西格瑪介紹材料

6西格瑪1西格瑪＝690000次失誤／百萬次操作

2西格瑪＝308000次失誤／百萬次操作

3西格瑪＝66800次失誤／百萬次操作

4西格瑪＝6210次失誤／百萬次操作

5西格瑪＝230次失誤／百萬次操作

6西格瑪＝3.4次失誤／百萬次操作

7西格瑪＝0次失誤／百萬次操作1什么是6西格瑪

"σ"是希臘文的字母，是用來衡量一個總數(shù)里標準誤差的統(tǒng)計單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當于每一百萬個機會里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質改進，達到6西格瑪?shù)某潭?，績效就幾近于完美地達成顧客要求，在一百萬個機會里，只找得出3.4個瑕疪。6西格瑪（6Sigma）是在九十年代中期開始從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設計、改善和優(yōu)化技術，并提供了一系列同等地適用于設計、生產(chǎn)和服務的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品服務、電子商務等戰(zhàn)略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。6西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標和產(chǎn)品開發(fā)設計的標尺，追求持續(xù)進步的一種質量管理哲學。

26西格瑪?shù)闹饕瓌t(一)在推動6西格瑪時，企業(yè)要真正能夠獲得巨大成效，必須把6西格瑪當成一種管理哲學。這個哲學里，有六個重要主旨，每項主旨背后都有很多工具和方法來支持.

36西格瑪?shù)闹饕瓌t(二)真誠關心顧客。

6西格瑪把顧客放在第一位。例如在衡量部門或員工績效時，必須站在顧客的角度思考。先了解顧客的需求是什么，再針對這些需求來設定企業(yè)目標，衡量績效。46西格瑪?shù)闹饕瓌t(三)根據(jù)資料和事實管理。

近年來，雖然知識管理漸漸受到重視，但是大多數(shù)企業(yè)仍然根據(jù)意見和假設來作決策。6西格瑪?shù)氖滓?guī)則便是厘清，要評定績效，究竟應該要做哪些衡量(measurement)，然后再運用資料和分析，了解公司表現(xiàn)距離目標有多少差距。56西格瑪?shù)闹饕瓌t(四)以流程為重。

無論是設計產(chǎn)品，或提升顧客滿意，6西格瑪都把流程當作是通往成功的交通工具，是一種提供顧客價值與競爭優(yōu)勢的方法。

66西格瑪?shù)闹饕瓌t(五)主動管理。

企業(yè)必須時常主動去做那些一般公司常忽略的事情，例如設定遠大的目標，并不斷檢討；設定明確的優(yōu)先事項；強調防范而不是救火；常質疑「為什么要這么做」，而不是常說「我們都是這么做的?！?6西格瑪?shù)闹饕瓌t(六)協(xié)力合作無界限。

改進公司內部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關系，可以為企業(yè)帶來巨大的商機。6西格瑪強調無界限的合作，讓員工了解自己應該如何配合組織大方向，并衡量企業(yè)的流程中，各部門活動之間，有什么關聯(lián)性。，86西格瑪?shù)闹饕瓌t(七)追求完美，但同時容忍失敗。

在6西格瑪企業(yè)中，員工不斷追求一個能夠提供較好服務，又降低成本的方法。企業(yè)持續(xù)追求更完美，但也能接受或處理偶發(fā)的挫敗，從錯誤中學習。

9何謂6西格瑪質量

一個公司的產(chǎn)品質量是這家公司整個營運的結果，影響的因素很多，錯綜復雜。Motorola公司用6西格瑪質量標出其目標，使復雜的問題變的容易了解。在Motorola，6西格瑪質量水準的意義如下：

1.3.4PPM(不良率或缺點數(shù)為百萬分之三點四)

