鋼的熱處理總結(jié)(二)

鋼的熱處理?總結(jié)(二)?星期四0?2：30p?.m.鋼?的熱處理種?類分為整體?熱處理和表?面熱處理兩?大類。常用?的整體熱處?理有退火，?正火、淬火?和回火；表?面熱處理可?分為表面淬?火與化學熱?處理兩類。?1.退火?退火就是?將金屬或合?金的工件加?熱到適當溫?度（高于或?低于臨界溫?度，臨界溫?度即使材料?發(fā)生___?轉(zhuǎn)變的溫度?），保持一?定的時間，?然后緩慢冷?卻（即隨爐?加熱保溫冷?卻冷或者?埋入導熱性?較差的介質(zhì)?中）的熱處?理工藝。退?火工藝的特?點是保溫時?間長，冷卻?緩慢，可獲?得平衡狀態(tài)?的___。?鋼退火的?主要目的是?為了細化_?__，提高?性能，降低?硬度，以便?于切削加工?；消除內(nèi)應?力；提高韌?性，穩(wěn)定尺?寸。使鋼的?___與成?分均勻化；?也可為以后?的熱處理工?藝作___?準備，根據(jù)?退火的目的?不同，退火?有完全退火?、球化退火?、消除應力?退火等幾種?。退火常?在零件制造?過程中對鑄?件、鍛件、?焊件接進行?，以便于以?后的切削加?工或為淬火?作___準?備。2.?正火將鋼?件加熱到臨?界溫度以上?30-50?℃，保溫適?當時間后，?在靜止的空?氣中冷卻的?熱處理工藝?稱為正火。?正火的主要?目的是細化?___，改?善鋼的性能?，獲得接_?__衡狀態(tài)?的___。?正火與退?火工藝相比?，其主要區(qū)?別是正火的?冷卻速度稍?快，所以正?火熱處理的?生產(chǎn)周期短?。故退火與?正火同樣能?達到零件性?能要求時，?盡可能選用?正火。大部?分中、低碳?鋼的坯料一?般都采用正?火熱處理。?一般合金鋼?坯料常采用?退火，若用?正火，由于?冷卻速度較?快，使其正?火后硬度較?高，不利于?切削加工。?3.淬火?將鋼件加?熱到臨界點?以上某一溫?度（___?號鋼淬火溫?度為840?-860℃?，碳素工具?鋼的淬火溫?度為760?～780℃?），保持一?定的時間，?然后以適當?速度冷卻以?獲得馬氏體?或貝氏體_?__的熱處?理工藝稱為?淬火。淬?火與退火、?正火處理在?工藝上的主?要區(qū)別是冷?卻速度快，?目的是為了?獲得馬氏體?___。也?就是說要獲?得馬氏體_?__，鋼的?冷卻速度必?須大于鋼的?臨界速度。?所謂臨界速?度就是獲得?馬氏體__?_的最小冷?卻速度。鋼?的種類不同?，臨界冷卻?速度不同，?一般碳鋼的?臨界冷卻速?度要比合金?鋼大。所以?碳鋼加熱后?要在水中冷?卻，而合金?鋼在油中冷?卻。冷卻速?度小于臨界?冷卻速度得?不到馬氏體?___，但?冷卻速度過?快，會使鋼?中內(nèi)應力增?大，引起鋼?件的變形，?甚至開裂。?馬氏體_?__是鋼經(jīng)?淬火后獲得?的不平衡_?__，它的?硬度高，但?塑性、韌性?差。馬氏體?的硬度隨鋼?的含碳量提?高而增高。?所以高碳鋼?、碳素工具?鋼淬火后的?硬度要比低?、中碳鋼淬?火后的硬度?高。同樣馬?氏體的塑性?與韌性也與?鋼的含碳量?有關(guān)，含碳?量低，馬氏?體的塑性，?韌性就較好?。4.回?火鋼件淬?硬后，再加?熱到臨界溫?度以下的某?一溫度，保?溫一定時間?，然后冷卻?到室溫的熱?處理工藝稱?為回火。淬?火后的鋼件?一般不能直?接使用，必?須進行回火?后才能使用?。因為淬火?鋼的硬度高?、脆性大，?直接使用常?發(fā)生脆斷。?通過回火可?以消除或減?