建筑工程材料檢驗試驗部分監(jiān)理細則

第一章總則一、編制依據(jù)1、水泥（GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999）；2、骨料（JGJ52-92、JGJ53-92）；3、鋼材（GB1499-1998、GB13013-91、GB/T701-1997、JGJ18-96）；4、砂漿（JGJ70-90）；5、普通混凝土（GB50204-92、GBJ81-85、GBJ107-87）；6、鄂建文[2000]216號關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知；7、建建文[2000]211號關(guān)于印發(fā)《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知；8、本細則適用于工業(yè)與民用建筑工程材料抽樣復(fù)驗；9、監(jiān)理方依據(jù)本細則行使監(jiān)理權(quán)利，并根據(jù)本細則的要求和標準在施工中對施工行為實行監(jiān)理，施工單位對本細則全部內(nèi)容承擔義務(wù)。但并不由此免除合同中規(guī)定的該由施工方承擔的質(zhì)量、工期等方面內(nèi)容的責任和義務(wù)；10、本細則取樣方法，側(cè)重于對產(chǎn)品性能的復(fù)驗。生產(chǎn)廠家在進行出廠檢驗或形式檢驗時，仍應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標準的要求進行取樣送樣；11、本細則未包含的材料檢驗仍應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進行。二、建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度1、建筑材料質(zhì)量控制1.1材料進場前的質(zhì)量控制仔細閱讀工廠設(shè)計文件、施工圖、施工合同、施工組織設(shè)計及其他與工程所用材料有關(guān)的文件，熟悉這些文件對材料品種、規(guī)格、型號、強度等級、生產(chǎn)廠家與商標的規(guī)定和要求。認真查閱所用材料的質(zhì)量標準，全面了解材料的基本性質(zhì)、應(yīng)用特性和適用范圍，必要時對主要材料、設(shè)備及構(gòu)配件的選擇向業(yè)主提供合理建議。掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，對重要的材料、構(gòu)配件及設(shè)備，應(yīng)對其生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)工藝、主要生產(chǎn)設(shè)備、企業(yè)質(zhì)量管理認證等情況進行審查或?qū)嵉乜疾?。對產(chǎn)品的商標、包裝進行了解，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品。對重要的材料、構(gòu)配件及設(shè)備在訂貨前，必須要求承包單位申報，經(jīng)監(jiān)理工程師論證同意后，報業(yè)主備案，方可定貨。1.2材料進場時的質(zhì)量控制物單必須相符。材料進場時，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查到場材料的實際情況與所要求的材料在品種、規(guī)格、型號、強度等級、生產(chǎn)廠家與商標等方面是否相符，檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)編號或批號、型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期與產(chǎn)品質(zhì)量證明書是否相符，如有任何一項不符，應(yīng)要求退貨或要求供應(yīng)商提供材料的資料。標志不清的材料可要求退貨（也可進行抽檢）。進入現(xiàn)場的各種原材料、半成品、構(gòu)配件都必須有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料。生產(chǎn)許可證或使用許可證；產(chǎn)品合格證；質(zhì)量證明書或質(zhì)量試驗報告單；合格證等都必須蓋有生產(chǎn)單位或供貨單位的紅章并標明出廠日期、生產(chǎn)批號或產(chǎn)品編號。