設備維護保養(yǎng)技術培訓課件

設備維修保養(yǎng)技術培訓

山東國瓷功能材料股份有限公司精選ppt1、掌握一些基本的設備的維修、保養(yǎng)知識，提高“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的意識。

讓員工實現(xiàn)：要我保養(yǎng)→我要保養(yǎng)→我會保養(yǎng)

2、學會識別工作環(huán)境的需要保養(yǎng)點。

3、遵守設備操作與保養(yǎng)規(guī)程。

4、最終，貫徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”養(yǎng)成一種習慣，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

學習目的精選ppt

提要一、設備保養(yǎng)的規(guī)章制度二、設備管理措施三、發(fā)生在我們身邊的保養(yǎng)檢查要點四、設備清潔、潤滑的管理制度五、刀、量具的管理六、設備故障分析及診斷法精選ppt機器保養(yǎng)不良導致后果不整潔的機器設備，影響操作人員的情緒；機器設備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究；機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時，產(chǎn)品質(zhì)量無法提升；故障多，減少開機時間及增加修理成本精選ppt

設備維護保養(yǎng)目的

減少設備事故的發(fā)生，保證設備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，避免影生產(chǎn)進度，間接節(jié)約公司使用成本！保持、提高設備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益！延長設備使用壽命！加強設備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!設備管理的變化X機修工O

全員預防保養(yǎng)費用最低！精選ppt設備維護的基本要求1.及時性:

根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和設備設計要求特點,及進對事先確定類別，修理間隔期及維護部位等進行維護，這樣不僅做到設備在無隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機維護所帶來的不必要的損失。

2.正確性:

熟悉設備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程并合理使用，精心維護，做到設備無隱患，安全生產(chǎn)。

3.可追塑性:

每次維護要有詳細的維護記錄單，作為以后維修和維護的可追塑的憑證。

精選ppt設備維護保養(yǎng)的基本要求

設備維護保養(yǎng)的基本內(nèi)容：一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查。

精選ppt

設備的日常維護保養(yǎng)

設備在使用過程中，應經(jīng)常性的進行維護保養(yǎng)，盡可能地持設備的精度和性能，延長設備的使用壽命。

設備維護保養(yǎng)：就是對設備的技術狀態(tài)進行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理，是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況。精選ppt設備的三級保養(yǎng)制度三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發(fā)展起來的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修保養(yǎng)制度。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。精選ppt一.設備的日常維護保養(yǎng)設備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。日保養(yǎng)執(zhí)行人：設備的日常保養(yǎng)由操作者當班負責進行。日保養(yǎng)內(nèi)容：班前班后由操作工人認真結(jié)合“設備日常管理表”進行檢查，擦拭設備各部位或注油保養(yǎng)，設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中認真觀察、聽診設備運轉(zhuǎn)情況，及時排除小故障，并認真做好交接班記錄。認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五項紀律”，對設備進行檢查，及時排除隱藏的設備故障，防止設備故障擴大。日保養(yǎng)周期：每班一次，用時10~15分鐘。精選ppt

a.檢查交接班、點檢表記錄。b.擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。c.檢查各電源及電氣控制開關、各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關等位置運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。d.在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作情況，有無異?，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄班前四件事:

日常維護保養(yǎng)-日保養(yǎng)精選ppt日常維護保養(yǎng)-日保養(yǎng)

班中五注意:a.注意設備的運行聲音。b.設備的溫度。c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng).d.氣壓系統(tǒng)，儀表信號e.安全保險是否正常。精選ppt日常維護保養(yǎng)-日保養(yǎng)在使用過程中要求設備責任人做到事項：（1）嚴格按照操作規(guī)程使用設備，不要違章操作。（2）設備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。（3）應隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。（4）設備運轉(zhuǎn)時，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離開崗位。（5）設備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時，不要離開工作崗位，應與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。精選ppt日常維護保養(yǎng)-日保養(yǎng)

班后四件事a.關閉開關，所有手柄放到零位。b.清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。c.清掃工作場地，整理附件、工具。d.填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。精選ppt日常維護保養(yǎng)-日保養(yǎng)（1）設備清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無污漬、垃圾；加工件存放整齊。（2）各傳動系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。（3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。（4）安全防護裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。（5）設備附件齊全，保管妥善、清潔。（6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴格按要求保管，保證量具準確、精密、可靠。（7）設備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準確；各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。（8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關、旋扭等回復至“0”位，切斷電源。（9）認真填寫維護保養(yǎng)記錄。（10）保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，檢查人員提出異議時，應虛心接受并及時改進。精選ppt日常維護保養(yǎng)-周保養(yǎng)

周保養(yǎng)執(zhí)行人：設備的周保養(yǎng)由操作者當班負責進行。周保養(yǎng)內(nèi)容：1.外觀：擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。2.操縱傳動：檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險裝置。3.液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。4.電氣系統(tǒng)：擦拭電動機、檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。周保養(yǎng)周期：由操作者在每周末進行，一般設備1h，精、大、稀設備2h。精選ppt維護保養(yǎng)

為了保證設備操作工進行日常維護保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時間內(nèi)，要求操作工進行設備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設備，使用人要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)定作用內(nèi)容并達到要求。精選ppt提要一、設備保養(yǎng)的規(guī)章制度二、設備管理措施三、發(fā)生在我們身邊de保養(yǎng)檢查要點四、設備清潔、潤滑的管理制度五、刀、量具的管理六、設備故障分析及診斷法精選ppt提高設備維護水平的措施

