中國余熱鍋爐行業(yè)現(xiàn)狀

中國余熱鍋爐行業(yè)現(xiàn)狀余熱鍋爐是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐，由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、入孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。其中鍋筒、活動煙罩、煙道、氧槍口、下料管是較為主要的核心部件。\t"/market/202206/_blank"顯示，由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節(jié)能。此外具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐。余熱鍋爐按燃料分，可分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等；按用途分，可分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等；根據(jù)下游應(yīng)用領(lǐng)域，余熱鍋爐可分為電站余熱鍋爐和其他工業(yè)余熱鍋爐。余熱鍋爐是實現(xiàn)碳減排的重要途徑。據(jù)了解，余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。而余熱資源是指在現(xiàn)有條件下可能回收利用而尚未回收利用的能量，被認為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。按其來源可分高溫煙氣余熱（占比最高，達到50%）等六類。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動機械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對環(huán)境的污染。因此在碳中和背景下，高耗能行業(yè)的余熱回收有利于碳排放量大幅降低，實現(xiàn)“變廢為寶”。數(shù)據(jù)顯示，截至2020年底，中國余熱發(fā)電累積裝機量約為4500萬千瓦。碳中和進程提速，政策利好余熱回收發(fā)展，從而也帶動余熱鍋爐發(fā)展。據(jù)了解，余熱鍋爐是工業(yè)余熱回收利用的主要設(shè)備。而節(jié)能環(huán)保已被列為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的首位，余熱鍋爐行業(yè)為國民經(jīng)濟相關(guān)行業(yè)提供節(jié)能裝備，是各行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標的源頭和保障。與此同時2020年中國明確提出2030年前二氧化碳排放量達到峰值，努力爭取2060年之前實現(xiàn)碳中和，到2030年中國單位GDP二氧化碳排放將比2005年下降65%以上。為落實雙碳目標，中國余熱資源將日益受到重視。此外，國務(wù)院先后批準了關(guān)于清理規(guī)范城鎮(zhèn)供水供電供氣供暖行業(yè)收費促進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2020），分別從減免余熱系統(tǒng)費用與余熱節(jié)能技術(shù)推薦的角度助力余。由此可見，隨著節(jié)能環(huán)保要求的提高和碳中和的推進，未來余熱資源利用率和氣電裝機量將得到大幅提升，余熱鍋爐是其中的關(guān)鍵裝置，受益于此，發(fā)展前景良好。這也將促使余熱鍋爐制造企業(yè)及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)出技術(shù)更先進、參數(shù)更高、容量更大、能適應(yīng)新的市場需求的余熱鍋爐產(chǎn)品。根據(jù)估算，2020年中國可回收余熱總資源平均值約13億噸標準煤，余熱鍋爐產(chǎn)量為6。55萬噸（蒸汽）。天然氣發(fā)電市場將帶來廣闊的發(fā)展空間。據(jù)了解，電力行業(yè)是碳排放和污染物的重要來源之一，火電是其中的排放大戶，而火電中的天然氣發(fā)電因清潔性、環(huán)保性、靈活性而受到各國的重視。氣電可以有效的減少碳排放總量，根據(jù)IPCC國家溫室企業(yè)清單指南，煤炭、石油、天然氣作為能源的二氧化碳排放系數(shù)分別為94。6、77。4、56。1噸/TJ，燃燒天然氣的碳排放僅為煤炭的59%。而天然氣發(fā)電的清潔低碳和靈活性將在可再生能源為主的電力系統(tǒng)構(gòu)建中發(fā)揮積極作用。因此未來燃氣發(fā)電的發(fā)展將對燃氣鍋爐產(chǎn)生持續(xù)的需求。根據(jù)中國2060年前碳中和研究報告，2030年氣電裝機容量有望達到1。85億千瓦，較2020年新增0。