1.3材料進場后的質(zhì)量控制施工現(xiàn)場材料的基本要求：.1工程上使用的所有原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備，都必須事先經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進入施工現(xiàn)場。.2施工現(xiàn)場不能存放與本工程無關(guān)或不合格的材料。.3所有進入現(xiàn)場的原材料與提交的資料在規(guī)格、型號、品種、編號上必須一致。.4不同種類、不同廠家、不同品種、不同型號的材料必須分別堆放，界限清晰，并有專人管理。.5應(yīng)用新材料前必須通過試驗和鑒定，代用材料必須通過計算和充分論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求。及時復(fù)驗：對重要的工程材料、標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料均應(yīng)進行復(fù)驗。.1采用正確的取樣方法，明確復(fù)驗項目。材料的取樣必須按規(guī)定的部位、數(shù)量和操作要求進行，確保所抽樣品有代表性，并按要求填寫材料見證取樣表，明確試驗項目。.2取樣頻率應(yīng)正確。監(jiān)理工程師必須確保取樣頻率不低于質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定的要求。.3選擇資質(zhì)符合要求的實驗室進行檢測。試驗室要經(jīng)過當?shù)卣鞴懿块T批準，持有在有效期內(nèi)的《建筑企業(yè)試驗室資質(zhì)等級證書》，其試驗范圍必須在規(guī)定的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)。監(jiān)理工程師必須事先考察試驗室的資質(zhì)等級情況。.4認真審定抽檢報告。與材料見證取樣表對比，做到物單相符；將試驗數(shù)據(jù)與技術(shù)標準規(guī)定值或設(shè)計要求值進行對照，確認合格后方可允許使用該材料。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進行。合理組織材料使用，減少材料的損失，正確按定額計量使用材料，加強運輸和倉庫保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場管理制度以避免材料損失。2、見證取樣送樣的范圍對建設(shè)工程中結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接試件、混凝土試塊、磚和砌塊、水泥、混凝土的摻加劑、砂漿試塊、砂、碎石、防水材料、回填材料、塑鋼門窗、鋁合金門窗、玻璃幕墻、給排水管材等項目，實行見證取樣送樣制度。3、見證取樣送樣的程序3.1建設(shè)單位向工程受監(jiān)質(zhì)檢站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人員授權(quán)書”。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員姓名，以便質(zhì)檢機構(gòu)和檢測單位檢查核對。3.2施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁見證。3.3見證人員應(yīng)對試樣進行監(jiān)護，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。3.4檢測單位在接受委托檢驗任務(wù)時，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在檢驗委托單上簽名,并加蓋監(jiān)理見證取樣章。3.5檢測單位應(yīng)在檢驗報告單上注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣檢測不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)檢站和見證單位。三、常用建筑材料、試件、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗1、水泥（硅酸鹽水泥系列）1.1硅酸鹽水泥系列概述硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）eq\o\ac(○,1)硅酸鹽水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級，分兩種類型。其中不摻和混合材料的稱I型硅酸鹽水泥，代號P.Ⅰ；在硅酸鹽熟料粉磨時，摻加不超過水泥重量5%石灰石或?；郀t礦渣混合料稱II型硅酸鹽水泥,代號P.II。eq\o\ac(○,2)普通硅酸鹽水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級，代號P.0。