生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)教材

桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第三章

生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃及設(shè)計(jì)系統(tǒng)輸入過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)輸出1產(chǎn)品信息性能技術(shù)特點(diǎn)、產(chǎn)品市場(chǎng)信息、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境2、生產(chǎn)戰(zhàn)略信息3、生產(chǎn)系統(tǒng)信息1、生產(chǎn)系統(tǒng)定位2、縱向集成度3、生產(chǎn)技術(shù)選擇4、生產(chǎn)流程1、生產(chǎn)過(guò)程流程設(shè)計(jì)2、設(shè)備選定3、車間布置圖4、人力需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃及設(shè)計(jì)系統(tǒng)新產(chǎn)品試行經(jīng)濟(jì)和技術(shù)可行性研究生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃及設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)新產(chǎn)品生產(chǎn)及銷售桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第一節(jié)

生產(chǎn)過(guò)程的類型連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)

1.連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)\均勻地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).化工\煉油\冶金\食品\造紙等.流程式生產(chǎn).

組織管理特點(diǎn):產(chǎn)品工藝加工過(guò)程相似；按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備；車間\工段按工藝階段劃分。

組織管理重點(diǎn):保證原材料\動(dòng)力的連續(xù)\不間斷供應(yīng);加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng);實(shí)時(shí)監(jiān)控;保證安全生產(chǎn).

2.離散性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼\汽車制造\服裝等.加工裝配式生產(chǎn).

組織管理特點(diǎn):零件加工彼此獨(dú)立;通過(guò)部件裝配和總裝形成產(chǎn)品;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;管理難度大.

組織管理重點(diǎn):控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的成套型.備貨性生產(chǎn)和定貨性生產(chǎn)備貨性生產(chǎn)(Make-To-Stock)和定貨性生產(chǎn)(Make-TO-Order)

1.備貨性生產(chǎn)是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn).補(bǔ)充和維持庫(kù)存.軸承\(zhòng)緊固件\家電等.

2.訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn).

項(xiàng)目備貨性生產(chǎn)定貨性生產(chǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)量大、標(biāo)準(zhǔn)、好預(yù)測(cè)量小、多變、難于測(cè)生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、均衡不穩(wěn)定、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)、難均衡庫(kù)存連接生產(chǎn)和市場(chǎng)的紐帶不設(shè)成品庫(kù)存計(jì)劃優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃不便詳細(xì)，近細(xì)遠(yuǎn)粗設(shè)備專用高效設(shè)備通用設(shè)備人員專業(yè)化多種操作技能備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)的的主要區(qū)別大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)1.大量生產(chǎn)

（1）特點(diǎn)：品種少、產(chǎn)量大、長(zhǎng)期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高。

（2）優(yōu)點(diǎn):

①設(shè)計(jì)方面:簡(jiǎn)便\標(biāo)準(zhǔn)\工作量小

②工藝方面:有利于編制詳細(xì)的工藝規(guī)程提高工藝的先進(jìn)性③生產(chǎn)組織方面:精細(xì)分工,專業(yè)化水平高,易于采用專用高效設(shè)備,機(jī)械化\自動(dòng)化水平高.④生產(chǎn)管理方面:有利于相對(duì)集中的生產(chǎn)管理模式,理性管理多,例外管理少,計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)單,人員易熟悉加工工藝與技術(shù),有利于機(jī)器設(shè)備的充分利用.大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)2.成批生產(chǎn)

特點(diǎn)：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較?。怀膳喎a(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時(shí)間短。機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高；對(duì)工人的技術(shù)要求較高。3.單件小批成產(chǎn)

特點(diǎn):(1）品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復(fù)率低。（2）設(shè)計(jì)方面：一品一設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)質(zhì)量不高。（3）工藝方面：一品一工藝，工藝質(zhì)量不高。（4）生產(chǎn)組織方面：粗略分工，專業(yè)化水平低。設(shè)備集群式布置，產(chǎn)品路線長(zhǎng)。（5）生產(chǎn)管理方面：粗略工時(shí)定額；協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定，質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少，例外管理多。人員多。產(chǎn)品分類產(chǎn)

品

分

類工藝專業(yè)化原則生產(chǎn)過(guò)程組織一般劃分成一些基本單位，如車間、工段和班組，這些單位按兩種基本原則組織的：工藝專業(yè)化原則——即按生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來(lái)組織生產(chǎn)單位，在一個(gè)單位（如車間）集中同種類型的設(shè)備及工人。如：

