。今后，我國模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國際先進(jìn)水平的距離。（1）注重開發(fā)大型，精密，復(fù)雜模具；（2）加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用；（3）推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；（4）重視快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期。1.2.2國外模具行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢高新技術(shù)在歐美模具企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,歐美許多模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,在國際上是一流的。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)與制造,已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。（1）CAD/CAE/CAM的廣泛應(yīng)用,顯示了用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模。（2）為了縮短制模周期、提高市場競爭力,普遍采用高速切削加工技術(shù)。（3）快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應(yīng)用。2.1本課題研究的主要內(nèi)容鬧鐘后蓋塑件圖(1)調(diào)研和收集資料，論述國內(nèi)外塑料模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)狀和主要發(fā)展方向；(2)對給定的塑件進(jìn)行測繪（零件精度為塑4級，表面粗糙度Ra0.4，材料ABS），并繪出塑件零件圖；(3)分別設(shè)計(jì)成型零件、澆注系統(tǒng)、模架及其他模具零件；(4)繪制圖紙，其中包括：1)塑件零件圖;2)注射模具裝配圖;3)成型零件圖;4)其它結(jié)構(gòu)零件圖。(5）編寫設(shè)計(jì)說明書一份；(6）對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，作出模具開合結(jié)構(gòu)圖；(7）對設(shè)計(jì)中典型模具零件編制零件制造工藝規(guī)程卡片；2.2研究方案（1）分析鬧鐘后蓋塑件以及塑件成型工藝和過程，并設(shè)計(jì)塑件零件圖；（2）利用注塑成型原理對鬧鐘后蓋塑件進(jìn)行成型分析，并設(shè)計(jì)和繪制注塑模模具裝配圖及型腔、型芯等部分零件圖。（3）對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，作出模具開合結(jié)構(gòu)圖。2.3研究方法或措施（1）查閱相關(guān)文獻(xiàn)，盡量多的了解模具設(shè)計(jì)的理論。（2）充分利用計(jì)算機(jī)資源，如網(wǎng)上查閱相關(guān)資料，加深對課題的理解；利用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖；（3）到現(xiàn)場實(shí)地考察，了解現(xiàn)場實(shí)際情況，使設(shè)計(jì)能真正滿足生產(chǎn)要求。3.本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作本課題的重點(diǎn)是：注塑模各系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，及其裝配圖的繪制。難點(diǎn)是：熟練應(yīng)用Pro/E軟件進(jìn)行三維剖析。前期已開展工作：掌握模具制作過程，做出設(shè)計(jì)方案,并且已繪制出塑件圖及三維圖。4.完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫）第1-3周：收集資料，熟悉模具制作過程，做好準(zhǔn)備；第4-5周：對給定的塑件進(jìn)行測繪，繪出塑件零件圖，撰寫開題報(bào)告，準(zhǔn)備答辯；第6-9周：完成方案設(shè)計(jì)、裝配圖設(shè)計(jì)，完成外文翻譯、撰寫中期報(bào)告，準(zhǔn)備中期答辯；第10-13周：完成全部零件設(shè)計(jì)，并對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，作出模具開合結(jié)構(gòu)圖；