建筑工程監(jiān)理實施細則包含主體裝飾

××××××工程監(jiān)理實施細則專業(yè)：編制人：編制日期：土建給排水電氣安裝批準（總監(jiān)理工程師）：目錄一、工程概況…………………………二、監(jiān)理組織機構(gòu)……………………三、監(jiān)理工作流程……………………四、編制依據(jù)…………………………五、監(jiān)理工作實施細則………………一、工程概況工程概況工程名稱工程地點工程性質(zhì)建設單位勘察單位設計單位承包單位質(zhì)監(jiān)單位開工日期竣工日期工期天數(shù)質(zhì)量目標合同價款承包方式工程項目一覽表單位工程名稱建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)類型地上/地下層數(shù)檐高（m）總高(m)工程造價(萬元)2、專業(yè)工程特點2.1土建（根據(jù)實際工程填寫）2.2給排水與暖通（根據(jù)實際工程填寫）2.3電氣（根據(jù)實際工程填寫）2.4通風與空調(diào)（根據(jù)實際工程填寫）二、監(jiān)理組織機構(gòu)（填寫組織機構(gòu)圖）三、監(jiān)理工作流程（由監(jiān)理工作流程導入）四、編制依據(jù)１．已批準的監(jiān)理規(guī)劃２．與專業(yè)工程相關(guān)的標準、規(guī)范３．設計文件４．技術(shù)資料５．施工組織設計五、監(jiān)理工作實施細則5.1施工前組織保證質(zhì)量體系必須健全，質(zhì)保措施必須滿足工程要求。5.2施工中技術(shù)保證1.施工所用砂子、碎石、紅磚、白灰等須試驗和經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后，并見證取樣，方可使用。2.所用鋼筋、水泥必須有加蓋紅章的出廠合格證和復試報告。3.所用產(chǎn)品設備(包括管材、閥門配件、電氣元件、電線電纜、機泵空調(diào)等)外委外購件必須有合格證，并經(jīng)現(xiàn)場建設單位、監(jiān)理施工單位、供貨方現(xiàn)場共同驗收，質(zhì)量合格、資料齊全后，方可使用到工程上。4.所用裝飾裝修材料、衛(wèi)生潔具必須符合有關(guān)規(guī)范標準，并有相應合格證明和檢測報告，嚴禁使用不符合要求的材料及產(chǎn)品。5.鋼筋焊接接頭及砼、砂漿試塊，必須有監(jiān)理參加，現(xiàn)場抽樣試驗。6.各種砂漿、砼施工時必須有資質(zhì)試驗單位的配比通知單，并嚴格按重量配比攪拌。7.各種技術(shù)質(zhì)量資料，必須及時、真實、齊全、清楚。5.3測量放線及地基與基礎1.嚴格按設計坐標、標高樁圖紙進行放線。2.認真填寫測量記錄，放線后應及時報監(jiān)理復驗，等復驗合格后，方可進行施工。3.基坑開挖前，檢查地質(zhì)勘查報告，應對邊坡穩(wěn)定挖土、運土、堆土，編制施工方案。4.基坑開挖結(jié)束后，應根據(jù)地下水位及天氣情況，做好排水，防止基坑底滲水浸泡，基坑底不準有浮土和積水。基礎下如為擾動土，必須清楚，按設計要求分層夯實，分層取樣，達到密實度，并詳細記錄。5.基礎完工后，應經(jīng)具有基礎檢測資質(zhì)的單位，按規(guī)定進行檢測、經(jīng)檢測合格后，方可進行下一道工序。6.施工中對隱蔽工程，應進行中間驗收，合格后方能進行下一道工序。5.4磚混結(jié)構(gòu)主體工程1、進場的普通磚、多孔磚，砌塊應具有出廠合格證明，并經(jīng)試驗合格后方可使用。2、砌筑磚砌體時，普通磚、多孔磚砌筑應提前澆水濕潤，確保其含水率在規(guī)范允許之間。3、主體工程施工要嚴格控制標高。墻體砌筑必須使用皮數(shù)桿，每層樓地面要做出500㎜線。同時外墻應將軸線完全恢復，窗口線彈好。4、用于承重結(jié)構(gòu)的水泥，應使用省建設廳推薦認定具有出廠合格證的產(chǎn)品，并按規(guī)定進行復驗。并見證取樣。5、磚砌體施工，轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑的臨時間斷處，應砌成斜槎。如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的設置必須滿足現(xiàn)行的《建筑抗震設計規(guī)范》要求。