礦渣硅酸鹽、火山灰質(zhì)硅酸鹽及粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344-1999）礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級，代號分別為P.S、P.P、P.F。復(fù)合硅酸鹽水泥（GB12958-1999）復(fù)合水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、62.5R六個等級，代號P.C。1.2取樣方法編號及取樣水泥出廠前按同品種、同標號編號和取樣。袋裝和散裝水泥應(yīng)分別編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥年生產(chǎn)能力規(guī)定：P.Ⅰ或P.Ⅱ、P.0、P.S、P.P、P.F120萬噸以上，不超過1200噸為一編號；60萬噸以上-120萬噸，不超過1000噸為一編號；30萬噸以上-60萬噸，不超過600噸為一編號；10萬噸以上至30萬噸，不超過400噸為一編號；4-10萬噸，不超過200噸為一編號；4萬噸以下，不超過100噸和三天產(chǎn)量為一編號。P.C120萬噸以上，不超過1200噸為一編號；60-120萬噸，不超過1000噸為一編號；30-60萬噸，不超過600噸為一編號；10萬噸以上至30萬噸，不超過400噸為一編號；4萬噸以上至10萬噸，不超過200噸為一編號；4萬噸以下，不超過100噸和三天產(chǎn)量為一編號。取樣送樣規(guī)則eq\o\ac(○,1)首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。eq\o\ac(○,2)水泥委托檢驗樣品必須以每一出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。eq\o\ac(○,3)水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點至少在20點以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12Kg。eq\o\ac(○,4)委托單位必須逐項填寫檢驗委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標、水泥品種、標號、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。用于裝飾的水泥還應(yīng)做安定性檢驗。eq\o\ac(○,5)水泥出廠日期超過三個月應(yīng)先在使用前做復(fù)驗（快硬水泥不超過一個月）。eq\o\ac(○,6)進口水泥一律按上述要求進行。1.3結(jié)果判定技術(shù)要求.1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）eq\o\ac(○,1)不溶物：Ⅰ型不得大于0.75%；Ⅱ型不得大于1.50%。eq\o\ac(○,2)氧化鎂：含量不得大于5.0%，若經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，允許放寬到6.0%。eq\o\ac(○,3)三氧化硫：含量不得大于3.5%。eq\o\ac(○,4)燒失量：Ⅰ型不得大于3.0%，Ⅱ型不得大于3.5%，P.0不得大于5.0%。eq\o\ac(○,5)細度：硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg,P.080μm方孔篩篩余不大于10.0%。eq\o\ac(○,6)凝結(jié)時間：初凝不得早于45min；硅酸鹽水泥終凝不得遲于6.5h,P.0終凝不得遲于10h。eq\o\ac(○,7)安定性：沸煮法檢驗必須合格。eq\o\ac(○,8)強度：各標號水泥的各齡期強度不得低于下表中的數(shù)值（見下表表一）。eq\o\ac(○,9)堿：水泥中堿含量按Na2O＋0.658K2O計算值來表示，若使用活骨料，用戶要求提低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。.2礦渣硅酸鹽、火山灰質(zhì)硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344-1999）eq\o\ac(○,1)氧化鎂不得大于5.0%，若經(jīng)蒸壓安定性試驗合格，允許放寬到6.0%。eq\o\ac(○,2)三氧化硫：P.S不得超過4.0%；P.P、P.F不得超過3.5%。eq\o\ac(○,3)細度：80um方孔篩篩余不得超過10.0%。eq\o\ac(○,4)凝結(jié)時間：初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。eq\o\ac(○,5)安定性：沸煮法檢驗必須合格。eq\o\ac(○,6)強度：各標號水泥的各齡期強度不得低于下表中的數(shù)值。