數(shù)控維修試題

一、選擇題（請將正確答案的序號填寫在題中的括號中，每題2分，滿分40分）1數(shù)控機床指的是（C）。（A）裝有PLC(可編程序邏輯控制器)的專用機床（B）帶有坐標軸位置顯示的機床（C）裝備了CNC系統(tǒng)的機床（D）加工中心2．數(shù)控機床是采用數(shù)字化信號對機床的(C）進行控制。（A）運動（B）加工過程（C）運動和加工過程（D）無正確答案3．通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（B）。（A）主軸驅(qū)動和進給驅(qū)動系統(tǒng)（B）數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置（C）數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動裝置（D）數(shù)控裝置和輔助裝置4．數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為（C）。（A）控制介質(zhì)（B）數(shù)控裝置（C）伺服系統(tǒng)（D）機床本體5．在數(shù)控機床的組成中，其核心部分是（B）。（A）輸入裝置（B）CNC裝置（C）伺服裝置（D）機電接口電路6.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（C）。（A）數(shù)控機床的運動精度（B）機床的加工精度（C）脈沖當量（D）數(shù)控機床的傳動精度7．（C）與虛擬制造技術(shù)一起，被稱為未來制造業(yè)的兩大支柱技術(shù)。（A）數(shù)控技術(shù)（B）快速成形法（C）柔性制造系統(tǒng)（D）柔性制造單元8FANUC系統(tǒng)中報警代碼No.400～499是(C)。（A）超程報警（B）主軸報警（C）伺服報警（D）系統(tǒng)報警9FANUC0i系統(tǒng)參考點返回減速信號有（ABCD）（A）*DEC1（B）*DEC2（C）*DEC3（D）*DEC410FANUC0i系統(tǒng)中,通過系統(tǒng)操作軟鍵來選擇相應(yīng)的PMC畫面,其中(D)為系統(tǒng)梯形圖顯示畫面。（A）EDIT（B）PMCDGN（C）PMCPRM（D）PMCLAD11變頻器主電路的功能是把固定頻率(通常為50Hz)的交流電轉(zhuǎn)換成(D)連續(xù)可調(diào)的三相交流電。（A）電壓（B）電流（C）相位（D）頻率12產(chǎn)生主軸定位抖動故障的原因是(A)（A）減速或增益等參數(shù)設(shè)置不當（B）定位液壓缸活塞移動的限位開關(guān)失靈（C）主軸電機故障（D）磁傳感器失靈13產(chǎn)生螺紋加工出現(xiàn)“亂扣”的故障原因是（A）（A）主軸位置編碼器與CNC的連接線接觸不良（B）編碼器與彈性聯(lián)軸件的連接松動（C）主軸位置編碼器14數(shù)控系統(tǒng)不包括(B)（D）主軸電動機不良（A）CNC裝置（B）機床主體（C）I/O接口（D）伺服和檢測反饋裝置15數(shù)控系統(tǒng)的主軸功能不包括(D)（A）主軸轉(zhuǎn)速功能（B）同步運行功能（C）恒線速度切削功能（D）插補功能16下列元件中既能用作速度檢測反饋又能用作位置檢測反饋的元件有(D)（A）光柵（C）旋轉(zhuǎn)變壓器（D）光電編碼器17(D)不屬于數(shù)控機床電氣故障常用的診斷方法。（A）敲擊法（B）CNC系統(tǒng)自診斷功能（B）磁柵（C）報警指示燈顯示故障（D）潤滑油磨粒檢測16.直線運動的原點返回精度檢驗中，要求原點的定位精度比坐標軸上任意點的重復(fù)定位精度()。A．相同B．要高C．要低D．不一定17.失動量的檢驗方法是在所檢測的坐標軸的行程內(nèi)，預(yù)先正向或反向移動一段距離后停止，并且以停止位置作為基準，再在()給坐標軸一個移動指令值，使之移動一段距離，然后再向反方向移動相同的距離，檢測停止位置與基準位置之差。A．同一方向B．