二布一膜作業(yè)指導(dǎo)書講解

復(fù)合土工膜施工作業(yè)指導(dǎo)書1、目的土工膜施工。2、工程概況1：2.5,1800mmC30F200900mm。3、主要材料0.5mm反濾土工布：300g/㎡長絲針刺土工膜4、主要機械LEISTE/COMET6CLEISTER/WELDMAXLEISTER/HL2305LCD4)EC5000CX/20230GK9LEISTERHXAMHDPELEISTER/H-300DC-305、編制依據(jù)《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50290-98；《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T235-1999；《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SL/T225-98；《土工合成材料非織造布復(fù)合土工膜》GB/T17642-2023；《土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布》GB/T17639-2023；《聚乙烯〔PE〕土工膜防滲工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SL/T231-98；《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。16、材料檢驗初檢材料的初檢主要是指材料的進場驗收，材料的進場驗收由我方通知總包方及監(jiān)理方一起進展檢測，并填寫進場材料驗收報告，主要檢驗以下內(nèi)容：材料數(shù)量、規(guī)格、型號；材料包裝；材料外觀質(zhì)量；出廠合格證書；出廠檢驗報告；見證取樣送檢測部門必需是省級以上質(zhì)檢單位10只有經(jīng)過檢測合格的產(chǎn)品，方可進展施工。7、復(fù)合土工膜安裝施工工藝耿莊水庫工程承受的材料為二布一膜長絲針刺復(fù)合土工膜，復(fù)合土工膜鋪6-1?；鶎訖z查玻璃渣等有可能損壞復(fù)合土工膜的雜物；裁剪材料搭接方式搭接寬度〔mm〕熱合搭接材料搭接方式搭接寬度〔mm〕熱合搭接復(fù)合土工膜擠出搭接100±2075±20復(fù)合土工膜搭接寬度允許表7-1鋪設(shè)2盡量節(jié)約材料。工膜的油漬、燃料或噴濺的化學(xué)物或化學(xué)斑點。支持層貼實，不行有懸空；冬季鋪設(shè)時，應(yīng)適當(dāng)鋪平；夏季鋪設(shè)時，應(yīng)適當(dāng)放松，留足收縮余量；當(dāng)日鋪設(shè)的復(fù)合土工膜須在當(dāng)天進展焊接。質(zhì)進入復(fù)合土工膜及其下面。設(shè)至坡底，避開在坡面搭接，水平接縫與坡腳的距離須大于1.5米，以工膜保持拉緊的狀態(tài)。代表確實認后才可進展施工。復(fù)合土工膜下層土工布處理如下：接面。雜質(zhì)，目測膜外表枯燥、干凈、無灰塵等雜質(zhì)。將復(fù)合土工膜下面一層土工布平坦搭接好前方可進展焊接。3現(xiàn)場鋪設(shè)規(guī)劃圖 合 基層檢查測量膜段尺寸

格 裁剪復(fù)合土工膜砂袋錨固復(fù)合土工膜一端

試鋪復(fù)合土工膜設(shè)定設(shè)備參數(shù)

滿足焊接寬度要求〔表4-1〕分別焊接部位上下層土工布重調(diào)試焊機進行試焊未通過

試樣試焊焊件檢驗焊接方法主要有：雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接具體焊接技術(shù)方案見后頁

