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3/3Q/LSAN浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司安諾分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/LSANJ08605-2004_________(dá)__(dá)____(dá)___(dá)____(dá)_______(dá)_____(dá)______(dá)____(dá)____(dá)___(dá)__(dá)_____(dá)___(dá)____(dá)__(dá)__(dá)__(dá)_____(dá)___(dá)__(dá)___(dá)___________離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程2004—07—30發(fā)布2004-08-01實(shí)施__(dá)__(dá)____(dá)______(dá)___(dá)___(dá)__(dá)_____(dá)_________________(dá)________________(dá)_____(dá)________(dá)__(dá)________(dá)___(dá)__(dá)_______浙江龍盛集團(tuán)股份有限公司安諾分公司發(fā)布Q/LSANJ08605—2004離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1總則本規(guī)程適用于AI400—1.27式離心式風(fēng)機(jī)的維護(hù)及檢修,其它類型的風(fēng)機(jī)可參照本規(guī)程進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)的維護(hù)檢修按照《電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行,其它附屬裝置的維護(hù)檢修參照有關(guān)規(guī)程執(zhí)行.2檢修間隔期表1單位:月檢修類別小修中修大修檢修間隔期1—312-2424-483檢修內(nèi)容3。1小修3.1。1檢查緊固各部連接螺栓。3。1.2消除泄漏,消除設(shè)備局部缺陷。3.1。3檢查、清洗油箱,更換潤(rùn)滑油。3.2中修3。2。1包括小修內(nèi)容。3.2.2檢查各部件磨損情況,視情況予以修復(fù)或更換。3。2.3檢查或更換葉輪,并調(diào)整各部位間隙,達(dá)到規(guī)程要求。3.3大修3.3.1包括中修內(nèi)容.3.3.2檢查或更換機(jī)殼。3.3.3檢查調(diào)整機(jī)殼水平,并消除因風(fēng)管下沉或吊架松動(dòng)帶來(lái)附加應(yīng)力.3。3.4設(shè)備與管道防腐。4檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1葉輪4。1。1鉚接葉輪應(yīng)無(wú)松動(dòng),裂傷及脫落,焊接葉輪的焊縫不得有裂傷和嚴(yán)重的焊接缺陷,著色探傷不合格的焊接葉輪,須經(jīng)打磨、清洗、預(yù)熱、補(bǔ)焊后再次檢查,合格后方可用.4.1.2葉輪不得有毛刺、裂傷、變形等缺陷,一般口環(huán)與機(jī)殼的同軸度為Φ0.05mm,口環(huán)與軸孔同軸度為Φ0。03mm。4.1.3輪盤的磨蝕,磨損量大于原始厚度的1/3時(shí),必須更換葉輪.4.1。4葉輪與主軸裝配前,可進(jìn)行靜平衡校驗(yàn).4.1.5聯(lián)軸節(jié)找正徑向間隙≤0。10mm,軸向間隙≤0.04mm4.2機(jī)殼4.2.1水平度誤差不大于0。2/1000mm.4.2.2機(jī)殼應(yīng)光滑、平整、無(wú)變形。5檢修方法及注意事項(xiàng)5.1拆卸5。1。1脫開進(jìn)風(fēng)口處法蘭和出風(fēng)口處法蘭,拆下風(fēng)機(jī)外殼。5.1。2拆卸軸承.5。1.3用專用工具拆下葉輪。Q/LSANJ08605—20045。2裝配5.2.1修理好或更換的零、部件應(yīng)檢查外形尺寸,并清洗干凈.5。2。2檢查風(fēng)機(jī)各連接是否緊湊。5.2。3安裝順序和拆卸相反.5。3檢修注意事項(xiàng)5。3.1當(dāng)主軸或機(jī)殼腐蝕變形嚴(yán)重,影響風(fēng)量,應(yīng)予以更換。5.3。2安裝時(shí),注意檢查機(jī)殼,防止掉入工具或雜物。5.3.3在結(jié)合面上應(yīng)涂有潤(rùn)滑油,以利于拆卸。5。3.4風(fēng)機(jī)各部件上不允許承受管道重量,保證風(fēng)機(jī)水平位置.5.3.5拆卸葉輪時(shí),嚴(yán)禁用力打擊葉輪。5.4安全注意事項(xiàng)5.4.1檢修前按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書.5。4.2檢修前必須切斷電源,并在電源處掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌。6試車與驗(yàn)收6。1試車前的準(zhǔn)備工作6。1.1確定檢修項(xiàng)目全部完成,檢修記錄齊全,質(zhì)量符合要求。6。1.2檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,并經(jīng)單試合格。6.1.3手動(dòng)盤車3-5圈,確認(rèn)正常.6.1.4用兆歐表測(cè)量電機(jī)定繞阻對(duì)殼體的絕緣電阻值小于0.5兆歐時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。6。2試車6.2。1經(jīng)確定具備試車條件,可進(jìn)行試車.6.2。2瞬時(shí)啟動(dòng),無(wú)異常現(xiàn)象時(shí),可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行0。5小時(shí).6。2。3串入系統(tǒng),負(fù)荷試車2小時(shí),檢查風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電機(jī)溫升均應(yīng)符合要求。6。3驗(yàn)收6。3.1經(jīng)負(fù)荷試車,確定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可辦理檢修交接手續(xù),交付生產(chǎn).7維護(hù)保養(yǎng)7.1鼓風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷操作不應(yīng)超過10分鐘。7。2應(yīng)在10—15分鐘內(nèi)將鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷由零逐漸加到滿負(fù)荷。7.3每小時(shí)檢查一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,有無(wú)異常振動(dòng)和雜音,電機(jī)溫升和電流是否超過允許值,風(fēng)量、風(fēng)壓是否滿足生產(chǎn)要求。7.4做好巡回檢查工作,每班檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)消除缺陷。7.5應(yīng)定期清除聚集在轉(zhuǎn)子部分的氣體雜質(zhì),以免影響轉(zhuǎn)子平衡產(chǎn)生振動(dòng).7。6不允許鼓風(fēng)機(jī)在性能不穩(wěn)定的跳動(dòng)區(qū)域工作.7.7不允許氣體回流或從管路往鼓風(fēng)機(jī)反擊.7。8軸承箱應(yīng)定期清洗。7.9停車時(shí)應(yīng)將上機(jī)殼上的油柸擰進(jìn)黃油產(chǎn)生油封,以免氣體外泄,如停車時(shí)間過長(zhǎng),應(yīng)每天盤車,以免轉(zhuǎn)子聚集雜質(zhì)或使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生變形(輸送空氣的例外)。7.10做好設(shè)備清掃、清潔工作.8常見故障處理Q/LSANJ08605-2004故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法振動(dòng)加劇1轉(zhuǎn)子不平衡2轉(zhuǎn)子葉輪內(nèi)積垢3動(dòng)靜部分相擦4.軸承磨損5葉輪變形或腐蝕6地腳螺栓松動(dòng)7喘振1重做靜平衡或動(dòng)平衡2消除積垢
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