相反方向C．水平方向D．任意方向18.機床切削精度檢驗中的圓弧銑削精度檢測，出現(xiàn)()是由于兩坐標實際的系統(tǒng)誤差不一致造成的，此時可適當調(diào)整速度反饋增益，位置環(huán)增益來改善。A．兩半圓上下錯位的圖形B．兩半圓左右錯位的圖形C．鋸齒形條紋D．斜橢圓19.數(shù)控機床定期保養(yǎng)時，日檢其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、()等。A．氣壓系統(tǒng)B．滾珠絲杠C．主軸潤滑恒溫油箱D．清洗各電器柜過濾網(wǎng)28.數(shù)控機床接地方法有3種，為()。A．信號地B．大地C．框架地D．系統(tǒng)地29.CNC存儲器中記憶的數(shù)據(jù)除了CNC參數(shù)、螺距誤差補償外，還有()。A．PMC參數(shù)B．刀具補償量C．用戶宏變量值D．零件程序30.改變系統(tǒng)參數(shù)時，要在()或急停狀態(tài)下進行。A．MEM方式B．REF方式C．MDI方式D．RMT方式31.更換了硬件存儲器模塊后，重新向存儲器模塊寫入數(shù)據(jù)時應(yīng)選擇()方式。A.MDIB.EDITC.REFD.MEM32.系統(tǒng)輸出PMC參數(shù)時應(yīng)選擇()方式。A.MDIB.EDITC.REFD.MEM53.輸入了機床鎖住信號，()不動作。A．輔助設(shè)備B．主軸C．刀具D．伺服61.FANUCOi系統(tǒng)功能指令格式中包括控制條件、()幾部分等。A．輸入B．指令C．參數(shù)D．輸出62.數(shù)控機床在執(zhí)行加工程序中規(guī)定的M、S、T功能時，CNC裝置以()形式輸出M、S、T代碼信號。這些信號需要經(jīng)過譯碼才能轉(zhuǎn)換成具有特定功能含義的一位邏輯狀態(tài)。A．BCD代碼B．十進制代碼C．十六進制代碼D．二進制代碼66.按系統(tǒng)操作軟鍵PMCDGN就會顯示系統(tǒng)PMC診斷畫面。()顯示輸入／輸出信號、內(nèi)部繼電器等的開、關(guān)狀態(tài)。A.TITLEB.STATUSC.AlARMD.TRACE67.FANUCOi系統(tǒng)PMC參數(shù)畫面主要包括()。A．定時器設(shè)定畫面B．計數(shù)器畫面C．保持型繼電器D．數(shù)據(jù)表畫面75.變頻器產(chǎn)生故障的類型有()。A．嚴重故障等B．輕故障電動機短路C．報警加速時間設(shè)定過短D．寫入異常76.變頻器報警顯示電動機過載故障的可能原因有()。A．參數(shù)設(shè)置有誤B．電動機負載過重C．變頻器的逆變塊擊穿短路D．電動機繞組匝間短路86.不執(zhí)行螺紋加工的故障原因是()。A．主軸編碼器與系統(tǒng)之間的連接不良B．主軸編碼器的位置信號不良或連接電纜斷開C．主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號不良或連接電纜斷開D．主軸電動機不良97.以下不屬于電動機過熱報警原因的是()。A．電動機過載B．電動機定子繞組的熱偶開關(guān)不良C．切削條件引起的電動機過載D．伺服放大器的風(fēng)扇故障98.設(shè)置伺服參數(shù)時，“參數(shù)寫入”(pwe)應(yīng)設(shè)為()。A．OB．1二、判斷題(在下列每題后的括號中打√或×,每小題2分共20分)（1）1．半閉環(huán)、閉環(huán)數(shù)控機床帶有檢測反饋裝置。（1）2．數(shù)控機床基準點是運行數(shù)控加工程序的基準。（1）3數(shù)控機床每一個軸的正向和反向定位精度是不可能完全重復(fù)的。（1）4FANUC0i系統(tǒng)NC參數(shù)1240～1241設(shè)定各軸第1～2參考點的機床坐標系上的坐標值。（0）5．FANUC系統(tǒng)中的PLC工作方式是并行工作方式。（0）6FANUC系統(tǒng)的急停信號*ESP變?yōu)椤?”