機(jī)械加工車間：車床工段、銑床工段、鉆床工段

熱處理車間：淬火工段、退火工段

裝配車間優(yōu)點(diǎn)和和缺點(diǎn)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：：設(shè)備利利用率率高，，個(gè)別別設(shè)備備出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題題，影影響不不大工人固固定于于一種種設(shè)備備，有有利于于專業(yè)業(yè)技術(shù)術(shù)的提提高可以比比較容容易適適應(yīng)不不同類類型產(chǎn)產(chǎn)品，，柔性性較大大缺點(diǎn)：：產(chǎn)品（（半成成品））、原原材料料運(yùn)輸輸路線線長(zhǎng)產(chǎn)品在在加工工過(guò)程程中停停放、、等待待時(shí)間間長(zhǎng)，，延長(zhǎng)長(zhǎng)了生生產(chǎn)周周期各生產(chǎn)產(chǎn)單位位之間間協(xié)作作、往往來(lái)頻頻繁，，管理理較困困難對(duì)象專專業(yè)化化及優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)對(duì)象象(產(chǎn)品品））專專業(yè)業(yè)化化（（汽汽車車、、家家電電、、齒齒輪輪箱箱)———以產(chǎn)產(chǎn)品品或零零部部件件））為為對(duì)對(duì)象象來(lái)來(lái)構(gòu)構(gòu)筑筑生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位的的。。一一個(gè)個(gè)生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位基基本本上可可以以完完成成一一個(gè)個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品品或或部部件件的的生生產(chǎn)產(chǎn)。。又又稱稱封封閉閉式式生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位優(yōu)點(diǎn)：可以大大縮縮減產(chǎn)品在在加工過(guò)程程中的運(yùn)輸輸距離可以減少加加工過(guò)程中中的在制品品庫(kù)存可以采用先先進(jìn)生產(chǎn)組組織形式——流水線生產(chǎn)產(chǎn)減少生產(chǎn)單單位的協(xié)作作關(guān)系，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化計(jì)劃管管理缺點(diǎn)：設(shè)備利用率率低生產(chǎn)布置的的形式按產(chǎn)品專業(yè)化按工藝專業(yè)化模塊式生產(chǎn)產(chǎn)零部件分類類：采用成組技技術(shù)的方法法，按照零零部件加工工表面和加加工工藝上上的相似性性，對(duì)零部部件進(jìn)行分分組。成組加工單單元：在一個(gè)加工工單元內(nèi)，，配備某些些不同類型型的加工設(shè)設(shè)備，完成成一族或幾幾族零件的的全部加工工任務(wù)，而而且加工順順序可以在在單元內(nèi)靈靈活安排。。利用加工工工藝上的的相似性，，對(duì)零部件件進(jìn)行分組組。優(yōu)點(diǎn)：利用工藝上上的相似性性，增大了了批量大小小，減少了批量量變更次數(shù)數(shù)，大大降降低批量變變更引起的的調(diào)整費(fèi)用用，降低在在制品庫(kù)存存水平，提提高生產(chǎn)率率；缺點(diǎn)：生產(chǎn)生產(chǎn)模模塊內(nèi)可能能出現(xiàn)重復(fù)復(fù)的設(shè)備；；1.順序移動(dòng)方方式(1)特點(diǎn):整批移動(dòng)(2)圖示:020406080100120140160M1M2M3M4T順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160時(shí)間組織形形式i=1m2.平行移動(dòng)(1)特點(diǎn):單件移動(dòng)(2)圖示:020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=∑ti+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85時(shí)間組織織形式i=1m020406080100120140160M1M2M3M4T平順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平順=n∑ti－(n-1)∑∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)－(4-1)××(5+5+10)=1003.平行順序移動(dòng)動(dòng)(1)特點(diǎn):兩者結(jié)合,揚(yáng)長(zhǎng)避短。(2)圖示:時(shí)間組織形式式i=1mj=1m-14.三種移動(dòng)方式式的比較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)（1）管理簡(jiǎn)單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。（2）有等待現(xiàn)象，加工周期長(zhǎng)。（1）周期最短，（2）零件等待少，設(shè)備有停歇。（3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。

