頂板管理方案5篇

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名目第1篇煤礦頂板管理方案第2篇頂板平安管理專項(xiàng)整治方案第3篇某煤礦頂板管理方案第4篇煤礦頂板管理專項(xiàng)治理方案第5篇頂板管理專項(xiàng)整治方案

【第1篇】某煤礦頂板管理方案

第一章概況

第一節(jié)頂板事故概述

頂板事故是指在地下開采過程中,頂板意外冒落造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中發(fā)生的事故。頂板事故在煤礦開采過程中占很高的比例,隨著支護(hù)材料和技術(shù)的更新,頂板事故有所下降,但仍是煤礦生產(chǎn)過程中的主要災(zāi)難之一。

頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂,按發(fā)生冒頂事故緣由進(jìn)行分類,有壓垮冒頂、漏頂型冒頂、推垮型冒頂?shù)取?/p>

局部冒頂常發(fā)生在靠近煤壁、采場(chǎng)上下端頭、放頂線四周。在生產(chǎn)過程中,局部冒頂遠(yuǎn)大于大型冒頂,約占采煤工作面冒頂事故的70%以上,危害大,局部冒頂緣由一般有三種:

1、直接頂被密集裂隙切割,形成游離巖塊。

2、采高過大,老頂來壓期間,煤壁片幫,擴(kuò)大了無支護(hù)空間。

3、頂板破裂或放頂煤開采。

其次節(jié)地質(zhì)狀況

星春煤廠法定開采的煤層從上而下有:雙龍?zhí)棵簩?、正炭煤層、臭炭煤層三層?各煤層地質(zhì)狀況如下:

一、礦區(qū)地層

區(qū)內(nèi)出露地層由老至新有二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖、三疊系上統(tǒng)須家河組、侏羅系下統(tǒng)益門組及中統(tǒng)新村組,少量第四系等,各地層特征由新至老簡述如下。

(一)第四系(q)

厚度0.2~50m,為坡積、殘坡積層,分布于河谷地帶,主要為巖塊碎屑、砂土混雜積累,呈松散狀。與下伏地層呈不整合接觸。

(二)侏羅系(j)

1、中統(tǒng)新村組(j2*)

厚656~954m,紫紅色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主,夾褐紅色中~厚層狀細(xì)~中粒巖屑長石石英砂巖?；緦有蛴袃深?一類由泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖構(gòu)成,泥巖具干裂、蟲跡、鈣質(zhì)結(jié)核,反映洪泛平原沉積環(huán)境;粉砂巖具沙紋層理、水平層理,反映決口扇沉積環(huán)境。另一類由砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖構(gòu)成,底含滯留礫石,具大型板狀、楔狀交叉層理、平行層理、沙紋層理、水平層理,反映河流邊灘沉積環(huán)境。與下伏益門組呈整合接觸。

2、下統(tǒng)益門組(j1y)

上部為紫紅色粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖,夾黃綠灰色中厚~厚層狀巖屑砂巖,含較多鈣質(zhì)結(jié)核。砂巖具沙紋層理、平行層理,反映淺湖沉積環(huán)境。厚105~202m。

下部主要為黃灰、綠灰色夾醬紫色泥巖、鈣質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)細(xì)砂巖、粉砂巖夾泥灰?guī)r,含姜狀鈣質(zhì)結(jié)核,具水平層理,為濱湖~淺湖相沉積。厚49~121m。與下伏須家河組呈整合接觸。

(三)三疊系上統(tǒng)須家河組(t3*j)

區(qū)內(nèi)主要含煤地層,依據(jù)巖性特征差異分為三個(gè)巖性段。

1、須家河組第三段(上段)(t3*j3)

厚度>160m,主要由灰~淺灰色中厚~厚層狀細(xì)砂巖、粉砂巖組成,夾砂質(zhì)頁巖、頁巖及少量炭質(zhì)頁巖。

2、須家河組其次段(中段)(t3*j2)

厚度>400m,由砂(砂礫巖)-粉砂巖砂巖-砂質(zhì)頁巖-頁巖-炭質(zhì)頁巖-煤線組成多個(gè)韻律層,中、下部夾煤層、菱鐵礦層,為區(qū)內(nèi)主要含煤段,星春煤廠主采煤層均產(chǎn)于本段中上部。

3、須家河組第一段(下段)(t3*j1)

厚度>150m,由砂巖(砂礫巖)-粉砂巖-砂質(zhì)頁巖-頁巖-炭質(zhì)頁巖-煤線組成約4個(gè)韻律層,各韻律層間常為沖刷接觸,底部為礫巖、砂礫巖,中、上部夾煤線及菱鐵礦層。與下伏地層呈平行不整合接觸。

(四)二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組(p2β)

厚度>150m,深灰、綠灰色致密狀、斑狀、杏仁(氣孔)狀玄武巖。從下往上斑狀、致密狀玄武巖削減,杏仁狀玄武巖增多。

二、礦區(qū)構(gòu)造

星春煤廠大地構(gòu)造位置屬北西向大相嶺構(gòu)造帶西南金坪斷裂西側(cè),宜東向斜東南段北東翼。該向斜為一開闊的對(duì)稱向斜,次級(jí)構(gòu)造不甚發(fā)育,區(qū)內(nèi)地層呈單斜產(chǎn)出,傾向南西,傾角20°~28°,由地表向深部有漸漸變陡趨勢(shì)。

因此,星春煤礦地質(zhì)構(gòu)造簡單程度屬簡潔類型。

三、煤層及煤質(zhì)

區(qū)內(nèi)含煤地層為三疊系上統(tǒng)須家河組其次段(中段)(t3*j2),中、上部含可采煤層,其中全區(qū)可采煤層三層,即雙龍、正炭、臭炭煤層。各可采煤層特征見表1。

表1可采煤層特征表

煤層

賦存層位

煤層厚度(m)

煤層結(jié)構(gòu)

頂?shù)装鍘r性

穩(wěn)定性

塊段平均傾角

容重

t/m3

純煤厚度

平均

層間距

夾石層數(shù)

夾石厚度

頂板

底板

雙龍?zhí)?/p>

t3*j2

1.25~1.61

1.38

1

0.15~0.20

泥巖、粉砂質(zhì)泥巖

泥巖、粉砂質(zhì)泥巖

較穩(wěn)定

26°

1.50

50~60

正炭

t3*j2

0.25~0.46

0.44

/

/

泥巖

泥巖

不穩(wěn)定

26°

1.50

15~20

臭炭

t3*j2

0.28~0.45

0.41

/

/

泥巖

泥巖

不穩(wěn)定

26°

1.50

1、雙龍煤層

賦存于須家河組其次段(t3*j2)中上部,距第三段底界約30m,全區(qū)可采、簡單結(jié)構(gòu)。煤層厚度1.40~1.79m,平均1.59m;純煤厚度1.25~1.61m,平均1.38m。雙龍?zhí)棵簩訛楹唵谓Y(jié)構(gòu),普遍含1層夾矸,厚0.15~0.20m,為薄層狀炭質(zhì)泥巖。煤層頂、底板均為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。

2、正炭煤層

賦存于須家河組其次段(t3*j2)中上部,距上部雙龍?zhí)棵簩?0~60m,分布不穩(wěn)定、局部可采。煤層厚度0.25~0.46m,平均0.44m,a剖面線北西側(cè)為可采區(qū),向南東而漸漸變薄至不行采。結(jié)構(gòu)簡潔,不含夾矸。煤層頂、底板多為泥巖。

3、臭炭煤層

賦存于須家河組其次段(t3*j2)中上部,距上部正炭煤層15~20m,距其次段底界約300m,分布不穩(wěn)定、局部可采。煤層厚度0.28~0.45m,平均0.41m,a剖面線北西側(cè)為可采區(qū),向南東而漸漸變薄至不行采。結(jié)構(gòu)簡潔,不含夾矸。煤層頂、底板均為泥巖。

第三節(jié)頂板管理現(xiàn)狀

1、巷道頂板管理現(xiàn)狀:

星春煤廠是省政府批準(zhǔn)的整合擴(kuò)能礦井,目前進(jìn)入了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(試生產(chǎn))階段。礦井井巷主要有半煤巷和全巖巷兩種,其支護(hù)方式有礦用工字鋼架棚支護(hù)、預(yù)制水泥磚砌碹支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)支護(hù)、錨桿噴漿支護(hù)、錨桿網(wǎng)噴漿支護(hù)。

2、采面頂板管理現(xiàn)狀

依據(jù)設(shè)計(jì)礦井現(xiàn)布置有雙龍煤層11011首采工作面和雙龍煤層11012備采面,11011采面采納走向長壁采煤法,炮采落煤。支護(hù)形式采納dz16-30/100型單體液壓支柱配hdja-1000型金屬鉸接頂梁聯(lián)合支護(hù)頂板,排距(走向)1m,柱距(傾向)0.8m,“三、四排”控頂,炮道寬度為0.2m,最大控頂距為4.2m,最小控頂距為3.2m,放頂步距為1m。密集支柱密度1~2根/m。采空區(qū)管理方法為垮落法。11012備采面開切眼已形成,由于去年dz16-30/100型單體液壓支柱未購回,臨時(shí)采納了木支護(hù),目前11012采面下部30米已經(jīng)更換成dz16-30/100型單體液壓支柱。方案復(fù)工后馬上將11012采面上部70米更換成dz16-30/100型單體液壓支柱,其支護(hù)方式與11011采面相同。

第四節(jié)二○一三年采掘支配方案

一、在2022年12月底前完成采面接替、水平接替、瓦斯抽采的掘進(jìn)工程量(4040m)如下;

1、+1690m水平雙龍運(yùn)輸巷370m。

2、+1724階段運(yùn)輸巷400m

3、11013采面開切眼70m

4、+1690臭炭運(yùn)輸巷520m。

5、+1690臭炭運(yùn)輸上山120m。

6、+1756臭炭運(yùn)輸巷560m。

7、+1798臭炭回風(fēng)巷600m。

8、11021(臭炭煤層)采面開切眼100m

9、水平接替工程(主巷、石門、聯(lián)絡(luò)巷、上部車場(chǎng)、回風(fēng)石門、回風(fēng)上山)1300m。

二、方案試生產(chǎn)時(shí)間為4個(gè)月,生產(chǎn)原煤4.5萬噸(11011采面)。

三、方案取證后生產(chǎn)原煤7.5萬噸(11011、11012采面)。

其次章頂板管理方案

第一節(jié)頂板管理組織機(jī)構(gòu)

依據(jù)相關(guān)管理規(guī)定,結(jié)合我礦礦井的實(shí)際狀況,我公司召開了頂板管理專題會(huì)議,落實(shí)了資金、人員、機(jī)構(gòu)、方案。

