項(xiàng)目管理激勵(lì)考核制度

重慶天人工業(yè)〔集團(tuán)〕工程治理鼓勵(lì)和考核制度一、目的：規(guī)定全司各部產(chǎn)品開發(fā)過程的職責(zé)、執(zhí)行力和獎(jiǎng)懲流程與細(xì)則，鼓舞系統(tǒng)性開放產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程籌劃，追求產(chǎn)品過程設(shè)計(jì)的零缺陷，力保投產(chǎn)到達(dá)0PPM、0顧客停線的卓越質(zhì)量表現(xiàn)，特制定本制度。二、范圍：1、本制度適用產(chǎn)品銷售部定點(diǎn)通知后的設(shè)計(jì)及工裝制成過程階段籌劃執(zhí)行力的嘉獎(jiǎng)和懲罰。2懲罰。3、本制度適用產(chǎn)品開發(fā)過程中協(xié)調(diào)和執(zhí)行力的嘉獎(jiǎng)和懲罰。4.本制度是對(duì)公司《工程開發(fā)籌劃掌握程序》的補(bǔ)充，制度中未描述清楚的內(nèi)容以《工程開發(fā)籌劃掌握程序》文件為依據(jù)執(zhí)行。三、定義1、工程經(jīng)理——指由工程治理部申請(qǐng)，經(jīng)公司批準(zhǔn)的工程對(duì)外聯(lián)系窗口，主導(dǎo)工程小組成員按顧客的各個(gè)節(jié)點(diǎn)要求完成工程交付。2、工程小組成員——指由各部門在公司工程小組正式委派的當(dāng)事人，代表所在部門履行工程開發(fā)職責(zé)，其人員依據(jù)工程階段的任務(wù)不同可能發(fā)生變化。3、工程核心小組——指由工程經(jīng)理、沖壓工程師、焊接工程師和質(zhì)量工程師組成的工程小組，其人員必需固定，原則上不做變動(dòng)。4、再發(fā)：全稱“再發(fā)生”，也叫“重復(fù)發(fā)生”或“再犯”，本制度從重懲罰的“再發(fā)”，是指同一成員在同一大事上執(zhí)行力和協(xié)調(diào)性消滅兩次或兩次以上的推遲和拖延的狀況。5、拒不執(zhí)行：指不協(xié)作執(zhí)行工程經(jīng)理安排的工作的狀況。6、樣件：指在品開發(fā)過程中量產(chǎn)試制前交付的零件或者全部客戶需求交付的零件。7、試生產(chǎn)零件：指在品開發(fā)過程中由客戶物流系統(tǒng)公布訂單交付的零件。四、職責(zé)及權(quán)限：工程經(jīng)理：1、組建工程小組，建立工程組織機(jī)構(gòu)圖，明確小組成員職責(zé)，定期召開工程小組會(huì)議，評(píng)審?fù)瓿晒こ痰娜炕I劃工作。2、組織工程小組對(duì)工程需求進(jìn)展分解，編制工程打算〔包括工作范圍、資源需求、人員分工、進(jìn)度要求、本錢預(yù)算和質(zhì)量打算〕，指揮、協(xié)調(diào)并監(jiān)視考核小組成員的工作。3、領(lǐng)導(dǎo)工程小組、主導(dǎo)完成工程各階段的試生產(chǎn)、驗(yàn)證、確認(rèn)工作。4、監(jiān)控品工程變更〔ECC)治理和實(shí)施工作。5、依據(jù)客戶各裝車時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求組織試生產(chǎn)訂單評(píng)審、安排試生產(chǎn)、追蹤試生產(chǎn)進(jìn)度并組織樣件交付，并針對(duì)各裝車階段的問題點(diǎn)組織召開質(zhì)量分析會(huì)議，制定改進(jìn)方案。6、依據(jù)客戶開發(fā)流程準(zhǔn)時(shí)提交各種資料(包括特別特性清單、過程流程圖、PFMEACP，PVP&R等)，負(fù)責(zé)完成PSW樣件及PPAP資料的預(yù)備及簽訂工作。9、負(fù)責(zé)依據(jù)顧客要求完成各階段進(jìn)度的評(píng)審及提交工作，準(zhǔn)時(shí)覺察工程風(fēng)險(xiǎn)并制定應(yīng)對(duì)措施，且向公司領(lǐng)導(dǎo)及顧客代表匯報(bào)。10、負(fù)責(zé)作為工程窗口對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)及顧客代表定期匯報(bào)、溝通，對(duì)工程的整體進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。11、依據(jù)階段性工作的完成狀況對(duì)成員提出月度嘉獎(jiǎng)和考核意見。