兩者結(jié)合,

揚(yáng)長(zhǎng)避短選擇策略小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。時(shí)間組織形式式影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力的因素價(jià)格質(zhì)量品種時(shí)間信譽(yù)環(huán)保主要競(jìng)爭(zhēng)因素的變化消費(fèi)水平的變化低高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)的確立V對(duì)顧客的價(jià)值P價(jià)格V-P顧客的剩余P-C企業(yè)的利潤(rùn)C(jī)成本V-C企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值戰(zhàn)略選擇1.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略略的類型(1)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略略(2)別具一格戰(zhàn)略略(3)集中一點(diǎn)戰(zhàn)略略2.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略略對(duì)產(chǎn)品和服服務(wù)的要求(1)品種(2)質(zhì)量(3)價(jià)格(4)可獲性(數(shù)量\交貨期)(5)服務(wù)3.產(chǎn)品和服務(wù)對(duì)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的的要求(1)成本效率(2)質(zhì)量(3)可靠性(4)柔性生產(chǎn)戰(zhàn)略的內(nèi)內(nèi)容1.總體戰(zhàn)略(1)自制或購(gòu)買(2)低成本和大批批量(3)多品種和小批批量(4)高質(zhì)量(5)混合策略2.產(chǎn)品或服務(wù)的的選擇、開發(fā)發(fā)和設(shè)計(jì)(1)選擇(考慮的因素)①市場(chǎng)需求的不不確定性.②外部需求與內(nèi)內(nèi)部能力的關(guān)關(guān)系.③原材料\外購(gòu)件的供應(yīng)應(yīng).④內(nèi)部各部門工工作目標(biāo)上的的差異.(2)開發(fā)和設(shè)計(jì)①做跟隨者還是是領(lǐng)導(dǎo)者.②自己設(shè)計(jì)還是是請(qǐng)外單位設(shè)設(shè)計(jì).③花錢買技術(shù)或或?qū)＠?④④作基礎(chǔ)礎(chǔ)研究究還是是應(yīng)用用研究究.桂林電電子工工業(yè)學(xué)學(xué)院管管理系系第二節(jié)節(jié)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)與與生產(chǎn)產(chǎn)類型型的關(guān)關(guān)系產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)的的基型型和特特點(diǎn)1、客戶戶產(chǎn)品品品種多多、批批量少少，對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)柔性性和及及時(shí)發(fā)發(fā)貨要要求高高2、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品品品種少少，大大批大大量生生產(chǎn)，，要求求快速速發(fā)送送和低低成本本3、對(duì)應(yīng)應(yīng)于生生命周周期不不同的的階段段引入期期成長(zhǎng)期期成熟期期衰退期期客戶產(chǎn)產(chǎn)品低標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化化高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化銷售額產(chǎn)品生生命周周期的的應(yīng)用用1、預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)；；2、分分析析。。從從圖圖可可知知，，對(duì)對(duì)于于新新產(chǎn)產(chǎn)品品，，重重點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放放在在B-C-D區(qū)間間，，對(duì)對(duì)于于正正常常產(chǎn)產(chǎn)品品，，重重點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放放在在C-D-E區(qū)間間，，對(duì)對(duì)老老產(chǎn)產(chǎn)品品重重點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放放在在F點(diǎn)，，并并盡盡力力延延緩緩產(chǎn)產(chǎn)品品的的衰衰退退。。