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精品文檔精心整理精品文檔可編輯精品文檔美國聯(lián)邦法規(guī)第49部運(yùn)輸正文目錄:1、美國聯(lián)邦法規(guī)第49部運(yùn)輸正文2、美國聯(lián)邦法規(guī)第三十七編子部分A—概述192.1本部分范圍本部分依據(jù)外部大陸架陸地法案(美國聯(lián)邦法典第43部第1331部分)所定義的術(shù)語規(guī)定的管道設(shè)施和天然氣運(yùn)輸?shù)淖畹桶踩?,包括外大陸架范圍?nèi)的管道設(shè)施和天然氣的運(yùn)輸。本部分不適用于:開采碳?xì)浠衔锘虬验_采的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行初次分離,脫水,或?qū)ζ溥M(jìn)行其它處理的每座出口法蘭上游的海洋管道,下游更遠(yuǎn)的設(shè)施為先。下列區(qū)域以外的天然氣的陸上采集。①任何城市,城鎮(zhèn)或鄉(xiāng)村結(jié)合部或非結(jié)合部界線以內(nèi)的區(qū)域。②指定的任何住宅區(qū)或商業(yè)區(qū),如小區(qū)、商業(yè)或購物中心、或社區(qū)開發(fā)地界。墨西哥灣入??趦?nèi)的天然氣的陸上采集。第192.612款規(guī)定的情況除外。只把石油天然氣或石油天然氣/空氣混合物輸送到下列位置的所有管道系統(tǒng)。①少于10個用戶,如果系統(tǒng)任何部分均不位于公共場所內(nèi);或②僅有一個用戶,如果系統(tǒng)完全位于該用戶的土地上(無論該系統(tǒng)的某個部分是否位于公共場所內(nèi))。外大陸架上游的某個點,天然氣開采商的運(yùn)營責(zé)任正是從此點開始移交給管道運(yùn)輸商的。192.3定義以下為在本部分所用相關(guān)詞的定義?!熬珠L”指研究和特殊計劃局局長,或運(yùn)輸部部長委派其為代表,授權(quán)其處理有關(guān)事宜的任何人?!芭錃夤艿馈敝腹艿?,而不是集氣管道或輸送管道?!氨┞兜墓艿馈敝腹茼斖钩鲇谒畈坏?5ft(4.6m)的海床之上(按平均落潮水位測定值)?!皻怏w”指天然氣、易燃?xì)怏w、或有毒或腐蝕性氣體?!凹瘹夤艿馈敝笍漠?dāng)前的開采設(shè)施,向輸送管道或干線運(yùn)輸天然氣的管道?!澳鞲鐬臣捌淙牒?凇敝笍哪鞲鐬澈0逗推涑虼蠛5娜牒?诘钠骄咚粯?biāo)志的水域(不包括河流、潮汐灘涂、湖泊和運(yùn)河),包括水深達(dá)15ft(4.6m)的領(lǐng)海和外大陸架(按平均落潮水位測定值)?!皩叫性斐晌C{”,按本部分之目的,指埋設(shè)在水深不到15ft(4.6m)的海床之下的、管頂覆蓋層小于12inch(305mm)的管道(按平均落潮水位測定值)?!案邏号錃庀到y(tǒng)”指在某個配氣系統(tǒng)中,干線管道內(nèi)的氣體壓力高于向用戶送氣的壓力?!肮芏巍敝冈谂B壓縮機(jī)站之間、在壓縮機(jī)站和儲氣設(shè)施之間、在壓縮機(jī)站和截斷閥之間、或在毗連截斷閥之間連續(xù)運(yùn)行的輸送管道?!傲谐龅囊?guī)范”指在本部分附錄B第一部分中列出的規(guī)范?!暗蛪号錃庀到y(tǒng)”指在某個配氣系統(tǒng)中,干線管道內(nèi)的氣體壓力與向用戶送氣的壓力實際相等?!案删€”指作為一條普通供氣源,為一條以上的送氣管道供應(yīng)天然氣的配氣管道?!白畲髮嶋H運(yùn)行壓力”指正常運(yùn)行超過1年期間所生成的最高壓力?!白畲笤试S工作壓力(MAOP)”指管道或管段可以在本部分規(guī)定的壓力下來工作的最高壓力值?!白灾螀^(qū)”指某個州的某座城市、縣城、或任何其他政治區(qū)劃?!昂I稀敝秆孛绹0恫糠忠话懵涑彼痪€以外,該部分直接與公海相接壤,以及內(nèi)陸水域朝海界限標(biāo)記線以外?!斑\(yùn)營商”指某個專門從事天然氣運(yùn)輸?shù)娜??!巴獯箨懠堋敝赶鲁陵懙胤ò?美國聯(lián)邦法典第43部第1301部分)第II部分所定義的、位于朝海方向的所有下沉陸地,和位于適航水域之下、陸地區(qū)域以外的所有下沉陸地。這些陸地的下層土壤及海床屬美國所有,并受美國所管轄和控制?!叭恕敝溉魏蝹€人、公司、合資公司、合伙公司、公司、協(xié)會、州、自治區(qū)、聯(lián)合協(xié)會或聯(lián)合股份協(xié)會,并包括文中所述的任何受托人、接收人、受讓人,或個人代表?!笆蜌狻敝副?、丙烯、丁烷(普通丁烷或異構(gòu)丁烷)、和丁烯(包括異構(gòu)體),或主要由這些氣體構(gòu)成的混合物。它們的蒸發(fā)壓在100℉(38℃)時,不超過208psi(1434kPa)(表壓)?!肮茏印敝赣糜谳斔吞烊粴獾娜魏喂茏雍凸苄臀锛?,包括管型氣柜?!肮艿馈敝高\(yùn)輸時,通過其輸送天然氣的那些物理設(shè)施的所有部分,包括管子、閥門、和附于管子、壓縮機(jī)組、計量站、調(diào)節(jié)站、交付站、氣柜和裝配總成之上的其他附屬物?!肮艿涝O(shè)施”指新建和現(xiàn)有管道、管道通行權(quán)、以及在天然氣運(yùn)輸中所使用的,或在運(yùn)輸過程中處理天然氣所用的任何設(shè)備、設(shè)施或構(gòu)(建)筑物?!八蜌夤艿馈敝笍钠胀ü庠?,向下述地點輸送天然氣的配氣管道。用戶計量表或連接用戶的管道,下游更遠(yuǎn)者為先。如果沒有用戶計量表,則與用戶管路的接頭。用戶計量表是一個儀表,它可以計量從天然氣運(yùn)營商輸送到用戶的天然氣的體積?!癝MYS”指規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度是:對于按列出的技術(shù)規(guī)格所制造的鋼管來說,該規(guī)格中規(guī)定的屈服強(qiáng)度是最低值。對于按未知或未列出的技術(shù)規(guī)格所制造的鋼管來說,該屈服強(qiáng)度系依據(jù)第192.107(b)小節(jié)確定的?!爸荨敝笌讉€州中的一個、哥倫比亞地區(qū)、波多黎各共和國?!拜斔凸艿馈敝敢粭l管道,而不是集氣管道。該管道用于:從集氣管道或存儲設(shè)施處,把天然氣輸送到配氣中心、儲氣設(shè)施,或不位于配氣中心下游的用氣大戶。在20%的環(huán)向應(yīng)力或更高的SMYS條件下運(yùn)行?;蛘咴趦庹緢鰞?nèi)輸送天然氣。用氣大戶可以接收的天然氣量與配氣中心所接收的體積量相同,并包括工廠、電廠、餐飲業(yè)的天然氣用戶?!疤烊粴膺\(yùn)輸”指在州際或?qū)ν赓Q(mào)易中或影響這些貿(mào)易時,用管道集氣、輸氣,或配氣,或儲存天然氣。192.5管道位置分類本部分按此部分之目的將管道分類。下列標(biāo)準(zhǔn)適用于本部分管道的分類?!胺诸愇恢脝挝弧笔且粔K陸上區(qū)域。它的范圍是,在任何連續(xù)1mile(1.6km)長的管道中心線的任何一側(cè)延伸220碼(200m)的區(qū)域。多住房單元建筑物中每個單獨的居住單元都被看作是打算用于人類占住的單獨的建筑物。除本部分(c)小節(jié)之規(guī)定外,按下列各項對管道位置進(jìn)行分類。1類位置為,海上區(qū)域;或者有10棟或少于10棟打算用于人類占住的建筑物的任何分類位置單位。2類位置為超過10棟以上,但少于46棟,打算用于人類占住的建筑物的任何分類位置單位。3類位置是為有46棟或更多棟打算用于人類占住的建筑物的任何分類位置單位;或者管道位于建筑物、或定義明確的小型戶外區(qū)域(例如運(yùn)動場、娛樂區(qū)、露天戲院或其他公公聚集場所)100碼(91m)以內(nèi)的區(qū)域。在任何12個月期間的10周里(日期和周不需要連續(xù)),每周至少有5天的時間,有20個人或更多的人在該區(qū)域范圍內(nèi)活動。4類位置是:地面上的建筑物普遍是四層或更多層的任何分類位置單位??梢园匆韵聛碚{(diào)整2、3和4類位置的長度。4類位置在距地面上最近的四層或更多層建筑物220碼(200m)的位置處終止。當(dāng)打算用于人類占住的建筑群要求2類或3類位置時,分類位置應(yīng)在距建筑群最近的建筑物220碼(200m)處終止。192.7參照引用此部分中參照引用的任何文件或這些文件的一些部分,盡管它們是以全文的方式列出的,均應(yīng)成為此部分的內(nèi)容。當(dāng)只參照某份文件的某個部分時,本部分就不應(yīng)引用該文件的其余部分。引用所有材料都可以從研究和特別計劃局索取,以接受檢查。該局的地址是:華盛頓地區(qū),西南第七大街400,也可以從聯(lián)邦登記辦公室索取,地址是:華盛頓特區(qū),700套房,西北國會大廈大街,北部800。聯(lián)邦登記辦公室主任已依據(jù)美國聯(lián)邦法典第5部第552(a)款和聯(lián)邦法規(guī)第1部第51部分之規(guī)定,批準(zhǔn)參照引用這些材料。此外,可以從本部分附錄A所列的相關(guān)機(jī)構(gòu)處索取這些被引用的資料。本部分附錄A給出了本部分所參照引用之出版物的全部標(biāo)題。括號中的數(shù)字表明適用版本。列出文件的早期版本,或附錄A以前版本原先列出的文件的版本可以用于按這些較早期版本或當(dāng)時列出的早期文件所制造、設(shè)計或安裝的那些材料和部件。對于以前列出的那些版本或文件,用戶必須參照聯(lián)邦法規(guī)第49部的早期適當(dāng)版本。192.9集輸管道除了第192.1款和第192.150款之規(guī)定外,每條集輸管道的管道運(yùn)營商都必須遵守本部分規(guī)定的適用于運(yùn)輸管道的有關(guān)要求。