eq\o\ac(○,7)堿：水泥中堿含量按Na2O＋0.658K2O計算值來表示，若使用活骨料要限制堿含量時，由供需雙方商定。表一品種標號抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.542.5R17.022.042.542.53.54.06.56.552.552.5R23.027.052.552.54.05.07.07.062.562.5R28.032.062.562.55.05.58.08.0普通水泥32.532.5R11.016.032.532.52.53.55.55.542.542.5R16.021.042.542.53.54.06.56.552.552.5R22.026.052.552.54.05.07.07.0.3復(fù)合硅酸鹽水泥（GB12958-1999）eq\o\ac(○,1)氧化鎂eq\o\ac(○,2)三氧化硫eq\o\ac(○,3)細度eq\o\ac(○,4)凝結(jié)時間eq\o\ac(○,5)安定性eq\o\ac(○,7)堿：指標同P.P、P.F。eq\o\ac(○,6)強度：各標號、各類型水泥的各齡期強度不得低于下表的數(shù)值（見下表表二）。廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標準規(guī)定時，均為廢品。表二品種標號抗壓強度（MPa）抗折強度（MPa）3d28d3d28d礦渣、火山灰、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥32.532.5R10.015.032.532.52.53.55.55.542.542.5R15.019.042.542.53.54.06.56.552.552.5R21.023.052.552.54.04.57.07.0復(fù)合硅酸鹽水泥32.532.5R11.016.032.532.52.53.55.55.542.542.5R16.021.042.542.53.54.06.56.552.552.5R22.026.052.552.54.05.07.07.0不合格品凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合GB1344--1999標準規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量或強度低于商品標號規(guī)定的指標時稱為不合格品。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全也屬于不合格品。注：不溶物、燒失量只適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。2、骨料2.1取樣方法砂、石的驗收（JGJ53-92）購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批。用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。砂：每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。若為海砂，還應(yīng)檢驗其氯離子含量，對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目。當質(zhì)量較穩(wěn)定，進料量又較大時，可定期檢驗。石：每驗收批至少進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)要求增加檢測項目。當質(zhì)量較穩(wěn)定，進料量較大時，可定期檢驗。使用單位對砂、石的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。取樣規(guī)定每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：.1在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后對于砂由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品。.2從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，組成一組樣品。.3從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份、石子為16份，分別組成一組樣品。.4若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進行加倍復(fù)驗。若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應(yīng)按不合格品處理。.5每組樣品的取樣數(shù)量對每單項試驗，應(yīng)不小于下表中規(guī)定的最少取樣量。