時,CNC被復(fù)位并使機床處于急停狀態(tài)。（1）7．FANUC系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)指令ROT主要用于控制旋轉(zhuǎn)體,如刀架、。旋轉(zhuǎn)工作臺等實現(xiàn)沿著較短的路徑選擇旋轉(zhuǎn)方向。（1）8．FANUC0i系列主軸模塊JYA2連接到主軸位置編碼器,實現(xiàn)主軸位置的控制。（1）9．數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是由伺服驅(qū)動和伺服執(zhí)行兩部分組成。（1）10.數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的不同可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。（0）11．伺服系統(tǒng)的性能不會影響數(shù)控機床加工零件的表面粗糙度。（1）12．數(shù)控車床傳動系統(tǒng)的進給運動有縱向進給運動和橫向進給運動。（1）13．數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是指以機床移動部件的位置和速度作為控制量的自動控制系統(tǒng)。（1）14．數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制系統(tǒng)，它采集和控制著車床所有的運動狀態(tài)和運動量。（1）15．數(shù)控機床伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進給伺服系統(tǒng)。（1）16．在伺服系統(tǒng)中，檢測元件精度要高于加工精度一個等級。（0）17．在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，伺服電動機內(nèi)裝編碼器的反饋信號只是速度反饋信號。（1）18．數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動裝置以及電動機等部分組成。（1）19．FANUCαi系列伺服模塊的伺服信息通過高速串行總線HSSB(光纜)傳輸。（0）20．數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC裝置。(0)21數(shù)控機床無論自動運行還是手動快速移動速度都是在系統(tǒng)參數(shù)FANUC0i中的1420中設(shè)定各軸的快速移動速度倍率是100%的速度，而無需在加工程序中指定。(0)22FANUC0i系統(tǒng)的PMC中的Y表示機床側(cè)的按紐、開關(guān)和傳感器的輸入到PMC的信號。(1)23、FSSB又名為高速串行總線控制用于全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)控制，實現(xiàn)了數(shù)控機床的高精度、高速度、高可靠性和高效節(jié)能的控制。（1）24、FANUC系統(tǒng)中X表示機床到PMC的輸入信號。（0）25、FANUC統(tǒng)中G表示PMC到機床側(cè)的輸出信號。（1）26變頻器對交流異步電機頻率控制一般外加的電壓為0～10V直流電壓。（1）27變頻器的主軸速度到達信號是實現(xiàn)切削進給開始條件的控制信號。3、在FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的PMC中，機床側(cè)的開關(guān)、傳感器或操作面板的按鍵信息輸入到PMC中一般用Y××.×來表示。4、經(jīng)過PMC中程序執(zhí)行后，將信息告訴給CNC，一般是用PMC的G××.×。5、DECB指令可以對指定的連續(xù)8條指令M××指令譯碼。7、報警號ALM400~423號是伺服系統(tǒng)故障引起的報警。8、電主軸優(yōu)點是高轉(zhuǎn)速、動平衡好，主軸強度高。