1、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:

副組長:

成員:

2、職責(zé)

組長何學(xué)良負(fù)責(zé)頂板管理的全面工作;負(fù)責(zé)方案實(shí)施過程中的相關(guān)協(xié)調(diào)事宜。

副組長張光華負(fù)責(zé)頂板管理方案實(shí)施的資金、設(shè)備、材料的落實(shí)工作。

副組長李中文負(fù)責(zé)帶領(lǐng)李克勇、李春強(qiáng)進(jìn)行頂板管理方案實(shí)施過程中相關(guān)技術(shù)規(guī)程措施的編制、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施狀況資料的收集、整理、總結(jié)和上報(bào)工作。

副組長王清忠負(fù)責(zé)頂板管理方案的采掘頭面、巷道修理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的詳細(xì)落實(shí)工作。

副組長趙衡昌負(fù)責(zé)頂板管理方案實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查、隱患排查、整改工作。

其它成員根據(jù)分工,幫助主管領(lǐng)導(dǎo)工作。

其次節(jié)頂板管理方案制度

1、頂板管理要嚴(yán)格根據(jù)“事前猜測(cè)預(yù)報(bào),事中過程掌握,事后信息反饋”的理念,本著防控結(jié)合的原則管理頂板。

2、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全頂板管理責(zé)任制及獎(jiǎng)罰方法。礦總工程師是礦井頂板管理的技術(shù)總負(fù)責(zé)人,必需抓好技術(shù)管理工作,把各項(xiàng)制度、措施落實(shí)到位。生產(chǎn)技術(shù)科是頂板管理的業(yè)務(wù)主管部門,對(duì)各項(xiàng)措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并定期深化現(xiàn)場(chǎng),探清頂板變化狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。采、掘隊(duì)對(duì)頂板管理負(fù)直接責(zé)任;平安礦長、平安科負(fù)責(zé)本礦頂板管理的監(jiān)督檢查管理。

3、各采掘隊(duì)遇到特別頂板條件時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科必需準(zhǔn)時(shí)編制平安技術(shù)措施并向總工辦匯報(bào),由總工辦組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、平安、調(diào)度等相關(guān)部門共同討論審定平安技術(shù)措施,各采掘隊(duì)準(zhǔn)時(shí)組織實(shí)施。生產(chǎn)技術(shù)科、平安科不定期對(duì)各采掘面的頂板管理各項(xiàng)措施的落實(shí)狀況進(jìn)行檢查。

4、各掘進(jìn)巷道、工作面設(shè)計(jì)時(shí),礦生產(chǎn)技術(shù)科準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系,由生產(chǎn)技術(shù)科在每個(gè)工作面開頭采掘前二個(gè)月供應(yīng)該工作面的地質(zhì)及水文地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)資料,為頂板管理供應(yīng)詳實(shí)牢靠的地質(zhì)依據(jù)。

5、加大頂板管理的技術(shù)投入,進(jìn)一步為支護(hù)設(shè)計(jì)供應(yīng)科學(xué)的依據(jù):一方面要提高地質(zhì)勘探程度,加強(qiáng)特別地質(zhì)構(gòu)造條件下的地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)工作,另一方面要實(shí)行先進(jìn)的管理手段,把握頂板巖性規(guī)律,實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的事前掌握。

6、進(jìn)一步與科研機(jī)構(gòu)合作,對(duì)礦井特別的頂?shù)装寮暗V壓規(guī)律進(jìn)行深化討論,全面總結(jié)把握適應(yīng)本礦井的頂板礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及掌握技術(shù),深化優(yōu)化礦井工作面設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)方案堅(jiān)決執(zhí)行會(huì)審制度。

7、每一工作面回采結(jié)束后要對(duì)采空區(qū)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行封閉。

8、掘進(jìn)、回采工作面支護(hù)設(shè)計(jì)

(1)每一工作面開工前兩個(gè)月由地測(cè)部門供應(yīng)掘進(jìn)工作面地質(zhì)說明書,說明書中必需將工作面的煤層、頂?shù)装宓牡刭|(zhì)條件全面闡述清晰。

(2)支護(hù)設(shè)計(jì)前要進(jìn)行巷道斷面優(yōu)化,巷道斷面外形及尺寸應(yīng)依據(jù)掘進(jìn)設(shè)備、巷道的用途及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇、確定。

(3)支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采納工程類比法、理論驗(yàn)算法及監(jiān)測(cè)分析法。

(4)支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù):工程地質(zhì)的具體資料、預(yù)想地質(zhì)素描圖、具體的圍巖類別分類及圍巖特征,相關(guān)已掘井巷工程具體狀況。

(5)支護(hù)設(shè)計(jì)的一般原則:優(yōu)先采納單一錨桿支護(hù)方式,錨桿長度不得小于1.6米,錨桿的錨固力必需達(dá)到5噸以上。對(duì)于復(fù)合頂板或有特別地質(zhì)構(gòu)造頂板編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù);對(duì)有片幫危急的巷道必需對(duì)巷道兩幫采納幫錨桿加托盤進(jìn)行支護(hù),受二次采動(dòng)影響的巷道要用幫錨網(wǎng)或幫錨索加槽鋼幫網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)幫支護(hù)(正幫使用塑料網(wǎng))。

(6)開拓巷道及服務(wù)年限較長的預(yù)備巷道在上述支護(hù)方式的基礎(chǔ)上采納噴砂漿或混凝土的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴層選擇的原則:服務(wù)年限3年以上的預(yù)備巷道一般采納30-50mm厚噴射砂漿,開拓大巷一般采納不小于50mm厚噴射混凝土,依據(jù)詳細(xì)狀況要加鋼帶或金屬網(wǎng)。

(7)礦井工作面支護(hù)設(shè)計(jì)由礦生產(chǎn)技術(shù)科完成,礦總工程師組織嚴(yán)格審查把關(guān),充分考慮特別地質(zhì)條件和施工條件下支護(hù)的平安性,保證支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)經(jīng)濟(jì)、平安可行。

9、敲幫問頂制度

(1)對(duì)巷道頂板、煤幫進(jìn)行敲幫問頂是有效防止冒頂和片幫傷人事故的有效措施,必需嚴(yán)格執(zhí)行。各采掘工作面敲幫問頂工作由當(dāng)班工長、班組長負(fù)責(zé),安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行狀況。

(2)敲幫問頂發(fā)覺問題處理時(shí),要使用工作面配備的敲幫問頂專用工具進(jìn)行處理。清理頂幫時(shí)由外向里,由高到低,處理人員必需站在頂幫完整的地方。

(3)采煤工作面接班后必需對(duì)上順槽機(jī)尾50米前巷道、下順槽前50米巷道進(jìn)行敲幫問頂。發(fā)覺問題能自己處理的使用專用工具馬上處理,對(duì)無法處理的要馬上實(shí)行措施防止事故發(fā)生,并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度通知生產(chǎn)技術(shù)科落實(shí)詳細(xì)的解決方案。對(duì)巷道檢查后要準(zhǔn)時(shí)填寫班前平安評(píng)估記錄。

(4)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)班接班以后必需對(duì)上班掘進(jìn)支護(hù)巷道進(jìn)行敲幫問頂?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)接班后的敲幫問頂工作,要使用專用工具仔細(xì)檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,并填寫班前平安評(píng)估記錄。

(5)各采掘工作面在打眼前必需進(jìn)行敲幫問頂,將頂幫活矸準(zhǔn)時(shí)清理后方可作業(yè),煤幫不穩(wěn)定處經(jīng)處理后,由外往里推動(dòng)支護(hù)。如檢查頂板有構(gòu)造、淋水,頂板不穩(wěn)定時(shí),要執(zhí)行特別頂板支護(hù)措施,煤幫有無法處理的裂縫時(shí)要打幫錨桿。

(6)現(xiàn)場(chǎng)管理人員每班必需要對(duì)各采掘工作面巷道頂板、煤幫進(jìn)行檢查,發(fā)覺問題要準(zhǔn)時(shí)處理,對(duì)一人無法處理的要與工作面當(dāng)班帶班干部或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員共同處理。

10、錨索支護(hù)管理

(1)需施工的錨索,必需由礦生產(chǎn)技術(shù)科準(zhǔn)時(shí)給施工單位下達(dá)施工聯(lián)系書。施工單位接到施工聯(lián)系書后,必需按聯(lián)系書規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)要求馬上組織施工,保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

(2)掘進(jìn)隊(duì)必需加強(qiáng)錨索施工機(jī)具的日常檢修、維護(hù)及配件、易損件、消耗件的預(yù)備工作,保證全部錨索施工機(jī)具均處于完好狀態(tài),確保施工任務(wù)的完成。

(3)施工前必需編制施工平安技術(shù)措施,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后,嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程要求給作業(yè)人員貫徹執(zhí)行、考試合格后方可作業(yè)。

(4)必需保證錨索錨固段錨固在穩(wěn)定的巖層中。錨索施工必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,要依據(jù)巖性變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整錨索長度和錨固段長度。

(5)錨索使用的樹脂、鋼絞線、鎖具、托盤必需有出廠檢驗(yàn)合格證,無證的嚴(yán)禁使用。

(6)作業(yè)人員必需有高度的自保、互保意識(shí),絕不允許任何人進(jìn)入空頂區(qū)域下作業(yè),在施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

11、回采工作面頂板事故的預(yù)防

(1)礦井每年應(yīng)進(jìn)行礦壓觀測(cè)工作,仔細(xì)討論礦山壓力的規(guī)律,收集具體的資料,從而為頂?shù)装宓墓芾砉?yīng)有力的依據(jù)。采煤工作面消失壓力顯著增大時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施,加強(qiáng)支護(hù)。

(2)加強(qiáng)支柱穿鞋防止支柱鉆底工作,主要是在底板軟的地段鋪設(shè)木板梁,以提高底板的整體性和抗壓性,必要時(shí)要架設(shè)木垛,防止頂板臺(tái)階下沉。

(3)加強(qiáng)工作面支柱的管理,主要是單體液壓支柱的失效率要降至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),加快失效支柱的更換,加大支柱的檢修力度,確保工作面使用支柱的支撐力和備用量。

(4)工作面初采初放、收尾搬家以及遇到特別狀況時(shí)都必需制定特地措施。礦必需成立領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,加強(qiáng)頂板管理和監(jiān)測(cè)工作。

(5)采煤工作面作業(yè)人員當(dāng)發(fā)覺有冒頂預(yù)兆時(shí),要馬上實(shí)行有效措施,架設(shè)木垛或加打支柱,以加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù),如狀況危險(xiǎn)來不及處理時(shí),應(yīng)先撤人至平安地點(diǎn),并向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),準(zhǔn)時(shí)討論制定處理措施。

