第二講污水處理各單元工藝控制要點(diǎn)及巡視和操作重點(diǎn)

第二講污水處理各單元工藝控制要點(diǎn)及巡視和操作重點(diǎn)1、運(yùn)行管理的總則2、預(yù)處理部分（格柵、提升泵房、沉砂池）3、一級處理部分（水解、初沉）4、二級生物處理部分生化處理部分（厭氧、缺氧、好氧、二沉池）5、三級生物處理部分（混凝沉淀、過濾）6、消毒部分7、污泥處置8、其他設(shè)備的運(yùn)行管理及巡視重點(diǎn)1、運(yùn)行管理總的原則運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)；各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等并應(yīng)示于明顯部位；運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物設(shè)備電器和儀表的運(yùn)行情況城市污水處理廠必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理；城市污水處理廠應(yīng)對各項生產(chǎn)指標(biāo)能源和材料消耗等準(zhǔn)確計量至少應(yīng)達(dá)到國家三級計量合格單位；各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)且準(zhǔn)確無誤；操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時應(yīng)及時處理或上報主管部門；各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔無漏水漏氣等；水處理構(gòu)筑物堰口池壁應(yīng)保持清潔完好；根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求應(yīng)定時檢查添加或更換潤滑油或潤滑脂；2.1粗細(xì)格柵格柵的運(yùn)行原理：

用以截阻大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物。比如：去除一些塑料袋、磚頭瓦塊等，以保證水泵和后續(xù)工序的安全運(yùn)行從而減少對后續(xù)設(shè)備的磨損和損壞。

注意事項：

主要是運(yùn)行過程中注意耙齒的轉(zhuǎn)動發(fā)現(xiàn)特大異物及時清除，避免對設(shè)備造成大的損壞。尤其冬季要注意螺旋輸送機(jī)內(nèi)的垃圾要及時清除，避免滲水不好，垃圾上凍造成絞龍損壞。2.1粗細(xì)格柵1、過柵流速的控制

合理控制過柵流速，最大程度發(fā)揮攔截作用，保持最高攔污效率。柵前渠道流速一般應(yīng)控制0.4~0.8m/s。過柵流速應(yīng)控制在0.6~1.0m/s，具體情況應(yīng)視實際污物的組成、含砂量的多少及格柵距等具體情況面定?？刂频脑瓌t是在避免污水中砂粒在柵前渠道內(nèi)沉積的前提下有較好的攔污效果，在實際運(yùn)行中，可通過開、停格柵的工作臺數(shù)，控制過柵流速。粗格柵要注意控制，細(xì)格柵一般按設(shè)計就可以。水頭損失，即格柵前后的水位差，主要取決于過柵流速，設(shè)計一般取0.2m，運(yùn)行時，最大不要超過0.3m。2.1粗細(xì)格柵2、渠道內(nèi)沉砂的清除

格柵前后渠道內(nèi)泥沙的沉積除了與過柵流速有關(guān)，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)，應(yīng)定期檢查沉砂情況，及時清除、保證合理過柵流速。3、柵渣的清除可根據(jù)格柵前后液位差來控制清渣，也可定時清渣；清渣控制方式有人工手動開停、定時開停和自動控制清污等，結(jié)合具體情況選用；清除的柵渣應(yīng)及時運(yùn)走，防止腐敗產(chǎn)生惡臭；柵渣堆放處應(yīng)經(jīng)常清洗，沖洗液和柵渣淋出液應(yīng)用管道導(dǎo)入污水管渠中。2.2進(jìn)水泵房1.集水池的維護(hù)清池工作最重要的是要注意工作人員的操作安全問題，干管中的污水和池底的污泥會析出有毒氣體和可燃?xì)怏w，清池時，應(yīng)先停止進(jìn)水，排空池內(nèi)存水，然后強(qiáng)制通風(fēng)；在通風(fēng)最不利點(diǎn)檢測有毒氣體的濃度及虧氧量，達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求后方可下池工作，工作人員下池后不可停止通風(fēng)，每個工作人員在池內(nèi)工作時間不可超過30min控制水位，確保調(diào)蓄水流量與水泵輸送流量之間的平衡2.2進(jìn)水泵房2.提升泵水泵的運(yùn)行原理