清理膜面殘留土通過 工布及其他雜質(zhì)焊接復(fù)合土工膜 平坦搭接下層土工布另取二組試件檢驗 取樣檢驗確定返工或修補范圍 用砂袋臨時錨固或錨固修補后檢驗通過 檢查驗收 用熱風(fēng)槍焊接上層土工布填寫施工記錄復(fù)合土工膜施工工藝流程圖7-14試焊與焊接調(diào)整設(shè)備參數(shù)，取300mm×600mm拉力機上進展剪切、剝離檢驗。試焊樣件能否通過檢驗的標(biāo)準(zhǔn)為：破壞的位置應(yīng)發(fā)生在母材，不發(fā)生在焊縫處。檢驗通過后，可鎖定參數(shù)，依次焊接。否則，要重調(diào)整焊機參數(shù)、試焊、檢驗，知道試件合格方可進展復(fù)合土工膜的焊接。試焊要填寫試焊記錄。復(fù)合土工膜接縫搭接寬度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求〔6-1的變化、現(xiàn)場地形和膜的性能要求預(yù)留出相當(dāng)?shù)纳炜s變形量，接縫、搭接的方向與位置應(yīng)合理，削減接縫受力，避開消滅在應(yīng)力集中的部位。具體操作要求詳見章節(jié)8.復(fù)合土工膜焊接的主要方法區(qū)域鋪設(shè)記錄和復(fù)合土工膜焊接記錄。取樣檢測為了保證焊接質(zhì)量，復(fù)合土工膜焊接完成后，須取樣進展質(zhì)量檢測，具體操作要求詳見章節(jié)9.復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測時必需認真填寫焊接檢測記錄。復(fù)合土工膜膜上土工布搭接進展縫合連接，具體步驟如下：清潔土工布外表，必需留意不要讓石頭、水分等有可能破壞復(fù)合土工膜的物質(zhì)進入膜和膜上層土工布之間。泥土或礫進入膜和膜上層土工布之間。定全部損壞的地方作上標(biāo)記并進展修補。8、復(fù)合土工膜焊接52.0~2.3m；焊縫不得消滅虛焊、漏焊或超量焊；盡量避開十字焊縫。8-1：雙縫熱合焊機的施工程序圖8-1試焊：在正式焊接操作之前，應(yīng)依據(jù)閱歷先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600mm的小塊則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開頭正式焊接；否則，要重確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時，亦應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整參數(shù)，重做試驗，以確焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。熱合焊機操作要點：開機后，認真觀看指示儀表顯示的溫升狀況，使設(shè)備充分預(yù)熱。向焊機中插入膜時，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動作要快速。保焊接質(zhì)量。6施，避開影響焊機順當(dāng)自行。遇到特別故障時，應(yīng)準(zhǔn)時停機，避開將膜燙壞。于準(zhǔn)確操作，并確保焊機的安全運行。220±11V機檢修，我方將配備汽油發(fā)電機供給穩(wěn)定的電源。〔90000上〕或中級以上焊工負責(zé)司焊。擠壓熔焊機的焊接程序及工藝要求擠壓熔焊機的焊接程序圖8-2試焊：7止。試焊成功或失敗的評定標(biāo)準(zhǔn)：同熱合焊試焊焊件質(zhì)量評判標(biāo)準(zhǔn)。擠壓熔焊機焊接操作要點：套、臟布、棉紗等擦拭焊條。焊縫中心的厚度一般應(yīng)為墊襯厚度的倍，且不低于3mm。依據(jù)氣溫狀況，對焊縫即時進展冷卻焊作業(yè)因故中斷時，必需漸漸削減焊條擠出50mm，然后進展搭焊。 擠壓熔焊機焊接流程圖3-4心，嚴(yán)密協(xié)作。〔土工膜焊接90000㎡以上。9、復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測〔檢漏試驗和破壞性檢驗兩漏常承受電火花法。熱合雙焊縫的檢漏試驗：10%時為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則承受聽診的方法找出漏氣點，再分段過程，以核定復(fù)合土工膜的空腔是否貫穿。8檢測步驟：將擬檢驗的焊縫段ABAB閉；插入針頭并封閉；啟動空壓機或其他加壓裝置，在0.1Mpa2~32~~310%，9-1充氣法檢驗流程示意圖9-1電火花檢測法:連通的部位時，即產(chǎn)生光明的電火花。9-299-210程序流程圖見以以以以下圖。11部位的復(fù)合土工膜將膜布分別局部卷起，