為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。制度化就是根據(jù)不同設備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。精選ppt設備操作人員條例1自覺遵守定人定機制度，聽從統(tǒng)一安排使用設備。2.工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。3.設備上的防護裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。4.憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。5.對設備不超載使用、不帶病運轉(zhuǎn)，不準在設備運行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車，自己無法處理的應及時通知維修人員。6.不在設備運轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。7.在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術。8.能獨立排除一些設備的小故障。對設備操作人員的要求精選ppt設備操作人員條例

對設備操作人員的要求9.熟悉設備結(jié)構(gòu)，掌握設備的技術性能和操作方法。10.懂得加工工藝，合理地選擇參數(shù)調(diào)節(jié)量（例：車床切削用量），做到正確使用設備。11..正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。12.保持設備內(nèi)外清潔，無油垢、無銹蝕，達到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。13.了解設備的精度標準和加工規(guī)范。14.會檢查與加工工藝有關的設備異常狀態(tài)。15.能對不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況進行分析，發(fā)現(xiàn)設備異常，能采取措施排除一般故障。16.參加設備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做出預防措施。精選ppt設備點檢

為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。精選ppt日常維護保養(yǎng)---點檢要點

滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。軸承、傳動盤、鍵：軸承異音、振動；傳動盤異音、軸平行；鍵與鍵槽松動。電機、減變速器、電磁離合器、制動器：電機、減變速器異音、發(fā)熱、振動；電磁板、接線板異音、振動、油污；鏈條生銹、干燥缺油。精選ppt日常維護保養(yǎng)---點檢要點

空壓系統(tǒng)：油量、油壓、分離器是否安裝在易見處，顯示部分清楚；電磁鐵是否發(fā)熱、有異音；汽缸鎖定有否防松設施；壓縮氣有否泄露。油壓系統(tǒng)：油溫、油面計是否清楚易讀；油溫、油量是否適當；壓力計有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動；緊急制動閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正確、有否漏油；電磁鐵有無異音、發(fā)熱。精選ppt日常維護保養(yǎng)---點檢要點

控制、操作盤：電壓、電流計讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無損壞；繼電器有否異音；門是否關緊、無縫；盤內(nèi)有無灰塵、異物。電氣設備：繼電器、光電開關、限位開關安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設備安裝有否不當或損壞；開關處有否標明被控制設備名稱；緊急停止開關動作是否靈敏。配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無不必要的長配線。精選ppt日常維護保養(yǎng)---潤滑為什么要潤滑？眾所周知：良好的潤滑可以阻止額外的老化（磨損）。設備的潤滑是設備維護的重要環(huán)節(jié)。設備缺油或油變質(zhì)會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設備的使用壽命起著重要作用統(tǒng)計表明：所有設備的機械故障中，有70％以上是由于潤滑不當造成的！精選ppt潤滑管理目的

潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產(chǎn)。一臺設備在一生中的最關鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點：點檢、潤滑！日常維護保養(yǎng)---潤滑精選ppt五定.三過濾執(zhí)行設備潤滑管理制度，應做到“五定”“三級過濾”“三級過濾”：油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位。“五定”：所選定的潤滑油（脂）。）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由維修人員負責。定質(zhì)：按設備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。定時：對設備的加油部位，按規(guī)定的間隔時間進行加油，清洗或更換加油。定量：按設備標定的油位和數(shù)量，加足精選ppt機械設備故障分類１）致命故障：這是指危及或?qū)е氯松韨?，引起機械設備報廢或造成重大經(jīng)濟損失的故障。２）嚴重故障：是指嚴重影響機械設備正常使用，在較短的有效時間內(nèi)無法排除的故障。３）一般故障：明顯影響機械設備正常使用，在較短時間內(nèi)可以排除的故障。４）輕度故障：輕度影響機械設備正常使用，能在日常保養(yǎng)中用隨機工具排除的故障。如：零件松動等。精選ppt影響機械設備故障產(chǎn)生的因素４、裝配質(zhì)量：（１）首先要有正確的配合要求。（２）初始間隙過大、有效壽命期就會縮短。（３）裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重要，若達不到要求，會引起附加應力，偏磨等后果加速失效。５、合理維修：根據(jù)工藝合理，經(jīng)濟合算、生產(chǎn)可能的原則，合理進行維修，保證維修質(zhì)量。這里最重要、最關鍵的是合理選擇和運用修復工藝、注意修復前準備、修復過程中按規(guī)程執(zhí)行操作、做好修復后的處理工作。精選ppt６、正確使用：在正常使用條件下，機械設備有其自身的故障規(guī)律。使用條件改變故障規(guī)律也隨之變化。（１）工作載荷：機械設備發(fā)生損耗故障的主要原因是零件的磨損和疲勞破壞，在規(guī)定的使用條件下，零件的磨損在單位時間內(nèi)是與載荷的大小呈直線關系。零件的疲勞損壞是在一定的交變載荷下發(fā)生，并隨其增大而加劇，因此，磨損和疲勞都與載荷有關。當載荷超過設計的額定值后，將引起劇烈的破壞，這是不允許的。（２）工作環(huán)境：包括氣候、腐蝕介質(zhì)和其它有害介質(zhì)影響，以及工作對象的狀況等。第一、溫度升高、磨損和腐蝕加??；第二、過高的濕度和空氣中的腐蝕介