主要是對污水進(jìn)行提升，使污水進(jìn)入預(yù)處理階段。泵組的運(yùn)行調(diào)度污水廠的污水進(jìn)入泵房前一般不設(shè)調(diào)節(jié)池，為保證抽升量與來水量一致，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；b、保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁；d、各臺泵的投運(yùn)次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻。2.2進(jìn)水泵房3.注意事項：（1）

檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停車檢查。（2）水泵流量是否正常，安裝有流量計時應(yīng)檢查流量計所指的流量是否正常或根據(jù)電流表的大小，出水管水流情況，集水井水位的變化，來估計流量情況。（3）注意機(jī)組的響聲、振動情況。（4）水泵、管道是否漏水。（5）檢查集水井水位是否過低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。（6）泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次（7）檢查進(jìn)水水質(zhì)COD、NH3-N、PH等是否超標(biāo)2.2進(jìn)水泵房4.污水捉升泵、污泥回流泵的保養(yǎng)：

要做到勤聽、勤嗅。

勤聽：電機(jī)旋轉(zhuǎn)聲是否正常，水泵內(nèi)有無葉輪破碎或其他垃圾雜物的撞擊聲，各種電磁吸鐵，無壓釋放線圈有無特殊聲響，水泵連接管道振動聲音是否正常。勤嗅：各類小型變壓器，線圈有無過載而產(chǎn)生焦味、導(dǎo)線是否過熱而產(chǎn)生焦味。2.3沉砂池目前比較常用的沉砂池形式為旋流沉砂池和曝氣沉砂池。旋流沉砂池采用水力渦流，使無機(jī)顆粒和有機(jī)物分離。污水從切線方向進(jìn)入圓形沉砂池，通過沉砂池中間的攪拌器攪拌，將砂粒甩至池壁，在重力作用下，使砂子下沉并向中心滑動，而較輕的有機(jī)物，則在沉砂池中間部分與砂子分離，常用于城市污水廠?？刂埔螅哼M(jìn)水渠道流速應(yīng)控制在0.6~0.9m/s，最高時流量的停留時間不應(yīng)小于30s，水力表面負(fù)荷宜為150~200m3/(m2.h)，在低負(fù)荷時可以調(diào)節(jié)漿板的轉(zhuǎn)數(shù)，以便去除難去除的細(xì)砂2.3沉砂池曝氣沉砂池采用平流式水流，在池的一側(cè)縱向設(shè)置曝氣設(shè)施，通過曝氣，使污水沿池旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，從而產(chǎn)生與主流垂直的橫向恒定速率，使流速不因流量變化而變化，可以通過調(diào)節(jié)曝氣量，控制水流的旋轉(zhuǎn)速度，使除砂率較穩(wěn)定。同時，通過曝氣使砂粒表面的有機(jī)物得到分離，使沉砂比較清潔、易處理，亦設(shè)有浮渣槽去除污水中上浮的浮渣和油類等污染物，常用于廢水中含有一定的油類和無機(jī)砂等的工業(yè)園區(qū)污水廠。實際操作時應(yīng)根據(jù)污水的水量、含砂量確定曝氣強(qiáng)度與水平流速控制要求：水平流速宜為0.1m/s，最高時流量的停留時間應(yīng)大于2min，處理每立方米污水的曝氣量宜為0.1~0.2m3,曝氣強(qiáng)度增大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)增加，除砂效率高；水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越小，除砂效率低，當(dāng)水量增加時，應(yīng)增大曝氣量2.3沉砂池檢查每格配水、配氣是否均勻，可通過調(diào)節(jié)入流閘門或閥門使進(jìn)入每格沉砂池的水量均勻旋流沉砂池的攪拌機(jī)是否正常運(yùn)行，氣提砂是否正常。曝氣沉砂池曝氣是否均勻、曝氣主管是否銹蝕、漏氣，吸砂泵運(yùn)行是否正常，砂水分離器處理量能否滿足要求等。3水解、沉淀池分體式水解工藝采用了生物反應(yīng)和固液分離分開建設(shè)的技術(shù)，其系統(tǒng)由水解生物反應(yīng)池、沉淀池和污泥回流裝置組成，其優(yōu)點(diǎn)是各個功能系統(tǒng)單獨(dú)建設(shè)，互不干擾，運(yùn)行穩(wěn)定，不存在布水均勻性問題，抗沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng)，適合于大中型規(guī)模污水處理，并且維護(hù)簡單，運(yùn)行靈活，通過人工控制可實現(xiàn)不同功能的轉(zhuǎn)換以適應(yīng)水質(zhì)變化。