192.10外大陸架管道運(yùn)輸管道位于外大陸架上(按外大陸架陸地法案所定義;美國聯(lián)邦法典第43部第1331部分)的管道運(yùn)營商必須在其所有管道上,標(biāo)出把其運(yùn)營責(zé)任轉(zhuǎn)交給采氣運(yùn)營商負(fù)責(zé)的那些特定點。對于無法使用持久標(biāo)志標(biāo)識這些移交點的情況,每個運(yùn)營商都必須在1998年9月15日之前標(biāo)出這些移交點。如果持久性標(biāo)記這些移交點不切實行,并且這些移交點位于水面以上,則運(yùn)營商必須在示意圖上的移交點附近處標(biāo)明該移交點。如果某移交點位于水下,則運(yùn)營商必須在示意圖上標(biāo)明該移交點,該示意圖必須被保存在最近的上游設(shè)施處,并可以應(yīng)要求提供給RSPA192.11石油氣系統(tǒng)通過管道向天然氣配氣系統(tǒng)供應(yīng)石油氣的每座氣體處理廠都必須符合本部分和ANSI/NFPA58和59之要求。只運(yùn)輸石油氣或石油氣/空氣混合物的、符合本部分只規(guī)定的每條管道系統(tǒng)都必須符合本部分和ANSI/NFPA58和59之要求。當(dāng)本部分和ANSI/NFPA58和59之間發(fā)生沖突時,應(yīng)以ANSI/NFPA58和59為準(zhǔn)。192.13總則任何人不得運(yùn)營準(zhǔn)備于1971年3月12日之后投入使用的管段,或者如果是1977年7月31日之后的海上集輸管道,除非管道是按本部分之規(guī)定來設(shè)計、安裝、建設(shè)、初步檢驗和初步試驗的;或者管道符合第192.14款規(guī)定的本部分之使用資格。任何人不得運(yùn)營于1970年11月12日之后進(jìn)行更換、重設(shè)、或經(jīng)過另外改造的管段,或者如果是1977年7月31日之后的海上集輸管道,除非已經(jīng)按本部分規(guī)定進(jìn)行了更換、重設(shè)、或改造。每個運(yùn)營商都應(yīng)按照本部分規(guī)定,按要求維持、改造,并遵守要求制定的規(guī)劃、程序和計劃。192.14轉(zhuǎn)換成符合本部分的服務(wù)如果運(yùn)營商編制并遵守落實下列要求的書面程序,則以前用于服務(wù)的、不受本部分規(guī)定所約束的鋼制管道就符合本部分規(guī)定的資格:必須審查該管道的設(shè)計、施工、運(yùn)行和維護(hù)歷史,如果無法得到充分的歷史記錄,則必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑囼?,以確定管道是否符合安全運(yùn)營條件。管道通行權(quán),管道的所有地上管段,以及適當(dāng)選擇的地下管段,都必須進(jìn)行外觀檢查,查看有無物理缺陷和運(yùn)行條件是否適當(dāng),這些在一定程度上都可能會損害管道強(qiáng)度或韌性。已知的所有非安全缺陷和條件都必須按本部分規(guī)定予以糾正。必須按照本部分之子部分J的規(guī)定,對管道進(jìn)行試驗,以證實本部分之子部分L所允許的最大允許操作壓力。每個運(yùn)營商都必須按本部分(a)小節(jié)規(guī)定的要求,在管道使用壽命期間,保存所有調(diào)查、試驗、修復(fù)、更換和改造的記錄。192.15管理施工規(guī)則如在本部分所用:“包括”指包括,但不限于?!翱赡堋敝浮氨辉试S…”或“被授權(quán)…”?!安坏谩敝浮安槐辉试S…”或“不被授權(quán)…”?!皯?yīng)該”用于強(qiáng)制性和命令性語氣。在本部分中:用單數(shù)表達(dá)的詞也包括復(fù)數(shù)。用復(fù)數(shù)表達(dá)的詞也包括單數(shù)。用男性表達(dá)的詞也包括女性。192.16用戶通知本部分適用于每個送氣管道運(yùn)營商,他們對下游的用戶埋地管路,截至到進(jìn)入第一座建筑物,不承擔(dān)維護(hù)責(zé)任,或者,如果用戶的埋地管路不進(jìn)入某座建筑物,則應(yīng)為截至到主要用氣設(shè)備或圍繞該設(shè)備的第一道圍墻。按本部分之目的,“用戶埋地管路”不包括為場地的燈具、游泳池加熱器、或其他類型的輔助設(shè)備供氣的支線。并且,如果用戶埋地管路是金屬管路,則“維持”應(yīng)指按192.465款之規(guī)定監(jiān)控腐蝕;依照192.723款之規(guī)定檢漏;并且如果發(fā)現(xiàn)非安全狀況,則關(guān)閉天然氣氣流,告知用戶需要對非安全狀況進(jìn)行維修;或修復(fù)非安全狀況。每個運(yùn)營商都應(yīng)以書面方式,向每個用戶通知一次以下信息。運(yùn)營商不維護(hù)用戶的埋地管路。如果用戶的埋地管路得不到維護(hù),用戶可能會受到腐蝕和泄漏的潛在危險的威脅。埋地天然氣管路應(yīng)該:①定期檢查有無泄漏情況。②如果是金屬管路,則應(yīng)定期地檢查腐蝕情況,并且修補(bǔ)所發(fā)現(xiàn)的任何不安全隱患。當(dāng)在埋地送氣管路附近進(jìn)行挖掘時,應(yīng)事先確定管路的具體位置,然后用手工進(jìn)行挖掘作業(yè)。運(yùn)營商(如適用)、管道承包商、以及暖氣承包商都可以在查找用戶的埋地管路時,輔助進(jìn)行定位、檢查、和修補(bǔ)工作。每個運(yùn)營商都應(yīng)在不遲于1996年8月14日之前,或在用戶第一次在特定位置接收到天然氣后的90天內(nèi),通知每個用戶,晚者為先。但主計量系統(tǒng)的運(yùn)營商可以在用戶經(jīng)常光顧的顯著位置,連續(xù)張貼一般通知。在局長或參與檢查的州機(jī)構(gòu)按美國聯(lián)邦法典第49部第60105部分或60106部分進(jìn)行檢查時,每個運(yùn)營商都必須向其提供以下記錄。當(dāng)前在用通知的副本。證實以前三個年度內(nèi)已經(jīng)送達(dá)用戶的通知的證據(jù)。子部分B--材料192.51范圍本子部分描述管道建設(shè)所選用的管子和部件以及其合格規(guī)格的最低要求。192.53總則管道及其部件材料必須:在可能預(yù)期的溫度和其它環(huán)境條件下能夠維持管道結(jié)構(gòu)的完整性。與所輸送的任何氣體的化學(xué)兼容性、以及與其所接觸的管道中的任何其他的材料的化學(xué)兼容性;并且具有本子部分之適用要求所規(guī)定的合格性。192.55鋼管新鋼管符合本部分規(guī)定的使用要求,如果其達(dá)到以下要求。按列出的規(guī)格所制造??煞謩e符合以下要求。①本部分附錄B第2部分。②如果鋼管是在1970年11月12日之前制造的,則需要符合本部分附錄B第II或第III用過的鋼管符合本部分規(guī)定的使用合格性。它按所列的規(guī)格來制造,并且符合本部分附錄B第II-C小節(jié)之要求。它可以分別符合以下要求。①本部分附錄B第Ii部分。②如果它是在1970年11月12日之前制造的,則只須符合本部分附錄第III部分之任何一個部分。它已被用于相同壓力或更高壓力的現(xiàn)有管道上,并符合本部分附錄B第II-C小節(jié)之要求,或已按本部分(c)小節(jié)之要求來使用。如果外觀檢查表明,管子處于良好的條件下,且無可能造成泄漏的焊縫開裂和其它缺陷,新的或使用過的鋼管可以用在所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力小于6000psi(41MPa),沒有密閉盤管或密閉彎管的壓力條件下。如果管子是焊接鋼管,則未按所列規(guī)格制造的鋼管還必須通過本部分附錄B第II-B小節(jié)規(guī)定的可焊性試驗??梢杂靡郧皼]用過的鋼管做為更換管段的更換管。如果管子是在1970年11月12日之前制造的,則應(yīng)按與建設(shè)該管道段時所用管子規(guī)格相同的管子,經(jīng)過冷膨脹的新鋼管必須符合美國石油協(xié)會(API)技術(shù)規(guī)范5L規(guī)定的強(qiáng)制條例。192.57[保留]192.59塑料管新塑料管適合用于本部分規(guī)定的條件。它是按所列規(guī)范所制造的。對預(yù)測的可能接觸的化學(xué)品有抵抗性。用過的塑料管適合用于本部分規(guī)定的條件。它是按所列規(guī)范制造的。對預(yù)測的可能接觸的化學(xué)藥品有抵抗性。一直僅用于天然氣業(yè)務(wù)。其尺寸在制造規(guī)范規(guī)定的公差范圍之內(nèi)。外觀無看到的缺陷。就本部分(a)(1)和(b)(1)小節(jié)之目的而言,如果所列規(guī)范所包括的管徑在使用中不實用,則可以采用管徑在所列規(guī)范所包含的尺寸之間的管子,如果:它符合所列規(guī)范所包括的、所要求的管子強(qiáng)度和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。它是用符合所列規(guī)范所包括的所需管材標(biāo)準(zhǔn)的塑料件所制造的。192.61[保留]192.63材料標(biāo)記除了本部分(d)小節(jié)所規(guī)定外,每個閥門、管件、管子長度和其他部件都必須標(biāo)記。按所制造規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定,除了熱塑材料之外,管件必須按美國材料試驗學(xué)會(ASTM)D2513規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。表明尺寸、材料、加工廠商、壓力定額、和溫度定額,以及類型、等級和型號(適當(dāng)時)。承受內(nèi)壓所造成應(yīng)力的管子和部件的表面可以不必打印現(xiàn)場鋼模。