87億千瓦；未來10年，僅電站余熱鍋爐新增市場容量就可達到500億元以上，具備廣闊的發(fā)展空間。近年來中國天然氣發(fā)電裝機容量不斷增加。有相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2020年中國天然氣發(fā)電裝機容量從2014年的0。57億千瓦增加至0。98億千瓦，占全國發(fā)電裝機總量的4。45%；發(fā)電量為2485億千瓦時，占全國總發(fā)電量的3。26%。此外隨著節(jié)能提效的深入，市場需求將更偏向具備高端技術(shù)參數(shù)引領(lǐng)的余熱管理設(shè)備和清潔能源方案，工業(yè)余熱利用有望快速發(fā)展，帶動相關(guān)設(shè)備投資。目前工業(yè)余熱利用對應(yīng)的設(shè)備有換熱器、蒸汽發(fā)電系統(tǒng)、熱泵等。目前各類余熱余壓節(jié)能改造技術(shù)滲透率仍較低，除電廠用低壓驅(qū)動熱泵技術(shù)推廣比例約為10%，其他技術(shù)均在5%以下。由此可將，中國余熱余壓節(jié)能改造技術(shù)仍有較大的提升空間。各類余熱余壓節(jié)能改造技術(shù)進展情況技術(shù)名稱適用范圍推廣情況未來5年預(yù)計推廣比例節(jié)能能力（萬tce/a）鍋爐煙氣深度冷卻技術(shù)適用于鍋爐煙氣余熱利用領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)改造<5%10%66工業(yè)循環(huán)水余壓能量閉環(huán)回收利用技術(shù)適用于工業(yè)循環(huán)水的節(jié)能技術(shù)改造<5%15%21微型燃氣輪機能源梯級利用節(jié)能技術(shù)適用于微型燃氣輪機能源梯級利用節(jié)能技術(shù)改造<5%15%36工業(yè)燃煤機組煙氣低品位余熱回收利用技術(shù)適用于工業(yè)燃煤機組煙氣余熱利用節(jié)能技術(shù)改<5%10%100電廠用低壓驅(qū)動熱泵技術(shù)適用于熱電廠節(jié)能技術(shù)改造10%30%58目前杭鍋股份是國內(nèi)規(guī)模最大、品種最全的余熱鍋爐研究、開發(fā)、設(shè)計和制造基地，領(lǐng)先優(yōu)勢穩(wěn)固。據(jù)了解，鍋爐行業(yè)是一個充分競爭的市場，國內(nèi)已有超過20家企業(yè)具有成套制造鍋爐的資質(zhì)和規(guī)?；a(chǎn)能力，而公司在余熱鍋爐行業(yè)市占率超過60%，是當之無愧的龍頭。杭州鍋爐成立于1955年，并于2011年在深交所上市，是一家主要從事鍋爐、壓力容器、環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品的咨詢、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝及其它工程服務(wù)的大型綜合性集團企業(yè)，已經(jīng)完成從單一的鍋爐產(chǎn)品供貨向EPC、BOT、PPP等多種模式總承包工程的轉(zhuǎn)變，主要產(chǎn)品為余熱鍋爐、清潔環(huán)保能源裝備以及圍繞核心設(shè)備有關(guān)的能源利用整體解決方案。目前杭鍋已成長為國內(nèi)規(guī)模最大、品種最多的余熱鍋爐研究、開發(fā)和制造基地之一，其生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保余熱鍋爐已超2000臺套，綜合市場占有率達到50%以上，成為中國余熱鍋爐的領(lǐng)軍企業(yè)。杭鍋對現(xiàn)有的技術(shù)及產(chǎn)品戰(zhàn)略不斷進行調(diào)整，以承接能源行業(yè)的大發(fā)展。該年，杭鍋的研發(fā)投入創(chuàng)下新高，投入資金達到3。05億元，同比漲幅高達54。9%。例如在技術(shù)方面，杭州鍋爐持續(xù)加強傳統(tǒng)產(chǎn)品余熱鍋爐的技術(shù)優(yōu)化升級，大型9H級和分布式能源燃機余熱鍋爐陸續(xù)研發(fā)成功。例如2020年年底，公司成功中標東莞寧州3*9H項目，該項目是全國單機容量最大、熱效率最高的燃氣電廠，也是全球單個項目裝機容量最大的聯(lián)合循環(huán)燃氣電廠之一，該項目也是公司繼成功研發(fā)、制造、投運4臺巴基斯坦9H燃機余熱鍋爐之后，在超大型燃氣輪機配套余熱鍋爐上的又一次創(chuàng)新攻關(guān)。2020年公司完成國內(nèi)首臺補燃9E級燃機余熱鍋爐技術(shù)研發(fā)，并且中標浙石化魚山島項目三套SGT52000E燃氣輪機余熱鍋；自此，杭鍋正式成為浙江石化的鍋爐供應(yīng)商和燃機余熱鍋爐的首家供應(yīng)商。目前，杭鍋燃機余熱鍋爐已覆蓋6B、6FA、9E、9F、9H全系列產(chǎn)品。此外杭鍋于2020年研發(fā)成功的熱媒介質(zhì)能源高效利用與超低排放系統(tǒng)裝置被