質(zhì)量成本管理知識(shí)培訓(xùn)

質(zhì)量成本管理知識(shí)培訓(xùn)質(zhì)量成本培訓(xùn)1、成本的基本概念2、成本的習(xí)性(性態(tài)）3、成本管理的意義4、成本的日常管理5、成本管理與企業(yè)管理的關(guān)系6、常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)1、成本的基本概念人：工資及附加零件：材料制造費(fèi)用：水電，設(shè)備產(chǎn)品：制造成本生產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品需要哪些條件？我們可以通過小轎車的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)明：銷售產(chǎn)品：銷售成本結(jié)論：1、成本定義：-指企業(yè)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品（包括提供勞務(wù)）所發(fā)生的各種支出和耗費(fèi)。它具有以下特征：（1)經(jīng)濟(jì)資源的耗費(fèi)（2）能以貨幣進(jìn)行計(jì)量的（3）特定對(duì)象的耗費(fèi)（4）正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的耗費(fèi)2、制造成本內(nèi)容：材料，人工，費(fèi)用3、銷售成本內(nèi)容：促銷費(fèi)、三包費(fèi)、廣告費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)2、成本習(xí)性成本按其習(xí)性可分為：變動(dòng)成本與固定成本變動(dòng)成本：總成本與產(chǎn)量成正比例關(guān)系的成本

材料人工變動(dòng)性制造費(fèi)用，如機(jī)物料、水電費(fèi)固定成本：總成本與產(chǎn)量沒有關(guān)系，不隨產(chǎn)量變動(dòng)而變動(dòng)房屋、機(jī)器設(shè)備折舊車間管理人員工資混合成本：兼有變動(dòng)成本和固定成本的特點(diǎn)，在一定的產(chǎn)量范圍內(nèi)總額不變，但超過某個(gè)范圍時(shí)成本總額會(huì)呈階梯狀上升。需要進(jìn)一步分解為：變動(dòng)成本和固定成本產(chǎn)量大了，當(dāng)然拿的也多了，嘿！感覺就是不一樣唉！天氣陰晴不定，經(jīng)常刮風(fēng)下雨，無(wú)論生產(chǎn)與否，房屋得折舊吆！俺是車間統(tǒng)計(jì)員，俺的工資有時(shí)動(dòng)，有時(shí)不動(dòng)，那該屬于什么成本呢？總成本C=固定成本總額+變動(dòng)成本總額=固定成本+（單位變動(dòng)成本X業(yè)務(wù)量）=a+bx（a：固定成本，b：?jiǎn)挝蛔儎?dòng)成本，x：業(yè)務(wù)量）從上可以看出：成本總額有的與業(yè)務(wù)量成正比例關(guān)系，有的與產(chǎn)量沒有關(guān)系變動(dòng)成本：成本總額有的與業(yè)務(wù)量成正比例關(guān)系C=bx（單位成本不變）固定成本：在一定時(shí)期和業(yè)務(wù)量范圍內(nèi)，總成本不受業(yè)務(wù)量影響的C=a（單位成本=a/x成本分解例如：1、生產(chǎn)1輛摩托車用1臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)，生產(chǎn)10輛摩托車用10臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)2、成車車間裝配1輛摩托車支付工人25元，裝1000輛同樣的車，支付25000元。3、注塑車間生產(chǎn)1套夢(mèng)4護(hù)板，耗電20度，生產(chǎn)1000套，耗電20000度。4、在10000--40000輛產(chǎn)量范圍內(nèi)，成車車間車間主任，技術(shù)員的工資不變。怎么這么麻煩，到底是什么關(guān)系呢？那怎么區(qū)分開呢？快幫我想想！嗷?。【褪歉鶕?jù)與產(chǎn)量的關(guān)系?。?、成本管理的意義結(jié)論：◆成本管理能增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力◆成本管理能增強(qiáng)企業(yè)的贏利能力◆成本管理是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)◆成本控制是現(xiàn)代成本管理的核心◆成本控制是降低成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段