如果要用打印鋼模的方式來標(biāo)記任何物件,則必須用鈍角型或圓角型鋼模,這可以最大限度地減少應(yīng)力集中的現(xiàn)象。本部分(a)小節(jié)不適用于1970年11月12日之前制造的、符合下列所有要求的物件??砂搭愋?、制造廠商、和型號標(biāo)明的物件。容易獲取給出的使用這些物件的壓力、溫度和其他適當(dāng)準(zhǔn)則的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。192.65管子運(yùn)輸運(yùn)營商不得在以20%或更高SMYS的環(huán)向應(yīng)力運(yùn)營的管道上,使用外徑與管道壁厚比率為70:1的或更高比率的、用鐵路來運(yùn)輸?shù)墓茏?。除非:根?jù)美國石油協(xié)會RP5L1規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸。如果是在1970年11月12日之前所輸送的管子,就應(yīng)按本部分子部分J之規(guī)定,對這些管子進(jìn)行試驗。如果這些管子要被安裝在1類位置處,則試驗壓力至少應(yīng)達(dá)到最大允許操作壓力的25倍。如果管子要被安裝在2、3、4類位置處,則試驗壓力至少應(yīng)達(dá)到最大允許操作壓力的1.5倍。無論本部分子部分J允許任何更短的時間段,試驗中必須至少要保持壓力8h。子部分C--管子設(shè)計192.101范圍本子部分描述管子設(shè)計的最低要求。192.103概述管子必須設(shè)計有充分的壁厚,或者必須安裝適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以承受管子安裝后施加到管子上的所有預(yù)期外壓和負(fù)荷。192.105鋼管的設(shè)計公式應(yīng)按以下公式確定鋼管的設(shè)計壓力:P=(2St/D)×F×E×T式中P=在每平方inch的設(shè)計壓力(表計),kPa;S=按192.107款所確定的每平方inch的屈服強(qiáng)度,kPa;D=管子公稱外徑,in(mm);T=管子公稱壁厚,in(mm)。如果未知此壁厚,則應(yīng)按192.109款所規(guī)定來確定。按192.103款所計算的共存外負(fù)荷所需的額外壁厚不應(yīng)包含在計算的設(shè)計壓力中;F=按192.111款所確定的設(shè)計系數(shù);E=按192.113款所確定的縱向焊縫系數(shù);T=按192.115款所確定的溫度降級系數(shù)。如果為符合SMYS要求經(jīng)過冷膨脹的鋼管隨后又被加熱,而不是通過焊接或作為焊接部分的應(yīng)力釋放,如果在任何時間,管子溫度超過900℉(482℃),或者管子溫度保持在600℉(316℃)以上的時間超過1h,則設(shè)計壓力就應(yīng)被限制在本部分(a)小節(jié)所確定的壓力的75%以內(nèi)。192.107鋼管的屈服強(qiáng)度(S)對于按本部分附錄B第1部分所列規(guī)范所制造的管子,如果已知管子的SMYS值,則192.105款給出的設(shè)計公式中所使用的屈服強(qiáng)度即是所列規(guī)范所給出的SMYS。對于按本部分附錄B第1部分未列出的規(guī)范所制造的管子,或按未知規(guī)范或未知抗拉特性所制造的管子,192.105款規(guī)定的設(shè)計公式所采用的屈服強(qiáng)度應(yīng)是下列之一:如果按本部分附錄B第II-D款規(guī)定對管子進(jìn)行抗拉試驗,則應(yīng)為下列中的較低值:①通過抗拉試驗來確定的平均屈服強(qiáng)度的80%。②通過抗拉試驗來確定的最低屈服強(qiáng)度。如果管子未經(jīng)過本部分(b)(1)小節(jié)規(guī)定的抗拉試驗,則其屈服強(qiáng)度應(yīng)為24000psi(165MPa)。192.109鋼管的公稱壁厚(t)如果不知道鋼管的公稱壁厚,則應(yīng)通過測量每節(jié)管子一端的各個四分之一點,來確定鋼管的公稱壁厚。但如果管子具有統(tǒng)一等級、尺寸和壁厚,并且管子具有10種以上的長度規(guī)格,則只需測量各種管長的10%,但不能少于10種管長。必須通過將測量儀器放置在測量后所發(fā)現(xiàn)的最小壁厚處,來驗證未測量過的管長的厚度。192.105款規(guī)定的設(shè)計公式要采用的公稱壁厚是所發(fā)現(xiàn)的商用規(guī)范中的第二類壁厚,它低于測定值的所有平均值。但所采用的公稱壁厚不能大于在外徑小于20inch(508mm)的管子上所測到的最小值的1.14倍,也不應(yīng)大于在外徑等于或大于20inch(508mm)的管子上所測到的最小值的1.11倍。192.111鋼管的設(shè)計系數(shù)(F)(a)除本部分(b)、(c)和(d)小節(jié)所述之外,192.105款規(guī)定的設(shè)計公式所采用的設(shè)計系數(shù)應(yīng)按下表來確定:位置區(qū)類設(shè)計系數(shù)(F)1.....................................................0.722.....................................................0.603.....................................................0.504.....................................................0.40(b)192.105款規(guī)定的設(shè)計公式必須采用0.60或更小的設(shè)計系數(shù),用于位于1類位置的鋼管:在無套管的情況下,穿越未改造公路的通行權(quán)用地。在無套管的情況下,穿越,或并行穿過硬面公路、高速公路、公共街道、或鐵路的通行權(quán)用地。由車輛、人行道、鐵路或管橋來支持。用于裝配總成(包括分隔器、干線閥總成、橫接頭、以及河流穿越總管),或用于裝配總成最后一個管件任意方向的五個口徑之內(nèi),而不是與裝配總成無關(guān)的過渡管,或用來代替彎管的彎頭。對于位于2類位置,鋼管在無套管的情況下,穿越硬面公路、高速公路、公共街道或鐵路的通行權(quán)用地來說,192.105款規(guī)定的設(shè)計公式必須采用0.50或更小的設(shè)計系數(shù)。對于1類和2類位置來說,192.105款規(guī)定的設(shè)計公式必須采用0.50或更小的設(shè)計系數(shù)。用于壓縮機(jī)站、調(diào)壓站或計量站所用鋼管。海上平臺或內(nèi)陸適航水域所用的鋼管,包括立管。192.113鋼管的縱向焊縫系數(shù)(E)192.105款規(guī)定之設(shè)計公式所用的縱向焊縫系數(shù)可按下表來確定。規(guī)格管子等級縱向焊縫系數(shù)(E)ASTMA53..........無縫.............1.00電阻焊1.00爐用對接焊0.60ASTMA106...........無縫..............1.00ASTMA333/A333M......無縫..............1.00電阻焊1.00ASTMA381..............雙面埋弧焊.........1.00ASTMA671..............電熔焊1.00ASTMA672..............電熔焊1.00ASTMA691..............電熔焊1.00API5L.................無縫.........1.00電阻焊1.00電熔焊1.00埋弧焊1.00爐用對接焊0.60其他....................4inch(102mm)以上的管子0.80其他....................4inch(102mm)或更小的管子0.60如果無法確定縱向焊縫的類型,則要采用的焊縫系數(shù)不能超過“其他”中所規(guī)定的焊縫系數(shù)。192.115鋼管的溫度降級系數(shù)(T)192.105款中的設(shè)計公式所采用的溫度降級系數(shù)英按以下來確定。天然氣溫度℉(攝氏)溫度降級系數(shù)(T)250℉(121℃)或更低..............................1.000300℉(149℃)....................................0.967350℉(177℃)....................................0.933400℉(204℃)..............................0.900450℉(232℃)..............................0.867對于中間天然氣溫度,應(yīng)通過插值來確定降級系數(shù)。192.117[保留]192.119[保留]192.121塑料管的設(shè)計受192.123款規(guī)定所限,塑料管的設(shè)計壓力應(yīng)按下列公式之一來確定。公式P=設(shè)計壓力(按表計),kPa(psig)。S=對于熱塑管來說,在溫度等于73℉(23℃),100℉(38℃),120℉(49℃),140℉(60℃)時,其長期靜壓強(qiáng)度應(yīng)按所列的規(guī)范來確定,對于加強(qiáng)型熱固化塑料管來說,其長期靜壓應(yīng)為11000psi(75842kPa)。T=規(guī)定壁厚,mm(inch)。D=規(guī)定外徑,mm(inch)。SDR=標(biāo)準(zhǔn)尺寸比,平均規(guī)定外徑與最小規(guī)定壁厚之比,相當(dāng)于從美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會推薦的十進(jìn)制系列所推導(dǎo)出的普通進(jìn)制系統(tǒng)。