產(chǎn)品品生生命命周周期期的的應(yīng)應(yīng)用用3、控控制制。。產(chǎn)產(chǎn)品品更更新新?lián)Q換代代時(shí)時(shí)，，B，B′、B″分別別是是產(chǎn)產(chǎn)品品的的1、2、3代形形成成大大量量生生產(chǎn)產(chǎn)的的起起點(diǎn)點(diǎn)，，是是產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)入入成成長(zhǎng)長(zhǎng)期期的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折折點(diǎn)點(diǎn)。。何何時(shí)時(shí)將將新新產(chǎn)產(chǎn)品品第第2代、、第第3代投投放放市市場(chǎng)場(chǎng)，，是是一一項(xiàng)項(xiàng)重重要要的的產(chǎn)產(chǎn)品品策策略略，，也也是是控控制制產(chǎn)產(chǎn)品品更更新新?lián)Q換代代的的關(guān)關(guān)鍵鍵問(wèn)問(wèn)題題。。桂林林電電子子工工業(yè)業(yè)學(xué)學(xué)院院管管理理系系第三三節(jié)節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)定定位位生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)定定位位策策略略策略產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型生產(chǎn)組織類型庫(kù)存類型生產(chǎn)流程類型純策略Ⅰ客戶產(chǎn)品工藝原則定單生產(chǎn)單件小批純策略Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品對(duì)象原則存貨生產(chǎn)大量大批對(duì)象專業(yè)：大量對(duì)象專業(yè)：批量成組生產(chǎn)單元工藝專業(yè)化形式ABCD品種批量品種種-產(chǎn)量量與與生生產(chǎn)產(chǎn)形形式式的的關(guān)關(guān)系系定性性分分析析D點(diǎn)代表單單件生產(chǎn)產(chǎn)的情況況，采用用工藝專專業(yè)化的的形式較較為合適適A點(diǎn)對(duì)應(yīng)應(yīng)的是是單一一品種種的大大量生生產(chǎn)采采用高高效自自動(dòng)化化專業(yè)業(yè)設(shè)備備組成成的流流水線線效益益高成成本低低柔性性差B點(diǎn)對(duì)應(yīng)應(yīng)的是是幾個(gè)個(gè)品種種的成成批生生產(chǎn)品品種可可以在在有限限范圍圍內(nèi)變變化系系統(tǒng)具具備一一定的的柔性性操作作難度度大C點(diǎn)表示示多品品種中中小批批量生生產(chǎn)，，采用用成組組生產(chǎn)產(chǎn)單元元和工工藝專專業(yè)化化混合合的形形式產(chǎn)品-生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程矩陣陣正確地地選擇擇生產(chǎn)產(chǎn)方式式（配配置工工藝過(guò)過(guò)程））是生生產(chǎn)與與管理理戰(zhàn)略略的核核心；；工藝過(guò)過(guò)程的的選擇擇只有有與產(chǎn)產(chǎn)品的的結(jié)構(gòu)構(gòu)的性性質(zhì)相相匹配配，才才能獲獲得最最好的的技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性能能與效效益。。R.H.海斯與與S.C.惠爾賴賴特1979年提出出了產(chǎn)產(chǎn)品-工藝矩矩陣，，描述述產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)與工工藝過(guò)過(guò)程的的匹配配關(guān)系系。2點(diǎn)要點(diǎn)點(diǎn)：如何就就產(chǎn)品品的結(jié)結(jié)構(gòu)性性質(zhì)，，選擇擇最佳佳的工工藝過(guò)過(guò)程；；不僅根根據(jù)市市場(chǎng)變變化調(diào)調(diào)整產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的的戰(zhàn)略略，而而且相相應(yīng)地地調(diào)整整工藝藝過(guò)程程；產(chǎn)品-生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程矩陣陣