9、CNC控制模擬主軸變頻器時，CNC提供給變頻器0~10V的直流電壓控制變頻器的頻率，然后控制電機實現(xiàn)無級調(diào)速。12、FANUC0i系列進給伺服驅(qū)動器的輸入主電源電壓是三相50HZ380V工頻交流電。20、FANUC0i系列F7.3為T碼選通信號，F(xiàn)26T碼輸出到PMC中的地址。16、FANUC0i系統(tǒng)的PMC中的Y表示機床側(cè)的按紐、開關(guān)和傳感器的輸入到PMC的信號。1、變頻器對交流異步電機頻率控制一般外加的電壓為0～10V直流電壓。（）2、變頻器的主軸速度到達信號是實現(xiàn)切削進給開始的條件的控制信號（3、一般數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動軸數(shù)大于系統(tǒng)的控制軸數(shù)）（）6、FANUC系統(tǒng)中串行數(shù)字伺服主軸的驅(qū)動器的電源模塊的L1、L2、L3為380伏的三相交流電壓，這時直流輸出電壓為500V（）。9、FANUC系統(tǒng)中X表示機床到PMC的輸入信號。（）10、FANUC統(tǒng)中G表示PMC到機床側(cè)的輸出信號（）。109.數(shù)字式交流伺服調(diào)整不同于直流伺服和模擬式交流伺服系統(tǒng)，它不是調(diào)整電位器，而是采用給參數(shù)賦值的方法。()110.故障診斷的基本原則包括先外后內(nèi)、先靜后動、先機械后電氣。()111.伺服過熱報警信號產(chǎn)生的原因包括：電動機過熱，伺服放大器過熱。()三、簡答題：（每小題5分共25分）1、何謂輔助運動簡述HTC2050Z多功能車床的輔助運動都包括那些(P40)2、簡述滾珠絲杠螺母副的特點？（將角位移轉(zhuǎn)換成直線位移P250）3、簡述加工中心主軸定向的作用和方法。(P241)4、簡述數(shù)控機床的報警分哪兩大類？如何處理PLC報警。故障排除所遵循的一般原則你有何認識？（P1015、簡述FANUC系統(tǒng)中,NC系統(tǒng)，PMC及數(shù)控機床側(cè)MT信號的傳遞及含義、作用。6、機床的定位精度及重復(fù)定位精度如何測定及正確補償？7、簡述數(shù)控機床進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的組成。驅(qū)動元件和檢測元件有哪些？8、第一參考點與第二參考點的含義是什么？如何正確設(shè)定？9、如何正確執(zhí)行手動返回參考點的操作？為什么要執(zhí)行它？10、簡述數(shù)控機床超程及其限位的控制及其處理方法？11、簡述FANUC0i參數(shù)顯示和修改的方法和步驟？12、簡述加工中心為什么需要主軸定向，主軸定向可分為那幾類，簡述一種主軸定向的過程。14、距離碼光柵尺有何優(yōu)點？15、如何檢查和判定刀具補償值的正負值是否正確無誤？16、閉環(huán)系統(tǒng)中，光柵尺和電機內(nèi)置的編碼器的作用分別是什么？17、ＦＡＮＵＣ伺服單元與伺服模塊有什么不同？18、數(shù)控機床安裝，調(diào)試時為什么要進行參數(shù)的設(shè)定和確認？參數(shù)設(shè)定包含哪幾方面內(nèi)容參數(shù)設(shè)定的目的是當數(shù)控裝置與機床連接好后，保證機床正常安全運行并使機床具有最佳的工作性能。同一數(shù)控系統(tǒng)其參數(shù)的設(shè)定也隨機床而異。各種參數(shù)在機床出廠前已由制造廠家設(shè)定好，無需從新設(shè)定，只需對照參數(shù)表核對，保證其正確無誤。參數(shù)設(shè)定有：NC系統(tǒng)參數(shù)，機床可編程控制器（PLC參數(shù)）如FANUC系統(tǒng)，NC參數(shù)有通訊、軸控制、行程限位、有關(guān)進給速度、伺服、螺距誤差補償、刀具補償?shù)?。PLC參數(shù)有位參數(shù)、（二進制）比率型、實際值（十進制）參數(shù)如定時器、計數(shù)器等。