須作幾項試驗時，如確能保證樣品經(jīng)一項試驗后不影響另一項試驗的結(jié)果，也可用同一組樣品進行幾項不同試驗。.6樣品縮分法砂采用人工四分法縮分，將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并組成厚度200mm的“圓餅”，然后沿至互相垂直的兩條直線把“圓餅”分成相等四等份，取其對角兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后材料量略多于進行試驗所需量為止。砂樣品較大，可采用較干原砂樣，但要仔細拌勻后縮分。石子縮分：將樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻，并堆成錐體，后沿互相垂直兩條直徑把錐體分成大致相等四份，取其對角兩份重新拌勻再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分材料略多于試驗所用量即可。碎石的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用試樣，不經(jīng)縮分可直接進行試驗。每一試驗基礎(chǔ)上所需砂的最少取樣數(shù)量見下表表三.7每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細料散失及防止污染。并附樣品卡片，標明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量，要求檢驗的項目上及取樣方式等。2.2技術(shù)要求砂.1顆粒級配：應(yīng)符合表中規(guī)定，見下表表五。.2泥和粘土塊：其含量應(yīng)符合下表的規(guī)定，見下表表六。.3有害物質(zhì)砂不宜混有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等雜物。砂中云母、硫化物與硫酸鹽、氯鹽和有機物的含量應(yīng)符合下表七規(guī)定。表三試驗項目最少取樣數(shù)量（gg）篩分析表觀密度吸水率緊密密度和堆積密密度含水率含泥量泥塊含量有機質(zhì)含量云母含量輕物質(zhì)含量堅固性4400260040005000100044001000020006003200分成5.00-2.550；2.50--1.25；1.25--0.6300；硫化物及硫酸鹽含含量氯離子含量堿活性5020007500每一試驗項目所需碎石或卵石的最少取樣數(shù)量（kg）見下表表四表四試驗項目最大粒徑（mm）1016202531.5406380篩分析表觀密度含水率吸水率堆積密度、緊密密密度含泥量泥塊含量針、片狀含量1082840881.215828408842082164024248208216402424830123168040402040163248040404060244241208080-80246321208080-硫化物、硫酸鹽1.0注：有機物含量、堅固性、壓碎指標值及堿集料反應(yīng)檢驗，應(yīng)按試驗要求的粒徑及數(shù)量取樣。表五劃級配區(qū)累計篩余（%）篩孔（mm）12310.0（圓孔）0005.00（圓孔）10-010-010-02.50（圓孔）35-525-015-01.25（方孔）65-3550-1025-00.630（方孔孔）85-7170-4140-160.315（方孔孔）95-8092-7085-550.165（方孔孔）100-90100-90100-90注：砂的實際顆粒級配與表中所列數(shù)字相比，除5.00mm和0.630mm篩檔外，可以允許略有超出分界線，但總量應(yīng)小于5%。表六混凝土強度等級大于或等于C300小于C30含泥量（按質(zhì)量計計%）≤3.0≤5.0泥塊含量（按質(zhì)量量計%）≤1.0≤2.0表七項目質(zhì)量指標云母含量（按質(zhì)量量%計）≤2.0輕物質(zhì)含量（按質(zhì)質(zhì)量%計）≤1.0硫化物及硫酸鹽含含量（折算成成SO3按質(zhì)量%計）≤1.0有機物含量（用比比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標準準色，如果深深于標準色，則則應(yīng)按水泥膠膠砂強度方法法進行強度對對比試驗，抗抗壓強度比不不應(yīng)低于0.95。.4砂的堅固性：試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合下表八規(guī)定?；炷了幁h(huán)境條條件循環(huán)后的質(zhì)量損失失（%）在寒冷及嚴寒地區(qū)區(qū)室外使用并并經(jīng)常處于潮潮濕或干濕交交替狀態(tài)下的的混凝土≤8其他條件下使用的的混凝土≤10石子.1顆粒級配：應(yīng)符合下表表九的規(guī)定。