192.123塑料管的設(shè)計限值用于配氣系統(tǒng);或3和4類位置的塑料管的設(shè)計壓力不得超過689kPa(100psig)(表壓)。當(dāng)管子的運(yùn)營溫度達(dá)到以下時,不能使用塑料管。低于-20℉(-20℃),或-40℉(-40℃),如果管子和管道部件的操作溫度低于-29℃(-20℉)時,所有管子和管道部件均應(yīng)具有制造廠商額定的,與額定運(yùn)行溫度相一致的溫度定額。在下列適用溫度以上:①對于熱塑管來說,192.121款規(guī)定的設(shè)計公式中所采用的長期靜壓強(qiáng)度下的溫度是確定的。但如果管子是在1978年5月18日之前制造的,且其確定的長期靜壓強(qiáng)度位73℉(23℃)時,則其可以用于100℉(38℃)的溫度條件下。②加強(qiáng)型熱固化塑料管的溫度為150℉(66℃)。熱塑管的壁厚不得小于0.062inch(1.57mm)。加強(qiáng)型熱固化塑料管的壁厚不得小于下表所列數(shù)值。公稱尺寸,inch(mm)最小壁厚,inch(mm)2(51)...................................0.060(1.52)3(76)...................................0.060(1.52)4(102)..................................0.070(1.78)6(152)..................................0.100(2.54)192.125銅管的設(shè)計用于干線的銅管必須至少要達(dá)到0.065inch(1.65mm)的壁厚,并且必須是冷拔管。用于送氣管路的銅管的壁厚不得小于下表所列數(shù)值。壁厚inch(mm)標(biāo)準(zhǔn)口徑公稱外徑----------------------------------------inch(mm)inch(mm)公稱公差\1/2\(13)0.625(16)0.040(1.06)0.0035(0.0889)\5/8\(16)0.750(19)0.042(1.07)0.0035(0.0889)\3/4\(19)0.875(22)0.045(1.14)0.004(0.102)1(25)1.125(29)0.050(1.27)0.004(0.102)1\1/4\(32)1.375(35)0.055(1.40)0.0045(0.1143)1\1/2\(38)1.625(41)0.060(1.52)0.0045(0.1143)干線和送氣管路所用的銅管不能用于壓力超過100psi(689kPa)(表壓)的情況下。在標(biāo)準(zhǔn)條件下,無防腐內(nèi)襯的銅管不得用于輸送平均氫硫化物含量超過0.3粒徑/100inch3(6.9m3)的天然氣。標(biāo)準(zhǔn)條件指的是溫度為60℉和壓力為14.7psia(15.6℃和一個大氣壓)的天然氣。子部分D--管道部件的設(shè)計192.141范圍本子部分描述管道部件和管道設(shè)施的最低設(shè)計和安裝要求。此外,還描述與過壓事故防護(hù)有關(guān)的要求。192.143一般要求管道的每個部件都必須能夠承受運(yùn)行壓力和其他預(yù)測負(fù)荷,而不損害其服務(wù)能力(部件的單位應(yīng)力相當(dāng)于在相同位置和相同服務(wù)類型所允許的可兼容管材的單位應(yīng)力)。但如果基于單位應(yīng)力做出的設(shè)計對特定部件不實用,則可以根據(jù)制造廠商對該部件或該部件樣機(jī)進(jìn)行壓力試驗后所建立的壓力定額進(jìn)行設(shè)計。192.144金屬部件的合格性無論參照引用本部分附錄A所列文件版本的本子部分有任何要求,但依據(jù)該文件的任何其它版本所制造的金屬部件都適合本部分所規(guī)定的應(yīng)用,如果:可以通過外觀檢查來表明部件的清潔度,不存在可能損害部件強(qiáng)度或韌性的任何缺陷。文件版本(部件系依據(jù)該版本制造的)規(guī)定的要求相當(dāng)于或更嚴(yán)格于附錄A當(dāng)前或以前所列該文件版本所規(guī)定的以下要求。壓力試驗。材料。壓力定額和溫度定額。192.145閥門除了鑄鐵和塑料閥門以外,每個閥門都必須符合美國石油協(xié)會6D所規(guī)定的最低要求或同等要求。閥門不得用于超過這些要求所包括的適用壓力-溫度定額規(guī)定的操作條件下。鑄鐵和塑料閥門必須符合下列規(guī)定。當(dāng)溫度等于或高于最高伺服溫度時,閥門必須具有最高伺服壓力定額。作為制造的一部分,閥門必須進(jìn)行試驗。具體如下:①在閥門處于全開位置狀態(tài)下,必須對閥殼進(jìn)行試驗看有無泄漏,試驗壓力至少要達(dá)到最高伺服壓力定額的1.5倍。②閥殼試壓后,必須對閥座進(jìn)行試驗,試驗壓力不少于最高伺服壓力定額的1.5倍。除了回轉(zhuǎn)止回閥外,在對閥座試壓期間,必須向關(guān)閉閥門的一側(cè)連續(xù)施加壓力,而另一側(cè)則要開啟。不允許有可以看到的泄漏現(xiàn)象。③完成最后一次壓力試驗之后,必須對閥門進(jìn)行全程操作,以證實其運(yùn)動無障礙。每個閥門都必須能夠符合預(yù)期操作條件。閥殼部件采用球墨鑄鐵制造的閥門,在所列溫度下,不得用于超過可比照鋼制閥門壓力定額80%的壓力條件下。但如果在以下情況下,閥殼部件采用球墨鑄鐵制造的閥門,在所列溫度下,則可以用于可比照鋼制閥門壓力定額80%的壓力條件下??烧{(diào)溫度伺服壓力不超過1000psi(7Mpa)(表壓)。在制造閥殼或其總成時,任何球墨鑄鐵部件均不得采用焊接工藝。壓氣站的天然氣管道部件中不得使用采用球墨鑄鐵制造其承壓部件的閥門。192.147法蘭和法蘭配件每個法蘭或法蘭配件(鑄鐵的除外)都必須符合ASME/ANSIB16.5、MSSSP-44、或同等標(biāo)準(zhǔn)的最低要求。每個法蘭總成都必須能夠承受管道運(yùn)營所要承受的最高壓力,并且能夠在伺服中可能遭遇的任何預(yù)期溫度條件下,保持其物理和化學(xué)特性。鑄鐵管法蘭接頭上的每個法蘭都必須符合ASME/ANSIB16.1規(guī)定的尺寸、鉆孔、法蘭面和墊片設(shè)計要求,并且要和管子、閥門、或管件鑄造成一個整體。192.149標(biāo)準(zhǔn)管件螺紋管件的最小金屬厚度不得小于本部分所引用的適用標(biāo)準(zhǔn),或其同等標(biāo)準(zhǔn),所規(guī)定的壓力和溫度定額。每個鋼制對焊管件所具有的壓力和溫度定額都必須以同樣或同等管材的應(yīng)力為基礎(chǔ)。管件的實際爆破強(qiáng)度至少必須等于所計算的指定管材的爆破強(qiáng)度和壁厚。這是通過對樣機(jī)試壓所確定的,其試驗壓力至少是管件要安裝之管道所要求的最低壓力。192.150通過內(nèi)檢測裝置除本部分(b)和(c)小節(jié)所規(guī)定外,每條新建輸送管道和要更換管道管、閥門、管件或其他管道部件的輸送管道的每個線路段的設(shè)計和施工都必須能夠允許通過儀表式內(nèi)檢測裝置。本部分不適用于:管匯。如壓氣站、計量站、或調(diào)壓站的站場管路。與儲氣設(shè)施相關(guān)的管路,而不是在壓氣站和儲氣設(shè)施之間連續(xù)運(yùn)行的輸送管道。轉(zhuǎn)換管路。管道尺寸太小,致使市場上無法買到如此小的儀表式內(nèi)檢測裝置。與安裝在4類位置的配氣系統(tǒng)的運(yùn)營有關(guān)的輸送管道。海上管道,而不是公稱直徑等于或大于10inch(254mm)的、向陸上設(shè)施輸送天然氣的輸送管道。本章190.9款所規(guī)定的、在特殊的情形下局長發(fā)現(xiàn)設(shè)計和建造能夠容納儀表式內(nèi)檢測裝置是不切實際的其他管路。如果運(yùn)營商確定并且用文件來證明,什么是阻止遵守本部分(a)小節(jié)之規(guī)定的無法實施的原因,則遇到緊急情況、施工時間的限制、或無法預(yù)見的其他一些施工問題的運(yùn)營商,就不需要按本部分(a)小節(jié)之規(guī)定,建造新的輸送管道或更換輸送管道的管段。運(yùn)營商必須在發(fā)現(xiàn)緊急狀況或施工問題之后的30天內(nèi),按本章第190.9款之規(guī)定,提交設(shè)計和建設(shè)允許通過儀表式內(nèi)檢測裝置是不且實際的申請,請求予以批準(zhǔn)。如果申請被拒絕,運(yùn)營商就必須在收到拒絕通知之日后的1年內(nèi),對該管段進(jìn)行改造,以使其能夠通過內(nèi)檢測裝置。192.151帶壓開孔用于熱(帶壓)開孔的每個機(jī)械管件的設(shè)計至少都必須與管道的運(yùn)行壓力相適應(yīng)。如果在球墨鑄鐵管上開孔,則全螺紋咬合范圍、和是否需要使用外密封伺服接頭、開孔鞍座、或其他固定器的情況必須由運(yùn)營來確定。如果在鑄鐵管或球墨鑄鐵管上切割螺紋孔,則所開孔洞的口徑不得大于管子公稱直徑的25%,除非該管子是加強(qiáng)管。但如下除外:如果現(xiàn)有開孔無開裂,并有完好的螺紋,則可以用于更換作業(yè)??梢栽?inch(102mm)口徑的鑄鐵管或球墨鑄鐵管上切割11/4inch(32mm)的孔口,而無需加強(qiáng)。但如果是在氣候、土壤和運(yùn)行情況可能會對鑄鐵管造成異常外應(yīng)力的地區(qū),則只能在6inch(152mm)或以上口徑的管子上切割非加強(qiáng)型開孔。192.153通過焊接制作的部件除了采用環(huán)形焊縫連接的支管接頭和標(biāo)準(zhǔn)管及管件總成外,通過焊接制作的每個部件(無法確定其強(qiáng)度)都必須按ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第1分章第VIII部分第UG-101款之規(guī)定,來確定其設(shè)計壓力。