(6)采掘工作面開工前,必需依據(jù)地質(zhì)狀況編制切實(shí)可行的《作業(yè)規(guī)程》。嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行工作面的支護(hù)管理,提高支護(hù)質(zhì)量,其支護(hù)形式、頂板管理方法、回采工藝等要合理牢靠,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況的實(shí)際變化準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充修改。

(7)狠抓工程質(zhì)量,嚴(yán)格動(dòng)態(tài)工序管理,強(qiáng)化監(jiān)督檢查工作。

(8)在工作過程中隨時(shí)留意(聽和看)工作面的動(dòng)態(tài),若發(fā)覺有冒頂預(yù)兆(如有巨大轟隆聲,支架突然大量折損或鉆底等)馬上撤離全部人員到平安地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,再進(jìn)行處理。

(9)采煤工作面的支柱要有防倒措施,工作面支柱與底板要全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上并沿走向、傾向各成一條線。支架結(jié)構(gòu)要合理,護(hù)頂有力、支柱初撐力、迎山角、柱距、排距、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求。不符合時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格、平安牢靠后,方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。頂梁必需與頂板密實(shí)接觸,不得張口,不接頂處用木料背實(shí)。局部漏矸、冒頂造成梁上空時(shí),要用木料在梁上擺成三角形或“井”字型使之接頂背實(shí)。若煤壁側(cè)發(fā)生小面積冒頂,冒頂范圍不大,用板梁支成正懸臂進(jìn)行處理,若工作面發(fā)生小面積冒頂,待頂上矸石冒落穩(wěn)定,由專人看頂,從冒頂區(qū)四周,由外向里用點(diǎn)柱和鋼梁掌握冒頂區(qū)域,同時(shí)用板皮、板梁墊實(shí)冒頂區(qū),然后進(jìn)行移柱支護(hù)頂板,若發(fā)生大面積冒頂,必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況制定特地措施進(jìn)行處理。

(10)遇頂板堅(jiān)硬不易跨落,正?；夭蛇^程中遇到控頂面積大于規(guī)定(2×5m2)范圍必需實(shí)行強(qiáng)制放頂或?qū)嵭刑貏e措施,如戧棚、戧柱、木垛等,必需有牢靠的強(qiáng)制放頂措施,并在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

(11)推廣應(yīng)用新技術(shù),新工藝,新材料時(shí),必需編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施,并報(bào)生產(chǎn)指揮部批準(zhǔn)后實(shí)施。

(12)加強(qiáng)采掘地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)工作,工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),如過斷層、褶曲、破裂帶、老巷、采空區(qū)及回采工作面初次來壓、周期來壓等,編制牢靠的加強(qiáng)支護(hù)措施并在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)施。

(13)回采工作面端面距超過規(guī)定寬度時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)支設(shè)點(diǎn)柱支護(hù),煤壁消失片幫時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)清理。

(14)采煤工作面放完炮后,班組長必需首先進(jìn)入工作地點(diǎn),檢查頂板、支架、煤壁及通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等狀況,扶正加固被炮打倒、打歪的支架,仔細(xì)由外向里先頂后幫進(jìn)行敲幫問頂,清除頂幫的醒煤活矸,只有在確認(rèn)平安的狀況下,方可允許工人進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。任何人都必需在有支護(hù)的狀況下作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。

(15)采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量必需達(dá)到《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定,消失不合格品時(shí),必需馬上返工。

12、掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防

(1)選擇合理的支護(hù)形式,制定牢靠的施工措施,嚴(yán)格規(guī)程措施的審批制度。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行巷道施工措施,巷道的停開工、變向、貫穿等要嚴(yán)格按技術(shù)部門下發(fā)的要素和通知執(zhí)行,提高巷道的施工質(zhì)量。

(3)掘進(jìn)工作面放炮前,必需加固放炮地點(diǎn)10米四周范圍的支護(hù),掘進(jìn)工作面迎頭10米還必需設(shè)置牢靠的支架防倒裝置。放完炮后,班組長必需首先進(jìn)入工作地點(diǎn),檢查頂板、支架、煤壁及通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等狀況,扶正加固被炮打倒、打歪的支架,仔細(xì)由外向里先頂后幫進(jìn)行敲幫問頂,清除頂幫的醒煤活矸,只有在確認(rèn)平安的狀況下,方可允許工人進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。任何人都必需在有支護(hù)的狀況下作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。

(4)掘進(jìn)巷道必需使用牢靠前探梁臨時(shí)支護(hù),迎頭10米內(nèi)的棚子必需使用防倒聯(lián)鎖裝置,錨噴、砌碹等巷道施工時(shí)其永久支護(hù)與迎頭之間必需使用牢靠的臨時(shí)支護(hù)掌握頂板,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(5)對(duì)掘進(jìn)過程中遇到的各種構(gòu)造或特別狀況及穿越斷層時(shí),都必需制定牢靠的平安技術(shù)措施。

(6)綜采工作面上下順槽及綜采工作面開切眼刷大斷面時(shí)斷面較大,掘進(jìn)過程必需實(shí)行合適的支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù),防止發(fā)生大面積冒頂和漏頂。

(7)加強(qiáng)井巷貫穿管理工作,在貫穿之前,施工單位必需派專人加強(qiáng)維護(hù)貫穿地點(diǎn)兩側(cè)的巷道支護(hù),貫穿后,要組織人員準(zhǔn)時(shí)維護(hù)貫穿地點(diǎn)的頂板,防止發(fā)生冒頂事故。

(8)在施工斜坡巷道(上下山,井筒延深等)時(shí)要有牢靠的防倒裝置和措施,使用耙斗機(jī)時(shí)應(yīng)有牢靠的防滑防跑裝置和措施。

(9)重疊布置和內(nèi)錯(cuò)布置的巷道在施工中要嚴(yán)格把握中線,防止巷道走偏。

(10)掘進(jìn)工作面作業(yè)人員當(dāng)發(fā)覺有冒項(xiàng)預(yù)兆時(shí),應(yīng)馬上實(shí)行措施進(jìn)行處理。

(11)掘進(jìn)工作面的支護(hù)質(zhì)量必需達(dá)到《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定,消失不合格品時(shí),必需馬上返工。

【第2篇】煤礦頂板管理方案

第一章概況

第一節(jié)頂板事故概述

頂板事故是指在地下開采過程中，頂板意外冒落造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中發(fā)生的事故。頂板事故在煤礦開采過程中占很高的比例，隨著支護(hù)材料和技術(shù)的更新，頂板事故有所下降，但仍是煤礦生產(chǎn)過程中的主要災(zāi)難之一。

頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂，按發(fā)生冒頂事故緣由進(jìn)行分類，有壓垮冒頂、漏頂型冒頂、推垮型冒頂?shù)取?/p>

局部冒頂常發(fā)生在靠近煤壁、采場(chǎng)上下端頭、放頂線四周。在生產(chǎn)過程中，局部冒頂遠(yuǎn)大于大型冒頂，約占采煤工作面冒頂事故的70%以上，危害大，局部冒頂緣由一般有三種：

1、直接頂被密集裂隙切割，形成游離巖塊。

2、

采高過大，老頂來壓期間，煤壁片幫，擴(kuò)大了無支護(hù)空間。

3、頂板破裂或放頂煤開采。

其次節(jié)地質(zhì)狀況

星春煤廠法定開采的煤層從上而下有：雙龍?zhí)棵簩?、正炭煤層、臭炭煤層三層煤，各煤層地質(zhì)狀況如下：

一、礦區(qū)地層

區(qū)內(nèi)出露地層由老至新有二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖、三疊系上統(tǒng)須家河組、侏羅系下統(tǒng)益門組及中統(tǒng)新村組，少量第四系等，各地層特征由新至老簡述如下。

（一）第四系（q）

厚度0.2～50m，為坡積、殘坡積層，分布于河谷地帶，主要為巖塊碎屑、砂土混雜積累，呈松散狀。與下伏地層呈不整合接觸。

（二）侏羅系（j）

1、中統(tǒng)新村組（j2x）

厚656～954m，紫紅色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，夾褐紅色中～厚層狀細(xì)～中粒巖屑長石石英砂巖。基本層序有兩類，一類由泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖構(gòu)成，泥巖具干裂、蟲跡、鈣質(zhì)結(jié)核，反映洪泛平原沉積環(huán)境；粉砂巖具沙紋層理、水平層理，反映決口扇沉積環(huán)境。另一類由砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖構(gòu)成，底含滯留礫石，具大型板狀、楔狀交叉層理、平行層理、沙紋層理、水平層理，反映河流邊灘沉積環(huán)境。與下伏益門組呈整合接觸。

2、下統(tǒng)益門組（j1y）

上部為紫紅色粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，夾黃綠灰色中厚～厚層狀巖屑砂巖，含較多鈣質(zhì)結(jié)核。砂巖具沙紋層理、平行層理，反映淺湖沉積環(huán)境。厚105～202m。

下部主要為黃灰、綠灰色夾醬紫色泥巖、鈣質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、鈣質(zhì)細(xì)砂巖、粉砂巖夾泥灰?guī)r，含姜狀鈣質(zhì)結(jié)核，具水平層理，為濱湖～淺湖相沉積。厚49～121m。與下伏須家河組呈整合接觸。

（三）三疊系上統(tǒng)須家河組（t3xj）

區(qū)內(nèi)主要含煤地層，依據(jù)巖性特征差異分為三個(gè)巖性段。

1、須家河組第三段（上段）（t3xj3）

厚度＞160m，主要由灰～淺灰色中厚～厚層狀細(xì)砂巖、粉砂巖組成，夾砂質(zhì)頁巖、頁巖及少量炭質(zhì)頁巖。

2、須家河組其次段（中段）（t3xj2）

厚度＞400m，由砂（砂礫巖）-粉砂巖砂巖-砂質(zhì)頁巖-頁巖-炭質(zhì)頁巖-煤線組成多個(gè)韻律層，中、下部夾煤層、菱鐵礦層，為區(qū)內(nèi)主要含煤段，星春煤廠主采煤層均產(chǎn)于本段中上部。

3、須家河組第一段（下段）（t3xj1）

厚度＞150m，由砂巖（砂礫巖）-粉砂巖-砂質(zhì)頁巖-頁巖-炭質(zhì)頁巖-煤線組成約4個(gè)韻律層，各韻律層間常為沖刷接觸，底部為礫巖、砂礫巖，中、上部夾煤線及菱鐵礦層。與下伏地層呈平行不整合接觸。

