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鋼筋混凝土橋梁裂縫控制措施及治理方法1鋼筋混凝土裂縫分類(lèi)

(1)從結(jié)構(gòu)受力的角度劃分,可將裂縫分為結(jié)構(gòu)型裂縫和非結(jié)構(gòu)型裂縫。結(jié)構(gòu)型裂縫主要是由受力引起,基本上不允許消失。非結(jié)構(gòu)型裂縫是非受力因素引起的,如施工不當(dāng)、氣候影響等,對(duì)這類(lèi)裂縫,則視承載力類(lèi)型、結(jié)構(gòu)型式、所處環(huán)境不同,依據(jù)規(guī)范對(duì)裂縫的寬度有所限制。一般當(dāng)裂縫超過(guò)0.15ram時(shí)必需實(shí)行措施治理。

(2)從裂縫的成因劃分,可將裂縫分為荷載引起的裂縫、溫度引起的裂縫、收縮引起的裂縫、鋼筋銹蝕引起的裂縫、沉降引起的裂縫、凍脹引起的裂縫、施工材料引起的裂縫及施工工藝質(zhì)量引起的裂縫等。

2裂縫掌握措施

2.1科學(xué)設(shè)計(jì),提高抗裂性

(1)全面考慮結(jié)構(gòu)的受力模式及施工中消失的可能性,選用牢靠的安全系數(shù)。

(2)采納合理的愛(ài)護(hù)層厚度,不能太薄,太薄則簡(jiǎn)單造成鋼筋銹蝕對(duì)四周混凝上產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致愛(ài)護(hù)層昆凝上開(kāi)裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫;亦不能太厚,否則構(gòu)件有效高度減小,受力時(shí)將加大裂縫寬度。

(3)對(duì)構(gòu)造配筋,優(yōu)先選用小直徑鋼筋小間距布置,必要時(shí)適當(dāng)增配構(gòu)造鋼筋。

(4)盡量避開(kāi)軟土地基上采納超靜定結(jié)構(gòu),對(duì)大型橋梁應(yīng)加強(qiáng)鉆探,防止消失脆弱下臥層。

2.2優(yōu)選材質(zhì),改善混凝土的性能

(1)選用合格的水泥及拌和用水,嚴(yán)格掌握混凝土骨料的含泥量,協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)最大限度地增加粗骨料用量,減小水泥用量。

(2)應(yīng)用微膨脹外加劑,改善混凝土的收縮性能;選用有效的緩凝高效堿水劑和粉煤灰,提高大體積混凝土的和易性,削減水化熱。

2.3提高施工質(zhì)量,采納合理施工工藝

(1)嚴(yán)格掌握混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗、養(yǎng)生等各個(gè)工序,保證混凝土施工質(zhì)量。

(2)混凝土橋面、寬體橋臺(tái)要分段澆筑,并同時(shí)實(shí)行一些其他措施盡可能地減小混凝土的收縮量。

(3)墩臺(tái)、臺(tái)基樁等水下結(jié)構(gòu),為防止反復(fù)凍融導(dǎo)致結(jié)構(gòu)疏松引起微裂縫,施工時(shí),混凝土應(yīng)盡可能一次澆注,不設(shè)施工縫,同時(shí)應(yīng)依據(jù)需要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn)并做抗凍強(qiáng)度驗(yàn)算。

(4)對(duì)于現(xiàn)澆構(gòu)件,保證模板的剛度,綁扎定位,按時(shí)拆模;對(duì)于裝配式構(gòu)件,保證平穩(wěn)運(yùn)輸,吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置正確。

(5)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí),后張法采納抽拔管道成孔時(shí),要嚴(yán)格掌握抽拔時(shí)問(wèn),不宜太早;先張梁板施工時(shí),要防止成孔膠囊上浮,引起板的表面裂縫。

(6)冬季施工時(shí),采納電氣加熱法、暖棚法、地下蓄熱法、蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)以及在混凝土拌和水中摻人防凍劑,可保證混凝土在低溫或負(fù)溫條件下硬化。

3裂縫治理方法

3.1表面封閉法

(1)表面涂抹:在混凝土表面沿寬度較小的裂縫涂抹樹(shù)脂愛(ài)護(hù)膜,在裂縫寬度有可能變動(dòng)時(shí),可采納焦油環(huán)氧樹(shù)脂等材料。在裂縫多而且密集或者混凝土老化、砂漿離析的結(jié)構(gòu)物上也可大面積涂抹愛(ài)護(hù)膜。

(2)鑿深槽嵌補(bǔ):先沿裂縫鑿一條深槽,槽形依據(jù)裂縫位置和填補(bǔ)材料而定,然后在槽內(nèi)嵌補(bǔ)各種粘結(jié)材料,如環(huán)氧砂漿、瀝青等。

(3)表面噴漿:在經(jīng)鑿毛處理的裂縫表面,噴射一層密實(shí)而且強(qiáng)度高的水泥砂漿愛(ài)護(hù)層來(lái)封閉裂縫。

(4)打箍加固封閉:當(dāng)鋼筋混凝土產(chǎn)生應(yīng)力裂縫時(shí),可采納在裂縫處加箍使裂縫封閉。

3.2粘貼加固法

(1)注入法粘貼鋼板:在混凝土表面與鋼板之間加墊塊等使兩者之間保持肯定空隙,并用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉四周,而后從注人口注入環(huán)氧樹(shù)脂,同時(shí)排出空隙中的空氣。此法雖然費(fèi)時(shí),但即使混凝土表面不平整也可進(jìn)行施工。

(2)壓粘法粘貼鋼板:在混凝土表面及鋼板表面涂上環(huán)氧樹(shù)脂,然后利用已固定在混凝土中的錨桿把鋼板壓緊在混凝土面上,隨著環(huán)氧樹(shù)脂被擠出,粘貼面之間的空氣也被排出。用這種方法幾乎不會(huì)殘留氣泡,粘結(jié)效果也好,此法適用于混凝土表面平整的場(chǎng)合。

(3)粘貼碳纖維布:這是一種新型的技術(shù),它利用樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面,利用其良好的抗拉性能達(dá)到修補(bǔ)加強(qiáng)的目的。這種修補(bǔ)方法,基本不增加原結(jié)構(gòu)的自重及尺寸。碳纖維材料幾乎無(wú)腐

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