內(nèi)外墻要求同時砌筑。240承重墻的最上一皮磚應用整磚丁砌層砌筑。6、砌體拉結(jié)筋的設置，必須滿足設計規(guī)范的要求，磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱與墻體的連接必須采用先退后進大馬牙槎。7、磚墻上預留施工洞口時，洞口邊緣距交接處墻面不小于500㎜，洞口頂部必須設置鋼筋磚過梁，砌體留槎處應按要求設置拉結(jié)筋，嚴禁砌成三角拱。8、木門洞口高在2m以內(nèi)的兩側(cè)應放置2塊防腐木磚，超過2m則應等分放置3塊防腐木磚（上三皮磚，下四皮磚），隨砌隨放，嚴禁后塞。9、禁止在規(guī)范不允許的位置留腳手眼，臨時洞口及腳手眼，必須指定專人堵塞，采用同標號砂漿堵砌，嚴禁干磚堵塞，抹外墻前，必須先堵腳手眼及上灰口，清理干凈，用水沖洗，補磚打滿灰，磚四周縫用灰塞實。10、電表箱，消火栓箱等寬度≥500㎜的，上部必須配置鋼筋砼過梁。11、構(gòu)造柱要嚴格控制軸線位置，截面、尺寸、垂直度及配筋，嚴禁出現(xiàn)鋼筋位移，砼振搗不實，斷條夾渣等缺陷。12、現(xiàn)澆圈梁必須嚴格控制截面尺寸，鋼筋骨架的高度和箍筋間距必須符合設計要求，砼必須振搗實，施工縫不得留在轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處。13、施工洞口在砌磚前將留槎清理干凈，灑水沖洗濕潤，調(diào)直接結(jié)筋，方可堵洞，堵洞磚縫應飽滿密實，為防止砂漿收縮產(chǎn)生裂紋，抹灰前在接槎處加金屬網(wǎng)固定牢靠后方可進行抹灰。14、窗框下建議取消一皮磚，用C20細石砼塞滿塞實，外窗臺用C20細石砼澆注抹光，找10%坡度。防止窗臺抹灰砂漿厚度不同而空鼓、裂縫。15、砌筑工程（包括基礎和主體）所用砂、石、水泥等原材料必須經(jīng)試驗合格后方可使用。16、砌筑用砂漿配比必須由試驗室進行試驗并出具配比通知單。17、砌筑時根據(jù)國家現(xiàn)行施工規(guī)范制作砂漿試塊，并及時送試驗室進行試驗。18、砌筑工程時，砂漿結(jié)合面應符合國家質(zhì)量檢驗標準的規(guī)定。5.5混凝土生產(chǎn)和施工過程1.模板必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀，尺寸和相互位置的準確，施工前要做好模板的配板設計，模板和支撐有足夠的承載力和剛度，確保砼結(jié)構(gòu)在澆筑中的施工荷載和砼側(cè)壓力作用下不產(chǎn)生超過規(guī)定撓度和截面尺寸的允許偏差值。2.模板應表面平整，接縫嚴密，不得發(fā)生漏漿現(xiàn)象。3.模板與砼接觸面不能涂刷影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程的油質(zhì)類隔離劑，并嚴防隔離劑污染鋼筋和砼接茬處。4.支模時在支架下鋪設墊板，墊板鋪設應平整，受力均勻，支架應垂直，固定在模板上的埋件，孔洞位置應準確，安放應牢固5.一層模板支柱應采取措施，(如土的分層夯實，加托板，打木樁等)保證支柱下有足夠的強度，支撐上部荷載。6.模板拆除：對側(cè)模應在砼強度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整的情況下，方可拆除，對底模板，應嚴格按照設計要求和規(guī)范規(guī)定進行，同時應考慮到施工時的外加荷載。7.水泥、碎石、砂子、外加劑等原材料，必須符合國家標準的規(guī)定，應按出廠報告和試驗報告單，對水泥進行品種、標號、包裝、出廠日期、重量進行定期檢查。8.對砼的生產(chǎn)質(zhì)量，應把好以下五關(guān)：⑴原材料的質(zhì)量關(guān)；⑵混凝土配合比設計關(guān)；⑶配料計量關(guān)；⑷攪拌時間關(guān)；⑸塌落度控制關(guān)。9.要嚴格控制砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間保證砼不發(fā)生離析，泌水現(xiàn)象，如在允許延續(xù)時間內(nèi)，發(fā)生離析，應進行二次攪拌后再使用，超過2小時的砼，不準使用。10.