怎么車越來(lái)越難賣啊？?jī)r(jià)格高了？質(zhì)量不好？服務(wù)有問題？怎么工資不見長(zhǎng)??？干的還不如不干的不干的還不如搗蛋的呢怎么老是長(zhǎng)不大呢？因?yàn)橛辛顺杀竟芾碥嚭觅u啦！工資長(zhǎng)啦，企業(yè)壯大啦！4、成本的日常管理（一）成本控制成本意識(shí)：做好任何一件事情，在付出多少代價(jià)，有沒有更節(jié)省的辦法成本控制的原則：系統(tǒng)、全面、效益成本控制的途徑：新品開發(fā)制造技術(shù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制的范圍：研發(fā)、制造、銷售成本控制的系統(tǒng)：組織、信息、考核、反饋怎樣樹立成本意識(shí)請(qǐng)大家思考如下問題，在我們身邊是不是存在：1、內(nèi)部協(xié)調(diào)工作是否一次就能OK？最多要通過幾次才能辦好？2、車間是否頻繁更換產(chǎn)品品種，浪費(fèi)人工和設(shè)備？3、車間是否有工人不停地走動(dòng)，或有人經(jīng)常站著等待？4、生產(chǎn)車間或現(xiàn)場(chǎng)是否物品或半成品堆積？5、品質(zhì)不良率是否合理，是否經(jīng)常需要返修？6、人員有過剩嗎？如果減少一人工作是否受到影響？7、材料利用率是否還能提高？8、是否有購(gòu)置又不用的物料，設(shè)備？成本控制系統(tǒng)的構(gòu)成：

組織系統(tǒng)：按成本發(fā)生的責(zé)任部門來(lái)組織成本考核工作實(shí)施系統(tǒng)：由領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)------責(zé)任人實(shí)施------專人考核信息系統(tǒng)：由統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)、車間計(jì)量組成考核系統(tǒng)：制定標(biāo)準(zhǔn)------確定指標(biāo)-------分析偏差反饋系統(tǒng)：嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度成本本控控制制范范圍圍研發(fā)發(fā)成成本本制造造成成本本銷售售成成本本結(jié)論論：：產(chǎn)品品形形成成的的全全過過程程同同時(shí)時(shí)也也是是成成本本控控制制的的過過程程▲研發(fā)發(fā)成成本本控控制制的的負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)部部門門是是研研究究所所▲產(chǎn)產(chǎn)品品量量產(chǎn)產(chǎn)后后，，工工廠廠制制造造成成本本控控制制是是成成本本管管理理的的重重點(diǎn)點(diǎn)▲銷銷售售成成本本控控制制的的負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)部部門門是是銷銷售售公公司司、、辦辦事事處處4、、成成本本的的日日常常管管理理（二二））成成本本降降低低1、、成成本本降降低低的的原原則則：：以客客戶戶為為中中心心系統(tǒng)分分析成成本發(fā)發(fā)生的的全過過程依靠自自身力力量降降低成成本目標(biāo)包包括降降低總總成本本和單單位成成本要持2、成成本降降低的的途徑徑：開發(fā)新新產(chǎn)品品、改改進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品改進(jìn)工工藝、、設(shè)備備實(shí)施作作業(yè)成成本管管理提高材材料利利用率率、減減少浪浪費(fèi)提高操操作人人員的的成本本意識(shí)識(shí)4、成成本的的日常常管理理（三））標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本管理理1、工工藝定定額的的制定定：（可由由工藝藝工裝裝室提提供，，車間間提出出修改改意見見）材料消消耗定定額人工工工時(shí)定定額機(jī)物料料等消消耗定定額2、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本的的制定定：直接材材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)耗量量定額額×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格直接人人工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)定額額×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工資率率變動(dòng)制制造費(fèi)費(fèi)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)定額額×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)費(fèi)用分分配率率固定制制造費(fèi)費(fèi)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)定額額×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)費(fèi)用分分配率率4、成成本的的日常常管理理（四））標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本差異異的分分析標(biāo)準(zhǔn)成本差異變動(dòng)成本差異固定成本差異直接材料差異直接人工差異變動(dòng)制造費(fèi)用差異材料消耗差異材料價(jià)格差異材料消耗差異工資率差異工時(shí)消耗差異耗費(fèi)差異效率差異制造能量差異效率差異固定性制造費(fèi)用差異耗費(fèi)差異標(biāo)準(zhǔn)成成本的的差異異數(shù)量量分析析1、變變動(dòng)成成本的的差異異分析析：直接材材料成成本差差異=實(shí)際際成本本－標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成成本=實(shí)際際耗量量×實(shí)實(shí)際價(jià)價(jià)格－－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)耗量量×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格=實(shí)際際耗量量×實(shí)實(shí)際價(jià)價(jià)格－－實(shí)際際數(shù)量量×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格+實(shí)際際耗量量×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格－－標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)耗量量×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格=實(shí)際際耗量量×（（實(shí)際際價(jià)格格-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格））+（（實(shí)際際耗量量-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)耗耗量））×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格=價(jià)格格差異異+耗耗量差差異直接人人工成成本差差異=實(shí)際際工資資－標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工資=工時(shí)時(shí)差異異+工工資率率差異異=（（實(shí)際際工時(shí)時(shí)-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)））×標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工資率率+（（實(shí)際際工資資率-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工資資率））×實(shí)實(shí)際工工時(shí)變動(dòng)制制造費(fèi)費(fèi)用差差異=實(shí)際際變動(dòng)動(dòng)制造造費(fèi)用用－標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)變變動(dòng)制制造費(fèi)費(fèi)用=消耗耗差異異+分分配率率差異異=標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)費(fèi)用用分配配率××（實(shí)實(shí)際工工時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)）+（實(shí)實(shí)際分分配率率-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分分配率率）××實(shí)際際工時(shí)時(shí)（計(jì)算算步驟驟同直直接材材料成成本的的差異異的計(jì)計(jì)算））2、固固定制制造費(fèi)費(fèi)用差差異固定制制造費(fèi)費(fèi)用耗耗費(fèi)差差異=實(shí)際際固定定制造造費(fèi)用用－固固定制制造費(fèi)費(fèi)用預(yù)預(yù)算固定制制造費(fèi)費(fèi)用能能量差差異=固定定制造造費(fèi)用用預(yù)算算－實(shí)實(shí)際工工時(shí)××固定定制造造費(fèi)用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配配率=（生生產(chǎn)能能量-實(shí)際際工時(shí)時(shí)）××固定定制造造費(fèi)用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配配率固定制制造費(fèi)費(fèi)用效效率差差異=實(shí)際際工時(shí)時(shí)×固固定制制造費(fèi)費(fèi)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分分配率率－標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)××固定定制造造費(fèi)用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配配率=（實(shí)際工工時(shí)-標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)）××固定制造造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分配率工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)分配率實(shí)際分配率固定制造成本標(biāo)準(zhǔn)成本的的差異數(shù)量量分析5、成本管管理與企業(yè)業(yè)管理的關(guān)關(guān)系（一）物料料管理1、物料的的內(nèi)容；材料、輔料料、工具用用具、成品品、毛胚件件、散件等等2、物料管管理的目的的：三“不”原原則不斷料———不停產(chǎn)、、不停線不呆料———不積壓、、浪費(fèi)不囤料———不過量、、過時(shí)3、物料管管理的范圍圍：物料計(jì)劃———根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)量和路程程及消耗速速度，合理理計(jì)劃，實(shí)實(shí)施預(yù)算管管理。