最大公稱粒徑（mmm）10.016.020.025.031.540.063.080.0試樣重量不小于（KG）2.03.24.05.06.38.012.616.0.2石子的強度指標應(yīng)符合下表表十的規(guī)定。巖石種類混凝土強度等級碎石壓碎指標值（%）水成巖C55~C40≤10≤C35≤16變質(zhì)巖或深層的火火成巖C55~C40≤12≤C35≤20火成巖C55~C40≤13≤C35≤30.3石子的堅固性：試樣用硫酸鈉溶液徑5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失指標應(yīng)符合下表十一的規(guī)定?；炷了幁h(huán)境條條件循環(huán)后的質(zhì)量損失失（%）在寒冷及嚴寒地區(qū)區(qū)室外使用并并經(jīng)常處于潮潮濕或干濕交交替狀態(tài)下的的混凝土≤8其他條件下使用的的混凝土≤12.4有害物質(zhì)石子中的硫化物和硫酸鹽及有機雜質(zhì)的含量不得超過砂中有害物質(zhì)限量表中質(zhì)量指標的規(guī)定。.5石子中泥、泥塊含量不得超過下表表十二的規(guī)定?；炷翉姸鹊燃壌笥诨虻扔贑300小于C30含泥量（按質(zhì)量計計%）≤1.0≤2.0泥塊含量（按質(zhì)量量計%）≤0.5≤0.7.6石子中針、片狀顆粒含量：當混凝土強度等級大于或等于C30時，其含量不得小于或等于15%；當混凝土強度等級小于C30時，其含量不得小于或等于25%。3、鋼材3.1鋼筋取樣規(guī)定：每批進場應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，且重量不大于60T。冷拉鋼筋（φ6.5、φ8）每批不大于20T。取樣數(shù)量：直條鋼筋應(yīng)做2個拉伸和2個彎曲試驗；盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸和2個彎曲試驗；冷拉鋼筋應(yīng)做2個拉伸和2個彎曲試驗；并且在每批中任何兩根端頭去500mm后再取樣，試件作拉伸試驗的長度為350~450mm：作彎曲試驗的長度為250mm。3.2型鋼取樣規(guī)定：型鋼應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批進場應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成，且重量不大于60T。取樣數(shù)量：每批型鋼應(yīng)做1個拉伸和1個彎曲試驗。3.3鋼絲取樣規(guī)定：甲級鋼絲應(yīng)逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去500mm后取兩個試樣；乙級鋼絲可分批抽樣檢驗。以同直徑鋼絲5T為一批，從中任取三盤，每盤各取兩個試樣，均作力學(xué)性能檢驗。取樣數(shù)量：甲級鋼鋼絲做1個拉伸試驗驗和1個180o反復(fù)彎曲試試驗；乙級鋼絲做3個拉拉伸試驗和3個180o反復(fù)彎曲試試驗；3.4鋼筋焊接件件閃光對焊.1在同一班內(nèi)，由同同一焊工完成成的300個同級別、同同直徑的接頭頭為一批。當當同一班接頭頭數(shù)量少，在在一周內(nèi)累計計仍不足300個接頭時，也也按一批計。.2取每批成品中6個個試件2組，3個作拉伸試試驗（L=3300~4550mm）；3個作彎曲試試驗（L=300mmm）。電阻點焊.1取級別、直徑、尺尺寸均相同的的鋼筋焊接制制品200件為一批；；.2作熱軋鋼筋點焊抗抗剪試驗的試試件3件；冷拔低低碳鋼絲焊點點作抗剪試驗驗外，還應(yīng)對對較小鋼絲作作拉伸試驗，試試件各為3件。電弧焊.1在工廠以300個個同類型接頭頭為一批；在在現(xiàn)場安裝以以每一層樓300個同類型接接頭為一批，不不足300個接頭仍按按一批計。.2每批成品中切3個個接頭作拉伸伸試驗（L==300~4450mm）。電渣壓力焊.1以300個同類型接接頭為一批；；在現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)中以每每一層樓300個同類型接接頭為一批，不不足300個接頭仍按按一批計。.2每批成品中切3個個接頭作拉伸伸試驗（L==300~4450mm）。預(yù)埋件T型接頭埋埋弧壓力焊.1以300個同類型接接頭為一批；；在一周內(nèi)累累計仍不足300個接頭時，也也按一批計；；.2每批成品中切3個個接頭作拉伸伸試驗（L==300~4450mm）。鋼筋氣壓焊.1以200個同類型接接頭為一批；；在現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)中以每每一層樓200個同類型接接頭為一批，不不足200個接頭仍按按一批計。.2每批成品中切3個個接頭作拉伸伸試驗（L==300~4450mm）；；根據(jù)工程需需要可另取3個接頭作彎彎曲試驗（LL=300mmm）。