熔焊原理第六章

焊接材料焊條焊絲與焊劑

焊接用保護(hù)氣體

電極

焊接材料——焊條一、概述（一）焊條的組成及作用1、焊芯—焊接時(shí)作為電極，傳導(dǎo)焊接電流，使之與焊件之間產(chǎn)生電弧2、藥皮—具有保護(hù)、冶金處理以及改善焊接工藝性能的工藝焊接材料——焊條（二）對(duì)焊條的基本要求1、滿足接頭的使用性能要求2、滿足焊接工藝性能要求3、自身具有好的內(nèi)外質(zhì)量4、低的制造成本（三）焊條的分類1、按用途分類2、按熔渣性質(zhì)分類3、按藥皮主要成分分類4、按焊條性能特征分類焊接材料——焊條（四）焊條型號(hào)與牌號(hào)的編制方法1、焊條型號(hào)

焊接材料——焊條2、焊條牌號(hào)焊接材料——焊條二、焊條的配方設(shè)計(jì)與焊條制造（一）焊條的配方設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)的原則和方法2、焊條配方設(shè)計(jì)的一般程序

根據(jù)焊縫金屬的使用性能要求，初步擬定焊縫金屬的合金系統(tǒng)——根據(jù)母材的焊接性（如抗裂性）修訂焊縫金屬的合金系統(tǒng)——按實(shí)際生產(chǎn)條件，確定合金化的方式，并選定焊芯——確定藥皮類型或配方的渣系——初步確定藥皮中合金劑種類、數(shù)量——確定焊條藥皮的初步配方——試驗(yàn)與調(diào)整

焊接材料——焊條（二）焊條制造簡(jiǎn)介（三）焊條質(zhì)量及工藝性能評(píng)定1、焊條質(zhì)量的檢測(cè)焊條生產(chǎn)者須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，用戶須對(duì)焊條驗(yàn)收，都需要對(duì)焊條進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)。以焊條外觀質(zhì)量檢查為例，主要檢查焊條尺寸和藥皮涂覆的質(zhì)量2、焊條工藝性能的評(píng)定焊條的焊接工藝性能包括它的焊接電弧穩(wěn)定性、焊縫脫渣性、再引弧性、焊接飛濺率、熔化系數(shù)、熔敷率、焊接發(fā)塵量和焊條耗電量等。焊接材料——焊條三、焊條的主要性能、用途及其選用（一）焊條的主要性能和用途（二）典型焊條的冶金性能分析焊條的冶金性能主要是指脫氧、去氫、脫硫、滲合金、抗氣孔及抗裂紋的能力等。它最終反映在焊縫金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接缺陷的形成等方面。下面以鈦鈣型焊條為例分析焊條的冶金性能。（三）焊條的選用

焊接材料——焊條（四）焊條的管理1、倉(cāng)庫(kù)中的管理2、施工中的管理3、對(duì)存期長(zhǎng)的焊條處理

焊接材料——焊絲與焊劑一、焊絲（一）焊絲的作用與分類焊絲的作用主要是填充金屬或同時(shí)用來(lái)傳導(dǎo)焊接電流。按焊絲的結(jié)構(gòu)分有實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩大類；按適用對(duì)象分有低碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲、硬質(zhì)合金堆焊焊絲和鑄鐵焊絲等。焊接材料——焊絲與焊劑（二）實(shí)心鋼焊絲（三）藥芯焊絲1、藥芯焊絲的特點(diǎn)：對(duì)各種鋼材的焊接，適用性強(qiáng)；工藝性能好，焊縫成形美觀；熔敷速度快，生產(chǎn)效率高；可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接；焊絲制造過(guò)程復(fù)雜；焊接時(shí)，送絲較實(shí)心焊絲困難；焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮。焊接材料——焊絲與焊劑2、藥芯焊絲的種類及其焊接特性（1）藥芯焊絲按其結(jié)構(gòu)可分為無(wú)縫焊絲和有縫焊絲兩類（2）按保護(hù)方式分藥芯焊絲有外加保護(hù)和自保護(hù)之分（3）按藥芯性質(zhì)分分為無(wú)造渣劑藥芯焊絲和有造渣劑藥芯焊絲3、藥芯焊絲型號(hào)與牌號(hào)

