鋼筋混凝土管生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制

鋼筋混凝土管生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制為了加強鋼筋混凝土管生產(chǎn)質(zhì)量控制、在質(zhì)量控制方面要做到三個控制：1）、事前控制：事前控制是在各種生產(chǎn)任務下達首先對任務執(zhí)行人進行技術、質(zhì)量標準、平安、操作規(guī)程、工藝流程交底，使執(zhí)行人明確各個環(huán)節(jié)應注意的事項，明確在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題，明確設備的操作規(guī)程和操作方法。2）、事中控制：事中控制就是執(zhí)行人在實施任務的過程中應嚴格按照工藝流程去操作，對產(chǎn)品所用的材料、設備的操作必須按照規(guī)范進行控制，過程控制是從原材料到成品流程的每個環(huán)節(jié)的控制，各分部分項任務都應該由責任人負責，責任到班組、到個人。一個環(huán)節(jié)只需一個人負責，不得多人負責，（即：一個人可以負責多個環(huán)節(jié),但一個環(huán)節(jié)不得有多人負責）。3）、事后控制：事后控制就要對完成的生產(chǎn)任務進行驗收檢查、檢查產(chǎn)品是否存在缺陷，對存在缺陷的產(chǎn)品應及時進行修正，對合格的產(chǎn)品1/6應進行成品保護，總結(jié)生產(chǎn)過程的優(yōu)缺點，并做好記錄，以便在以后的工作中采用。1、對員工采取定期和不定期的培訓：對不同崗位的技術骨干、生產(chǎn)骨干應建立定期的培訓制度。特別是對設備操作人員應進行上崗培訓。對新工藝、新產(chǎn)品應采用不定期的及時培訓。采取走出去學習兄弟公司的管理經(jīng)驗、質(zhì)量控制經(jīng)驗，提高每個職工的技術、質(zhì)量、平安等管理水平。對新入職的員工采取平安教育和平安培訓，并簽訂平安合同。2、建立建全各類規(guī)章制度，用制度去管理，一切按照規(guī)章制度實施管理。3、制定企業(yè)質(zhì)量標準，對每個產(chǎn)品應制定出企業(yè)的質(zhì)量標準，制定出每個產(chǎn)品的質(zhì)量要求和工藝流程。4、對生產(chǎn)設備每年應進行兩次大的檢修，使設備正常運轉(zhuǎn)。5、進一步加強職工食宿管理，改善職工住宿條件，提高職工伙食標準?；炷凉苌a(chǎn)工藝要求一、徑向擠壓混凝土管道生產(chǎn)要求2/61、嚴格執(zhí)行混凝土管設計強度的配合比，任何人不得隨意修改配合比?；炷恋乃冶戎苯佑绊懟炷恋膹姸?，當加水量超過配合比水量時，混凝土產(chǎn)生的水化熱就不能到達要求，因此，水灰比是混凝土強度的關鍵。冬季施工時，當平均溫度連續(xù)5天低于攝氏5度時，應采取冬季混凝土施工措施。冬季施工措施為：延長混凝土攪拌時間5min,并添加防凍劑，比例為水泥用量的2-3%,有條件時也可采用混凝土保暖措施。2、徑向擠壓采用的干硬性混凝土，在攪拌時應嚴格控制水灰比，在初始攪拌時應對配合比用水量減少一局部，當攪拌成型后用手抓一下（手抓成團、放下成散狀就基本滿足要求，否那么應進行調(diào)整）。3、用于混凝土管生產(chǎn)的鋼筋網(wǎng)籠應嚴格按照不同管徑的尺寸制作,鋼筋直徑應符合設計要求，網(wǎng)籠的焊點應牢固，且長度不得誤差1公分，網(wǎng)籠的內(nèi)外直徑徑不得誤差1.5公分。螺距應按照設計要求執(zhí)行。4、鋼圈焊接焊縫應平整，焊縫應兩面焊透，焊縫不得夾渣、咬口，不得有空隙。5、對脫模后的管道應采取以下方法進行處理徑向擠壓管脫模后應及時進行外表和承插口的整修，其方法為：對混凝土外表產(chǎn)生麻面、外表不平整或缺失處應采取水泥素漿刮平后再進行涂刷，對承插口部位應鏟除非邊后用水泥素漿刮平后再用毛刷3/6涂刷平整。步驟為：先找平再涂刷。對已經(jīng)脫模的模具應清洗干凈后再涂刷脫模劑方可使用。當混凝土強度到達設計強度的70%時方可進行脫模，對脫模后的管道應及時檢查外部、內(nèi)壁。如外部、內(nèi)壁產(chǎn)生裂紋應采用防水粉加水泥（1:2比例）干灰反復涂抹，直到裂紋看不到為止，涂抹時應先用水濕潤，嚴禁亂抹亂刷。對于內(nèi)壁產(chǎn)生爆筋現(xiàn)象應鑿開爆筋處，采用防水粉和水泥進行修補。對修正好的管道應該采用塑料薄膜進行纏繞，以防外表裂縫。夏季應對生產(chǎn)的管道連續(xù)養(yǎng)護7天，或采用土工布覆蓋保濕。徑向擠壓工藝生產(chǎn)混凝土的管道，管壁厚度誤差不得大于5毫米,管道長度誤差不得大于10毫米，如果超過誤差范圍，應對設備進行調(diào)整?；炷凉艿廊绻捎谜羝B(yǎng)護時，冬季不能立即把養(yǎng)護棚取掉、應該等到混凝土溫度降低到低于30度時方能開棚，以便使混凝土在急劇降溫下產(chǎn)生裂縫。管道在吊裝堆放時應該注意成品保護，吊裝時應輕吊輕放，防止管道在吊裝時的損壞。管道在裝車發(fā)貨時應對管道進行再次檢杳驗收，不合格的產(chǎn)品嚴禁發(fā)貨。二、芯模振動混凝土管生產(chǎn)要求4/6芯模振動混凝土管在生產(chǎn)時除嚴格執(zhí)行徑向擠壓相關要求外，還應滿足以下要求。1、鋼圈在焊接時應多增加焊點，對成型的管道應內(nèi)外進行素漿刮平,特別是對管道上口應抹刷平整。2、管道在吊裝堆放時應檢查管道內(nèi)壁、外壁，發(fā)現(xiàn)問題應及時修補。芯模振動生產(chǎn)的混凝土管道，管道壁厚誤差不得大于10毫米，如果管壁厚度大于10毫米時，應對設備進行調(diào)整。三、立式振搗混凝土管生產(chǎn)要求立式振搗混凝土管在生產(chǎn)時特別要注意混凝土的水灰比，嚴格控制混凝土的塌落度及和易性，混凝土不得有離稀現(xiàn)象?；炷猎谡駬v時振動棒應快插慢拔，振動棒每次移動距離應小于50厘米，每個部位放料深度不得超過30厘米。如脫模后管道外觀蜂窩比擬嚴重時，應在外加劑里增加消泡劑。立式振搗混凝土管在生產(chǎn)時應特別注意管道上口的平整度o其他可參照以上相關要求。夏季對采用蒸汽養(yǎng)護的管道，當溫度降至與室外溫度相同時方可進行灑水養(yǎng)護，否那么會使混領土在急劇降溫下外表產(chǎn)生裂紋。四、成品保護1、各班組生產(chǎn)的成品混凝土管特別要對成品進行保護，在吊裝、堆5/6放時應該輕吊輕放，當混凝土強度沒有到達設計強度70%時，不得吊裝堆放。堆放混凝土管時