3.5機械連接件件錐螺紋連接在每批同規(guī)格接頭頭中隨機抽取取3個試件作靜靜拉伸試驗（L=300~450mm）；帶肋鋼筋擠壓連接接擠壓連接檢驗分為為型式檢驗和和現(xiàn)場檢驗，進進行現(xiàn)場拉伸伸試驗檢驗時時，以同規(guī)格格、同工藝完完成500個接頭為一一批，且同批批接頭分布不不多于三個樓樓層，不足500個接頭仍按按一批計。每每批隨機抽取取3個接頭，且且一層樓不少少于一個。4、磚4.1取樣規(guī)則和和數(shù)量：普通燒結(jié)磚、頁巖巖磚：檢驗批批3.5~115萬塊為一批批（不足3.5萬塊仍作為為一批），取取合格樣品3組15塊，10塊進行抗壓壓強度檢驗，5塊備用。蒸壓灰砂磚：每110萬塊為一批批（不足10萬塊仍作為為一批，但不不少于2萬塊），取取合格樣品3組15塊，2組進行抗壓壓、抗折強度度檢驗（每組組5塊），1組備用。燒結(jié)多孔磚：每55萬塊為一批批（不足5萬塊仍作為為一批），取取合格樣品3組15塊，1組進行抗壓壓、1組抗折強度度檢驗（每組組5塊），1組備用。燒結(jié)空心磚、空心心砌塊：每3萬塊為一批批（不足3萬塊仍作為為一批），取取合格樣品3組15塊，1組進行大面面抗壓、1組進行條面面抗壓強度檢檢驗（每組5塊），1組備用。非燒結(jié)普通粘土磚磚：以同一規(guī)規(guī)格型號、同同一原材料、同同一工藝條件件下生產(chǎn)免燒燒磚，以3~5萬塊為一批批（不足3萬塊仍作為為一批），隨隨機抽取10塊，進行抗抗壓、抗折強強度檢驗，5塊備用。混凝土小型空心砌砌塊：同一原原材料、同強強度、同一工工藝生產(chǎn)的，以1萬塊為一批（不足1萬塊仍作為一批），隨機抽取5塊，進行抗壓強度檢驗。粉煤灰磚：以100萬塊為一批批（不足10萬塊仍作為為一批），隨隨機抽取2組20塊，其中一一組作抗壓、抗抗折強度檢驗驗，一組備用用。5、門窗5.1塑鋼門窗物理性能檢測：同同一型號取三三樘試件，隨隨機抽樣。室溫力學(xué)性能檢測測：從每批型型材中抽取兩兩根型材，每每根沿擠壓方方向取一個試試件作試驗。試件要求：.1試件應(yīng)是生產(chǎn)廠準準備出廠的產(chǎn)產(chǎn)品，不得附附有多余零配配件或采用特特殊組裝工藝藝；.2試件鑲嵌條應(yīng)符合合設(shè)計要求和和有關(guān)標準；；.3試件必須按設(shè)計要要求裝修好。5.2鋁合金門窗窗型材.1力學(xué)性能試驗取樣樣從每批型材中抽取取兩根，每根根按擠壓方向向抽取一根試試樣；.2型材化學(xué)成分分析析試驗取樣隨機抽取，經(jīng)氧化化膜處理的型型材應(yīng)經(jīng)氧化化膜處理后再再?。?3氧化膜試驗取樣測定膜厚，在每批批中隨機抽取取兩根，每根根各一個試樣樣，定期評定定封孔質(zhì)量時時，隨機選取取一批型材，抽抽取兩根，每每根取一個試試件；.4重復(fù)試驗取樣若力學(xué)性能試驗有有一項不合格格時，必須從從該批型材中中另取4個試件作重重復(fù)試驗，其其中每個不合合格試樣代表表的型材本身身必須切取一一個試樣；鋁合金門窗樣品.1試件取樣對每一項物理性能能檢測，同一一型號至少選選取三樘試件件，采用隨機機抽樣；.2試件要求試件應(yīng)是生產(chǎn)廠準準備出廠的產(chǎn)產(chǎn)品，不得附附有多余零配配件。試件鑲鑲嵌條必須符符合設(shè)計要求求，試件必須須按要求油飾飾、裝修良好好。6、屋面防水材料本工程主要設(shè)計為為聚氨脂防水水涂料，分甲甲、乙兩組，以以每5T為一批，不不足5T也按一批計計，乙組按產(chǎn)產(chǎn)品重量比相相應(yīng)增加批量量，甲、乙兩兩組總量為22kg。7、砂漿7.1砂漿拌合物物根據(jù)需要從同一盤盤拌合機或同同一車運送的的砂漿中取樣樣；在試驗室取樣時，可可從機械拌合合物中取樣；；施工中的取樣至少少應(yīng)在使用地地點的拌合計計出料口三個個不同部位取取樣，取樣數(shù)數(shù)量應(yīng)是試驗驗用量的1~2倍。7.2砂漿試塊每一樓層或每2550M2砌體中各強強度等級的砂砂漿應(yīng)取一組組六塊試塊，當當砂漿強度等等級或配合比比有變時，應(yīng)應(yīng)另作試塊；；試塊上面必須寫好好制作日期、強強度等級、部部位、砂漿種種類及進行自自然養(yǎng)護或標標養(yǎng)；制作和送檢試塊，均均須持證的見見證員參加并并現(xiàn)場見證，并并且認真填寫寫見證取樣委委托單。8、混凝土8.1現(xiàn)場攪拌混混凝土每拌制100盤但但不超過1000M2同配合比混混凝土，取樣樣次數(shù)不少于于一次；每工作班拌制同配配合比混凝土土不足100盤時，也應(yīng)應(yīng)取樣一次；；對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，其試件留留置應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。