柔性單位成本連續(xù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化（Ⅳ）有限品種大批（Ⅲ）多品種小批量（Ⅱ）單件非標(biāo)準(zhǔn)化（Ⅰ）

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程單一項(xiàng)目重型機(jī)器食品加工自動(dòng)裝配流水線化工、造紙制糖、面粉高低損失應(yīng)變能力喪失高效率產(chǎn)品生生命周周期生產(chǎn)過(guò)過(guò)程生生命周周期工藝式式生產(chǎn)流流程選選擇與與費(fèi)用用產(chǎn)量（（萬(wàn)件件）費(fèi)用（（萬(wàn)元元）2251115001025對(duì)象式式成組式式銷售收收入經(jīng)營(yíng)杠杠桿經(jīng)營(yíng)杠杠桿1。EP時(shí)經(jīng)營(yíng)營(yíng)杠桿桿越大大，收收益越越大；；2。經(jīng)營(yíng)營(yíng)杠桿桿的作作用越越大，，未來(lái)來(lái)預(yù)期期利潤(rùn)潤(rùn)的不不確定定性越越大。。3。銷售售預(yù)測(cè)測(cè)的不不確定定越高高，經(jīng)經(jīng)營(yíng)杠杠桿作作用大大的生生產(chǎn)系系統(tǒng)的的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)越高高。費(fèi)用（（萬(wàn)元元）0BE1BE2EP自動(dòng)線線成組式式ab產(chǎn)量（（萬(wàn)件件）桂林電電子工工業(yè)學(xué)學(xué)院管管理系系第四節(jié)節(jié)生產(chǎn)技技術(shù)選選擇自動(dòng)化化技術(shù)術(shù)觀念的的發(fā)展展目的類型機(jī)器替替代人人集成提高質(zhì)質(zhì)量、、擴(kuò)大大生產(chǎn)產(chǎn)能力力、提提高生生產(chǎn)柔柔性、、降低低成本本自動(dòng)化化附件件數(shù)控機(jī)機(jī)器機(jī)器人人技術(shù)術(shù)自動(dòng)質(zhì)質(zhì)量控控制和和檢驗(yàn)驗(yàn)系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)識(shí)識(shí)別系系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)過(guò)程控控制生產(chǎn)技技術(shù)選選擇實(shí)實(shí)質(zhì)就就是自自動(dòng)化化程度度的選選擇自動(dòng)線線和柔柔性制制造加工自自動(dòng)線線裝配自自動(dòng)線線柔性制制造特點(diǎn)：：初始始投資資大，，單位位成本本低，，產(chǎn)品品質(zhì)量量高柔性程程度大大市場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)：：接到到定單單能和和顧客客及時(shí)時(shí)簽單單；能能快速速響應(yīng)需需求的的變化化；快快速引引入新新產(chǎn)品品計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助制造造計(jì)算算機(jī)機(jī)集集成成制制造造裝配配流流程程圖圖符號(hào)號(hào)：：圓圓形形表表示示工工序序；；矩矩形形表表示示檢檢驗(yàn)驗(yàn)代碼碼：：SA-n表示示組組裝裝；；A-n表示示總總裝裝;I-n表示示檢檢驗(yàn)驗(yàn)代碼碼排排列列：：由由上上而而下下，，先先右右后后左左工序序流流動(dòng)動(dòng)用用垂垂直直線線表表示示；；材材料料流流動(dòng)動(dòng)用用水水平平線線表表示示作用用：：顯顯示示產(chǎn)產(chǎn)品品的的層層次次結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和裝裝配配順順序序，，幫幫助助操操作作人人員員和和管理人員掌握握裝配過(guò)程，，給自制和外外購(gòu)決策作參參考方法：找到主主裝件，其他他零件按照先先后順序由右右向左排列在一定地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行的加工作作業(yè)工序檢驗(yàn)（數(shù)量與與質(zhì)量）工序序裝配流程圖示示例風(fēng)衣襯里加工工過(guò)程的作業(yè)業(yè)流程圖衣身料鑲邊料拉鏈料衣袖料剪裁縫袖子檢驗(yàn)裁截剪裁剪裁縫鑲邊縫拉鎖檢驗(yàn)拉鏈?zhǔn)欠駥?duì)齊上袖子完工清理終檢發(fā)貨A-1A-2A-3A-4I-1A-5I-3A-6SA-3SA-2SA-1I-2SA-4桂林電子工業(yè)業(yè)學(xué)院管理系系第五節(jié)自制和外購(gòu)決決策集成的概念集成：將盡可能多多的不同事物物集中到一起起信息集成：將各種信息息統(tǒng)一考慮，，做到數(shù)據(jù)共共享功能集成：將多種功能能集中在一種種工具或機(jī)器器上業(yè)務(wù)流程重構(gòu)構(gòu)（BPR):將不同的活動(dòng)動(dòng)按照過(guò)程集集中到一起供應(yīng)鏈（Supplychain):將供需關(guān)系不不同的企業(yè)組組織到一起MRPⅡ：計(jì)劃功能的的集成敏捷制造：是企業(yè)間的的集成集成的作用：：提高應(yīng)變能能力，提高效效率和資源利利用CIMS：是通過(guò)計(jì)算機(jī)機(jī)將不同資源源集成的制造造系統(tǒng)縱向集成縱向集成—拓延企業(yè)邊界界（通過(guò)企業(yè)業(yè)并購(gòu)或企業(yè)業(yè)新建）后向一體化—可提高物料供供應(yīng)的穩(wěn)定性性和質(zhì)量，降降低交易成本本。