使用金屬板制作的每個裝配單元和所有縱向焊縫都必須按ASME鍋爐和壓力容器法規(guī)第1分章第I部分、VIII部分或第2分章第VIII部分之規(guī)定,進(jìn)行設(shè)計,施工和壓力試驗。以下除外:按規(guī)則制造的對接焊管件。按本部分附錄B所列規(guī)范生產(chǎn)和試驗的管子。如開口環(huán)或卡箍之類的零件裝配總成。制造廠商有證書證明,至少已按兩倍于預(yù)計運(yùn)行條件下所要承受的最大壓力,進(jìn)行了壓力試驗的預(yù)制單元。多瓣式大型旋塞和多瓣式管子整形器不得用于運(yùn)行條件下,管子的環(huán)向應(yīng)力等于或高于SMYS的20%的管道。除了按ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第VIII部分所設(shè)計的扁平閉合件之外,扁平閉合裝置和魚尾形裝置均不得用于運(yùn)行壓力等于或大于100psi(689kPa)(表壓),或公稱直徑大于3inch(76mm)的管子上。192.155焊接式支管接頭以單體接頭的形式與管子連接、或作為系列接頭連接到匯管或管匯上的每個焊接式支管接頭的設(shè)計,都必須確保管道系統(tǒng)的強(qiáng)度不被降低;同時要考慮由于在管子或匯管上開孔,使管壁生成一定的應(yīng)力、對支管開孔區(qū)施壓所產(chǎn)生的剪切應(yīng)力、以及熱運(yùn)動、重量、和振動所導(dǎo)致的任何外負(fù)荷。192.157擠出式出口每個擠出式出口都必須適合預(yù)計的運(yùn)行條件,并且至少必須要與與其要裝配之管道上的管子和其他管件的設(shè)計強(qiáng)度相等。192.159柔性每條管道都必須設(shè)計有足夠的柔性,以避免由于管子或管件上的過度應(yīng)力、焊縫的過度彎曲或異常負(fù)荷、或?qū)宇^與設(shè)備連接點、或者對錨固點或?qū)螯c所施加的不必要的外力或力矩、所造出的熱膨脹或收縮。192.161管架和錨固每條管道和其相關(guān)設(shè)備都必須具有足夠的錨固或支架,以便防止在所連接設(shè)備上產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)膽?yīng)變;抵抗彎管或管子偏移所造成的縱向力;防止或減低過度震動。每條暴露的管道都必須設(shè)有足夠的支架或錨固,以保護(hù)暴露的管接縫免受內(nèi)壓所造成的最大管端力、和溫度所導(dǎo)致的任何附加力的影響。暴露管道的每個支架或錨固都必須用耐用的、非可燃材料制作,并必須按下列要求進(jìn)行設(shè)計和安裝。管支架或錨固之間的管道的自由膨脹和收縮不受約束。必須就所涉及的運(yùn)行條件制定條款。管道的運(yùn)動不得使支撐設(shè)備脫位。以SMYS50%或更高應(yīng)力級運(yùn)行的暴露管道上的每個支架都必須符合下列條件。不得在管道上直接焊接結(jié)構(gòu)支撐。支架上必須配有能完全環(huán)繞管子的物件。如果把環(huán)繞件焊接到管子上,則該焊接必須是連續(xù)的,并且要覆蓋整個管子圓周。連接到屈服度相對較?。o)的管道上或其他固定物體上的每條埋地管道都必須具有足夠、能讓其在可能范圍內(nèi)運(yùn)動的柔性,或者其必須配有能限制管道移動的錨固。除了海上管道外,連接新建支線的每條埋地管道的匯管和支管都必須設(shè)有固定基礎(chǔ),以避免有害的側(cè)向運(yùn)動和垂直運(yùn)動。192.163壓縮機(jī)站:設(shè)計和施工壓縮機(jī)大樓的位置。除了位于海上平臺或內(nèi)陸適航水域范圍內(nèi)的壓縮機(jī)大樓外,每座壓縮站的主壓縮機(jī)大樓都必須位于運(yùn)營商可以控制的地產(chǎn)范圍內(nèi)。該壓縮機(jī)大樓必須遠(yuǎn)離毗連的、不受運(yùn)營商控制的地產(chǎn)范圍,以將毗連地產(chǎn)上建(構(gòu))筑物失火,波及到壓縮機(jī)大樓的可能性至最減小。主壓縮機(jī)大樓附近必須要有足夠的空地,以便消防車輛和設(shè)備能夠順利通行。建筑物的施工。如果建筑物內(nèi)設(shè)有以下之一,則壓縮機(jī)站場內(nèi)的每棟建筑物都必須采用非可燃材料構(gòu)筑:在壓力下輸送天然氣的、直徑超過2inch(51mm)的管道。天然氣裝運(yùn)設(shè)備,而不是用于國內(nèi)的天然氣利用設(shè)備。出口。主壓縮站大樓的每個操作層必須至少有二個單獨的和無障礙出口,以為逃生提供可能的方便和無障礙的通往安全地點的通道。每個出口上的門閂都必須設(shè)在的安全位置,可以無需鑰匙就能夠輕易地從里面打開。位于外墻上的、兩面皆可開關(guān)的推拉門必須要以向外開的方式設(shè)置。圍墻區(qū)。環(huán)繞壓縮機(jī)站的圍墻必須至少要有二個大門,以提供可便利逃往安全地點的機(jī)會,或者有能提供從該區(qū)域逃生的類似方便出口的其他設(shè)施。位于任何壓縮機(jī)站場大樓200inch(61m)范圍內(nèi)的每個大門都必須向外。一旦被占用,必須可以無需鑰匙即能從里面打開。電氣設(shè)施。壓氣站內(nèi)的電氣設(shè)施和安裝的配線必須符合國家電氣法規(guī)ANSI/NFPA70之規(guī)定(只要適用該法規(guī))。192.165壓縮機(jī)站:除液天然氣中殘存的水氣可能在預(yù)期壓力和溫度下液化。在可能液化的地方,必須對壓縮機(jī)予以保護(hù),以防止在其中聚積可能導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞的液量。壓縮機(jī)站使用的、用來除去殘液的每種液體分隔器都必須:裝有可脫除殘液的手動操作方式。在液體段塞可能進(jìn)入壓縮機(jī)的地方,必須具有自動除液設(shè)施、或壓縮機(jī)自動關(guān)閉裝置,或者高液位警報裝置。按ASME鍋爐和壓力容器第8部分所制造。必須采用0.4或更小設(shè)計系數(shù)來制作的管式液體分離器、或無內(nèi)部焊接的管件除外。192.167壓縮機(jī)站:緊急關(guān)閉除了1000hp(746kW)或更小功率(hp)的無人值守式現(xiàn)場壓縮站外,每個壓縮機(jī)站都必須配備符合下列條件的緊急關(guān)閉系統(tǒng)。它必須能夠?qū)⑻烊粴夥舛略谡就猓⒎趴諌簹庹镜墓苈?。它必須能夠在天然氣不會產(chǎn)生危害的地方,把天然氣從放空管路中排出。它必須提供關(guān)閉鄰近天然氣匯管和壓縮機(jī)大樓附近的氣體壓縮設(shè)備、燃?xì)夤┡O(shè)施,和電氣設(shè)施的方法,除非:①供應(yīng)緊急照明、以協(xié)助壓氣站工作人員從壓縮機(jī)大樓和天然氣匯管附近區(qū)域向外疏散所需的電路,必須保持全天候充電狀態(tài)。②保護(hù)設(shè)備免于損壞的電路必須保持充電狀態(tài)。至少必須可以從二個位置進(jìn)行操作,它們分別是:①壓氣站天然氣界區(qū)外面。②如果壓氣站設(shè)有圍墻,則應(yīng)靠近出口門,或者,如果沒有圍墻,則應(yīng)在緊急出口附近。③距離壓氣站界區(qū)站不超過500inch(153m)。如果壓氣站直接向某個配氣系統(tǒng)供氣,而該配氣系統(tǒng)又沒有其他可用的適當(dāng)氣源的話,則緊急關(guān)閉系統(tǒng)的設(shè)計必須能使其在錯誤的時間不動作,并不會對該配氣系統(tǒng)造成意外的儲運(yùn)損耗。位于海上或內(nèi)陸適航水域平臺上的緊急關(guān)閉系統(tǒng)的設(shè)計和安裝,必須能通過下列之一來自動觸發(fā)。無人值守式壓縮機(jī)站。①當(dāng)天然氣壓力等于最大允許操作壓力加上15%時。②當(dāng)平臺上發(fā)生無法控制的火災(zāi)時。壓縮機(jī)站位于建筑物內(nèi)。①當(dāng)建筑物內(nèi)發(fā)生無法控制的火災(zāi)時。②當(dāng)建筑物內(nèi)空氣中的氣體濃度達(dá)到低爆炸限值的50%或更高,而該建筑物內(nèi)存在點火源時。按本部分(c)(2)②小節(jié)之目的,符合國家電氣規(guī)范D組1類的電氣設(shè)施不屬于點火源。192.169壓縮機(jī)站:限壓裝置每座壓縮機(jī)站都必須配備具有足夠功率(hp)和敏感度的泄壓裝置或其他適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置,以確保壓氣站管路和設(shè)備的最大允許操作壓力不超過該值的10%。從壓氣站的各個泄壓閥向外排氣的每條排氣管道都必須延伸到某個地方,在那里可以在無危害的條件下排放天然氣。192.171壓縮機(jī)站:附加安全設(shè)備每座壓氣站都必須配備恰當(dāng)?shù)姆阑鹪O(shè)施。如果消防泵是這些設(shè)施的一部分,則其操作就不應(yīng)受緊急關(guān)閉系統(tǒng)的影響。壓縮機(jī)站的每一臺原動機(jī),除了電感馬達(dá)或同步電動機(jī)外,都必須配有能在原動機(jī)或傳動裝置的轉(zhuǎn)速超過最大安全速率之前,自動關(guān)閉該原動機(jī)的裝置。壓氣站內(nèi)的每個壓縮機(jī)組都必須配備關(guān)閉或報警裝置,這些裝置在對機(jī)組的冷卻或潤滑不恰當(dāng)?shù)那闆r下運(yùn)行,以關(guān)閉機(jī)組并報警。每座壓氣站都必須裝備在注入壓縮氣體下運(yùn)行的燃?xì)獍l(fā)動機(jī),以便可以在停機(jī)的同時自動關(guān)閉燃料供應(yīng),并排空燃?xì)獍l(fā)動機(jī)的配氣總管。