砼配制嚴禁使用體積比：應做到配合比上牌(每罐用量)計量專人負責，嚴格控制用水量和攪拌時間。11.砼澆筑前應對模板、支撐、鋼筋、埋件、留洞進行詳細檢查核對柱模板應在鋼筋檢查合格根部清理沖洗干凈后進行，嚴禁模板內(nèi)有雜物同時木模應澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。12.砼柱子澆筑時，應分段澆筑，一次完成。以砼傾落自由高度不超過2米的要求施工。13.澆注砼時應連續(xù)進行，單獨構(gòu)件不允許留施工縫。砼梁板原則上一次連續(xù)澆筑，如因環(huán)保需要留施工縫時，其施工縫留置位置，必須符合規(guī)范規(guī)定。14.施工縫二次施工時，已澆筑的砼抗壓強度，應不小于1.2N/mm2，并將已硬化的砼接茬表面的水泥薄膜，松動石子清干凈，用水沖洗濕潤后，先鋪一層與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿厚20毫米，并仔細搗實。15.已澆筑的砼強度沒達到1.2N/mm2以前，不準在砼上踩踏和安裝模板及支撐。16.砼澆筑完畢后，對其敞露表面要全部加以覆蓋，并于12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，當砼表面不便澆水時，可涂刷養(yǎng)生劑，用塑料布嚴密覆蓋，以防止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。17.所有現(xiàn)澆砼必須按規(guī)范規(guī)定，及時按量制作試塊并及時送試驗室試壓。18、跨度大于4000㎜的梁按1‰－3‰起拱。5.6鋼筋工程1、進場鋼筋質(zhì)量，應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并且現(xiàn)場取樣，送試驗室進行拉力和冷彎試驗。2、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。3、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊，焊工必須有焊工考試合格證。4、設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，受拉區(qū)不宜超過50%。5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在同一斷面內(nèi)受拉區(qū)，綁扎接頭的鋼筋面積與鋼筋總面積的25%，受壓區(qū)不超過50%。6、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查，方可進行后序工序施工。5.7地面與樓面工程1、面層施工前，必須將基層清理干凈，提前1天澆水濕潤，用摻107膠的水泥漿隨刷隨打均勻，成活后灑水覆蓋養(yǎng)護一周以上。2、衛(wèi)生間防水層完成后，必須作蓄水試驗，蓄水深度在30㎜－50㎜，24小時無滲漏為合格，并按規(guī)定復驗。5.8裝飾工程1、同一建筑中的陽臺、樓板、窗臺、窗套、腰線、再蓬、壓頂?shù)雀髯缘膸缀纬叽鐟恢?，邊角橫平豎直，在同一水平與垂直方向應橫順通線。外爬梯要等距，均勻一致。2、內(nèi)外墻裝飾采用面磚的工程，其面磚必須復試合格后，方可施工（吸水率不大于8%）。并一律進行排磚設計?；A粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、表面平整、潔凈。應掛通線或彈線施工，確保面磚橫平豎直，磚縫用1：2水泥砂漿采用統(tǒng)一的圓鋼壓實抹光，且棱角分明，整齊一致。3、室內(nèi)天棚及墻面抹灰，先將表面清刷干凈，砼基層增涂刷一遍粘結(jié)劑之后，再用水泥混合砂漿壓實抹平，厚度滿足設計要求。踢腳線和陽角護角按設計用水泥砂漿要求（門窗口同洞口高，陽角2m高）。4、油漆工程應在底油（清油）干透后進行。先清理基層，用膩子修補缺陷，再滿走砂紙，滿刮膩子，要達到色澤一致，光亮顯影，油漆要全部到位且無污染。5、檐口、腰線、陽臺、雨蓬、窗臺等突出處墻部分超過50㎜，必須做滴水截水處理。槽的寬深要滿足驗評標準要求；50㎜以內(nèi)的做鷹嘴，鷹嘴必須與抹灰一次抹成，嚴禁后粘。6、外窗臺標高必須低于內(nèi)窗臺，且做成斜面。