（四）二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組（p2β）

厚度>;150m，深灰、綠灰色致密狀、斑狀、杏仁（氣孔）狀玄武巖。從下往上斑狀、致密狀玄武巖削減，杏仁狀玄武巖增多。

二、礦區(qū)構(gòu)造

星春煤廠大地構(gòu)造位置屬北西向大相嶺構(gòu)造帶西南金坪斷裂西側(cè)，宜東向斜東南段北東翼。該向斜為一開闊的對(duì)稱向斜，次級(jí)構(gòu)造不甚發(fā)育，區(qū)內(nèi)地層呈單斜產(chǎn)出，傾向南西，傾角20°～28°，由地表向深部有漸漸變陡趨勢(shì)。

因此，星春煤礦地質(zhì)構(gòu)造簡單程度屬簡潔類型。

三、煤層及煤質(zhì)

區(qū)內(nèi)含煤地層為三疊系上統(tǒng)須家河組其次段（中段）（t3xj2），中、上部含可采煤層，其中全區(qū)可采煤層三層，即雙龍、正炭、臭炭煤層。各可采煤層特征見表1。

表1可采煤層特征表

煤層賦存層位煤層厚度（m）煤層結(jié)構(gòu)頂?shù)装鍘r性穩(wěn)定性塊段平均傾角容重

t/m3純煤厚度平均層間距夾石層數(shù)夾石厚度頂板底板雙龍?zhí)縯3xj21.25～1.611.3810.15～0.20泥巖、粉砂質(zhì)泥巖泥巖、粉砂質(zhì)泥巖較穩(wěn)定26°1.5050～60正炭t3xj20.25～0.460.44//泥巖泥巖不穩(wěn)定26°1.5015～20臭炭t3xj20.28～0.450.41//泥巖泥巖不穩(wěn)定26°1.501、雙龍煤層

賦存于須家河組其次段（t3xj2）中上部，距第三段底界約30m，全區(qū)可采、簡單結(jié)構(gòu)。煤層厚度1.40～1.79m，平均1.59m；純煤厚度1.25～1.61m，平均1.38m。雙龍?zhí)棵簩訛楹唵谓Y(jié)構(gòu)，普遍含1層夾矸，厚0.15～0.20m，為薄層狀炭質(zhì)泥巖。煤層頂、底板均為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。

2、正炭煤層

賦存于須家河組其次段（t3xj2）中上部，距上部雙龍?zhí)棵簩?0～60m，分布不穩(wěn)定、局部可采。煤層厚度0.25～0.46m，平均0.44m，a剖面線北西側(cè)為可采區(qū)，向南東而漸漸變薄至不行采。結(jié)構(gòu)簡潔，不含夾矸。煤層頂、底板多為泥巖。

3、臭炭煤層

賦存于須家河組其次段（t3xj2）中上部，距上部正炭煤層15～20m，距其次段底界約300m，分布不穩(wěn)定、局部可采。煤層厚度0.28～0.45m，平均0.41m，a剖面線北西側(cè)為可采區(qū)，向南東而漸漸變薄至不行采。結(jié)構(gòu)簡潔，不含夾矸。煤層頂、底板均為泥巖。

第三節(jié)頂板管理現(xiàn)狀

1、巷道頂板管理現(xiàn)狀：

星春煤廠是省政府批準(zhǔn)的整合擴(kuò)能礦井，目前進(jìn)入了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（試生產(chǎn)）階段。礦井井巷主要有半煤巷和全巖巷兩種，其支護(hù)方式有礦用工字鋼架棚支護(hù)、預(yù)制水泥磚砌碹支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)支護(hù)、錨桿噴漿支護(hù)、錨桿網(wǎng)噴漿支護(hù)。

2、采面頂板管理現(xiàn)狀

依據(jù)設(shè)計(jì)礦井現(xiàn)布置有雙龍煤層11011首采工作面和雙龍煤層11012備采面，11011采面采納走向長壁采煤法，炮采落煤。支護(hù)形式采納dz16-30/100型單體液壓支柱配hdja-1000型金屬鉸接頂梁聯(lián)合支護(hù)頂板，排距（走向）1m，柱距（傾向）0.8m，“三、四排”控頂，炮道寬度為0.2m，最大控頂距為4.2m，最小控頂距為3.2m，放頂步距為1m。密集支柱密度1～2根/m。采空區(qū)管理方法為垮落法。11012備采面開切眼已形成，由于去年dz16-30/100型單體液壓支柱未購回，臨時(shí)采納了木支護(hù)，目前11012采面下部30米已經(jīng)更換成dz16-30/100型單體液壓支柱。方案復(fù)工后馬上將11012采面上部70米更換成dz16-30/100型單體液壓支柱，其支護(hù)方式與11011采面相同。

第四節(jié)二○一三年采掘支配方案

一、在2022年12月底前完成采面接替、水平接替、瓦斯抽采的掘進(jìn)工程量（4040m）如下；

1、+1690m水平雙龍運(yùn)輸巷370m。

2、+1724階段運(yùn)輸巷400m

3、11013采面開切眼70m

4、+1690臭炭運(yùn)輸巷520m。

5、+1690臭炭運(yùn)輸上山120m。

6、+1756臭炭運(yùn)輸巷560m。

7、+1798臭炭回風(fēng)巷600m。

8、11021（臭炭煤層）采面開切眼100m

9、水平接替工程（主巷、石門、聯(lián)絡(luò)巷、上部車場(chǎng)、回風(fēng)石門、回風(fēng)上山）1300m。

二、方案試生產(chǎn)時(shí)間為4個(gè)月，生產(chǎn)原煤4.5萬噸（11011采面）。

三、方案取證后生產(chǎn)原煤7.5萬噸（11011、11012采面）。

其次章頂板管理方案

第一節(jié)頂板管理組織機(jī)構(gòu)

依據(jù)相關(guān)管理規(guī)定，結(jié)合我礦礦井的實(shí)際狀況，我公司召開了頂板管理專題會(huì)議，落實(shí)了資金、人員、機(jī)構(gòu)、方案。

1、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組

長：

副組長：

成員：

2、職責(zé)

組長何學(xué)良負(fù)責(zé)頂板管理的全面工作；負(fù)責(zé)方案實(shí)施過程中的相關(guān)協(xié)調(diào)事宜。

副組長張光華負(fù)責(zé)頂板管理方案實(shí)施的資金、設(shè)備、材料的落實(shí)工作。

副組長李中文負(fù)責(zé)帶領(lǐng)李克勇、李春強(qiáng)進(jìn)行頂板管理方案實(shí)施過程中相關(guān)技術(shù)規(guī)程措施的編制、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施狀況資料的收集、整理、總結(jié)和上報(bào)工作。

副組長王清忠負(fù)責(zé)頂板管理方案的采掘頭面、巷道修理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的詳細(xì)落實(shí)工作。

副組長趙衡昌負(fù)責(zé)頂板管理方案實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查、隱患排查、整改工作。

其它成員根據(jù)分工，幫助主管領(lǐng)導(dǎo)工作。

其次節(jié)頂板管理方案制度

1、頂板管理要嚴(yán)格根據(jù)“事前猜測(cè)預(yù)報(bào)，事中過程掌握，事后信息反饋”的理念，本著防控結(jié)合的原則管理頂板。

2、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全頂板管理責(zé)任制及獎(jiǎng)罰方法。礦總工程師是礦井頂板管理的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，必需抓好技術(shù)管理工作，把各項(xiàng)制度、措施落實(shí)到位。生產(chǎn)技術(shù)科是頂板管理的業(yè)務(wù)主管部門，對(duì)各項(xiàng)措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并定期深化現(xiàn)場(chǎng)，探清頂板變化狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。采、掘隊(duì)對(duì)頂板管理負(fù)直接責(zé)任；平安礦長、平安科負(fù)責(zé)本礦頂板管理的監(jiān)督檢查管理。

3、各采掘隊(duì)遇到特別頂板條件時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科必需準(zhǔn)時(shí)編制平安技術(shù)措施并向總工辦匯報(bào)，由總工辦組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、平安、調(diào)度等相關(guān)部門共同討論審定平安技術(shù)措施，各采掘隊(duì)準(zhǔn)時(shí)組織實(shí)施。生產(chǎn)技術(shù)科、平安科不定期對(duì)各采掘面的頂板管理各項(xiàng)措施的落實(shí)狀況進(jìn)行檢查。

4、各掘進(jìn)巷道、工作面設(shè)計(jì)時(shí)，礦生產(chǎn)技術(shù)科準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系，由生產(chǎn)技術(shù)科在每個(gè)工作面開頭采掘前二個(gè)月供應(yīng)該工作面的地質(zhì)及水文地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)資料，為頂板管理供應(yīng)詳實(shí)牢靠的地質(zhì)依據(jù)。

5、加大頂板管理的技術(shù)投入，進(jìn)一步為支護(hù)設(shè)計(jì)供應(yīng)科學(xué)的依據(jù)：一方面要提高地質(zhì)勘探程度，加強(qiáng)特別地質(zhì)構(gòu)造條件下的地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)工作，另一方面要實(shí)行先進(jìn)的管理手段，把握頂板巖性規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的事前掌握。

6、進(jìn)一步與科研機(jī)構(gòu)合作，對(duì)礦井特別的頂?shù)装寮暗V壓規(guī)律進(jìn)行深化討論，全面總結(jié)把握適應(yīng)本礦井的頂板礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及掌握技術(shù)，深化優(yōu)化礦井工作面設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)方案堅(jiān)決執(zhí)行會(huì)審制度。

7、每一工作面回采結(jié)束后要對(duì)采空區(qū)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行封閉。

8、掘進(jìn)、回采工作面支護(hù)設(shè)計(jì)

（1）每一工作面開工前兩個(gè)月由地測(cè)部門供應(yīng)掘進(jìn)工作面地質(zhì)說明書，說明書中必需將工作面的煤層、頂?shù)装宓牡刭|(zhì)條件全面闡述清晰。

（2）支護(hù)設(shè)計(jì)前要進(jìn)行巷道斷面優(yōu)化，巷道斷面外形及尺寸應(yīng)依據(jù)掘進(jìn)設(shè)備、巷道的用途及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇、確定。

（3）支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采納工程類比法、理論驗(yàn)算法及監(jiān)測(cè)分析法。

（4）支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)：工程地質(zhì)的具體資料、預(yù)想地質(zhì)素描圖、具體的圍巖類別分類及圍巖特征，相關(guān)已掘井巷工程具體狀況。

（5）支護(hù)設(shè)計(jì)的一般原則：優(yōu)先采納單一錨桿支護(hù)方式，錨桿長度不得小于1.6米，錨桿的錨固力必需達(dá)到5噸以上。對(duì)于復(fù)合頂板或有特別地質(zhì)構(gòu)造頂板編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)；對(duì)有片幫危急的巷道必需對(duì)巷道兩幫采納幫錨桿加托盤進(jìn)行支護(hù)，受二次采動(dòng)影響的巷道要用幫錨網(wǎng)或幫錨索加槽鋼幫網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)幫支護(hù)（正幫使用塑料網(wǎng)）。