2.99.99966%產(chǎn)品為無缺點。

3.提供一個與競爭者比較的基準，為TQM提供一個衡量的基準。

4.可以了解距離無缺點有多遠。

10為何6西格格瑪質質量吸吸引我我們6西格格瑪質質量已已經(jīng)吸吸引很很多公公司，，其理理由如如下：：1.6西格格瑪質質量提提供了了一個個比較較復雜雜的產(chǎn)產(chǎn)品或或服務務的基基準。。2.利利用6西格格瑪質質量可可以測測度自自己公公司和和競爭爭者之之間的的品質質差距距。3.顯顯示示邁向向無缺缺點的的進展展。4.為為各各部門門提供供一個個明確確的目目標。。11何謂6西格格瑪管管理(一)是獲得得和保保持企企業(yè)在在經(jīng)營營上的的成功功并將將其經(jīng)經(jīng)營業(yè)業(yè)績最最大化化的綜綜合管管理體體系和和發(fā)展展戰(zhàn)略略。是是使企企業(yè)獲獲得快快速增增長的的經(jīng)營營方式式。經(jīng)經(jīng)營業(yè)業(yè)績的的改善善包括括：··市市場場占有有率的的增加加··顧顧客回回頭率率的提提高··成成本本降低低··周周期降降低··缺缺陷陷率降降低··產(chǎn)產(chǎn)品品/服服務開開發(fā)加加快··企企業(yè)業(yè)文化化改變變12何謂6西格格瑪管管理(二)是自上上而下下地由由企業(yè)業(yè)最高高管理理者領領導并并驅動動的過過程革革新方方法。。由最最高管管理層層提出出改進進/革革新的的目標標（這這個目目標與與企業(yè)業(yè)發(fā)展展戰(zhàn)略略與遠遠景密密切相相關））、資資源和和時間間框架架?！ぁみ@這種種革新新方法法由定定義、、度量量、分分析、、改進進、控控制（（DMAIC））的結結構化化的改改進過過程為為核心心。DMAIC用用于三三種基基本改改進流流程：：6西格格瑪產(chǎn)產(chǎn)品/服務務實現(xiàn)現(xiàn)過程程改進進6西格格瑪業(yè)業(yè)務流流程改改進6西西格瑪瑪設計計SSDP在在實實施上上由"勇士士Champion"、、"大大黑帶帶MBB"、"黑帶帶BB""綠帶帶GB"四四級經(jīng)經(jīng)過培培訓職職責明明確的的人員員作為為組織織保障障。這這種革革新方方法強強調定定量方方法/工具具的運運用，，強調調對顧顧客需需求/滿意意的詳詳盡定定義于于量化化表述述，每每一階階段都都有明明確的的目標標并由由相應應的工工具或或方法法輔助助。13為什什么么要要用用6西西格格瑪瑪管管理理(一一)為了了生生存存：："為為什什么么要要開開展展6西西格格瑪瑪管管理理？？"摩摩托托羅羅拉拉的的回回答答是是：：為為了了生生存存。。從從70年年代代到到80年年代代，，摩摩托托羅羅拉拉在在同同日日本本的的競競爭爭中中失失掉掉了了收收音音機機和和電電視視機機的的市市場場，，后后來來又又失失掉掉了了BP機機和和半半導導體體的的市市場場。。1985年年，，公公司司面面臨臨倒倒閉閉。。一一個個日日本本企企業(yè)業(yè)在在70年年代代并并購購了了摩摩托托羅羅拉拉的的電電視視機機生生產(chǎn)產(chǎn)公公司司。。經(jīng)經(jīng)過過日日本本人人的的改改造造后后，，很很快快投投入入了了生生產(chǎn)產(chǎn)，，并并且且不不良良率率只只有有摩摩托托羅羅拉拉管管理理時時的的1/20。。他他們們使使用用了了同同樣樣的的人人員員、、技技術術和和設設計計。。顯顯然然問問題題出出在在摩摩托托羅羅拉拉的的管管理理上上。。在在市市場場競競爭爭中中，，嚴嚴酷酷的的生生存存現(xiàn)現(xiàn)實實使使摩摩托托羅羅拉拉的的高高層層接接受受了了這這樣樣的的結結論論：："我我們們的的質質量量很很臭臭"。。在在其其CEO的的領領導導下下，，摩摩托托羅羅拉拉開開始始了了6西西格格瑪瑪質質量量之之路路。。今今天天，，"摩摩托托羅羅拉拉"成成為為世世界界著著名名品品牌牌，，1998年年，，摩摩托托羅羅拉拉公公司司獲獲得得了了美美國國鮑鮑德德理理奇奇國國家家質質量量管管理理獎獎。。他他們們成成功功的的秘秘密密就就是是6西西格格瑪瑪質質量量之之路路。。是是6西西格格瑪瑪管管理理使使摩摩托托羅羅拉拉從從瀕瀕于于倒倒閉閉發(fā)發(fā)展展到到當當今今世世界界知知名名的的質質量量與與利利潤潤領領先先公公司司。。14為什么要要用6西西格瑪管管理(二二)使企業(yè)獲獲得核心心能力：：。。企業(yè)業(yè)是否能能夠生存存，是否否成功取取決于企企業(yè)向市市場/顧顧客提供供的價值值。按照照經(jīng)濟學學的理論論：。。。。。。Q質質量V價值值=--------