壓氣站內(nèi)燃?xì)獍l(fā)動機(jī)應(yīng)配備消聲器,每個消聲器的個各格的阻板上都必須設(shè)有通風(fēng)槽或通風(fēng)孔,以防止氣體積存的消聲器內(nèi)。192.173壓縮機(jī)站:通風(fēng)每個壓縮機(jī)站大樓都必須予以通風(fēng),以確保員工不受積存在房間內(nèi)、排水溝內(nèi)、閣樓內(nèi)、放空坑內(nèi)、或其他封閉地點的氣體的危害。192.175管式容器和瓶式氣柜管式容器和瓶式氣柜都必須設(shè)計成能避免與管子連接時,在氣柜內(nèi)或輔助設(shè)備內(nèi)積存液體,這些液體可能會導(dǎo)致氣柜腐蝕,或影響氣柜的安全操作。每個管式容器或瓶式氣柜與其他氣柜之間必須有最小間距。按以下公式來設(shè)計。C=(D×P×F)/48.33))(C=(3D×P×F/1000)式中C--管式容器或瓶式氣柜之間的最小間距,mm;D--管式容器或瓶式氣柜的外徑,inch(mm);P--最大允許操作壓力(表壓),psi(kPa);F--按本部分第192.111款規(guī)定的設(shè)計系數(shù)。192.177有關(guān)瓶式氣柜的附加規(guī)定瓶式氣柜必須:位于完全有圍墻環(huán)繞的、防止未經(jīng)認(rèn)可的人進(jìn)入的地點,距圍墻的最小距離如下所示。------------------------------------------------------------------------最大允許操作壓力最小間距(m)------------------------------------------------------------------------<1000psi(7MPa)(表壓)......................25(7.6)≥1000psi(7MPa)(表壓)..............................100(31)------------------------------------------------------------------------依照192.111款規(guī)定的設(shè)計系數(shù)進(jìn)行設(shè)計。依照192.327款規(guī)定的最小覆蓋層埋設(shè)。現(xiàn)場情況不允許焊接的鋼制瓶式氣柜必須符合下列各項要求。用合金鋼制造的瓶式氣柜必須符合ASTMA372/A372M有關(guān)不同等級鋼材的化學(xué)要求和抗拉要求。鋼材的真實屈服-拉伸比率不得超過0.85。不得在經(jīng)過熱處理或應(yīng)力釋放后的氣柜上進(jìn)行焊接作業(yè),除非在進(jìn)行陰級保護(hù)時,要把銅線連接到瓶口端密封處的小口徑部分上,但必須采用局部鋁熱焊工藝。必須要在氣柜出廠前對其進(jìn)行靜水壓試驗。試驗壓力至少要等于SMYS所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力的85%。在安裝氣柜、連接管和部件之后,必須按本部分子部分J所要求對其進(jìn)行檢漏試驗。192.179輸送管道的閥門除海上管段外,必須按如下間距,在每條輸送管道上安裝分段式截斷閥。除非在特殊情況下,局長發(fā)現(xiàn)其他間距也可能提供同樣的安全等級。在4類位置,管道上的每個點都必須位于距閥門2\1/2\mile(4km)的范圍內(nèi)。在3類位置,管道上的每個點都必須位于距閥門4mile(6.4km)的范圍內(nèi)。在2類位置,管道上的每個點都必須位于距閥門7\1/2\mile(12km)的范圍內(nèi)。在1類位置,管道上的每個點都必須位于距閥門10mile(16km)的范圍內(nèi)。輸送管道上安裝的每個分段式截止閥,除海上管段外,都必須遵從下列規(guī)定。閥門和開/關(guān)閥門的操作裝置必須易于接近,并且予以保護(hù),使其免受干擾和損壞。閥門必須加以支撐,以防止閥門下沉,或連接閥門的管子移動。輸送管道上干線閥之間的每個管段,除海上管段外,都必須設(shè)置一個放空閥。該閥門應(yīng)有足夠的能力允許盡可能快地放空輸送管道。每次放空排放都必須選擇一個地點,即可以在不造成危害的情況下,把氣體排放到大氣中,并且如果輸送管道接近架空電線,則可以定向排氣,使氣體避開該電導(dǎo)體。輸送管道的海上管段必須配備閥門或其他部件,以便在緊急情況下,關(guān)閉輸向海上平臺的氣流。192.181配氣管道的閥門每個高壓配氣系統(tǒng)都必須按間隔安裝閥一些閥門,以便在緊急狀況下,減少關(guān)閉干線管段的時間??梢酝ㄟ^運(yùn)行壓力、干線的管徑、以及當(dāng)?shù)氐奈锢項l件來確定閥間距。控制配氣系統(tǒng)中氣體流量或氣體壓力的每座調(diào)壓站都必須在入口管路上安裝一個閥門。閥門位置應(yīng)與調(diào)壓站保持足夠的距離,以允許閥門在緊急情況下,關(guān)閉與調(diào)壓站的連通。干線上安裝的、用于運(yùn)行或緊急情況下的閥門必須符合下列規(guī)定。閥門必須設(shè)置在易于接近的位置,以便閥門可以在緊急情況下動作。操作桿或機(jī)械裝置必須易于接近。如果閥門被安裝在埋地箱體內(nèi)或閥殼里,則該箱體或閥殼的安裝必須能夠避免將外負(fù)荷傳輸給干線。192.183拱形建筑:結(jié)構(gòu)設(shè)計要求(a)閥門、泄壓、限壓、或調(diào)壓站的每處地下拱形建筑或作業(yè)井房,都必須能夠承受可能施加于其上的負(fù)荷,并保護(hù)安裝在其內(nèi)的設(shè)備。(b)必須要有足夠的工作空間,以便能夠恰當(dāng)?shù)匕惭b、運(yùn)行和維護(hù)所需的、設(shè)置在拱形建筑物或作業(yè)井房內(nèi)的所有設(shè)備。(c)進(jìn)入或位于調(diào)壓站拱形建筑或作業(yè)井房內(nèi)的每條10inch(254mm)或以下口徑的管路,都必須是鋼制的??梢允倾~制的控制管路和計量管路除外。如果管路穿過拱形建筑或作業(yè)井房結(jié)構(gòu)向外延伸,則必須制定一些條款,以防止氣體或液體流經(jīng)該開口,并使管子產(chǎn)生應(yīng)變。192.185拱形建筑:易接近性每座拱形建筑都必須位于可進(jìn)入的位置,并且只要可行,就應(yīng)遠(yuǎn)離如下。街道的十字路口或交通繁忙或密集點。最低海拔點、集水池,或進(jìn)出蓋板位于地表河道內(nèi)的一些地點。水、電、蒸汽或其他設(shè)施。192.187拱形建筑:密封、換氣、通風(fēng)包含調(diào)壓或減壓站、或限壓或泄壓站的每座地下拱形建筑或頂部密閉的井房,都必須是密封的,并依據(jù)下列規(guī)定進(jìn)行換氣或通風(fēng):當(dāng)內(nèi)部體積超過200inch3(5.7m3)時:拱形建筑或作業(yè)井房必須用兩個風(fēng)管來通風(fēng),每個風(fēng)管的通風(fēng)效果至少要相當(dāng)于一個4inch(102mm)口徑的管子;通風(fēng)量必須足以將拱形建筑內(nèi)或井房內(nèi)的易燃?xì)怏w減至最小。風(fēng)管的等級必須足夠高,以充分排放可以排放的任何天然氣-空氣混合物。當(dāng)內(nèi)部體積大于75inch3(2.1立方m),但小于200inch3(5.7m3)時:如果拱形建筑或井房是密封的,則每個開口都必須設(shè)有一個密封式裝配蓋。該蓋板上沒有孔洞,所有不會有易爆混合氣體通過任何孔洞引發(fā)火災(zāi)。在打開該蓋板前,必須要有一種可以測試內(nèi)部空氣的方法。如果對拱形建筑或井房通風(fēng),則必須要有一種可以阻止外部火源與拱形建筑內(nèi)的空氣相互接觸的方法,或者如果要對拱形建筑或井房通風(fēng),則本部分(a)小節(jié)或(c)小節(jié)適用。如果本部分(b)小節(jié)所包括的拱形建筑或井房的通風(fēng)是通過蓋板上的開口或柵條來完成的,并且內(nèi)部體積(以inch3計)與蓋板或柵條的有效通風(fēng)面積的率比小于20:1時,則無需額外通風(fēng)。192.189拱形建筑:排水和防水每座拱形建筑的設(shè)計都必須能使進(jìn)水量減至最小。包含天然氣管路的拱形建筑物不得以排水接頭的方式,與任何地下結(jié)構(gòu)相連接。拱形建筑物中的電其設(shè)備必須遵守國家電氣規(guī)范ANSI/NFPA70D組1類所規(guī)定的適用要求。192.191塑料管件的設(shè)計壓力塑料管的熱固管件必須遵照ASTMD2517之規(guī)定。塑料管的熱塑管件必須遵照ASTMD2513之規(guī)定。192.193在塑料管上安裝閥門安裝在塑料管上的每個閥門都必須被設(shè)計成能在開閥或關(guān)閥操作時,保護(hù)塑料材料免受過度扭曲或剪切負(fù)荷的損壞,并能夠免受可能通過閥門或其閥殼所施加的任何其它次應(yīng)力的損壞。192.195意外過壓保護(hù)一般要求。除192.197款所規(guī)定外,與氣源相連接的、可能由于壓力控制故障或某些其他類型的故障造成超過最大允許操作壓力的每條管道,都必須設(shè)有符合192.199款和192.201款規(guī)定所要求的泄壓或限壓裝置。對配氣系統(tǒng)的附加要求。每個由氣源供氣的、并且供氣壓力高于系統(tǒng)最大允許運(yùn)行壓力的配氣系統(tǒng),必須:設(shè)置調(diào)壓裝置。該裝置能夠滿足系統(tǒng)正常操作條件下可能遭遇的壓力、負(fù)荷和其他伺服條件,并且可以在系統(tǒng)的某些部分出現(xiàn)故障時啟動。其設(shè)計要能防止意外超壓。