前向一體化—可變被動(dòng)為主主動(dòng)考慮因素：經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)術(shù)可行性、管管理可行性鐵礦鋼汽車分銷系統(tǒng)交易商硅集成電路電路板計(jì)算機(jī)機(jī)手表計(jì)算器器農(nóng)業(yè)面粉加加工業(yè)業(yè)原材料料(供應(yīng)商商)后向聯(lián)聯(lián)合當(dāng)前的的變化化前向聯(lián)聯(lián)合制成品品(客戶)烤制品品虛擬公公司保持各各自獨(dú)獨(dú)立性性對(duì)外體體現(xiàn)出出整體體性靠技術(shù)術(shù)相互互連接接PC,傳真,互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)等.每個(gè)公公司都都發(fā)揮揮其優(yōu)優(yōu)勢(shì)利益共共享，，風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)共擔(dān)擔(dān)短期性性合作基基礎(chǔ)：共同利利益基基礎(chǔ)上上的相相互信信任現(xiàn)代通通信與與網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)術(shù)的支支持—電子商商務(wù)虛擬公公司成本：：總成本本最低的的原則例(P54)影響自自制外外購(gòu)決決策的的因素素收入總成本本固定成成本成本產(chǎn)量其他影影響因因素：：資金金是否否足夠夠擴(kuò)充充生產(chǎn)產(chǎn)；是是否具具有生生產(chǎn)的的技術(shù)術(shù)能力力；供供應(yīng)商商產(chǎn)品品的質(zhì)質(zhì)量；；供應(yīng)應(yīng)商是是否會(huì)會(huì)成為為競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)手手等采用自自制或或購(gòu)買買的理理由生產(chǎn)成成本低低無(wú)合適適的供供應(yīng)商商保證充充足的的供應(yīng)應(yīng)利用過(guò)過(guò)剩的的勞動(dòng)動(dòng)力，，發(fā)揮揮邊際際效用用獲得需需要的的數(shù)量量排除供供應(yīng)商商間的的勾結(jié)結(jié)在不對(duì)對(duì)供應(yīng)應(yīng)商作作禁止止性許許諾的的情況況下獲獲得特特殊的的產(chǎn)品品維持組組織的的才能能保護(hù)專專利設(shè)設(shè)計(jì)，，保證證質(zhì)量量增加/維持公公司的的規(guī)模模采購(gòu)成成本低低保留供供應(yīng)商商的許許諾獲得技技術(shù)或或管理理能力力生產(chǎn)能能力不不足降低存存貨成成本保證供供應(yīng)的的靈活活性和和可替替代性性互惠性性產(chǎn)品受受到專專利或或商業(yè)業(yè)秘密密的保保護(hù)在重要的商商業(yè)環(huán)節(jié)中中享有免費(fèi)費(fèi)管理自制的理由由采購(gòu)的理由由桂林電子工工業(yè)學(xué)院管管理系第六節(jié)生產(chǎn)過(guò)程流流程圖概念和符號(hào)號(hào)流程程序圖圖(FlowProcessChart)：用一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的圖形形符號(hào)描述述生產(chǎn)產(chǎn)品品的某項(xiàng)工工作通過(guò)產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的情況況。存儲(chǔ)符號(hào)。。表示存儲(chǔ)儲(chǔ)材料、零零件或產(chǎn)品品，未經(jīng)批批準(zhǔn)不得擅擅自取用。。延遲符號(hào)。。表示人或或物料等或或進(jìn)入下一一個(gè)計(jì)劃的的活動(dòng)（加加工）。重疊符號(hào)。。表示加工工與檢驗(yàn)活活動(dòng)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。運(yùn)輸符號(hào)。表表示人或物料料在工作地點(diǎn)點(diǎn)之間的移動(dòng)動(dòng)。表示操作或檢檢驗(yàn)流程的類型流程分析的基基本觀點(diǎn)：將所有活動(dòng)分分為附加價(jià)值值和不附加價(jià)價(jià)值(浪費(fèi)）活動(dòng)。。浪費(fèi)活動(dòng)是指只出費(fèi)用用和時(shí)間，不不向產(chǎn)品中附附加價(jià)值的活活動(dòng)。