（6）開拓巷道及服務(wù)年限較長的預(yù)備巷道在上述支護(hù)方式的基礎(chǔ)上采納噴砂漿或混凝土的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴層選擇的原則：服務(wù)年限3年以上的預(yù)備巷道一般采納30-50mm厚噴射砂漿，開拓大巷一般采納不小于50mm厚噴射混凝土，依據(jù)詳細(xì)狀況要加鋼帶或金屬網(wǎng)。

（7）礦井工作面支護(hù)設(shè)計(jì)由礦生產(chǎn)技術(shù)科完成，礦總工程師組織嚴(yán)格審查把關(guān)，充分考慮特別地質(zhì)條件和施工條件下支護(hù)的平安性，保證支護(hù)設(shè)計(jì)科學(xué)經(jīng)濟(jì)、平安可行。

9、敲幫問頂制度

（1）對(duì)巷道頂板、煤幫進(jìn)行敲幫問頂是有效防止冒頂和片幫傷人事故的有效措施，必需嚴(yán)格執(zhí)行。各采掘工作面敲幫問頂工作由當(dāng)班工長、班組長負(fù)責(zé)，安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行狀況。

（2）敲幫問頂發(fā)覺問題處理時(shí)，要使用工作面配備的敲幫問頂專用工具進(jìn)行處理。清理頂幫時(shí)由外向里，由高到低，處理人員必需站在頂幫完整的地方。

（3）采煤工作面接班后必需對(duì)上順槽機(jī)尾50米前巷道、下順槽前50米巷道進(jìn)行敲幫問頂。發(fā)覺問題能自己處理的使用專用工具馬上處理，對(duì)無法處理的要馬上實(shí)行措施防止事故發(fā)生，并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度通知生產(chǎn)技術(shù)科落實(shí)詳細(xì)的解決方案。對(duì)巷道檢查后要準(zhǔn)時(shí)填寫班前平安評(píng)估記錄。

（4）掘進(jìn)工作面生產(chǎn)班接班以后必需對(duì)上班掘進(jìn)支護(hù)巷道進(jìn)行敲幫問頂。現(xiàn)場(chǎng)管理人員負(fù)責(zé)接班后的敲幫問頂工作，要使用專用工具仔細(xì)檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理，并填寫班前平安評(píng)估記錄。

（5）各采掘工作面在打眼前必需進(jìn)行敲幫問頂，將頂幫活矸準(zhǔn)時(shí)清理后方可作業(yè)，煤幫不穩(wěn)定處經(jīng)處理后，由外往里推動(dòng)支護(hù)。如檢查頂板有構(gòu)造、淋水，頂板不穩(wěn)定時(shí)，要執(zhí)行特別頂板支護(hù)措施，煤幫有無法處理的裂縫時(shí)要打幫錨桿。

（6）現(xiàn)場(chǎng)管理人員每班必需要對(duì)各采掘工作面巷道頂板、煤幫進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題要準(zhǔn)時(shí)處理，對(duì)一人無法處理的要與工作面當(dāng)班帶班干部或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員共同處理。

10、錨索支護(hù)管理

（1）需施工的錨索，必需由礦生產(chǎn)技術(shù)科準(zhǔn)時(shí)給施工單位下達(dá)施工聯(lián)系書。施工單位接到施工聯(lián)系書后，必需按聯(lián)系書規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)要求馬上組織施工，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

（2）掘進(jìn)隊(duì)必需加強(qiáng)錨索施工機(jī)具的日常檢修、維護(hù)及配件、易損件、消耗件的預(yù)備工作，保證全部錨索施工機(jī)具均處于完好狀態(tài)，確保施工任務(wù)的完成。

（3）施工前必需編制施工平安技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程要求給作業(yè)人員貫徹執(zhí)行、考試合格后方可作業(yè)。

（4）必需保證錨索錨固段錨固在穩(wěn)定的巖層中。錨索施工必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，要依據(jù)巖性變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整錨索長度和錨固段長度。

（5）錨索使用的樹脂、鋼絞線、鎖具、托盤必需有出廠檢驗(yàn)合格證，無證的嚴(yán)禁使用。

（6）作業(yè)人員必需有高度的自保、互保意識(shí)，絕不允許任何人進(jìn)入空頂區(qū)域下作業(yè)，在施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

11、回采工作面頂板事故的預(yù)防

（1）礦井每年應(yīng)進(jìn)行礦壓觀測(cè)工作，仔細(xì)討論礦山壓力的規(guī)律，收集具體的資料，從而為頂?shù)装宓墓芾砉?yīng)有力的依據(jù)。采煤工作面消失壓力顯著增大時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，加強(qiáng)支護(hù)。

（2）加強(qiáng)支柱穿鞋防止支柱鉆底工作，主要是在底板軟的地段鋪設(shè)木板梁，以提高底板的整體性和抗壓性，必要時(shí)要架設(shè)木垛，防止頂板臺(tái)階下沉。

（3）加強(qiáng)工作面支柱的管理，主要是單體液壓支柱的失效率要降至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，加快失效支柱的更換，加大支柱的檢修力度，確保工作面使用支柱的支撐力和備用量。

（4）工作面初采初放、收尾搬家以及遇到特別狀況時(shí)都必需制定特地措施。礦必需成立領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，加強(qiáng)頂板管理和監(jiān)測(cè)工作。

（5）采煤工作面作業(yè)人員當(dāng)發(fā)覺有冒頂預(yù)兆時(shí)，要馬上實(shí)行有效措施，架設(shè)木垛或加打支柱，以加強(qiáng)對(duì)頂板的支護(hù)，如狀況危險(xiǎn)來不及處理時(shí)，應(yīng)先撤人至平安地點(diǎn)，并向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，準(zhǔn)時(shí)討論制定處理措施。

（6）采掘工作面開工前，必需依據(jù)地質(zhì)狀況編制切實(shí)可行的《作業(yè)規(guī)程》。嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行工作面的支護(hù)管理，提高支護(hù)質(zhì)量，其支護(hù)形式、頂板管理方法、回采工藝等要合理牢靠，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況的實(shí)際變化準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充修改。

（7）狠抓工程質(zhì)量，嚴(yán)格動(dòng)態(tài)工序管理，強(qiáng)化監(jiān)督檢查工作。

（8）在工作過程中隨時(shí)留意（聽和看）工作面的動(dòng)態(tài)，若發(fā)覺有冒頂預(yù)兆（如有巨大轟隆聲，支架突然大量折損或鉆底等）馬上撤離全部人員到平安地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。

（9）采煤工作面的支柱要有防倒措施，工作面支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上并沿走向、傾向各成一條線。支架結(jié)構(gòu)要合理，護(hù)頂有力、支柱初撐力、迎山角、柱距、排距、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求。不符合時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格、平安牢靠后，方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。頂梁必需與頂板密實(shí)接觸，不得張口，不接頂處用木料背實(shí)。局部漏矸、冒頂造成梁上空時(shí)，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字型使之接頂背實(shí)。若煤壁側(cè)發(fā)生小面積冒頂，冒頂范圍不大，用板梁支成正懸臂進(jìn)行處理，若工作面發(fā)生小面積冒頂，待頂上矸石冒落穩(wěn)定，由專人看頂，從冒頂區(qū)四周，由外向里用點(diǎn)柱和鋼梁掌握冒頂區(qū)域，同時(shí)用板皮、板梁墊實(shí)冒頂區(qū)，然后進(jìn)行移柱支護(hù)頂板，若發(fā)生大面積冒頂，必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況制定特地措施進(jìn)行處理。

（10）遇頂板堅(jiān)硬不易跨落，正?；夭蛇^程中遇到控頂面積大于規(guī)定（2×5m2）范圍必需實(shí)行強(qiáng)制放頂或?qū)嵭刑貏e措施，如戧棚、戧柱、木垛等，必需有牢靠的強(qiáng)制放頂措施，并在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

（11）推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新材料時(shí)，必需編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施，并報(bào)生產(chǎn)指揮部批準(zhǔn)后實(shí)施。

（12）加強(qiáng)采掘地質(zhì)猜測(cè)預(yù)報(bào)工作，工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，如過斷層、褶曲、破裂帶、老巷、采空區(qū)及回采工作面初次來壓、周期來壓等，編制牢靠的加強(qiáng)支護(hù)措施并在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)施。

（13）回采工作面端面距超過規(guī)定寬度時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)支設(shè)點(diǎn)柱支護(hù)，煤壁消失片幫時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)清理。

（14）采煤工作面放完炮后，班組長必需首先進(jìn)入工作地點(diǎn)，檢查頂板、支架、煤壁及通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等狀況，扶正加固被炮打倒、打歪的支架，仔細(xì)由外向里先頂后幫進(jìn)行敲幫問頂，清除頂幫的醒煤活矸，只有在確認(rèn)平安的狀況下，方可允許工人進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。任何人都必需在有支護(hù)的狀況下作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。

（15）采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量必需達(dá)到《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，消失不合格品時(shí)，必需馬上返工。

12、掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防

（1）選擇合理的支護(hù)形式，制定牢靠的施工措施，嚴(yán)格規(guī)程措施的審批制度。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行巷道施工措施，巷道的停開工、變向、貫穿等要嚴(yán)格按技術(shù)部門下發(fā)的要素和通知執(zhí)行，提高巷道的施工質(zhì)量。

（3）掘進(jìn)工作面放炮前，必需加固放炮地點(diǎn)10米四周范圍的支護(hù)，掘進(jìn)工作面迎頭10米還必需設(shè)置牢靠的支架防倒裝置。放完炮后，班組長必需首先進(jìn)入工作地點(diǎn)，檢查頂板、支架、煤壁及通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等狀況，扶正加固被炮打倒、打歪的支架，仔細(xì)由外向里先頂后幫進(jìn)行敲幫問頂，清除頂幫的醒煤活矸，只有在確認(rèn)平安的狀況下，方可允許工人進(jìn)入工作地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。任何人都必需在有支護(hù)的狀況下作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。

（4）掘進(jìn)巷道必需使用牢靠前探梁臨時(shí)支護(hù)，迎頭10米內(nèi)的棚子必需使用防倒聯(lián)鎖裝置，錨噴、砌碹等巷道施工時(shí)其永久支護(hù)與迎頭之間必需使用牢靠的臨時(shí)支護(hù)掌握頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（5）對(duì)掘進(jìn)過程中遇到的各種構(gòu)造或特別狀況及穿越斷層時(shí)，都必需制定牢靠的平安技術(shù)措施。