192.197對來自高壓配氣系統(tǒng)的天然氣壓力的控制如果配氣系統(tǒng)的最大實際操作壓力低于60psi(414kPa)(表壓),并且使用具有下列各種性能的伺服調(diào)壓器,則不需要其他限壓裝置。能夠降低配氣管道的壓力,使其達(dá)到建議的室內(nèi)裝置壓力限的調(diào)壓器。調(diào)壓器入口裝有用于最大氣體壓力的,帶有適當(dāng)孔口的單孔閥。用彈性材料制作的閥座應(yīng)設(shè)計成能耐天然氣磨蝕、含雜質(zhì)天然氣、閥門的切削,并能在氣體向閥孔施壓時,防止閥孔永久變形。連接調(diào)壓器的管子直徑不得超過2inch(51mm)。在正常操作條件下,調(diào)壓器應(yīng)能夠在必要的準(zhǔn)確限值內(nèi),調(diào)節(jié)下游壓力,并且能夠在非氣流條件下限制壓力的生成,以防止所連接的和適當(dāng)調(diào)整的任何氣體利用設(shè)備的非安全運(yùn)行可能造成的壓力。不帶外部靜電導(dǎo)線或控制線的自持式伺服調(diào)壓器。如果配氣系統(tǒng)的最大實際操作壓力是60psi(414kPa)(表壓)或以下,并且使用的伺服調(diào)壓器不具備段落(a)所列的所有特性,或者,如果天然氣中含有嚴(yán)重干擾伺服調(diào)壓器運(yùn)行的物質(zhì),那么,就必須設(shè)有適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置,以防止在伺服調(diào)壓器失效時,不會對用戶的裝置造成非安全性過壓。如果配氣系統(tǒng)的最大實際操作壓力超過60psi(414kPa)(表壓),則必須采用下列各種方法之一,在最大安全值的基礎(chǔ)上,調(diào)整并限制對用戶送氣壓力:具有本部分段落(a)所列特性的伺服調(diào)壓器,以及位于伺服調(diào)壓器上游的另一個調(diào)壓器。為了保持壓力高于60psi(414kPa)(表壓,可以不設(shè)上游調(diào)壓器。必須在上游調(diào)壓器和伺服調(diào)壓器之間安裝一個裝置,以便把伺服調(diào)壓器入口壓力限制在60psi(414kPa)或以下,以倍上游調(diào)壓器不能正常工作時使用。這個裝置可能是一個釋壓閥或一個自動關(guān)閉裝置。如果伺服調(diào)壓器的入口壓力超過設(shè)定壓力60psi(414kPa)(表壓)或以下,該裝置關(guān)閉或保持關(guān)閉狀態(tài),直至手動復(fù)位設(shè)定。設(shè)定的伺服調(diào)壓器和監(jiān)視調(diào)壓器用以限制,在最大安全限值的基礎(chǔ)上,對用戶的送氣壓力。帶有釋壓閥的伺服調(diào)壓器以釋壓閥開啟的方式向外界排氣,以便使輸送到用戶的天然氣壓力不超過最大安全值。釋壓閥有時可能置入伺服調(diào)壓器內(nèi)部,或者可能作為單獨裝置,安裝在伺服調(diào)壓器的下游。這種結(jié)合方式只用于伺服調(diào)壓器入口壓力不超過制造廠商規(guī)定的伺服調(diào)壓器的安全工作壓力級,而不用于伺服調(diào)壓器的入口壓力超過125psi(862kPa)(表壓)的情況。對于較高的入口壓力,則必須采用本部分(c)(1)或(2)小節(jié)所述的方法。服務(wù)調(diào)節(jié)器和自動關(guān)閉設(shè)備關(guān)閉調(diào)節(jié)器下游升壓,保持關(guān)閉直到手動重新設(shè)定。192.199泄壓和限壓裝置的設(shè)計要求除了破裂膜片外,每個釋壓或限壓裝置都必須:使用裝置的運(yùn)行不會因產(chǎn)生的腐蝕受到損害的制作材料。設(shè)計的閥門和閥座不要陷在可能使裝置無法運(yùn)行的位置上。設(shè)計和安裝應(yīng)使閥門易于操作,以確定閥門是否是自由的和可以測試的,確定閥門的操作壓力,并可以在關(guān)閉位置進(jìn)行檢漏。支架是用非易燃材料制作的。排氣道、排氣口或出口的設(shè)計應(yīng)能防止水、冰或雪的積聚。它們應(yīng)位于可以安全排放氣體而不造成不必要危害的位置。設(shè)計和安裝良好,以便保護(hù)位于系統(tǒng)之間的開囗、管子和管件的口徑,以及釋壓裝置、和排氣管道的口徑要適當(dāng),以防止閥門水擊,并防止損害泄壓能力。當(dāng)安裝在地區(qū)調(diào)壓站,以防止管道系統(tǒng)過壓時,其設(shè)計和安裝應(yīng)能防止任何單獨事故,例如拱型構(gòu)筑物爆炸、或影響過壓保護(hù)裝置和地區(qū)調(diào)壓閥運(yùn)行的車輛的損害。除了隔離受保護(hù)系統(tǒng)的壓力來源的閥門外,設(shè)計和安裝應(yīng)能防止未經(jīng)認(rèn)可的、可能導(dǎo)致釋壓閥或限壓裝置不工作的關(guān)閉閥門的操作。192.201泄壓和限壓站的所需能力每個釋壓站或限壓站或為保護(hù)管道而安裝的一組那樣的站必須有足夠的能力,并必須設(shè)制成內(nèi)運(yùn)行并保證以下內(nèi)容。低壓配氣系統(tǒng)中,不得使連接的和適當(dāng)調(diào)整的任何天然氣利用設(shè)備在不安全狀態(tài)下運(yùn)行。在除低壓配氣系統(tǒng)之外的管道中:①如果最大允許操作壓力是60psi(414kPa)(表壓)或以上,則壓力不能超過最大允許操作壓力加10%,或產(chǎn)生SMYS75%的環(huán)向應(yīng)力,取其中更低者。②如果最大允許的操作壓力是12psi(83kPa)(表壓)或以上,但小于60psi(414kPa)(表壓),則壓力不能超過最大允許操作壓力加上6psi(41kPa)(表壓)。③如果最大允許的操作壓力小于12psi(83kPa)(表壓),則壓力不能超過最大允許操作壓力加上50%。當(dāng)一個以上的調(diào)壓或壓縮機(jī)站聯(lián)入一條管道時,則必須在每個站上安裝泄壓閥或其他保護(hù)裝置,以確保當(dāng)能力最大的調(diào)壓閥或壓縮機(jī),或該站中運(yùn)行能力較低的調(diào)壓閥或壓縮機(jī)的任何單獨運(yùn)行完全失效時,將不會對管道或配氣系統(tǒng)的任何部分施加超過其設(shè)計能力的壓力,或其保護(hù)壓力,取兩者中較低的壓力。泄壓閥或其他的限壓裝置必須安裝在或靠近調(diào)壓站的低壓配氣系統(tǒng)附近,其能力應(yīng)能把干線的最大壓力限制在不超過所連接的、并且適當(dāng)調(diào)整的天然氣利用設(shè)備的安全操作壓力限之內(nèi)。192.203儀器、控制、取樣管和部件適用性。本部分適用于儀表、控制裝置和取樣管路和部件的設(shè)計。本部分不適用于永久關(guān)閉的系統(tǒng),諸如充液溫度響應(yīng)裝置。材料和設(shè)計。管路和部件所采用的所有材料必須要設(shè)計成能滿足特別伺服條件和下列各項要求。每個分輸連接和附連的輪轂,管件或適配器必須用合適的材料制作,能夠承受所附連管子或設(shè)備的最大伺服壓力和溫度,并應(yīng)令人滿意地設(shè)計成能抵抗應(yīng)力,而不會因疲勞而失效。除了可以通過其它閥門隔離壓力源的分輸管道外,必須在每條分輸管道上距分輸點盡可能近的地方安裝在閥門關(guān)閉裝置。必須在需要的地方安裝放空閥。金屬溫度高于400oF(204oC)時,不得使用黃銅或銅制材料??赡芎幸后w的管路或部件必須通過加熱或其他方式保護(hù),使其免受凍結(jié)造成的損害。可能積存液體的管路或部件必須設(shè)有排水溝或滴水設(shè)置。易遭受固體或沉積物堵塞的管路或部件必須設(shè)有適當(dāng)?shù)摹⒂糜谇鍜叩慕宇^。管道、部件和支撐的排列必須能保證預(yù)期操作壓力下的安全性。管段之間、管道、閥門或管件之間的每個接頭,都必須能夠適應(yīng)預(yù)期壓力和溫度條件。不能使用滑動型膨脹接頭。其系統(tǒng)內(nèi)必須提供一定的柔性,以便能允許膨脹。必須保護(hù)管道免受預(yù)期損害,設(shè)計和安裝必須免于使調(diào)節(jié)器和過壓保護(hù)設(shè)置的不活動而對任何控制線造成傷害。子部分E--管道鋼管的焊接192.221范圍本子部分描述了管道焊接鋼材的最小要求。本子部分不適用于在鋼管或鋼制管道部件制造過程中所發(fā)生的焊接。192.225焊接―一般要求必須由合格的焊工,按符合本子部分要求的合格的焊接程序進(jìn)行焊接。用于驗證試驗焊縫質(zhì)量的程序應(yīng)通過有損探傷來確定。每個焊接程序必須有詳細(xì)記錄,包括合格試驗結(jié)果。必須保留此記錄,并在采用該規(guī)程時按此記錄操作。192.227焊工資格除本部分(b)小節(jié)所述外,每個焊工都必須取得符合美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)1104第3部分或ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第四部分規(guī)定之資格。但是,按早期版本,而不是附錄A所列之要求取得資格的焊工可以進(jìn)行焊接作業(yè),而無需按早期版本重新取得資格。焊工可以根據(jù)本部分附錄C第I部分所規(guī)定的試驗要求,按規(guī)定程序,通過在要用于可能產(chǎn)生小于SMYS20%的環(huán)向應(yīng)力的壓力下的管子上實施焊接作業(yè),并且如果這些試驗焊縫驗收合格,則該焊工可能取得焊接管子的資格。焊接天然氣入戶管道和干線連接的每個焊工都必須首先按本部分附錄C第II部分規(guī)定的焊工資格試驗要求,進(jìn)行焊縫焊接試驗,并驗收合格。192.229對焊工的限制其資格以無損探傷為基礎(chǔ)的焊工,不得焊接壓縮機(jī)站的管路和部件。