常采用水解池和沉淀池組合工藝。采用初沉池污泥回流，水解池采用循環(huán)流設(shè)計，對污水水質(zhì)進(jìn)行充分混合和稀釋，以適應(yīng)變化頻繁的水質(zhì)，減輕對生物處理系統(tǒng)的壓力，另外水解池中設(shè)有曝氣系統(tǒng)，當(dāng)進(jìn)水中有機(jī)物濃度短時間內(nèi)非常高時可啟動曝氣系統(tǒng)，降解有機(jī)物，以減緩對后續(xù)處理構(gòu)筑物的有機(jī)負(fù)荷沖擊，由于大部分工業(yè)廢水中經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部厭氧及好氧生化處理后，廢水中總氮以硝態(tài)氮形式存在，因此本工序同時還具有一定的反硝化脫氮效果

沉淀池通常有輻流式和平流式兩種形式，輻流式沉淀池出水均勻，處理效果好，占地大，不便于擴(kuò)建；平流式沉淀池處理效果好，抗沖擊能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊占地小，便于合建及遠(yuǎn)期擴(kuò)建，可根據(jù)占地、投資、工藝需要等綜合選取沉淀池形式。3水解、沉淀池初次沉淀池的沉淀時間0.5~2.0h，表面水力負(fù)荷1.5~4.5m3/m2.h,出水堰最大堰負(fù)荷不宜大于2.9L/(m.s);生物膜法后二沉池，沉淀時間1.5~4.0h，表面水力負(fù)荷1.0~2.0m3/m2.h；活性污泥后二沉池，沉淀時間1.5~4.0h，表面水力負(fù)荷0.6~1.5m3/m2.h；二沉池出水堰最大堰負(fù)荷不宜大于1.7L/(m.s);在實際運(yùn)行中，可通過改變投入運(yùn)行的池數(shù)應(yīng)對來水量的變化，以確保SS的穩(wěn)定去除。平流沉淀池采用行車刮泥機(jī)時，只能采用間歇排泥，刮泥與排泥必須協(xié)調(diào)操作；采用鏈條式刮泥機(jī)和輻流式沉淀池采用回轉(zhuǎn)橋式刮泥機(jī)時，可采用連續(xù)排泥。3水解、沉淀池注意不能用1臺泵同時為2個以上的池子排泥，否則會導(dǎo)致排泥不均勻，池子液位產(chǎn)生差異及時清除浮渣日常巡檢及維護(hù)時要注意檢查各池出水量，出水三角堰出水是否均勻，排泥管有無堵塞等情況，注意觀察浮渣斗上的浮渣能否順利排除4、二級生物處理系統(tǒng)原理：厭氧池主要是進(jìn)行磷的釋放，使污水中的P的濃度升高，溶解性有機(jī)物被細(xì)胞吸收而使污水的BOD濃度下降；另外NH3-N因細(xì)胞的合成而被部分去除，使污水的NH3–N濃度下降，但是NO3–N含量沒有發(fā)生變化。在缺氧段，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作為碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3–N和NO2–N還原成N2釋放到空氣中，因此BOD濃度繼續(xù)下降，NO3–N濃度大幅度下降，而P的變化很小。