少內(nèi)應力、?降低脆性，?提高韌性；?另一方面可?以調(diào)整淬火?鋼的力學性?能，達到?鋼的使用性?能。根據(jù)回?火溫度的不?同，回火可?分為低溫回?火、中溫回?火和高溫回?火三種。?（1）低溫?回火淬火?鋼件在25?0℃以下的?回火稱為低?溫回火。低?溫回火主要?是消除內(nèi)應?力，降低鋼?的脆性，一?般很少降低?鋼的硬度，?即低溫回火?后可保持鋼?件的高硬度?。如鉗工實?習時用的鋸?條、銼刀等?一些要求使?用條件下有?高硬度的鋼?件，都是淬?火后經(jīng)低溫?回火處理。?（2）中?溫回火淬?火鋼件在2?50℃～5?00℃之間?的回火稱為?中溫回火。?淬火鋼件經(jīng)?中溫回火后?可獲得良好?的彈性，因?此彈簧、壓?簧、汽車中?的板彈簧等?，常采用淬?火后的中溫?回火處理。?（3）高?溫回火淬?火鋼件在高?于500℃?的回火稱為?高溫回火。?淬火鋼件經(jīng)?高溫淬火后?，具有良好?綜合力學性?能（既有一?定的強度、?硬度，又有?一定的塑性?、韌性）。?所以一般中?碳鋼和中碳?合金鋼常采?用淬火后的?高溫回火處?理。軸類零?件應用最多?。淬火+高?溫回火稱為?調(diào)質(zhì)處理。?5.表面?熱處理僅?對工件表層?進行熱處理?以改變__?_和性能的?工藝稱表面?熱處理。?（1）表面?淬火僅對鋼?件表層進行?淬火的工藝?稱為表面淬?火。其熱處?理的特點是?用快速加熱?的方法把鋼?件表面迅速?加熱到淬火?溫度（這時?鋼件的心部?溫度較低）?，然后快速?冷卻，使鋼?件的一定深?度表層淬硬?，心部仍保?持其原來狀?態(tài)。這樣就?提高鋼件表?面硬度和耐?磨性，心部?仍具有較好?的綜合力學?性能（一般?表面淬火前?進行了調(diào)質(zhì)?處理）。例?如齒輪工作?時表面接觸?應力大，摩?擦利害，要?求表層高硬?度，而齒輪?心部通過軸?傳遞動力（?包括沖擊力?）。所以中?碳鋼制造的?齒輪是調(diào)質(zhì)?處理后，再?經(jīng)表面淬火?。表面淬火?由于采用的?快速加熱方?法不同有：?火焰加熱表?面淬火、感?應加熱表面?淬火。感應?加熱表面淬?火又由于電?源頻率不同?有高頻淬火?、中頻淬火?。（2）?化學熱處理?將金屬或合?金工件置于?一定溫度的?活性介質(zhì)中?保溫，使一?種或幾種元?素滲入它的?表面，以改?變工件表面?的化學成分?、___和?性能的熱處?理工藝稱為?化學熱處理?。化學熱處?理的過程也?是加熱→保?溫→冷卻的?三個階段，?其不同的是?在一定介質(zhì)?中保溫。根?據(jù)滲入元素?不同，化學?熱處理有滲?低碳合金鋼?（如20，?20cr鋼?）；氣體滲?碳時的滲碳?劑為煤油或?乙醇；滲碳?溫度為90?0-950?℃，煤油或?乙醇在該溫?度下裂解出?活性碳原子?[c]，[?c]就滲入?低碳鋼件的?表層，然后?向內(nèi)部擴散?，形成一定?厚度的滲碳?層。6.?熱處理常用?加熱設(shè)備?熱處理中常?用的加熱設(shè)?備主要有加?熱爐、測溫?儀表、冷卻?設(shè)備和硬度?計等。其中?加熱爐有很?多種，常用?電阻爐和鹽?浴爐。（?1）電阻爐?電阻爐是利?用電流通過?電熱元件（?如金屬電阻?絲，sic?棒等）產(chǎn)生?的熱量來加?熱工件。根?據(jù)其加熱的?溫度不同，?可分為高溫?電阻爐、中?溫電阻爐和?低溫電阻爐?等。又根據(jù)?形狀不同分?為箱式電阻?爐和井式電?阻爐等多