沖壓工程師：1、負(fù)責(zé)各階段數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)分析、CAE分析報(bào)告的供給及其工藝卡的編制，并按評(píng)審打算評(píng)審模具工藝和構(gòu)造，編制并更沖壓工藝記錄表格，且按體系要求做好記錄和傳遞。2、負(fù)責(zé)沖壓特別特性清單、沖壓過程流程圖、沖壓PFMEA、沖壓生產(chǎn)CP、沖壓作業(yè)指導(dǎo)書及其工藝定額的編制和評(píng)審及其CP的培訓(xùn)。3、負(fù)責(zé)模具制造過程進(jìn)度追蹤〔如：模具履歷表的收集與更、模具制造進(jìn)度的匯報(bào)、模具制造節(jié)點(diǎn)的檢查，模具變更執(zhí)行進(jìn)度追蹤及確認(rèn)等〕。4模具回廠安排，預(yù)驗(yàn)收資料的簽收和確認(rèn)。5、負(fù)責(zé)回廠后模具調(diào)試、問題點(diǎn)的收集、分析、措施制定及其驗(yàn)證和質(zhì)量提升，并解決試生產(chǎn)技術(shù)、工藝、工裝問題。6、負(fù)責(zé)模具終驗(yàn)收，及其模具質(zhì)量確實(shí)認(rèn)。7焊接工程師：1、負(fù)責(zé)各階段的數(shù)據(jù)分析及工藝卡片的編制，并按評(píng)審打算評(píng)審?qiáng)A具工藝和構(gòu)造，及焊接線工藝布局規(guī)劃，編制并更焊接工藝記錄表格，且按、體系要求做好記錄和傳遞。2、負(fù)責(zé)焊接特別特性清單、焊接過程流程圖、焊接PFMEA、焊接生產(chǎn)CP、焊接作業(yè)指導(dǎo)書及其工藝定額的編制和評(píng)審及其CP的培訓(xùn)；3、負(fù)責(zé)夾具制造過程進(jìn)度追蹤〔如：夾具加工進(jìn)度表的收集和反響，夾具履歷表的收集與更、夾具制造進(jìn)度的匯報(bào)、夾具制造節(jié)點(diǎn)的檢查、夾具變更執(zhí)行進(jìn)度的追蹤及確認(rèn)、夾具R&R驗(yàn)證、精度驗(yàn)證等〕。4、負(fù)責(zé)夾具預(yù)驗(yàn)收、及其問題點(diǎn)的整理、反響，整改結(jié)果確認(rèn)，夾具回廠安排、資料的簽收和確認(rèn)。5、負(fù)責(zé)回廠夾具調(diào)試、問題點(diǎn)的收集、分析、措施制定及其驗(yàn)證，夾具過程驗(yàn)證，并解決試生產(chǎn)過程中的技術(shù)、工藝、工裝問題。6、負(fù)責(zé)夾具終驗(yàn)收，及其夾具質(zhì)量確實(shí)認(rèn)。7質(zhì)量工程師：1、負(fù)責(zé)檢測標(biāo)準(zhǔn)的編制、評(píng)審2、參與沖壓及焊接閱歷的編制與評(píng)審，輸入類似零件歷史質(zhì)量問題。3、負(fù)責(zé)按評(píng)審打算評(píng)審檢具構(gòu)造，并按體系要求做好記錄和傳遞。4、負(fù)責(zé)檢具制造過程進(jìn)度追蹤〔如：檢具加工進(jìn)度表的收集和反響，檢具履歷表的收集、檢具制造進(jìn)度的匯報(bào)、檢具制造節(jié)點(diǎn)的檢查、檢具變更執(zhí)行狀況確實(shí)認(rèn)、檢具M(jìn)VS、MSA的爭論、精度復(fù)測等。5、負(fù)責(zé)檢具預(yù)驗(yàn)收、及其問題點(diǎn)的整理、反響，整改結(jié)果確認(rèn)，檢具回廠安排、資料的簽收和確認(rèn)、檢具CMM復(fù)測。6、負(fù)責(zé)檢具使用過程中問題點(diǎn)的收集、分析、措施制定及其驗(yàn)證。7、負(fù)責(zé)質(zhì)量巡察員的培訓(xùn)，確保全部零件〔包括樣件、外協(xié)件、客供件、試生產(chǎn)零件等〕的尺寸測量和質(zhì)量確認(rèn)工作，并依據(jù)工程要求提交質(zhì)量檢測報(bào)告；8、負(fù)責(zé)檢具終驗(yàn)收，及其檢具質(zhì)量確實(shí)認(rèn)。10、負(fù)責(zé)完成工程經(jīng)理交代的其它工作。物流部打算成員：1、按試生產(chǎn)、樣件和試模需求編制生產(chǎn)打算、組織編制物料需求打算并監(jiān)控試生產(chǎn)和樣件制成進(jìn)度。2、在品生產(chǎn)〔包括樣件和試生產(chǎn)零件〕過程中履行調(diào)度職能，協(xié)作小組協(xié)調(diào)安排制造各部解決品生產(chǎn)過程中的特別問題。3、負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)物資盤點(diǎn)及其呆滯物料的處理。