物料采購(gòu)購(gòu)——合合理經(jīng)濟(jì)濟(jì)批量采采購(gòu)，降降低采購(gòu)購(gòu)費(fèi)用，，實(shí)行招招投標(biāo)制制度。物料倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)——擺擺放科學(xué)學(xué)，合理理包裝，，同時(shí)與與采購(gòu)和和耗用配配合，經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理的降低倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用用。物料領(lǐng)用用——領(lǐng)領(lǐng)用要有有記錄，，登記要要及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確。物料編碼碼：大分類+中分類類+小分分類+序序號(hào)，編編碼應(yīng)該該便于記記憶，方方便查詢?cè)?。物料的?chǔ)儲(chǔ)存與保保管：按按計(jì)劃和和定單收收料按規(guī)定存存放依單發(fā)料料及時(shí)報(bào)告告短缺和和超儲(chǔ)盤點(diǎn)：定期盤點(diǎn)點(diǎn)及時(shí)請(qǐng)示示處理盤盤贏或盤盤虧及時(shí)報(bào)告告不良品品物料臺(tái)帳帳：專人負(fù)責(zé)責(zé)登記分類清晰晰，入帳帳準(zhǔn)確及時(shí)與財(cái)財(cái)務(wù)核對(duì)對(duì)4、物料料的日常常管理5、成本本管理與與企業(yè)管管理的關(guān)關(guān)系（一）物物料管理理5、成本本管理與與企業(yè)管管理的關(guān)關(guān)系（二）產(chǎn)產(chǎn)量管理理1、本量量利分析析例如：某某山東客客戶銷售售新大洲洲本田SDH125摩摩托車，，每車售售價(jià)5700元元，輛車車批發(fā)價(jià)價(jià)為5000元元，稅金金300元，輛輛車運(yùn)費(fèi)費(fèi)為50元，發(fā)發(fā)放銷售售人員輛輛車50元。店店鋪年租租金50000元，水水電等費(fèi)費(fèi)用為10000元，，則他當(dāng)當(dāng)年最低低須要銷銷售多少少輛摩托托車車才才能不賠賠？要想想凈賺30000元，，則最低低需要銷銷售多少少輛摩托托車？需要多少少車才能賺錢錢??？基本公式式：利潤(rùn)=銷銷售額－－變動(dòng)成成本－固固定成本本=銷售量量×銷售售單價(jià)－－銷售量量×單位位變動(dòng)成成本－固固定成本本=銷售量量×（銷銷售單價(jià)價(jià)-單位位變動(dòng)成成本）－－固定成成本單位產(chǎn)品品邊際貢貢獻(xiàn)，即即單位產(chǎn)產(chǎn)品毛利利=銷銷售單價(jià)價(jià)－單位位變動(dòng)成成本（1）保保本銷量量，即凈凈利潤(rùn)為為0時(shí)的的銷售量量保本銷售售量=固固定成本本÷（（銷售單單價(jià)—單單位變動(dòng)動(dòng)成本））（2）安安全邊際際，即只只有這部部分才能能帶來(lái)利利潤(rùn)安全邊際際=預(yù)計(jì)計(jì)銷售量量－保本本銷售量量（3）預(yù)預(yù)計(jì)利潤(rùn)潤(rùn)，即可可能得到到的收益益預(yù)計(jì)利潤(rùn)潤(rùn)=安全全邊際××單位邊邊際貢獻(xiàn)獻(xiàn)=銷售售額－變變動(dòng)成本本－固定定成本2、產(chǎn)量量管理的的具體措措施：1、根據(jù)據(jù)計(jì)劃，，將產(chǎn)量量分解，，具體到到日、小小時(shí)、班班組、機(jī)機(jī)器。2、如投投產(chǎn)前需需要調(diào)試試、磨合合機(jī)器的的零部件件的生產(chǎn)產(chǎn)，則盡盡可能安安排一次次生產(chǎn)供供應(yīng)多日日消耗，，減少調(diào)調(diào)試費(fèi)用用，但應(yīng)應(yīng)少于增增加的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)費(fèi)用用。3、在一一定限度度內(nèi)增加加產(chǎn)量可可以降低低單位固固定成本本費(fèi)用，，但不能能超過生生產(chǎn)能力力，否則則造成設(shè)設(shè)備的更更換將帶帶來(lái)固定定成本的的大幅上上升。4、均衡衡各配件件的生產(chǎn)產(chǎn)，避免免造成下下工序等等上工序序的現(xiàn)象象。5、耗電電量高的的部件生生產(chǎn)盡可可能安排排的電費(fèi)費(fèi)低的時(shí)時(shí)段生產(chǎn)產(chǎn)，如焊焊接。6、作好好產(chǎn)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，包包括工、、質(zhì)廢的的統(tǒng)計(jì)。。5、成本本管理與與企業(yè)管管理的關(guān)關(guān)系（二）產(chǎn)量管管理5、成本管理理與企業(yè)管理理的關(guān)系（三）質(zhì)量管管理質(zhì)量管理的方方針：以顧客客為關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn)質(zhì)量管理的原原則：成本效效益原則質(zhì)量成本的內(nèi)內(nèi)容：預(yù)防成本：企企業(yè)為使產(chǎn)品品質(zhì)量不低于于標(biāo)準(zhǔn)的開支支和提高質(zhì)量量水平的活動(dòng)動(dòng)費(fèi)用。