。。。。。P價格格

。。。6西格格瑪核心心能力：：提高質質量，降降低成本本，使價價值最大大化，顧顧客滿意意/市場場競爭力力強。15如何推動動6西格格瑪在企業(yè)追追求6西格瑪?shù)牡倪^程中中，有很很多方法法和工具具。其中中一個重重要的方方法，是是一個五五個階段段的改進進步驟DMAIC（發(fā)音為為Deh-maik）：界定定（define）、衡量量（measure）、分析析（analyze）、改善善（improve）與控制制（control）。透過過這些步步驟，企企業(yè)的投投資報酬酬率自然然會增加加。界定界界定核核心流程程和關鍵鍵顧客，，站在顧顧客的立立場，找找出對他他們來說說最重要要的事項項，也就就是「品品質關鍵鍵要素」」（CriticaltoQuality，ＣＴＱＱ）。厘厘清團隊隊章程，，以及核核心事業(yè)業(yè)流程。。衡量找找出關關鍵評評量，，就是是要為為流程程中的的瑕疪疪，建建立衡衡量基基本步步驟。。人員員必須須接受受基基礎機機率與與統(tǒng)計計學的的訓練練，及及統(tǒng)計計分析析軟件件與測測量分分析等等課程程。為為了不不造成成員工工沉重重負擔擔，不不妨讓讓具備備六個個標準準差實實際推推行經(jīng)經(jīng)驗的的人，，帶著著新手手一同同接受受訓練練，幫幫助新新手克克服困困難。。對于于復雜雜的演演算問問題，，可提提供自自動計計算工工具，，減少少復雜雜計算算所需需的時時間。。分析探探究誤誤差發(fā)發(fā)生的的根本本原因因。運運用統(tǒng)統(tǒng)計分分析，，檢測測影響響結果果的潛潛在變變量，，找出出瑕疪疪發(fā)生生的最最重要要根源源。所所運用用的工工具包包含許許多統(tǒng)統(tǒng)計分分析工工具。。改善找找出最最佳解解決方方案，，然后后擬定定行動動計劃劃，確確實執(zhí)執(zhí)行。。這個個步驟驟需不不斷測測試，，看看看改善善方案案是否否真能能發(fā)揮揮效用用，減減少錯錯誤。。控制確確保所所做的的改善善能夠夠持續(xù)續(xù)下去去。衡衡量不不能中中斷，，才能能避免免錯誤誤再度度發(fā)生生。在在過去去許多多流程程改善善方案案里，，往往往忽略略了控控制的的觀念念；而而在六六個標標準差差中，，控制制是它它能長長期改改善品品質與與成本本的關關鍵。。如果成成功推推動，，6西格瑪瑪所帶帶來的的，將將是改改變企企業(yè)慣慣性，，讓員員工能能夠不不斷問問問題題，并并尋求求更好好的解解決方方案，，讓企企業(yè)常常處于于向上上爬升升的斜斜率上上。166西格格瑪?shù)牡耐菩行腥藛T員有人說說：GE總總裁韋韋爾奇奇先生生是制制造人人才的的專家家。正正是他他在GE的的6西西格瑪瑪管理理中培培養(yǎng)了了成千千上萬萬為企企業(yè)創(chuàng)創(chuàng)造財財富的的人才才。他他們就就是被被稱為為勇士士、大大黑帶帶、黑黑帶和和綠帶帶的人人。這這些人人員來來自于于企業(yè)業(yè)的各各個崗崗位，，經(jīng)過過6西西格瑪瑪?shù)膶ｉT培培訓，，為6西格格瑪管管理提提供組組織上上的保保障。。而專專職從從事6西格格瑪項項目的的大黑黑帶和和黑帶帶，更更成為為企業(yè)業(yè)的財財富，，很多多黑帶帶人員員在結結束了了兩年年的6西格格瑪項項目任任期后后，走走上了了企業(yè)業(yè)的領領導崗崗位。。勇士：企業(yè)業(yè)高層層管理理者中中負責責6西格瑪瑪實施施的管管理者者。負負責部部署西西格瑪瑪?shù)膶崒嵤┖秃腿坎恐С殖止ぷ髯鳌Ｘ撠撠煷_確定或或選擇擇6西格瑪項目目。跟蹤或或監(jiān)督6西格瑪?shù)倪M進展。大黑帶：6西格瑪實施施技術總負負責。協(xié)助助勇士選擇擇項目，制制定實施計計劃和時間間框架表，，向黑帶提提供6西格瑪高級級技術工具具的支持，，負責動員員、協(xié)調、、和溝通。。黑帶：來自企業(yè)業(yè)的各個部部門，經(jīng)過過6西格瑪瑪革新過程程和工具的的全面培訓訓，熟悉6西格瑪革革新過程，，負責指導導或領導改改進項目。。對綠帶提提供培訓和和指導。專專職從事黑黑帶任期2年。1個個黑帶每年年完成5-7個項目目，成本節(jié)節(jié)約約1百百萬。綠帶：經(jīng)過培訓訓，在自己己的崗位上上參與6西西格瑪項目目的人員。。