焊接材料——焊絲與焊劑二、焊劑（一）焊劑的作用及分類1、焊劑的作用對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金作用。2、焊劑的分類按制造方法分可分為有熔煉焊劑和非熔煉焊劑兩大類按化學(xué)成分分類按堿度分類可分為酸性焊劑、中性焊劑和堿性焊劑按活度分類可分為高活性焊劑、活性焊劑、低活性焊劑和惰性焊劑。按用途分類可有兩種分類方法（二）焊劑的型號(hào)和牌號(hào)

焊接材料——焊絲與焊劑（三）對(duì)焊劑的要求1、應(yīng)具有良好的冶金性能2、應(yīng)具有良好的工藝性能（四）焊劑的選用及制造

焊接材料——焊接用保護(hù)氣體一、概述焊接用保護(hù)氣體的作用是在焊接過(guò)程中保護(hù)金屬熔滴、焊接熔池及焊接區(qū)的高溫金屬免受外界有害氣體侵襲。焊接用的保護(hù)氣體可分成惰性氣體和活性氣體兩大類。惰性氣體高溫時(shí)不分解，且不與金屬起化學(xué)作用?；钚詺怏w高溫時(shí)能分解出與金屬起化學(xué)反應(yīng)或溶于液態(tài)金屬的氣體。焊接材料——焊接用保護(hù)氣體二、保護(hù)氣體的特性（一）保護(hù)氣體的物理性能（二）保護(hù)氣體的化學(xué)性能（三）保護(hù)氣體在焊接過(guò)程中的工藝特點(diǎn)氣體保護(hù)電弧焊的工藝性能受所用保護(hù)氣體的成分、物理與化學(xué)性能的影響，因而在電弧穩(wěn)定、熔滴穩(wěn)定、焊縫成形等方面的行為表現(xiàn)不同。焊接材料——焊接用保護(hù)氣體三、焊接用保護(hù)氣體的技術(shù)要求四、保護(hù)氣體選用要點(diǎn)（一）按焊接方法（二）按被焊金屬（三）按工藝要求

焊接材料——電極一、概述電弧焊用的電極有熔化的和不熔化的，熔化電極是焊接時(shí)既作電極又不斷熔化作為填充金屬。不熔化電極是焊接時(shí)既不熔化又不作為填充金屬的電極。二、弧焊用鎢電極（一）弧焊用鎢電極的基本要求能傳導(dǎo)電流，是強(qiáng)的電子發(fā)射體，高溫工作時(shí)不熔化和使用壽命長(zhǎng)等。焊接材料——電極（二）弧焊用鎢電極的種類國(guó)內(nèi)外常用鎢極主要有純鎢、鈰鎢、釷鎢和鋯鎢等四種。（三）弧焊用鎢電極的性能及形狀（四）弧焊用鎢電極的選用需要考慮的因素：被焊金屬、板厚、電流類型、極性以及電極的來(lái)源，使用壽命和價(jià)格等。

焊接材料——焊接用保護(hù)氣體三、電阻焊用銅電極（一）電阻焊銅電極的作用主要作用是傳輸電流、加壓和散熱。（二）電阻焊銅電極的材料1、對(duì)電極材料的基本要求：1）高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，自身電阻發(fā)熱小，能迅速逸散焊接區(qū)傳來(lái)的熱量，以延長(zhǎng)使用壽命，改善焊件受熱狀態(tài)。2）高溫下具有高的強(qiáng)度和硬度，有良好的抗變形和抗磨損能力。3）高溫下與焊件金屬形成合金化傾向小，物理性能穩(wěn)定，不易粘附。4）材料生產(chǎn)成本低，加工方便，變形或損壞后便于更換。

焊接材料——焊接用保護(hù)氣體2、電極材料分類第1類為高電導(dǎo)率、中等硬度的非熱處理硬化合金。第2類為熱處理強(qiáng)化合金，通過(guò)熱處理和冷變形聯(lián)合加工以獲得良好的力學(xué)性能和物理性能。第3類為熱處理強(qiáng)化合金第4類具有專用性能的銅合金

焊接材料——焊