包括質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)、質(zhì)量量審核費(fèi)、質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)措施施的費(fèi)用等鑒定成本：按按照計(jì)劃對(duì)原原材料、零部部件、成車等等進(jìn)行檢驗(yàn)發(fā)發(fā)生的一切費(fèi)費(fèi)用。包括進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)、工序檢檢驗(yàn)費(fèi)、成車車檢驗(yàn)費(fèi)、檢檢驗(yàn)設(shè)備費(fèi)等等。內(nèi)部故障成本本：出廠前由由于自身的缺缺陷而造成的的損失及處理理這些缺陷而而發(fā)生的費(fèi)用用。包括廢品損失失、返修費(fèi)用用、復(fù)查費(fèi)用用、事故處理理費(fèi)用等。外部故障成本本：出廠后由由于產(chǎn)品質(zhì)量量問題而引起起的索賠、修修理、更換、、退貨等的損損失費(fèi)用。包括索賠費(fèi)用用、退貨、返返修，及降價(jià)價(jià)處理的損失失等。5、成本管理理與企業(yè)管理理的關(guān)系（四）人工管管理人工管理的目目的：通過提提高勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率來(lái)降低成成本人工管理的具具體措施：1、提高工人人對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)質(zhì)和設(shè)備的認(rèn)認(rèn)識(shí)，提高操操作熟練程度度2、加強(qiáng)勞動(dòng)動(dòng)管理，排除除無(wú)效勞動(dòng)3、根據(jù)崗位位復(fù)雜程度，，合理安排人人員，減少輔輔助工的使用用4、加強(qiáng)出勤勤考核登記5、根據(jù)目標(biāo)標(biāo)成本情況，，合理確定單單件工資水平平和崗位工資資水平5、成本管理理與企業(yè)管理理的關(guān)系（五）設(shè)備管管理設(shè)備管理的目目的：降低固固定成本費(fèi)用用設(shè)備管理的具具體措施：1、加強(qiáng)設(shè)備備的生產(chǎn)管理理，對(duì)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備進(jìn)行“修修、改、挖””2、開展設(shè)備備分析，分析析設(shè)備構(gòu)成情情況、利用情情況3、積極處置置閑置設(shè)備、、不再使用設(shè)設(shè)備、無(wú)用設(shè)設(shè)備4、經(jīng)常進(jìn)行行設(shè)備的維修修，建立設(shè)備備的維修、保保養(yǎng)記錄5、均衡生產(chǎn)產(chǎn)安排，避免免忙閑不均6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（1）統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作作用是確定、控制制和驗(yàn)證過程程能力以及產(chǎn)產(chǎn)品特性。使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)可幫助企業(yè)了了解變異，從從而有助于企企業(yè)解決問題題并提高有效效性和效率，，也有助于更更好地利用可可獲得的數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行決策。。6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（2）（一）、質(zhì)量量的波動(dòng)性（（1）產(chǎn)品質(zhì)量具有有波動(dòng)性和規(guī)律律性，從統(tǒng)計(jì)學(xué)的的角度來(lái)看，，產(chǎn)品質(zhì)量波波動(dòng)可分成正常波動(dòng)動(dòng)和異常波動(dòng)動(dòng)。質(zhì)量管理的一一項(xiàng)重要工作作，就是要找找出產(chǎn)品質(zhì)量量波動(dòng)規(guī)律，，把正常波動(dòng)動(dòng)控制在合理理范圍內(nèi)，消除系統(tǒng)原因因引起的異常常波動(dòng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通通過控制圖的的運(yùn)用，對(duì)過過程質(zhì)量加以以測(cè)量、記錄錄并進(jìn)行控制制管理，以及及時(shí)反映和區(qū)區(qū)分正常波動(dòng)動(dòng)與異常波動(dòng)動(dòng)。6、常用的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)（3）（一）、質(zhì)量量的波動(dòng)性（（2）⒈正常波動(dòng)：：正常波動(dòng)是由由隨機(jī)原因引起的產(chǎn)品波波動(dòng)。