4、負(fù)責(zé)更生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，組織制定產(chǎn)品的材料、標(biāo)件、半品、成品安全庫存定額和工時(shí)定額。沖壓車間成員：1、負(fù)責(zé)匯總過去沖壓生產(chǎn)特別處理閱歷，并參與小組所劃及試生產(chǎn)，特別是安全性、操作性和匹配性的評(píng)審。2、負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)指導(dǎo)書中操作流程的編制和試模過程中參數(shù)的統(tǒng)計(jì)。3工裝供方?jīng)_壓車間安全行為的監(jiān)控等。45、安裝到位的生產(chǎn)線環(huán)境因素及危急源識(shí)別。焊接車間成員：1性、操作性和匹配性的評(píng)審。2、參與評(píng)審并驗(yàn)收焊接車間布局規(guī)劃、焊接設(shè)備夾具的投資式樣方案。3、負(fù)責(zé)焊接作業(yè)指導(dǎo)書中操作流程的編制。4、執(zhí)行試生產(chǎn)和樣件制造：領(lǐng)取生產(chǎn)物料、制程質(zhì)量檢驗(yàn)、不良品處置、工裝供方焊接車間安全行為的監(jiān)控等。5能培訓(xùn)。6、安裝到位的生產(chǎn)線環(huán)境因素及危急源識(shí)別。物流部工程小組成員：1、匯總過去物流不良處理閱歷并參與小組共同完成全部物流籌劃。2包裝標(biāo)準(zhǔn)〔含臨時(shí)包裝〕。3、負(fù)責(zé)物流設(shè)備、料架的投資式樣方案、環(huán)境因素及危急源識(shí)別及其申購需求提出和驗(yàn)收。4、編制料架的日常及定期維護(hù)保養(yǎng)規(guī)劃。5、審批供方物流方式、包裝標(biāo)準(zhǔn)及其物流PPAP資料。6、確定材料/標(biāo)件/產(chǎn)品、設(shè)備工裝檢具備件的倉儲(chǔ)方式7、在試生產(chǎn)中協(xié)作完成客供件領(lǐng)取、品出入庫、物流配送等物流倉儲(chǔ)工作。8、負(fù)責(zé)試生產(chǎn)零件訂單接收及全部階段零件的交付。設(shè)備部成員：1、負(fù)責(zé)匯總過去閱歷，完成設(shè)備選型及布局規(guī)劃，技術(shù)協(xié)議編制和簽訂。2、負(fù)責(zé)設(shè)備導(dǎo)入后的安裝調(diào)試和驗(yàn)收，含設(shè)備及系統(tǒng)集成〔例：機(jī)器人系統(tǒng)集成和發(fā)生故障時(shí)故障的排出〕。3、主導(dǎo)確定生產(chǎn)設(shè)備的投資式樣方案、環(huán)境因素及危急源識(shí)別、編制技術(shù)協(xié)議、設(shè)備供方選擇并組織選購或委外設(shè)計(jì)、制造與驗(yàn)收。4、主導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備的安裝、試生產(chǎn)調(diào)試、維護(hù)、指導(dǎo)廠家整改。5、編制生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、日常及定期保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、易損件周期更換打算、備品安全庫存定額。選購部成員：1、負(fù)責(zé)工程外協(xié)件供方開發(fā)，及增設(shè)備、盛具、原材料、部品及輔料的選購或外包。2、負(fù)責(zé)原材料選購與顧客的商務(wù)運(yùn)作。3、負(fù)責(zé)追蹤標(biāo)件、輔料和外包供方開發(fā)進(jìn)度，協(xié)調(diào)標(biāo)件、輔料和外包供方整改試生產(chǎn)問題，主導(dǎo)所管標(biāo)件、輔料和外包供方的交付業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)。銷售部成員：1、負(fù)責(zé)顧客商務(wù)運(yùn)作及工裝導(dǎo)入。2、負(fù)責(zé)顧客工程商務(wù)合同評(píng)審并組織報(bào)價(jià)。3、負(fù)責(zé)工程客供產(chǎn)品、外協(xié)件、工裝供方開發(fā)與選擇，及其客供產(chǎn)品、外協(xié)件、工裝的選購或外包的商務(wù)運(yùn)作。