（6）綜采工作面上下順槽及綜采工作面開切眼刷大斷面時(shí)斷面較大，掘進(jìn)過程必需實(shí)行合適的支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù)，防止發(fā)生大面積冒頂和漏頂。

（7）加強(qiáng)井巷貫穿管理工作，在貫穿之前，施工單位必需派專人加強(qiáng)維護(hù)貫穿地點(diǎn)兩側(cè)的巷道支護(hù)，貫穿后，要組織人員準(zhǔn)時(shí)維護(hù)貫穿地點(diǎn)的頂板，防止發(fā)生冒頂事故。

（8）在施工斜坡巷道（上下山，井筒延深等）時(shí)要有牢靠的防倒裝置和措施，使用耙斗機(jī)時(shí)應(yīng)有牢靠的防滑防跑裝置和措施。

（9）重疊布置和內(nèi)錯(cuò)布置的巷道在施工中要嚴(yán)格把握中線，防止巷道走偏。

（10）掘進(jìn)工作面作業(yè)人員當(dāng)發(fā)覺有冒項(xiàng)預(yù)兆時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行措施進(jìn)行處理。

（11）掘進(jìn)工作面的支護(hù)質(zhì)量必需達(dá)到《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，消失不合格品時(shí)，必需馬上返工。

【第3篇】頂板平安管理專項(xiàng)整治方案

為強(qiáng)化礦井頂板災(zāi)難治理,提升礦井抗災(zāi)力量,削減頂板事故,切實(shí)加強(qiáng)我公司頂板平安管理,經(jīng)公司各部門討論打算,在全公司范圍內(nèi)開展頂板平安管理專項(xiàng)整治行動(dòng),并結(jié)合本礦實(shí)際,制定本方案。

一、指導(dǎo)思想

堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,根據(jù)“平安生產(chǎn)年”的總體要求,進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)平安管理,扎實(shí)開展頂板平安管理專項(xiàng)治理行動(dòng),切實(shí)穩(wěn)定平安生產(chǎn)形勢(shì),推動(dòng)公司平安工作再上新水平。

二、工作目標(biāo)

杜絕發(fā)生頂板平安事故,削減輕重傷事故,降低經(jīng)濟(jì)損失。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

為切實(shí)加強(qiáng)公司煤礦頂板平安管理專項(xiàng)治理工作領(lǐng)導(dǎo),切實(shí)督促、檢查、指導(dǎo)各部門、車間有效開展專項(xiàng)治理工作,公司成立專項(xiàng)治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:丁一

副組長:潘清樹、黃崇學(xué)、劉加洪、李俊輝

成員:彭建文、全樹君、張秀峰、劉小勇、李文彬、張金明、王付春、陳友東、彭剛、邱國軍、龔剛文

四、工作重點(diǎn)

(一)淘汰落后的采煤方法和支護(hù)材料

1、禁止回采工作面使用木支柱支護(hù)(0.8m以下煤層除外)、金屬摩擦支柱支護(hù)等國家明令禁止的支護(hù)材料。

2、禁止新掘巷道使用木支護(hù)和料石花碹(滿碹干縫)支護(hù)和裸體巷道,已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項(xiàng)目利用原有的巷道,其原有裸體巷道、木支護(hù)和料石花碹(滿碹干縫)等不合格支護(hù)巷道按已批準(zhǔn)的《平安專篇》中的支護(hù)方式(材料)進(jìn)行整改后方可連續(xù)進(jìn)行新的建設(shè)施工。

(二)強(qiáng)化礦井技術(shù)管理工作

1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

(1)、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù),能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)(施工)作業(yè),確保生產(chǎn)(施工)作業(yè)人員平安。

(2)、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度,總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查,形成復(fù)查結(jié)論性看法。

(3)、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測(cè)及地質(zhì)資料(地質(zhì)說明書),對(duì)支護(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)(已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項(xiàng)目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《平安專篇》進(jìn)行設(shè)計(jì)),支架的性能應(yīng)滿意支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

①、要求支架具有肯定支撐力,又具有肯定的可縮性,保證支架能撐得住來自直接頂和基本頂來壓時(shí)所施加的壓力,防止因碎巖下漏(沉)而導(dǎo)致冒頂。

②、要求支架能準(zhǔn)時(shí)有效的防護(hù)好已破裂頂板,不致因支架被壓垮而導(dǎo)致冒頂。

③、要求支架具備反抗沿層面方向推力的力量,不致因推倒支架而導(dǎo)致冒頂。

2、工作面有初次放頂、收尾、過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施。綜采有開切眼安裝和撤面的頂板管理專項(xiàng)措施。

3、單體液壓支柱入井前必需對(duì)每根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后,必需進(jìn)行檢修。檢修好的支柱,仍必需進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)合格后方可使用,并有壓力試驗(yàn)、檢修記錄。

4、生產(chǎn)礦井新的開拓、預(yù)備巷道和建設(shè)項(xiàng)目的全部開拓、預(yù)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。

5、制定井巷修理制度,加強(qiáng)井巷的修理,保證巷道設(shè)計(jì)斷面,保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说钠桨?。巷道失修率不得超過規(guī)定(回風(fēng)巷失修率不超過7%,嚴(yán)峻失修率不超過3%,主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3),報(bào)廢巷道和井筒必需按規(guī)定封閉。

6、失修巷道修理必需制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項(xiàng)平安技措施。

(三)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開工前,班組長和跟班或帶班人員必需對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危急后,方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面。

2、加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)管理,采(掘)工作面,必需根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》的要求,準(zhǔn)時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、回采工作面控頂范圍內(nèi),無頂(底)板失控現(xiàn)象,不消失臺(tái)階下沉(初壓和周壓除外)。

4、回采工作面頂板暴露面積沿工作面2m長的范圍內(nèi)局部空頂面積大于0.5m2,必需支護(hù)接頂。

5、回采工作面必需常常存有足夠的備用支護(hù)材料(保證在先支后回的條件下備用不少于在用支柱量的10%和肯定的坑木量)和處理頂板事故時(shí)必要的工具、器材。

6、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18mpa;乳化液濃度不低于2%-3%。

7、新設(shè)支柱初撐力:單體液壓支柱柱徑為63mm≥60kn,柱徑為100mm≥90kn。

8、在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。

9、回采工作面或巷道底板松軟時(shí),支柱必需穿鞋。

10、工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù):距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10-20m范圍內(nèi)打單排柱。

11、回采工作面控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求,切頂線支柱數(shù)量齊全,擋矸有效,用全部陷落法管理頂板,采高≥1.3m的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分,用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特別條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí),要有強(qiáng)支牢靠措施和礦壓觀測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段。

12、回采工作面有傘檐時(shí),必需有貼幫支護(hù)。靠煤壁點(diǎn)柱按《作業(yè)規(guī)程》要求架設(shè)準(zhǔn)時(shí)、齊全。

13、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。永久支護(hù)至磧頭必需進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)(前探梁)必需堅(jiān)固、牢靠。臨時(shí)支護(hù)(前探梁)形式、支護(hù)材料和數(shù)量必需在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。錨網(wǎng)支護(hù)巷道錨桿(網(wǎng))至磧頭的距離不超過0.8m,混凝土結(jié)構(gòu)(預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚)支護(hù)巷道至磧頭的距離不超過8m。

14、錨桿必需做拉力(抗拔力)試驗(yàn),并有檢查和試驗(yàn)記錄。

15、混凝土結(jié)構(gòu)(預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚)支護(hù)巷道的料石、預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚的材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格、砂漿品種、強(qiáng)度等必需在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

16、混凝土結(jié)構(gòu)(預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚)支護(hù)巷道料石之間必需用砂漿填滿填實(shí),嚴(yán)禁干縫瞎縫,壁后充填基本飽滿密實(shí),無明顯空頂空幫。

17、巷道修理時(shí),必需堅(jiān)持先支新支架,再拆老支架和“由外向里、從上到下”依次修理的原則。

18、更換巷道支護(hù)時(shí),在拆除原有支護(hù)前,應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù),拆除原有支護(hù)后,必需準(zhǔn)時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)。

19、凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn),重新施工時(shí)應(yīng)先支護(hù),再施工。

(四)加強(qiáng)礦井平安管理標(biāo)準(zhǔn)化工作

1、開展班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、平安技術(shù)措施兌現(xiàn)及平安隱患整改狀況進(jìn)行評(píng)估,有完整的記錄資料。

2、平安管理標(biāo)準(zhǔn)化工作集團(tuán)公司每季度檢查一次,礦井每月自查一次。

3、煤礦企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)日常監(jiān)督管理和考核,實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查,每次檢查有記錄并存檔,作為評(píng)級(jí)考核的依據(jù)。

(五)推行先進(jìn)技術(shù)和工藝

1、各煤礦應(yīng)依據(jù)煤層厚度、結(jié)構(gòu)、傾角、頂?shù)装鍘r性等賦存條件要素,堅(jiān)持實(shí)事求是和平安牢靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)適用的原則,盡可能地依次選用綜采、高檔普采、機(jī)采(爬底式采煤機(jī)、刨煤機(jī)等)、截煤機(jī)掏槽+放炮落煤、炮采等適合礦井開采實(shí)際的采煤方法和工藝,做到應(yīng)上全上,逐步淘汰落后的采煤工藝。

2、巷道圍巖硬度系數(shù)均小于6的掘進(jìn)工作面應(yīng)選擇小型綜合掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn),部分圍巖硬度系數(shù)大于6的巷道掘進(jìn)工作面必需實(shí)現(xiàn)機(jī)裝機(jī)運(yùn)。

3、推動(dòng)支護(hù)XX,提高支護(hù)強(qiáng)度。新掘巷道應(yīng)采納錨桿(錨索)+金屬網(wǎng)+噴漿或金屬支架等支護(hù),穩(wěn)定的巖石巷道采納錨桿+噴漿的支護(hù)。

4、整頓勞動(dòng)組織,消退“農(nóng)夫工”意識(shí),樂觀推行正規(guī)“三.八”作業(yè)制度,采掘作業(yè)面實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)制度,逐步消退單班生產(chǎn)的作業(yè)制度。

五、工作要求

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),細(xì)心組織。

公司部門管理人員,要提高開展頂板管理集中專項(xiàng)整治重要性、緊迫性的熟悉,增加責(zé)任感,細(xì)心組織落實(shí)。

2、突出重點(diǎn),嚴(yán)格檢查。

公司各及管理人員必需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,準(zhǔn)時(shí)消退平安生產(chǎn)過程中存在的各類平安隱患,狠反“三違”,削減事故。對(duì)“三違”人員必需加強(qiáng)教育,嚴(yán)管重罰。