人員員比例：每每1000名員工。。。大黑黑帶：1名名

。。黑黑帶：10名

。。。綠帶：50-70名176西格瑪支支持技術度量技術：：·DPMO的計算算方法··過程能能力分析技技術（包括括長/短期期過程能力力分析）基本技術：：新、老七種種工具高級技術：：·SPC度量、、分析、改改進和監(jiān)控控過程的波波動

·DOE/田口方法法優(yōu)化設設計技術，，通過DOE，改進進過程設計計，使過程程能力達到到最優(yōu)··FMEA風險險分析技術術，輔助確確定改進項項目，制定定改進目標標

·QFD顧顧客需求分分析技術，，輔助將顧顧客需求正正確地轉換換為內部工工作要求··防錯錯從根本本上防止錯錯誤發(fā)生的的方法軟技術：·領導力··提高團團隊工作效率率

·員工工能力與授權權

·溝通通與反饋186西格瑪管理理對企業(yè)文化化的影響說起企業(yè)文化化來，似乎讓讓人們感到很很抽象。但是是，仔細觀察察你周圍的人人在處理哪怕怕最簡單細小小的問題上所所共有的觀念念、價值取向向和行為準則則，你就不難難感覺到它的的存在。簡單單地說，企業(yè)業(yè)文化就是"我們這兒做事事的方式"。當你試圖去去改進質量，，特別是通過過改進工作過過程（包括加加工、服務、、行政和管理理等）以獲取取最佳產(chǎn)品和和服務質量的的時候，文化化便顯示出巨巨大的阻力。。

因此，，霍德蓋茨先先生指出：（（1）當戰(zhàn)略與文文化發(fā)生沖突突時，文化恒恒勝；

（2）當企業(yè)文化化與變革的精精神不相容時時，變革的努努力將遭到失失敗?；艋舻律w茨先生生總結了美國國鮑德理奇獎獎獲