4、追蹤外協(xié)件供方開發(fā)進(jìn)度、協(xié)調(diào)外協(xié)件供方協(xié)作整改試生產(chǎn)問題、主導(dǎo)所管供方的交付業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)。5、監(jiān)控顧客財(cái)產(chǎn)并更清單。6客相應(yīng)職能部門。7、監(jiān)控并促進(jìn)小組工作符合顧客要求。人力資源部成員：1、負(fù)責(zé)工程人力資源籌劃和管控；監(jiān)控并核算工程人工本錢。2、組織識(shí)別工程人員需求打算并按需求聘請(qǐng)到崗。3、組織編制工程人員培訓(xùn)打算并監(jiān)視執(zhí)行、驗(yàn)證培訓(xùn)有效性。工程治理部總監(jiān)：1、負(fù)責(zé)催促工程經(jīng)理工作系統(tǒng)性，并匯總各工程經(jīng)理提出的獎(jiǎng)懲意見。如考核消滅爭議時(shí)，幫助技術(shù)系統(tǒng)分管提出裁決建議報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。五、工程小組會(huì)議序號(hào)1序號(hào)1會(huì)議名稱會(huì)議主持會(huì)議主題會(huì)議頻次參會(huì)部門周會(huì)2月度會(huì)議3試模專題會(huì)4工程評(píng)審會(huì)5臨時(shí)專題會(huì)議工程經(jīng)理近期的重要工作安排及其上1、TT前≥1．核心小組成員和工裝部次工作安排追蹤1次/月；2．選購部、物流部：依據(jù)工作需要由工程經(jīng)理通知參與工程經(jīng)理前月工程重要工作匯報(bào)，下PP前≥21、核心小組成員、生管部、物月工程關(guān)注問題次/月；流部2、其它部門：依據(jù)工作需要由工程經(jīng)理通知參與工程經(jīng)理模具回廠后，試模小組成員：追蹤解決試模過程中的特別每周至少3次工程經(jīng)理評(píng)審工藝及其構(gòu)造的合理性工程經(jīng)理解決質(zhì)量及由工程經(jīng)理臨時(shí)通知定特別問題六、獎(jiǎng)懲根本原則：1、懲罰不是目的原則：懲罰是為了促進(jìn)成員樂觀準(zhǔn)時(shí)推開工作，防止問題和推諉的發(fā)生而實(shí)行的一種治理手段。2、鼓勵(lì)準(zhǔn)時(shí)性原則：每月月3、后果嚴(yán)峻須懲罰的原則：引起顧客或工程經(jīng)理埋怨須懲罰；影響工程整體推動(dòng)進(jìn)度須懲罰；顧客或工程經(jīng)理再次埋怨的加重懲罰；其懲罰結(jié)果在月度會(huì)議上通報(bào)。4、不允許重復(fù)發(fā)生的原則：本文件適用范圍內(nèi)發(fā)生的問題在1個(gè)月內(nèi)重復(fù)5、申訴準(zhǔn)時(shí)的原則：責(zé)任單位對(duì)工程組的獎(jiǎng)懲有異議時(shí)，與技術(shù)開發(fā)部不能達(dá)成共識(shí)的，可在收到獎(jiǎng)懲通知后2個(gè)工作日內(nèi)向治理部提出申訴。六、獎(jiǎng)懲依據(jù)：1KTM問題清單》——須注明責(zé)任人、關(guān)閉期限。2、月度會(huì)議上提出的重點(diǎn)工作、問題清單——須注明責(zé)任人、在關(guān)閉期限。3、其它：事實(shí)、物證、人證、照片等證據(jù)。七、嘉獎(jiǎng)計(jì)算：嘉獎(jiǎng)=〔可支配總額〕×工作份額×態(tài)度系數(shù)注：1.工作份額=實(shí)際完成工作數(shù)/本月小組需完成的總工作數(shù)，工作內(nèi)容和責(zé)任人由工程經(jīng)理依據(jù)當(dāng)月的實(shí)際狀況確定當(dāng)月需相關(guān)成員完成的工作項(xiàng)數(shù)〔對(duì)于同一工作，主辦計(jì)60%，協(xié)辦計(jì)40%〕。態(tài)度系數(shù)：主要由工程經(jīng)理依據(jù)協(xié)作過程中的態(tài)度表現(xiàn)直接評(píng)價(jià)，其系數(shù)范圍為:1〕按時(shí)完成工作，0.8＜系數(shù)≤1；2〕工作未按打算全部完成，0.5＜系數(shù)≤0.8；3〕拒絕完成工作，系數(shù)為0；1CEO最終裁定。4工作的工程成員，表達(dá)多勞多得，每人當(dāng)月的最高鼓勵(lì)金額累計(jì)不超過800元。當(dāng)消滅顧客正式投訴，取消主要責(zé)任人當(dāng)月的鼓勵(lì)金，并一次懲罰主要責(zé)任人100-200元，每人當(dāng)月的最高懲罰金額累計(jì)不超過700元。53000元/次，