3、強(qiáng)化培訓(xùn),遵章守紀(jì)。

要增加職工的平安意識(shí),教育職工遵章守紀(jì)。公司要切實(shí)履行員工培訓(xùn)職責(zé),從本礦井平安生產(chǎn)的實(shí)際動(dòng)身,提高礦工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)力量,提高礦工自救互救力量。

4、發(fā)動(dòng)群眾,群防群治。

公司及各部門要樂觀動(dòng)員廣闊職工參加頂板專項(xiàng)整治活動(dòng),組織職工學(xué)規(guī)程、找隱患、不違章,實(shí)行“人盯人”、舉報(bào)違章有獎(jiǎng)等制度,緊緊依靠基層礦工的力氣,強(qiáng)化管理,使職工逐步自覺養(yǎng)成嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)的好習(xí)慣,削減違章因素,杜絕事故發(fā)生。

二○一二年五月二日

【第4篇】頂板管理專項(xiàng)整治方案

為強(qiáng)化礦井頂板災(zāi)難治理,提升礦井抗災(zāi)力量,削減頂板事故,依據(jù)《長安監(jiān)發(fā)〔2022〕9號(hào)》文,切實(shí)加強(qiáng)我礦頂板平安管理,經(jīng)公司部門討論打算,在全礦井范圍內(nèi)開展頂板平安管理專項(xiàng)整治行動(dòng),并結(jié)合本礦實(shí)際,制定本方案。

一、指導(dǎo)思想

堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,根據(jù)“平安生產(chǎn)年”的總體要求,進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)平安管理,扎實(shí)開展頂板平安管理專項(xiàng)治理行動(dòng),切實(shí)穩(wěn)定平安生產(chǎn)形勢(shì),推動(dòng)煤礦平安工作再上新水平。

二、工作目標(biāo)

杜絕發(fā)生頂板平安事故,削減輕重傷事故,降低經(jīng)濟(jì)損失。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

為切實(shí)加強(qiáng)煤礦頂板平安管理專項(xiàng)治理工作領(lǐng)導(dǎo),切實(shí)督促、檢查有效開展專項(xiàng)治理工作,煤礦成立專項(xiàng)治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:

副組長:

成員:

四、工作重點(diǎn)

(一)淘汰落后的采煤方法和支護(hù)材料

1、回采工作面禁止使用木支柱支護(hù)、金屬摩擦支柱支護(hù)等國家明令禁止的支護(hù)材料。

2、巖巷掘進(jìn)必需進(jìn)行錨桿(錨索)+金屬網(wǎng)+噴漿或金屬支架+噴漿等支護(hù),穩(wěn)定的巖石巷道采納錨桿+噴漿的支護(hù)。煤巷及半煤巷掘進(jìn)、修理架廂巷道必需使用工字鋼架廂支護(hù),架廂巷道必需使用前探梁臨時(shí)支護(hù)。

(二)強(qiáng)化礦井技術(shù)管理工作

1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

(1)、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù),能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)(施工)作業(yè),確保生產(chǎn)(施工)作業(yè)人員平安。

(2)、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度,總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查,形成復(fù)查結(jié)論性看法。

(3)、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測(cè)及地質(zhì)資料(地質(zhì)說明書),對(duì)支護(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)(已經(jīng)核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項(xiàng)目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《平安專篇》進(jìn)行設(shè)計(jì)),支架的性能應(yīng)滿意支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

①、要求支架具有肯定支撐力,又具有肯定的可縮性,保證支架能撐得住來自直接頂和基本頂來壓時(shí)所施加的壓力,防止因碎巖下漏(沉)而導(dǎo)致冒頂。

②、要求支架能準(zhǔn)時(shí)有效的防護(hù)好已破裂頂板,不致因支架被壓垮而導(dǎo)致冒頂。

3、工作面有初次放頂、收尾、過地質(zhì)構(gòu)造帶專項(xiàng)措施。

4、單體液壓支柱入井前必需對(duì)每根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后,必需進(jìn)行檢修;使用中的泄壓支柱必需進(jìn)行檢修,檢修好的支柱,仍必需進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)合格后方可使用,并有壓力試驗(yàn)、檢修記錄。

5、生產(chǎn)礦井新的開拓、預(yù)備巷道和建設(shè)項(xiàng)目的全部開拓、預(yù)備巷道布置在穩(wěn)定的巖體中。

6、制定井巷修理制度,加強(qiáng)井巷的修理,保證巷道設(shè)計(jì)斷面,保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说钠桨?。巷道失修率不得超過規(guī)定(回風(fēng)巷失修率不超過7%,嚴(yán)峻失修率不超過3%,主要回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的1/3),報(bào)廢巷道和井筒必需按規(guī)定封閉。

7、失修巷道修理必需制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項(xiàng)平安技措施。

(三)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。開工前,班組長和跟班或帶班人員必需對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危急后,方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面(架廂掘進(jìn)工作面至少有一根2.5m找頂撬棍,錨噴掘進(jìn)工作面至少有兩根2.5m、3m找頂撬,棍找頂撬棍一頭尖、一頭篇成斜7型,中間用20mm鍍鋅管制作;采煤工作面至少有四根2.5m找頂撬棍,)。

2、加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)管理,采(掘)工作面,必需根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》的要求,準(zhǔn)時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù),架廂掘進(jìn)工作面必需使用前探梁臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)不低于4至5根直徑0.2m長2.5mm的園木做備用材料。

3、回采工作面控頂范圍內(nèi),無頂(底)板失控現(xiàn)象,不消失臺(tái)階下沉(初壓和周期來壓除外)。

4、回采工作面頂板暴露面積沿工作面2m長的范圍內(nèi)局部空頂面積大于0.5m2,必需接頂支護(hù)。

5、回采工作面必需常常存有足夠的備用支護(hù)材料(保證在先支后回的條件下備用不少于在用支柱量的10%和肯定的坑木量)和處理頂板事故時(shí)必要的工具、器材。

6、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥18mpa;乳化液濃度不低于2%-3%。

7、新設(shè)支柱初撐力:單體液壓支柱柱徑為63mm≥60kn,柱徑為100mm≥90kn。

8、在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。

9、回采工作面或巷道底板松軟時(shí),支柱必需穿鞋。

10、工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù):距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10-20m范圍內(nèi)打單排柱。

11、回采工作面控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》要求,切頂線支柱數(shù)量齊全,擋矸有效,用全部陷落法管理頂板,采高≥1.3m的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分,用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特別條件下不能強(qiáng)制放頂時(shí),要有強(qiáng)支牢靠措施和礦壓觀測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段。

12、回采工作面有傘檐、超挖現(xiàn)象時(shí)必需有貼幫支護(hù)。靠煤壁點(diǎn)柱按《作業(yè)規(guī)程》要求架設(shè)準(zhǔn)時(shí)、齊全。

13、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。永久支護(hù)至磧頭必需進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)(前探梁)必需堅(jiān)固、牢靠。臨時(shí)支護(hù)(前探梁)形式、支護(hù)材料和數(shù)量必需在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。錨網(wǎng)支護(hù)巷道錨桿(網(wǎng))至磧頭的距離不超過2m,噴漿厚度不低于0.1m,假如一次不能噴夠必需進(jìn)行復(fù)噴,但間隔時(shí)間不低于2h,混凝土結(jié)構(gòu)(預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚)支護(hù)巷道至磧頭的距離不超過1.5m。

14、錨桿必需做拉力(抗拔力)試驗(yàn),并有檢查和試驗(yàn)記錄。

15、混凝土結(jié)構(gòu)(預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚)支護(hù)巷道的料石、預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚的材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格、砂漿品種、強(qiáng)度等必需在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

16、混凝土結(jié)構(gòu)(預(yù)制混凝土塊、燒結(jié)磚)支護(hù)巷道料石之間必需用砂漿填滿填實(shí),嚴(yán)禁干縫瞎縫,壁后充填基本飽滿密實(shí),無明顯空頂空幫。

17、巷道修理時(shí),必需堅(jiān)持先支新支架,再拆老支架和“由外向里、從上到下”依次修理的原則。

18、更換巷道支護(hù)時(shí),在拆除原有支護(hù)前,應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù),拆除原有支護(hù)后,必需準(zhǔn)時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)。

19、凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn),重新施工時(shí)應(yīng)先支護(hù),再施工。

(四)加強(qiáng)礦井平安管理標(biāo)準(zhǔn)化工作

1、開展班評(píng)估工作。每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)班對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、平安技術(shù)措施兌現(xiàn)及平安隱患整改狀況進(jìn)行評(píng)估,有完整的記錄資料。

2、平安管理標(biāo)準(zhǔn)化工作礦井每月自查一次。

3、煤礦企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)日常監(jiān)督管理和考核,實(shí)行動(dòng)態(tài)檢查,每次檢查有記錄并存檔,作為評(píng)級(jí)考核的依據(jù)。

(五)推行先進(jìn)技術(shù)和工藝

1、依據(jù)煤層厚度、結(jié)構(gòu)、傾角、頂?shù)装鍘r性等賦存條件要素,堅(jiān)持實(shí)事求是和平安牢靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)適用的原則,盡可能地依次選用鉆采解放層、柔性掩護(hù)式支架采煤、截煤機(jī)掏槽+放炮落煤倒臺(tái)階式等適合礦井開采實(shí)際的采煤方法和工藝,做到應(yīng)上全上,淘汰落后的采煤工藝。

2、巖巷掘進(jìn)必需實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝巖機(jī)運(yùn)輸。

3、推動(dòng)支護(hù)XX,提高支護(hù)強(qiáng)度。巖巷掘進(jìn)應(yīng)采納錨桿(錨索)+金屬網(wǎng)+噴漿或金屬支架等支護(hù),穩(wěn)定的巖石巷道采納錨桿+噴漿的支護(hù)。

4、整頓勞動(dòng)組織,樂觀推行正規(guī)“三.八”作業(yè)制度,采掘作業(yè)面實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)制度,逐步消退單班生產(chǎn)的作業(yè)制度。

五、工作要求

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),細(xì)心組織。

公司部門管理人員,要提高開展頂板管理集中專項(xiàng)整治重要性、緊迫性的熟悉,增加責(zé)任感,細(xì)心組織落實(shí)。

2、突出重點(diǎn),嚴(yán)格檢查。

公司各及管理人員必需加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,準(zhǔn)時(shí)消退平安生產(chǎn)過程中存在的各類平安隱患,狠反“三違”,削減事故。對(duì)“三違”人員必需加強(qiáng)教育,嚴(yán)管重罰。

3、強(qiáng)化培訓(xùn),遵章守紀(jì)。

要增加職工的平安意識(shí),教育職工遵章守紀(jì)。公司要切實(shí)履行員工培訓(xùn)職責(zé),從本礦井平安生產(chǎn)的實(shí)際動(dòng)身,提高礦工應(yīng)知、應(yīng)會(huì)力量,提高礦工自救互救力量。