每一現(xiàn)現(xiàn)澆樓層同配配合比混凝土土，取樣次數(shù)數(shù)不少于一次次；統(tǒng)一單位位工程每一驗驗收批同配合合比混凝土，取取樣次數(shù)不少少于一次。8.2抗?jié)B混凝土土連續(xù)澆筑混凝土量量500MM2以下，應(yīng)取2組（12塊）試塊；；每增加250MM2~500MM2混凝土，應(yīng)應(yīng)增加留置兩兩組試塊；如使用材料、配合合比或施工方方法有變化時時，均應(yīng)另行行按上述規(guī)定定留置；抗?jié)B混凝土試塊應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場留置置兩組（12塊），其中中一組標養(yǎng)，另另一組與現(xiàn)場場同條件養(yǎng)護護，養(yǎng)護期不不少于28天。9、回填料（回填土土）9.1填方和柱基基、基坑、基基槽、管溝的的回填抽取柱基總（個）數(shù)10%，但不少于5個；基槽和管溝回填：：每層按1000M2~500MM2取樣一組，每每層不少于一一組；基坑和室內(nèi)回填：：每層按1000M2~500MM2取樣一組，每每層不少于一一組；場地平整填方：每每層按4000M2~900MM2取樣一組，每每層不少于一一組；9.2灌砂或灌水水法所取數(shù)量量可較環(huán)刀法法適當減少；；9.3取樣要求所取土樣應(yīng)有一定定代表性，取取樣數(shù)量應(yīng)滿滿足試驗要求求；鑒于基礎(chǔ)回填材料料基本上是擾擾動土，在按按設(shè)計要求及及所定的測點點處，每層應(yīng)應(yīng)按要求夯實實，采用環(huán)刀刀法取樣時應(yīng)應(yīng)注意：.1現(xiàn)場取樣必須有見見證人監(jiān)督，由由取樣人按要要求在測點處處取樣，參加加取樣的見證證員必須通過過資格考試；；.2取樣時注意免使土土樣受到外力力作用，環(huán)刀刀內(nèi)應(yīng)充滿土土樣，如土樣樣不足，應(yīng)取取同類土樣補補足；.3盡量使土樣受到最最低程度擾動動，并使土樣樣保持天然含含水量；.4如果是原狀土測試試，除土樣盡盡可能免受擾擾動外，還應(yīng)應(yīng)注意保持土土樣的原狀結(jié)結(jié)構(gòu)及其天然然濕度。10、玻璃幕墻10.1幕墻材料料鋁合金型材詳見上上述有關(guān)內(nèi)容容；密封材料（結(jié)構(gòu)硅硅酮密封膠）.1單組分產(chǎn)品以同一一等級、同一一類型3000支為一批，不不足3000支仍按一批批計；.2雙組分甲組產(chǎn)品，以以同一等級、同同一類型1噸為一批，不不足1噸仍按一批批計；乙組分分按產(chǎn)品重量量比相應(yīng)增加加批量，樣品品密封編號送送有關(guān)部門檢檢驗。玻璃：參照有關(guān)國國家現(xiàn)行標準準的規(guī)定；10.2試件要求求空氣滲透性能、風風壓變形性能能、雨水滲透透性能、平面面內(nèi)移位性能能試件的各組成部分分應(yīng)為合格產(chǎn)產(chǎn)品，試件的的安裝、鑲嵌嵌應(yīng)符合設(shè)計計要求，不得得加設(shè)任何附附件或其他特特殊措施，試試件所用材料料應(yīng)與工程使使用的相同；；試件寬度最少應(yīng)包包括一個承受受設(shè)計負荷的的垂直承力構(gòu)構(gòu)件，試件高高度最少應(yīng)包包括一個層高高，并在垂直直方向上要有有兩處或兩處處以上和承重重結(jié)構(gòu)相連接接。試件安裝裝和受力狀況況應(yīng)盡可能和和實際相符。試試件不許包括括典型的垂直直縫和水平縫縫。試驗裝置的試件安安置口和試件件的接縫部位位不得有空氣氣滲漏。保濕性能、隔聲性性能檢驗由于保濕性能、隔隔聲性能檢測測裝置一般面面積不大，整整塊幕墻不能能一次測定時時，可按檢測測裝置面積要要求幕墻構(gòu)造造單元進行分分類，然后分分塊進行測定定。11、給排水管材11.1送檢項目目給水管聚乙烯（PPE）、交聯(lián)聚聚乙烯（PE-X）、耐熱聚乙乙烯（PE-RT）等排水管硬聚氯乙烯烯（PVC-U）。11.2給水管檢檢驗項目系統(tǒng)靜液壓試驗：：1）、在20±2℃，1.5倍工作壓力力，保持1h不發(fā)生滲漏漏；2）、用原材料料90℃破壞時間——環(huán)應(yīng)力曲線線中的10000h的應(yīng)力值除除以管系列S做試驗壓力力，進行95℃靜液壓試驗驗，保持1000h。熱循環(huán)試驗：恒定定設(shè)計工作壓壓力，進行5000次冷水、熱熱水交替循環(huán)環(huán)試驗，冷水水溫度為（20±2）℃，熱水溫度度為最高設(shè)計計工作溫度+10℃，但不超過過90℃，一次循環(huán)環(huán)的時間為30min，包括15min熱