在好氧池中，有機(jī)物被微生物生化降解，濃度繼續(xù)下降；有機(jī)氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3–N的濃度增加，而P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速率下降。所以A2/O工藝可以同時完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH3-N應(yīng)完全硝化，好氧池能完成這一功能；缺氧池則完成脫氮功能；厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。4、二級生物處理系統(tǒng)1、厭（缺）氧池的控制對于厭氧池，主要控制厭氧池的溶解氧濃度和硝態(tài)氮濃度，使之達(dá)到很好的厭氧條件，保證磷的釋放。注意厭（缺）氧池的攪拌情況，及時發(fā)現(xiàn)攪拌設(shè)備的異常。注意污泥回流及硝化液回流是否正常，否則影響脫氮除磷效果2、曝氣量的控制在脫氮除磷工藝中，好氧段DO一般要大于2mg/L，有利于氨化、硝化反應(yīng)得以進(jìn)行和磷的吸收，出口處DO控制在2mg/L左右；缺氧段要求DO在0.5mg/L以下，確保反硝化的進(jìn)行，有利于脫氮；厭氧段要求DO在0.2mg/L以下，確保磷的有效釋放4、二級生物處理系統(tǒng)3、曝氣池的控制1）平時注意曝氣情況，觀察曝氣是否均勻，曝氣鏈?zhǔn)欠裼衅茡p；2)注意曝氣池表面是否有飄泥，有飄泥，說明存在死角，找出是設(shè)計問題、流態(tài)問題，還是污泥濃度的影響。還有泡沫異常增多等異常狀況；3)溶解氧的控制問題：創(chuàng)造良好的缺氧好氧的環(huán)境，（注意曝氣過量不宜形成缺氧的環(huán)境）本身工藝特點(diǎn)決定脫氮的控制較為復(fù)雜，需要很好的理解本工藝脫氮的原理。4)觀察污泥性狀：成熟的活性污泥呈茶褐色，稍具泥上氣味，具有良好的凝聚和沉淀性能4、二級生物處理系統(tǒng)活性污泥的性能指標(biāo)

1．污泥沉降比（SV）

SV能反映生化池正常運(yùn)行的污泥量和污泥的凝聚、沉降性能，也可用于控制剩余污泥的排放量，通過SV的變化可以初步判斷污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。結(jié)合污泥濃度的測定，可以準(zhǔn)確判斷生化系統(tǒng)是否發(fā)生了污泥膨脹。SV測定可以比較和觀察污泥混合液的沉降性能，只能大致反映污泥的多少，是定性的分析。一般在15%~30%之間。2、污泥濃度〔MLSS)

每一種好氧活性污泥法處理工藝都有其最佳MLSS值，此時處理效果最好，MLSS過低達(dá)不到預(yù)期的效果，過高時，泥齡延長，系統(tǒng)需氧能力增大，增加電耗。但較高的MLSS可提高生化池對進(jìn)水水質(zhì)變化和沖擊負(fù)荷的抵抗能力，對于城市污水中工業(yè)污水占有很大比例時益處較大，但運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)，有時會造成污泥老化，活性下降，影響出水水質(zhì)。一般在1500~4500mg/L之間。3、污泥齡工藝不同、進(jìn)水水質(zhì)不同，污泥齡差別很大，一般10~20天4、污泥容積指數(shù)（SVl)