窗臺嚴禁吃口，倒泛水。8、散水坡及基層必須按設計要求施工，伸縮縫間距按不大于6米等分，轉(zhuǎn)角處按45°留縫與主體、臺階等斷開至基層，防止沉陷時拉裂。9、女兒墻頂部在外墻面做完后，靠外墻邊緣處最后做飾面壓頂，防止雨水滲入，外墻皮脫落。5.9塑料門窗1、材料質(zhì)量要求固定片厚度應大于或等于1.5㎜，最小寬度應大于或等于15㎜，其材質(zhì)應采用冷扎鋼板，其表面應進行鍍鋅處理。(2)組合窗及連窗門的拼樘料采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應比拼樘料長出10-15mm。(3)門窗采用的異型材，密封條等原材料應符合現(xiàn)行的國家標準《門窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料門窗用密封條》（GB12002）的有關(guān)規(guī)定。2、墻體、洞口質(zhì)量要求(1)門窗應采用預留洞法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。(2)門窗及其相鄰的左右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直。3、窗安裝質(zhì)量要求(1)應將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，并應在窗框的上下劃中線。(2)如果玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并作好標記。(3)固定片的安裝。①應先采用直徑為φ32的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不得直接錘擊釘入。②固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，其他固定片之間的間距應小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。③應測出各窗口中線，并應逐一做出標記。④當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定。(4)當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框的固定方法。①砼墻洞口應采用射釘或塑料膨脹釘固定。②磚墻洞口應在預制砼塊（兩塊磚大）上采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。(5)當需安裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密。(6)窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮。(7)嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、扇或窗撐。5.10屋面處理理1、基層爐渣找坡層層（3%）和苯板保保溫層嚴格按按設計要求和和規(guī)范施工，保保證基層質(zhì)量量。2、找平層用1：22.5水泥砂漿一一氣呵成，由由遠而近，由由高到低，并并隨時用2米木尺找平，按按規(guī)范規(guī)定設設置分格縫，其其位置應在承承重墻處，縫縫寬20mmm，高同找平平層厚度，砂砂漿終凝前取取出。3、找平層與基層應應粘結(jié)牢固、無無松動、空鼓鼓、起砂現(xiàn)象象，表面應做做成平整麻面面，結(jié)構(gòu)突出出部位及轉(zhuǎn)角角處的找平層層應做成半徑徑大于10ccm的圓角或或斜邊長度為為10-15ccm的鈍角坡坡度，找平層層縱面坡度宜宜控制在3-5%。以上為施工基本要要求，未盡之之處按工程選選用的標準執(zhí)執(zhí)行。5.11給、排排水工程1.管道及閥件件、衛(wèi)生設備備在安裝前，應應按有關(guān)標準準檢驗其規(guī)格格、質(zhì)量、型型號是否符合合要求，產(chǎn)品品應具備出廠廠檢驗證、合合格證、生產(chǎn)產(chǎn)廠家等質(zhì)保保證明，不合合格產(chǎn)品不能能安裝使用。型型號規(guī)格、材材質(zhì)變更時，應應由設計出示示變更單。