焊工不得采用特殊焊接程序施焊,除非在前6個日歷月之內(nèi),他已經(jīng)采用該程序進(jìn)行過焊接作業(yè)。按192.227(a)小節(jié)規(guī)定取得資格的焊工。焊工不得在要產(chǎn)生SMYS20%的環(huán)向應(yīng)力或更高環(huán)向應(yīng)力的壓力情況下施焊,除非該焊工已在前6個日歷月內(nèi)進(jìn)行過一次焊接試驗,并且按美國石油協(xié)會(API)標(biāo)準(zhǔn)1104第3部分或第6部分要求,焊接結(jié)果已通過驗收。按本部分附錄A所列之早期版本取得資格,可以實施焊接作業(yè)的焊工除外,但不得按早期版本重新取得焊接資格;焊工不得在運(yùn)行壓力要產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力小于SMYS的20%的管道上進(jìn)行焊接作業(yè),除非該焊工已按本部分(c)(1)小節(jié)所規(guī)定,進(jìn)行過焊接試驗,或按本部分(d)(1)小節(jié)或(d)(2)小節(jié)所規(guī)定,重新取得焊接資格。按192.227部分(b)小節(jié)取得資格的焊工不得進(jìn)行焊接作業(yè),除非:焊工已在前15個日歷月內(nèi),但至少要每個日歷年一次,按192.227部分(b)小節(jié)所要求,重新取得焊接資格。在前7個半日歷月內(nèi),但是至少要每個日歷年兩次,該焊工已經(jīng):①進(jìn)行過焊縫切割焊,并按資格試驗要求驗收合格;或者②對只在2inch(51mm)或更小口徑的入戶管路上施焊的焊工,應(yīng)按本部分附錄C第III部分要求,進(jìn)行二個試樣焊縫試驗焊接,并驗收合格。192.231壞天氣下的保護(hù)措施天氣不好的情況下,必須對焊接作業(yè)加以保護(hù),以防壞天氣影響焊接質(zhì)量。192.233斜面接合當(dāng)運(yùn)行壓力所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力達(dá)到SMYS的30%或更高時,鋼管的斜面接合不得使管子的傾斜度超過3°。當(dāng)運(yùn)行壓力所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力小于SMYS的30%,但高于其10%時,鋼管的斜面接合不得使管子的傾斜度超過12.5°,并且其距任何其他斜面接合的距離必須相當(dāng)于一個管徑或更遠(yuǎn)些,從每個接頭的分叉處測量。當(dāng)運(yùn)行壓力所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力達(dá)到SMYS的10%或更低時,鋼管的斜面接合不得使管子的傾斜度超過90°。192.235焊接準(zhǔn)備工作開始任何焊接作業(yè)之前,要使焊物的表面必須是干凈的,且無沒有可能對焊縫不利的任何污物。管子或部件必須對中,以便為根焊道的熔覆提供最有利的條件。當(dāng)根焊道熔覆時,必須保持對準(zhǔn)狀態(tài)。192.241焊縫檢查和試驗必須對焊接情況進(jìn)行外觀檢查,以保證以下內(nèi)容。是按焊接程序進(jìn)行的焊接。焊縫符合本部分(c)小節(jié)之規(guī)定,驗收合格。在管道運(yùn)行壓力所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力達(dá)到SMYS的20%或更高的管道上所實施的焊接作業(yè),必須按照192.243部分之要求進(jìn)行無損探傷。所施焊縫由有資格的焊接檢查員進(jìn)行外觀檢查并批準(zhǔn)無需進(jìn)行無損探傷的情況除外,如果:管道的公稱直徑小于6inch(152mm)。管道運(yùn)行壓力所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力小于SMYS的40%,并且所有焊縫都是這樣限制的,即無損探傷不切實際。按美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)1104第6部分之規(guī)定,來確定經(jīng)過無損探傷或外觀檢查的焊縫的可驗收性。但如果根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn),環(huán)焊縫不合格的原因不是因為有裂紋時,并且如果美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)1104的附錄適用于此焊縫,則可以按該附錄所規(guī)定,進(jìn)一步確定該焊縫的可驗收性。192.243無損探傷必須在所有焊縫進(jìn)行無損探傷。該探傷可以采用任何工藝流程,鉆孔除外,并應(yīng)能清楚地顯示可能影響焊縫完整性的缺陷。必須對焊接進(jìn)行無損探傷。按書面程序執(zhí)行。由經(jīng)過培訓(xùn)并取得資格的人,按規(guī)定的程序,使用探傷用設(shè)備進(jìn)行無損探傷。必須建立一些程序,以便對每個焊縫進(jìn)行的每次無損探傷做出恰當(dāng)?shù)亟忉專瑥亩_保能夠按192.241(c)小節(jié)規(guī)定,對焊縫進(jìn)行驗收。當(dāng)按192.241(b)小節(jié)之要求,需要進(jìn)行無損探傷時,必須對運(yùn)營商按每天現(xiàn)場對接焊的下列百分比,隨機(jī)選出的那些焊縫的整個圓周進(jìn)行無損探傷。1類位置,海上除外,至少要達(dá)到10%。2類位置至少要達(dá)到15%。3和4類位置,在主要穿越點或適航河道、海上、以及鐵路或公路通行權(quán)之內(nèi),包括隧道、橋梁和立交橋的所有交叉點,要達(dá)到100%,不能實施的除外,但也得不少于90%。對于未經(jīng)試驗的每個環(huán)焊縫來說,進(jìn)行無損探傷必須是不切實際的。管道碰頭,包括更換管段的碰頭,必須進(jìn)行100%的無損探傷。除其主要工作獨立與主要焊接作業(yè)的焊工外,每個焊工每天焊接的焊縫中,必須有一個焊件,要按192.241(b)小節(jié)所要求,接受無損探傷。在按192.241(b)小節(jié)要求進(jìn)行無損探傷時,每個運(yùn)營商都必須在管道整個使用壽命期期,保留可以顯示里程數(shù)、工程站、或地理特征、焊接的環(huán)焊縫的數(shù)量,進(jìn)行無損探傷的次數(shù)、報廢焊縫數(shù)、以及報廢焊縫處理情況的記錄。192.245缺陷修補(bǔ)或去除依據(jù)192.241(c)小節(jié)之規(guī)定,驗收不合格的焊縫必須去除或修補(bǔ)。除了海上管道的焊接需在管道船上安裝外,如果焊縫上存在超過焊縫長度8%的裂紋,該焊縫就必須去除掉。修補(bǔ)后的每道焊縫都必須要去除所有缺陷,以達(dá)到完好金屬狀態(tài)。如果現(xiàn)場存在可能影響焊縫修補(bǔ)質(zhì)量的不利條件,則必須對要修補(bǔ)的管段進(jìn)行預(yù)熱。修補(bǔ)完成后,必須檢查修補(bǔ)焊縫的管段,以確保其可驗收性。裂紋的修補(bǔ),或任何以前修補(bǔ)區(qū)內(nèi)的任何缺陷,都必須符合192.225小節(jié)規(guī)定的書面焊縫修補(bǔ)程序之要求。修補(bǔ)程序必須能夠提供焊接原始焊縫所采用的焊接程序所規(guī)定的最低機(jī)械性能要求,以使最終修補(bǔ)的焊縫符合要求。子部分F-不通過焊接來連接一些材料192.271范圍本子部分描述了焊接不通過焊接來連接一些管道用材的最低要求。本子部分不適用于制造管子或管道部件過程中的連接。192.273概述管道的設(shè)計和安裝應(yīng)使每個接縫都能夠承受管道收縮或膨脹所造成的徑向拉力或推力,或能夠承受預(yù)期的外負(fù)荷或內(nèi)負(fù)荷。焊接的每個接縫都必須符合書面程序。該程序已經(jīng)通過能夠產(chǎn)生氣密接縫的試驗或經(jīng)驗所證實。必須檢查每個接縫,以確保其符合本子部分之要求。192.275鑄鐵管鑄鐵管上的每個嵌縫和套筒接縫都必須使用機(jī)械防漏螺絲卡封閉。鑄鐵管上的每個機(jī)械接頭都必須用由彈性材料制作的墊片作為密封介質(zhì)。每個墊片都必須放置在合適的位置,并用單獨的壓蓋或隨從環(huán)壓迫其就位。鑄鐵管不得使用絲扣連接。鑄鐵管不得使用銅焊連接。192.277球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管不得使用絲扣連接。球墨鑄鐵管不得使用銅焊連接。192.279銅管銅管不得使用絲扣連接。但銅管的壁厚相當(dāng)于附件40規(guī)定的可參照口徑,或者ASME/ANSIB16.5之表C1所列的厚壁管的口徑,可以用絲扣連接的連接螺栓管件或閥門的銅管除外。192.281塑料管概述。在溶劑水泥、粘合劑、熱融連接的塑料管接縫適當(dāng)固化前,不得被破壞。塑料管不得用絲扣連接或斜角連接。溶劑水泥接縫。塑料管上的每個溶劑水泥接縫都必須符合下列各項要求。接縫的匹配面必須是干凈的、干燥的,并沒有可能對接縫不利的物質(zhì)。溶劑水泥必須符合美國材料試驗學(xué)會(ASTM)指示D2513規(guī)定。不能以加熱接頭的方式來加速水泥的固化。熱融連接。塑料管上每個熱融接縫都必須遵從下列各項要求。接熱融合接縫必須與保持管路兩端平直的加熱器元件、把兩個加熱端壓縮在一起,并且當(dāng)塑料變硬時,使管子正確對中的裝置相連接。承插式熱融接頭必須與這樣的裝置相連接,即該裝置可以均勻且同步地把接縫的匹配面加熱到基本相同的溫度。電熔接縫必須利用管件制造廠商的設(shè)備和技術(shù)來連接,或者,
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