污泥容積指數(shù)是生化池內(nèi)混合液經(jīng)30min靜沉后，每克于污泥所占沉降后的污泥的體積。單位以mL/g表示。SVI排除了污泥濃度對污泥體積的影響，也就是說較高SV可能是MLSS高，但是一旦發(fā)生污泥膨脹較高的SV可能MLSS卻很低，而SVI值卻很高。一般情況下SVI值過低說明污泥顆粒細(xì)小，無機(jī)物含量高，缺乏活性；反之，SVI值過高說明污泥沉降性能較差，即將發(fā)生污泥膨脹，因此SVI值比SV更能準(zhǔn)確評價和反映活性污泥的凝聚、沉降性能。一般控制SVI在70~100左右為宜，當(dāng)SVI超過150時，活性污泥可能已經(jīng)膨脹或即將膨脹。4、二級生物處理系統(tǒng)5．生物相

生物相的鏡檢只能作為水質(zhì)總體狀況的估測，是一種定性的檢測，其主要目的是通過生物相的觀測作為輔助手段判斷活性污泥的生長情況，為工藝運(yùn)行提供參考。生物相鏡檢可采用低倍或高倍兩種方法進(jìn)行。①低倍鏡是為了觀察生物相的全貌，要觀察污泥顆粒大小、松散程度，菌膠團(tuán)和絲狀菌的比例和生長狀況。

②用高倍鏡觀察，可以進(jìn)一步看清微生物的結(jié)構(gòu)特征，觀察時要注意微生物的外形、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和纖毛擺動情況，觀察菌膠團(tuán)時，應(yīng)注意膠質(zhì)的厚薄和色澤，新生膠團(tuán)的比例；觀察絲狀菌時，要注意其體內(nèi)是否有類脂物質(zhì)和硫粒出現(xiàn)。同時注意絲的排列、形態(tài)和運(yùn)動特征。

生物相鏡檢的注意事項

①微生物種類的變化：微生物的種類會隨水質(zhì)的變化而變化，隨運(yùn)行階段而變化。

②微生物活動狀態(tài)的變化：當(dāng)水質(zhì)發(fā)生變化時．微生物的活動狀態(tài)也發(fā)生變化，甚至微生物的形體也會隨污水水質(zhì)的變化而變化。