4、發(fā)動(dòng)群眾,群防群治。

煤礦要樂觀動(dòng)員廣闊職工參加頂板專項(xiàng)整治活動(dòng),組織職工學(xué)規(guī)程、找隱患、不違章,實(shí)行“人盯人”、舉報(bào)違章有獎(jiǎng)等制度,緊緊依靠基層礦工的力氣,強(qiáng)化管理,使職工逐步自覺養(yǎng)成嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)的好習(xí)慣,削減違章因素,杜絕事故發(fā)生。

二〇一三年四月二十三日

【第5篇】煤礦頂板管理專項(xiàng)治理方案

為搞好我礦頂板管理,防止頂板事故的發(fā)生,特制定《八字莊煤礦頂板專項(xiàng)治理方案》。

第一節(jié)組織管理

成立頂板治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)頂板的防治、方案實(shí)施所需的人、財(cái)、物,嚴(yán)格按本措施的規(guī)定搞好礦井頂板管理工作。

組長:張生權(quán)

副組長:歐修平陳正明

成員:靳智培張國祥王祖成王道立鄒正祥馬畔超鄒從高譚世寶

其次節(jié)詳細(xì)管理方法:

1、每月召開頂板管理睬議,討論解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發(fā)生的措施。

2、跟班人員每日對(duì)所轄區(qū)域的巷道進(jìn)行全面檢查維護(hù),發(fā)覺危巖準(zhǔn)時(shí)撬下,一時(shí)無法撬下的要做好臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)。

3、跟班負(fù)責(zé)人在檢查瓦斯的同時(shí),要負(fù)責(zé)檢查巷道的頂板狀況及支護(hù)質(zhì)量,發(fā)覺不符合要求的責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)工作人員準(zhǔn)時(shí)處理或返工,現(xiàn)場(chǎng)無工作人員時(shí)要想方法獨(dú)自處理,一時(shí)處理不了的也要做好警示標(biāo)記,注明留意事項(xiàng)。

4、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風(fēng)等部門管理人員下井檢查工作時(shí),要留意觀看頂板狀況和工作面支護(hù)狀況,發(fā)覺平安隱患準(zhǔn)時(shí)處理。

5、各作業(yè)地點(diǎn)人員要仔細(xì)按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè),做標(biāo)準(zhǔn)工,干標(biāo)準(zhǔn)活,同時(shí)要聽從礦管理人員的管理,對(duì)發(fā)覺的平安隱患準(zhǔn)時(shí)處理。

6、井下全部工作人員無論工作或休息均應(yīng)常常觀看所在地點(diǎn)的頂板狀況,發(fā)覺危急準(zhǔn)時(shí)撤離和實(shí)行措施進(jìn)行處理。

第三節(jié)頂板管理專項(xiàng)治理詳細(xì)措施

一、掘進(jìn)巷道頂板管理

(一)、掘進(jìn)工作面頂板管理的重點(diǎn):

1、把握巷道開掘厚圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布狀況,依據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素。圍巖的性質(zhì)、巷道所處理的深度、巷道四周的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面現(xiàn)狀尺寸等,了解圍巖應(yīng)力分布狀況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變形和位移后才能選擇適合的支護(hù)材料、支護(hù)形式,達(dá)到維護(hù)巷道的目的。

2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性動(dòng)身,合理選擇巷道的施工方法,削減各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?/p>

3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定掌握頂板距離和臨時(shí)支護(hù)的程度,盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和未支護(hù)巷道的長度。

(二)、巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作

1、敲幫問頂:上班進(jìn)入工作面、打眼放炮前應(yīng)敲幫問頂,處理隱患,排解擔(dān)心全因素后再作業(yè)。

2、掌握工作面空頂距離,超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。

3、單巷長距離掘進(jìn),要常常檢查工作面后方支架的狀況,發(fā)覺斷梁折柱或變形嚴(yán)峻的支架,應(yīng)加固修復(fù),修復(fù)巷道時(shí),修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出,預(yù)防冒頂堵人,并且由外向里逐擔(dān)進(jìn)行。

4、熟識(shí)掘進(jìn)巷道消失冒頂事故的緣由,加強(qiáng)如日常檢查,采納針對(duì)性措施,預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。

(三)、頂板管理的針對(duì)性措施

1、新掘巷道應(yīng)制定的開口平安措施:

①、開掘地點(diǎn)要在頂板穩(wěn)定,支護(hù)完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū),壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。

②、新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于45°)

③、必需加固好開掘處及其四周的巷道支架,若近處有空頂空幫狀況,小范圍的可加密支架,背好幫頂,大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理,同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子進(jìn)行加固,其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。

④、新巷開掘施工,要打淺眼、少裝藥、放小炮,或用手鎬挖掘的方法,盡量避開震驚圍巖或因放炮引起冒頂。

2、沿空掘巷頂板破裂時(shí)的頂板管理措施:

①、避開動(dòng)力影響,巷道施工必需在上段回采工作面結(jié)束,待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后進(jìn)行。

②、盡量削減掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟工作面,放炮后準(zhǔn)時(shí)架設(shè)支架。要削減裝藥量,避開對(duì)頂板的震驚,若放炮難以掌握和管理頂板,改用手鎬方法掘進(jìn)。

③、巷道支架要加密,同時(shí)將上幫腿與底板的夾角縮小,將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。

④、擦邊掘進(jìn)時(shí),如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí),其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片。

3、有淋水的工作面頂板管理措施:掘進(jìn)工作面有淋水時(shí),要通過水文地質(zhì)工作,弄清水的來源,把握涌水量的變化,再依據(jù)實(shí)際條件分別采納預(yù)注漿封水,快硬砂漿堵水,截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面,頂板淋水不大時(shí),用壓風(fēng)邊吹邊噴砂漿止水,有淋水的地段要加大支架密度,背嚴(yán)幫頂,提高支架的穩(wěn)定性,防止冒頂事故的發(fā)生。

4、過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施:

①、采納架棚支護(hù)時(shí),棚距要縮小,提高支護(hù)支撐力量。

②、棚梁方向盡量正交里面架設(shè),增大支架密度,削減空頂距離。永久支護(hù)要緊跟工作面,背幫接頂藥嚴(yán)實(shí)。

③、采納砌碹支護(hù)時(shí),每次掘砌長度不大于1m。

④、頂板特殊破裂時(shí)需采納超前支護(hù)的方法管理頂板。

二、巷道修理頂板管理

本礦巷道因受壓力影響,變形嚴(yán)峻,支架消失斷梁折柱,片幫冒頂時(shí)有發(fā)生,巷道有效使用降低,且影響平安生產(chǎn)。為使本礦正在使用中的巷道能連續(xù)發(fā)揮效益,確保礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、排水等平安正常,實(shí)現(xiàn)平安生產(chǎn),特制定巷道修理平安技術(shù)措施。-

(一)、勞動(dòng)組織

組建并保持3人以上的修理隊(duì)伍,并配備一名瓦檢員負(fù)責(zé)全礦巷道修理地點(diǎn)的瓦斯檢查任務(wù),嚴(yán)禁單獨(dú)一人從事巷道修理任務(wù)。由生產(chǎn)副礦長領(lǐng)導(dǎo),在修理人員中選舉或指定一人為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人,同時(shí)接受當(dāng)班礦井平安檢查人員的檢查監(jiān)督。

作業(yè)人員必需聽從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)任意換人或撤銷?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作等平安實(shí)況。修理工必需按本措施作業(yè),加強(qiáng)個(gè)人自主平安,對(duì)本崗位的自身平安負(fù)責(zé)。

(二)、巷道修理平安學(xué)問

1、在巷道修理前,應(yīng)首先檢查巷道通風(fēng)和有害氣體狀況。修復(fù)舊巷時(shí)首先要進(jìn)行通風(fēng)、排放瓦斯,并保證工作地點(diǎn)的瓦斯和有害氣體含量不得超過《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定。檢查有害氣體時(shí),在巷道修理地點(diǎn)及四周都應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查,尤其要檢查是否有瓦斯積存,如有瓦斯超限或有局部瓦斯積聚要先處理好后才能工作。

2、在有積水或流水的巷道內(nèi)修理時(shí),事先要檢查水溝是否暢通,如有淤塞、要先清理水溝。待修理的巷道如有積水或四周有老空區(qū)積水時(shí),應(yīng)先放出積水后再進(jìn)行修理,以免發(fā)生突水傷人。

3、刷大、修理井巷需要連續(xù)拆除支架時(shí),必需由里向外逐架進(jìn)行,不得大拆大換。在拆除挨次上要先檢查頂板,把易落得大塊巖石維護(hù)好,松動(dòng)楔子,使支架減壓后進(jìn)行翻棚,翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架,遇有頂板破裂,應(yīng)超前挑頂,事后翻棚。

4、在獨(dú)頭巷道修理時(shí),事先要檢查后面的平安出口支架是否完整,若有支架拆損、斷裂,應(yīng)先修復(fù)好以后再向前修理。對(duì)獨(dú)頭巷道修理時(shí)嚴(yán)禁多段作業(yè),巷道里面也不得從事其他工作,在撤掉需要翻修和更換的支架前,應(yīng)加固工作地點(diǎn)的其他支架。架設(shè)或拆除支架時(shí),在一架未完工之前,不得終止工作,上下班人員必需現(xiàn)場(chǎng)交接班,并同時(shí)仔細(xì)檢查工作地點(diǎn),以確保平安。

5、對(duì)頭巷道修理拆換,在兩頭相距5米,要停一頭作業(yè),以免造成壓力集中發(fā)生冒頂。

6、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開頭,以確保工作人員的平安。撬落活石時(shí),一人操作,另一人在后面當(dāng)好監(jiān)視哨,禁止行人通往撬頂危急區(qū),并要留意巷道四周及支架的變化狀況,發(fā)覺問題要馬上實(shí)行措施;同時(shí)要維護(hù)平安出口,在不能馬上處理時(shí),要快速撤到平安地點(diǎn)。在處理巷道頂板嚴(yán)峻冒落地點(diǎn)時(shí),還必需有專人觀看頂幫的變化狀況。

7、修理斜巷時(shí),要由上至下進(jìn)行撤換,在修理前必需增加下面支架勁木和打好頂柱,防止支架推到,在修理地點(diǎn)的下方5-10米處分別設(shè)2-3處擋板,防止煤、矸石、雜物滾下傷人。

拆換支架遇有棚頂上有木垛時(shí),要用長桿托好木垛后再翻棚。

(三)、巷道修理的方法與措施

1、棚式支架的修理:

(1)、刷大的一幫得平安措施:

①、在巷道不需刷大的一幫用撐柱叉把