2.給排水管道道安裝前，均均應清除內(nèi)部部污垢、雜物物、毛刺。3.管墩不得在在松土上鋪設設，必要時須須分層夯實，排排水管與立管管的彎管靠背背處必須作支支墩。4.安裝完畢的的給水管道均均應作水壓試試驗。5.衛(wèi)生器具的的安裝應用水水平尺找平，安安裝完畢的衛(wèi)衛(wèi)生器具應平平整、美觀，并并作好防護。6.所有給、排排水立管均應應在距地面1.5-1..80m間安安裝管卡，另另外固定水咀咀、水箱控制制閥門、洗衣衣機留頭等均均應安裝固定定管卡。7.排水管道安安裝完畢后應應作閉水試驗驗，給水管道道安裝完畢后后應作水壓試試驗。8.閥門在安裝裝前，應作耐耐壓試驗，給給水立管上的的主控閥門，應應逐個試壓，加加盤根應采用用石棉繩作填填料。9.消防按“建建筑設計防火火規(guī)范”執(zhí)行。以上為施工基本要要求，未盡之之處按工程選選用的標準執(zhí)執(zhí)行。5.12電氣電電信電視施工工監(jiān)理實施細細則為了確保本工程的的工程質(zhì)量，特特制定施工質(zhì)質(zhì)量要求如下下：(一)電氣、電信、電視視等施工安裝裝必須遵照設設計圖紙及設設計選用的有有關(guān)規(guī)定進行行施工，質(zhì)量量監(jiān)理人員要要嚴格按照國國家規(guī)定和設設計標準進行行監(jiān)理和驗收收，確保施工工質(zhì)量。(二)凡是本工程所使用用的設備、材材料必須符合合國家或部頒頒的現(xiàn)行技術(shù)術(shù)標準，具備備合格證、說說明書、設備備品牌、生產(chǎn)產(chǎn)許可證、試試驗記錄等資資料，購貨前前必須由甲方方監(jiān)理人員驗驗證許可后才才能進貨，進進貨時重新驗驗收后方可投投入使用。(三)盤、柜、箱安裝時時必須符合下下列要求：橫橫平豎直，偏偏差不得大于于3mm，油漆漆完整，無損損傷、安裝牢牢固，無空虛虛現(xiàn)象，管口口進箱長為115mm，管管口光滑無毛毛刺平整一致致。在墻內(nèi)安安裝箱時，箱箱體寬度等于于和大于5000mm時，上上方必須加過過梁。箱體不不得用氣、電電焊擴孔割眼眼，箱體必須須可靠接地。(四)凡是接線盒系列安安裝時，必須須符合下列要要求：橫平豎直，盒體安安裝牢固平整整，無管的敲敲落孔保持完完好。盒體無無破損，抹灰灰后盒平面與與墻面保持平平整，誤差小小于2mm，穿線管進進入盒內(nèi)為100mm，管口光滑滑平整，接線線盒中心距棚棚面250mm。(五)配管1.鋼管彎曲時時不得有扁皺皺和裂縫現(xiàn)象象，管品光滑滑無毛剌，喇喇叭口為管徑徑的120%，管接頭管管宜采用絲扣扣連接，管的的彎曲半徑不不少外徑的6倍。2.PVC管的的連接采用套套接法，套管管長度不小于于管的外徑2倍且用膠密密封，管的彎彎曲半徑不小小于外徑的6倍，必須用用彈簧冷彎。嚴嚴禁火烤。(六)管內(nèi)穿線1.管內(nèi)穿線宜宜在抹灰及地地面工程結(jié)束束后進行。穿穿管前應將管管內(nèi)清除干凈凈，管內(nèi)穿線線的總截面積積不應超過管管子截面的40%。2.管內(nèi)穿線不不應有接頭，絞絞緊和扭結(jié)等等現(xiàn)象。(七)穿線的顏色與連接接1.穿線的顏顏色必須嚴格格按現(xiàn)行規(guī)定定執(zhí)行：Ａ為為黃色，Ｂ為為綠色，Ｃ為為紅色，零為為白色，地線線為黃綠雙色色。2.零線為工作作接地，地線線為保護接地地，嚴禁零與與地線混用。3.導線連接一一律采用錫焊焊，多股導線線焊線鼻子。(八)電纜敷設1.在三相四線線制系統(tǒng)中的的電力電纜不不應采用三芯芯電纜另外附附加一根單導導線使用。2.塑料絕緣電電纜彎曲半徑徑為10倍，控制電電纜為6倍。3.電纜的敷設設不得互相交交叉，不準平平行敷設于熱熱力、管道上上方，電纜及及熱管道平行行時間距大于于１m，交叉時大大于0.5mm，電纜之間間間隔50mmm，電纜溝溝深700mmm，上下鋪鋪沙100mmm，上方蓋蓋紅磚保護，紅紅磚寬度超過過電纜兩邊550mm。(九)燈具安裝1.采用鋼管作作燈具的吊桿桿時，鋼管內(nèi)內(nèi)徑不小于110mm，應應垂直地平。2.吊鏈燈具的的燈線不應受受拉力，燈線線宜與吊鏈編編叉在一起。3.木臺直徑為為75mm以下下時可用一個個螺栓固定。木木臺直徑大于于75mm時用2個螺栓固定定。4.裝有白熾燈燈的吸頂燈，燈燈泡木臺應隔隔熱處理。5.