19、什么是數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度？如何測定及補償。定位精度：實際位置與理論位置的一致程度。不一致量表現(xiàn)為誤差。重復(fù)定位精度：在同一條件下，操作方法不變，進行規(guī)定次數(shù)的操作，所得到的實際位置的一致程度，其最大不一致量為重復(fù)定位精度。直線精度和回轉(zhuǎn)（分度）兩種。可以用金屬線紋尺，步距規(guī)，激光干涉儀進行測量。首先需編制一段檢測程序，由上述儀器進行檢測，得到定位誤差，和重復(fù)定位誤差，由手工或自動補償CNC螺距誤差，反向間隙。當采用激光干涉儀時，帶有自動誤差補償軟件，它產(chǎn)生G代碼驅(qū)動機床，獲得和比較定位數(shù)據(jù)，并重寫機床的螺距誤差補償程序，自動進行補償。反復(fù)測量多次，以達到最佳的狀態(tài)。四、故障分析1、試比較硬極限超程急停的兩種設(shè)計方案。當FANUC-0i系統(tǒng)出現(xiàn)500號（軸正向軟極限超程）報警時，此時坐標軸并未超程即產(chǎn)生死機，如何正確排除。寫出操作過程。當FANUC-0i系統(tǒng)出現(xiàn)506號（軸正向硬極限超程）報警時，又如何處理。當FANUC-0i系統(tǒng)出現(xiàn)510號報警時又如何處理。(移動前沖程極限檢查程序塊的終點落入軸正（+）端沖程極限的禁止區(qū))，又如何處理。500號報警：軸正向軟極限超程。它是由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，首先檢查系統(tǒng)參數(shù)是否按機床的行程正確設(shè)定。0i系統(tǒng)參數(shù)號為1320號。將方式置于MDI方式，PWE=1選擇功能鍵，選擇系統(tǒng)參數(shù)軟鍵，找到1320號參數(shù)，將超程軸的設(shè)定改為99999999.進行回零操作，故障排除后，再將設(shè)定值改為機床出廠時的設(shè)定值，然后將PWE=0。506號報警：軸正向硬極限超程。表明機床撞上了限位開關(guān)，一般機床都設(shè)定硬超程解除按鈕。選擇手動JOG方式，壓下解除按鈕，選擇超程的軸，向負方向移動。2、當使用G02/G03指令切削大于半球的球形工件時，象限切換點處有明顯的臺階刀痕,而其它弧面正常。造成這種情況的原因有哪些？排除刀具原因。(半閉環(huán)數(shù)控車)如何處理？一般是屬于機械故障。主要是X軸反向間隙過大造成的;當X軸過半徑換向時,機床跟隨誤差大,成臺階刀痕。3、分析程序中若漏掉長度補償語句或坐標字Z30.將造成何種后果。G00G55X-6．Y72．：G43H28Z30．S110M03；G82X-6．Y72．Z-15.9R-9．P4000F20；Z30.坐標字漏掉未寫，造成執(zhí)行該段語句時，Z向負向快速移動，將夾具撞壞。在G43H28Z30．程序段中，當Z坐標字省略時，系統(tǒng)默認為Z0。此段中為工件坐標系原點Z：—552．8刀具向原點移動。同樣語句中漏掉了G43H28Z30語句,未執(zhí)行刀具長度補償其后果一樣。4、執(zhí)行手動返回參考點的操作時沒有減速動作，試分析其原因。（地址X9.0、X9.1、X9.2、X9.3）.5、一臺數(shù)控立銑(FANUC-0iMC系統(tǒng))垂直軸Y軸回零時失敗,屏顯506號報警,急停。當壓下急停解除后，手搖Y軸向負方向移動時立即出現(xiàn)436號報警,分析故障可能產(chǎn)生的原因。6、一臺全功能CNC數(shù)控車床（FANUC系統(tǒng)），加工程序如下：O1105；N1M08；N2S1200M03；N3T0101；N4G00Z327.5；N5X60.；N6G01X36.5F0.2；N7G00W0.5X60.；N8Z326.35；....M30；故障現(xiàn)象1：上午加工正常，下午上班開機調(diào)程序加工零件，無法正常執(zhí)行，N6段機床停止且無報