③微生物數(shù)量的變化：活性污泥中微生物種類很多，但某些微生物的數(shù)量的變化也能反映出水水質(zhì)的變化。

因此，在日常觀察時要注意總結(jié)微生物的種類、數(shù)量以及活動狀態(tài)的變化與水質(zhì)的關(guān)系，要真正使鏡檢起到輔助作用。4、二級生物處理系統(tǒng)生化曝氣池的運(yùn)行與管理1、經(jīng)常檢查與調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保進(jìn)行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。2、經(jīng)常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低，入流污水氮磷營養(yǎng)不足，PH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長；混合液DO偏低；污水水溫偏高等。并及時采取針對性措施控制污泥膨脹。3、經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施。4、及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。4、二級生物處理系統(tǒng)6、注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落情況，并及時清洗、更換。7、每班測定曝氣池混合液的DO，并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。8、注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時更換或修復(fù)。9、當(dāng)?shù)叵滤惠^高，或曝氣池或二沉池放空，應(yīng)注意先降水再放空，以免漂池。10、每日應(yīng)測定項目：進(jìn)出污水流量Q，曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量;進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：BOD5、SS、pH值;污水水溫;活性污泥生物相。11、每日或每周應(yīng)計算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷F/M,污泥回流比R，二沉池的表面水力負(fù)荷和固體負(fù)荷，水力停留時間和污泥停留時間。4、二級生物處理系統(tǒng)深度處理的對象與目標(biāo)是：1.去除處理水中殘存的懸浮物(包括活性污泥顆粒)；脫色、除臭，使水進(jìn)一步得到澄清2.進(jìn)一步降低BOD5、COD等指標(biāo)，使水進(jìn)一步穩(wěn)定3.脫氮、除磷，消除能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的因素4.消毒殺菌，去除水中的有毒有害物質(zhì)一般城市污水處理廠，經(jīng)過常規(guī)二級生化處理后，深度處理的主要對象及目標(biāo)就是去除懸浮物，普遍采用混凝沉淀+過濾的工藝5、深度處理系統(tǒng)攪拌池、混凝沉淀池：1.運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對進(jìn)水水質(zhì)的監(jiān)測，并定期進(jìn)行燒杯攪拌實驗，通過改變混凝劑或助凝劑的種類、投加量、攪拌混合強(qiáng)度等來確定適合本廠以及不同季節(jié)的最佳混凝條件，一般投藥混合設(shè)施中平均速度梯度值宜采用300s-1,混合時間采用30~120s。2.沉淀池應(yīng)合理確定排泥次數(shù)和排泥時間，排泥不及時會降低有效容積，沉淀池內(nèi)流速過大，反應(yīng)時間不足，導(dǎo)致混凝效果降低。3.絮凝時間一般為5~20min;平流沉淀池的沉淀時間為2.0~4.0h，水平流速為4.0~12.0mm/s；斜管沉淀池的上升流速為0.4~0.6mm/s；澄清池的上升流速為0.4~0.6mm/s；5、深度處理系統(tǒng)深度處理部分過濾常采用V型濾池，其工藝控制要求如下：1.濾池的進(jìn)水濁度宜小于10NTU；2.濾速可采用4~10m/h3.濾池工作周期為12~24h5、深度處理系統(tǒng)采用氣水反沖洗：氣沖強(qiáng)度13~17L/s·m2，氣水同時沖洗時氣沖強(qiáng)度13~17L/s·m2，水沖強(qiáng)度3.0~4.0L/s·m2，單獨(dú)水沖洗強(qiáng)度4.0~8.0L/s·m2，沖洗歷時：氣沖1~2min，氣水同時沖洗3~4min，單獨(dú)水沖5~8min。每格濾池出水管上設(shè)置氣動調(diào)節(jié)閥控制濾池恒水位運(yùn)行。濾池反沖洗按運(yùn)行周期、出水濁度、水頭損失等自控。為更好地控制表面掃洗水量，濾池進(jìn)水采用多閥控制，包括專門的掃洗水進(jìn)水閘板。全部反沖洗過程可利用PLC進(jìn)行調(diào)整與控制。5、深度處理系統(tǒng)污水宜采用紫外線或二氧化氯消毒。二氧化氯消毒時，二級出水加氯量一般為6~15mg/L，接觸池停留時間不應(yīng)小于30min，在實際運(yùn)行控制中，以大腸桿菌群數(shù)作為消毒效果的指示來控制加氯量，一級A應(yīng)小于1000個/L，二級及一級B應(yīng)小于10000個/L。加氯操作時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕安全事故。紫外線消毒時，二級處理的出水需紫外線劑量為15~22mJ/cm2，再生水時劑量為24~30mJ/cm2。運(yùn)行時，水深應(yīng)滿足燈管的淹沒要求，防止燒壞燈管。6、消毒系統(tǒng)7、污泥處理系統(tǒng)二沉池：1、經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，使進(jìn)入各池的混合液均勻。2、防止出水不均和短流，及時清除掛在出水堰板的浮渣。3、及時清除出水槽上生物膜。4、經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因：污泥負(fù)荷偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細(xì)菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取針對措施及時解決。5、經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū);若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。6、一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時修復(fù)。7、做好分析測量與記錄7、污泥處理系統(tǒng)污泥回流和剩余污泥的排放：污泥回流一般采用固定的回流量，在突發(fā)情況下可以通過改變回流比調(diào)節(jié)污泥系統(tǒng)其回流量受以下因素控制：沉淀池的設(shè)計，一般都有一個回流量的范圍50-100%，當(dāng)然還跟污泥濃度和沉降性能有關(guān)；工藝