只有加加工作業(yè)附加加價(jià)值，而其其他活動(dòng)不附附加價(jià)值，應(yīng)應(yīng)盡可能精簡(jiǎn)簡(jiǎn)。流程類型：（1）直線型（如如零件加工線線）；（2）裝配型；（3）分解型（拆拆卸過(guò)程）流程分析方法法：（1）主體分析（2）輔助分析分析方法主體分析：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程整整體性分析。。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)觀察與調(diào)研研，采用相應(yīng)應(yīng)的符號(hào)對(duì)事事實(shí)進(jìn)行記錄錄，然后采用用四大技巧（（ECRS)進(jìn)行分析與改改造。特別要要重視不附加加價(jià)值的活動(dòng)動(dòng)，采取措施施盡可能減少少，是生產(chǎn)流流程更加合理理，縮短產(chǎn)品品生產(chǎn)周期，，降低生產(chǎn)成成本輔助分析：（1）產(chǎn)品分析：：對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、、功能、加工工順序及各部部分的配合程程度進(jìn)行分析析，改進(jìn)或簡(jiǎn)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減減少零件數(shù)量量，節(jié)約原材材料，使生產(chǎn)產(chǎn)加工更容易易進(jìn)行。在主主體分析前或或同步進(jìn)行。。（2）原材料、零零部件分析：：價(jià)值分析。分分析采用的材材料、零部件件是否合適；；是否有價(jià)格格低廉的代用用品；外構(gòu)件件的質(zhì)量是否否能保證；原原材料的利用用率；貯存方方式是否何以以改進(jìn)。（3）檢驗(yàn)分析：：檢驗(yàn)工具與儀儀器精度是否否合理？檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目是否合合理？（4）加工工具具分析：設(shè)備精度是是否合理？？加工要求求是否明確確？（盡可可能不購(gòu)置置使用率不不高但昂貴貴的設(shè)備））（5）搬運(yùn)分析析：研究現(xiàn)有過(guò)過(guò)程中物料料的搬運(yùn)情情況，收集集分析現(xiàn)有有情況的數(shù)數(shù)據(jù)，研究究是否可以以合理的安安排場(chǎng)所，，使用適當(dāng)當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)設(shè)備，更恰恰當(dāng)?shù)匕卜欧盼锲?，以以減少搬運(yùn)運(yùn)距離和費(fèi)費(fèi)用。搬運(yùn)費(fèi)用比比率：生產(chǎn)過(guò)程中中搬運(yùn)費(fèi)用用占產(chǎn)品總總成本之比比分析方法搬運(yùn)重量比比率：生產(chǎn)過(guò)程中中累計(jì)搬運(yùn)運(yùn)重量與產(chǎn)產(chǎn)品總重量量之比流程圖的分分析和改進(jìn)進(jìn)由誰(shuí)做操作者怎樣做方法為何做必要性何時(shí)做時(shí)間何處做地點(diǎn)做什么內(nèi)容原則：ECRS取消、合并并、重排、、簡(jiǎn)化方法：6W或5W1H能否取消或或者合并工序是否合理（四種技巧巧）（6何分析法））能否簡(jiǎn)化桂林電子工工業(yè)學(xué)院管管理系第七節(jié)企業(yè)業(yè)務(wù)流流程重組傳統(tǒng)的組織織結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的組織織結(jié)構(gòu)是以以勞動(dòng)分工工和職能專專業(yè)化為基基礎(chǔ)的，部部門劃分細(xì)致，，專業(yè)程度度高總經(jīng)理銷售部經(jīng)理理制造部經(jīng)理理財(cái)務(wù)部經(jīng)理理用戶需求定單落實(shí)這種組織適適合于穩(wěn)定定的環(huán)境、、大規(guī)模的的生產(chǎn)、以以產(chǎn)品為導(dǎo)導(dǎo)向的時(shí)代代，以部門的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單重復(fù)勞勞動(dòng)贏得效效率的提高高，代價(jià)是是工作時(shí)間間的延長(zhǎng)BPR的基基本內(nèi)涵核心思想：：打破企業(yè)業(yè)按照職能能設(shè)置部門門的管理方方式，代之之以業(yè)務(wù)流程為為中心，重重新設(shè)計(jì)企企業(yè)管理過(guò)過(guò)程。提出：美國(guó)國(guó)麻省理工工學(xué)院M.哈默教授發(fā)發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的的企業(yè)工作作流程計(jì)算算機(jī)化后，并沒(méi)沒(méi)有給企業(yè)業(yè)帶來(lái)預(yù)期期的效益，，主要的原原因之一是是沒(méi)有觸及及傳統(tǒng)的管理模模式三年后后在《ReengineeringtheCorporation》提出了該概概念采購(gòu)部供應(yīng)商接收部財(cái)會(huì)部采購(gòu)單貨物