每個回路的的燈和插座不不宜超過25個(不包括花燈)且15A熔絲保保護。6.燈具成排安安裝應高低一一致，縱、橫橫中心線應在在同一直線上上，偏斜不大大于5mm。(十)照明、插座、形狀狀安裝要求1.單相二孔插插座對面左零零右火，單相相三孔的左零零右火上為地地線。2.燈頭接線，外外羅口為零，芯芯舌為火線。3.照明開關(guān)、門門鈴按鈕安裝裝距門框2000mm，距距地坪1.33m，開關(guān)控控制相線，從從側(cè)面看，上上方突出為斷斷開，下方突突出為開通。4.電視插盒，電電話插頭盒高高0.5m，傳傳呼機1.225m，不間間斷電源盒22m，公共開開關(guān)1.7mm，電源箱、電電話箱、電視視設備高1..4m，臥室室、餐廳、衛(wèi)衛(wèi)生間、廚房房插座1.55m，空調(diào)高高2m，燈高2.55m，鏡燈1.88m。（以上上尺寸如有設設計則按設計計）(十一)防雷與接地裝置安安裝1.防雷引線當當鋼筋的直徑徑10≤φ≤16時，應利用用四根鋼筋作作一相引下線線，當鋼筋的的直徑φ≥16時，兩根主主筋焊接作一一組引下線。2.按設計要求求引出基礎外外3米與人工接地地連接。3.接地引下線線從上與房頂頂避雷線連接接引下至距地地坪高1.88m處引入防防雷接地測試試盒內(nèi)用卡子子或螺栓與接接地引上線連連接。4.房頂避雷線線距建筑物高高150?，間距直線線為1m，轉(zhuǎn)角為為0.5m。5.按線的連接接為焊接、焊焊接尺寸、鋼鋼筋為直徑6倍，雙面滿滿焊，扁鋼為為40×40，平面疊接接兩倍，三面面滿焊人工接接地體為<45×445×5，長2.5mm，極與極之之間距離為55m，連接極極間的圓鋼φ12mm以上上，扁為-40×4，埋深0.77m。以上為施工基本要要求，未盡之之處按工程選選用的標準執(zhí)執(zhí)行。五、監(jiān)理工作的方方法及措施5.1組織措施⑴加強監(jiān)理人員的職職業(yè)道德、業(yè)業(yè)務素質(zhì)的培培訓工作，經(jīng)經(jīng)常進行系統(tǒng)統(tǒng)的業(yè)務學習習，不斷提高高監(jiān)理人員的的業(yè)務水平。⑵編制可依據(jù)的各種種細則、制度度等，做到有有章可循。⑶按工程、分專業(yè)定定人定崗，落落實各崗位責責任分工及有有關(guān)制度。⑷堅守工作崗位，做做到事事有人人管、層層有有控制。5.2技術(shù)監(jiān)理工工作的方法及及措施⑴做好材料供貨單位位的選擇工作作，合理錄用用、認真比選選，保證材料料質(zhì)量好。價價格合理。⑵審核施工組織設計計和施工方案案，重視和加加強工程的組組織的協(xié)調(diào)工工作，按合理理工期、最佳佳方案組織施施工。⑶組織施工單位，做做好圖紙自審審和會審，把把圖中各專業(yè)業(yè)打架和存在在的問題，消消滅在施工前前，保證施工工中不因圖中中問題出現(xiàn)停停工或返工現(xiàn)現(xiàn)象。⑷嚴格事前、事中和和事后控制，要要通過樣板示示范，重點工工序?qū)ｍ棇彶椴?，樣品檢驗驗，旁站監(jiān)理理，嚴格驗收收，確保工程程質(zhì)量。⑸做好保證項目資料料的落實、審審核把關(guān)，保保證資料不全全的、缺項的的、不符合要要求的，一律律不準開工和和使用。做到到報驗審核簽簽發(fā)手續(xù)齊全全。5.3質(zhì)量監(jiān)理理工作的方法法及措施⑴要求承包單位編制制重點部位、關(guān)關(guān)鍵工序的施施工工藝，并并嚴格審查，達達到切實可行行，確保工程程質(zhì)量。⑵承包單位寫出質(zhì)量量保證措施和和通病防止措措施，監(jiān)理認認真審查并監(jiān)監(jiān)督實施。⑶末經(jīng)監(jiān)理人員驗收收或驗收不合合格的工程材材料、構(gòu)配件件、設備，監(jiān)監(jiān)理人員拒絕絕簽認，并限限期將不合格格的材料、產(chǎn)產(chǎn)品、構(gòu)配件件撤出現(xiàn)場。⑷工程開工前，應將將工程材料、產(chǎn)產(chǎn)品、構(gòu)配件件的合格證、試試驗單實物進進行詳細審核核檢查，合格格后方可審批批使用。⑸施工中經(jīng)常對施工工用料進行檢檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不合格材材料，禁止使使用、清除出出廠，并追求求責任，已