對(duì)這些些隨機(jī)因素的的消除，在技技術(shù)上難以6、常常用的的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)術(shù)（4））（一））、質(zhì)質(zhì)量的的波動(dòng)動(dòng)性（（3））⒉異常常波動(dòng)動(dòng)：異常波波動(dòng)是是由系統(tǒng)原原因引起的的產(chǎn)品品質(zhì)量量波動(dòng)動(dòng)，又又稱特殊波波動(dòng)，由于于這些些因素素引起起的質(zhì)質(zhì)量波波動(dòng)大大小和和作用用方向向一般般具用用一定定的周周期性性或傾傾向性性，因因此比比較容容易查查明，，容易易預(yù)防防和消消除，，又由由于異異常波波動(dòng)對(duì)對(duì)質(zhì)量量特性性值的的影響響較大大，因因此，，在生生產(chǎn)中中是不不允許許存在在的。。有異異常波波動(dòng)的的生產(chǎn)產(chǎn)過程程稱為為處于于非統(tǒng)計(jì)計(jì)控制制狀態(tài)態(tài)，簡(jiǎn)稱稱為失失控狀狀態(tài)或或不穩(wěn)穩(wěn)定狀狀態(tài)。。6、常常用的的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)術(shù)（5）（二））統(tǒng)計(jì)計(jì)特征征數(shù)（（1））：：統(tǒng)計(jì)方方法中中統(tǒng)計(jì)計(jì)特征征數(shù)常常用的的可分分為兩兩類：：一類是是表示示數(shù)據(jù)據(jù)的集集中趨趨勢(shì)的的，如如樣本均均值、樣本中中位數(shù)數(shù)；一類為為表示示數(shù)據(jù)據(jù)的散散布或或離散散程度度的，，如樣本方方差、樣樣本本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏偏差差、極差差。6、、常常用用的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)技技術(shù)術(shù)（（6））（二二））統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)特特征征數(shù)數(shù)（（2））：：1、、樣樣本本平平均均值值：：這是是表表示示數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)集集中中位位置置的的各各種種特特征征數(shù)數(shù)中中最最基基本本的的一一種種，，其其計(jì)計(jì)算算公公式式為為：：X=X——樣樣本本平平均均值值n——樣樣本本個(gè)個(gè)數(shù)數(shù)Xi——每每個(gè)個(gè)樣樣本本的的實(shí)實(shí)測(cè)測(cè)值值6、、常常用用的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)技技術(shù)術(shù)（（7））（二二））統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)特特征征數(shù)數(shù)（（3））：：2、、樣樣本本中中位位數(shù)數(shù)：：把收收集集到到的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)按按大大小小順順序序重重新新排排列列，，排排在在正中中的的那那個(gè)個(gè)數(shù)數(shù)就就是是中中位位數(shù)數(shù)；當(dāng)n為為奇奇數(shù)數(shù)時(shí)時(shí)，，正正中中間間的的數(shù)數(shù)只只有有一一個(gè)個(gè)，，當(dāng)當(dāng)n為為偶偶數(shù)數(shù)時(shí)時(shí)，，中中位位數(shù)數(shù)為為正正中中兩兩個(gè)個(gè)數(shù)數(shù)的的算算術(shù)術(shù)平平均均值值。。中位位數(shù)數(shù)也也是是表表示示數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)集集中中位位置置的的一一種種特特征征數(shù)數(shù)，，只只是是較較樣樣本本平平均均值值所所表表示示的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)集集中中位位置置要要粗粗略略一一些些，，但但是是可可減減少少計(jì)計(jì)6、、常常用用的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)技技術(shù)術(shù)（（8））（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（4）：：3、樣樣本方差差：樣本方差差是衡量量統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)分散散程度的的一種特特征值。。S2=S2—樣樣本方差差X—樣樣本平均均值n—樣本本個(gè)數(shù)Xi——每個(gè)樣樣本的實(shí)實(shí)測(cè)值6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（9）（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（5）：：4、樣本本標(biāo)準(zhǔn)偏偏差：S樣本方方差的正正平方根根作為樣樣本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差S=（））S__樣本偏差差X—樣樣本平均均值n—樣本本個(gè)數(shù)Xi___每個(gè)樣本本的實(shí)測(cè)測(cè)值6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（10））（二）統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特征征數(shù)（6）：：5、極差差R=Xmax-Xmin極差一組組數(shù)據(jù)中中最大值值與最小小值之差差.極差是表表示數(shù)據(jù)據(jù)分散程程度的各各種特征征值中計(jì)計(jì)算最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的一一種，因因此極差差反映實(shí)實(shí)際情況況的準(zhǔn)確確性較差差。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（11））(三)、、“兩圖圖一表””因果圖常常同排列列圖、對(duì)對(duì)策表聯(lián)聯(lián)合使用用，通稱稱為“兩兩圖一表表”1、排列列圖（1）：由一個(gè)橫橫坐標(biāo)、、兩個(gè)縱縱坐標(biāo)、、幾個(gè)按按高低順順序排列列的矩形形和一條條累計(jì)百百分比折折線組成成。它是意大大利經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家帕帕累托在在分析意意大利社社會(huì)財(cái)富富分布時(shí)時(shí)得到的的“少數(shù)數(shù)關(guān)鍵，，多數(shù)次次要”的的結(jié)論，，通過區(qū)區(qū)分最重重要和其其他次要要項(xiàng)目，，就可以以用最少少的努力力獲得最最大的改改進(jìn)。它它是將質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目從從最重要要到最次次要進(jìn)行行排列而而采用的的一種簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的圖圖示技術(shù)術(shù)，6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（12））1、排列列圖（2）：應(yīng)用舉例例：某廠為提提高產(chǎn)品品的質(zhì)量量，對(duì)一一批另件件進(jìn)行了了檢驗(yàn)，，發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題題如下：：外徑尺寸寸超差25支，，總長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度短9支，中中孔尺寸寸超差118支支，螺紋紋爛牙32支，，其他問問題16支，試試用排列列圖對(duì)此此問題進(jìn)進(jìn)行分析析。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（13））1、排列列圖（3）：原因不合格品數(shù)累計(jì)不合格品數(shù)比率（%）累計(jì)比率(%）中孔尺寸超差1181185959螺紋爛牙321501675外徑超差2517512.587.5總長(zhǎng)短91844.592其他1620081006、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（14））1、排列列圖（4）：6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（15））2、因果果圖（1）又叫石川川圖、特特性要因因圖、樹樹枝圖、、魚刺圖圖等，是是揭示質(zhì)質(zhì)量特性性波動(dòng)與與其潛在在原因關(guān)關(guān)系，即即表達(dá)和和分析因因果關(guān)系系的一種種圖表。。借助因果果圖可以以用來(lái)分分析產(chǎn)品品質(zhì)量形形成過程程許多因因素作用用的結(jié)果果，它可以分分析因果果關(guān)系；；表達(dá)因因果關(guān)系系，積累累經(jīng)驗(yàn)；；通過識(shí)識(shí)別癥狀狀，分析析原因，，尋找措措施以促促進(jìn)問題題的解決決。6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（16））2、因果果圖（2）———因果圖的的應(yīng)用程程序：（1）、、簡(jiǎn)明扼扼要地確確定結(jié)果果，即確確定需要要解決的的一個(gè)主主要質(zhì)量量問題，，（2）、、確定可可能發(fā)生生的原因因的主要要類別，，類別因因素主要要有：人人員、機(jī)機(jī)器設(shè)備備、材料料、方法法、測(cè)量量和環(huán)境境等；（3）、、開始畫畫圖，把把“結(jié)果果”畫在在右邊的的矩形框框中，然然后把各各類主要要原因放放在它的的左邊，，作為““結(jié)果””框的輸輸入；6、常用用的統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)（（17））2、因果果圖（3）———因果圖的的應(yīng)用程程序：（4）、、尋找所所有下一一個(gè)層次次的原因因，畫在在相應(yīng)的的主（因因）枝上上，并繼繼續(xù)一層層層地展展開下去去，一張張完整的的因果圖圖展開的的層次至至少應(yīng)有有2層，，最深一一層應(yīng)尋尋求到可可以直接接采取