我的標準件和常用件

本章主要介紹螺紋以及螺紋緊固件、鍵、銷等標準件，齒輪、彈簧等常用零件的基本知識、規(guī)定畫法、標注方法及連接畫法。第七章標準件與常用件本章學習目的1.了解螺紋的形成、種類和用途。2.掌握螺紋及螺紋連接的規(guī)定畫法和標注方法。3.掌握螺栓連接、螺柱連接、螺釘連接的畫法，以及常用螺紋連接件的標準代號。4.了解鍵連接和銷連接的畫法和標注。5.了解齒輪和滾動軸承的畫法和標注。6.了解圓柱螺旋彈簧的畫法。7.了解標準件和常用件的參數(shù)計算和查表方法。§7.1螺紋§7.3

鍵及其連接§7.6

齒輪§7.7

彈簧§7.4

銷及其連接§7.5

滾動軸承§7.2

螺紋緊固件及其連接的畫法§7.１螺紋1.螺紋的形成

當一個平面圖形（如三角形、梯形、矩形等）繞著圓柱面作螺旋運動時，形成的圓柱螺旋體稱為螺紋。

一、螺紋的基本知識在圓柱外表面上形成的螺紋稱外螺紋。

在圓柱內(nèi)表面上形成的螺紋稱內(nèi)螺紋。

外螺紋內(nèi)螺紋內(nèi)外螺紋旋合卡盤車刀工件外螺紋車削法內(nèi)螺紋車削法車刀沿軸向進給3.螺紋的加工方法

內(nèi)外螺紋必須成對使用，可用于連接和傳動。

2.螺紋的作用

碾壓外螺紋加工內(nèi)外螺紋的工具絲錐板牙工件碾壓板碾壓板(1)牙型

牙型沿螺紋軸線方向剖切，所得到的螺紋牙齒剖面的形狀稱為螺紋的牙型。常見的牙型有三角形、梯形、鋸齒形等。4.螺紋要素

1)大徑D、d：與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑稱為大徑。大徑為公稱直徑。

2)小徑D1、d1

：與外螺紋牙底與內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑稱為螺紋小徑。

3)中徑D2、d2

：一個假想圓柱的直徑，在大徑和小徑之間，其母線通過牙型上的牙寬和槽寬相等的假想圓柱面的直徑稱為中徑。牙底牙頂牙底牙頂(2)螺紋直徑

規(guī)定：內(nèi)螺紋的直徑一律用大寫字母表示；外螺紋的直徑一律用小寫字母表示。(3）線數(shù)n單線螺紋雙線螺紋同一回轉(zhuǎn)面上螺紋的條數(shù)。(4)螺距P和導程PH

相鄰兩牙在中徑線上對應點間的軸向距離稱為螺距。

同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應點間的軸向距離稱為導程。

單線螺紋：P=PH多線螺紋：P=PH/n螺距螺距導程PHPP()=導程（5）旋向

螺紋的旋向有左、右之分。

順時針旋轉(zhuǎn)時旋進的螺紋稱右旋螺紋；右旋左旋內(nèi)、外螺紋連接的條件:螺紋的五個要素必須完全相同！逆時針旋轉(zhuǎn)時旋進的螺紋稱左旋螺紋。在不剖的前提下，右邊高者為右旋，左邊高者為左旋。1.按螺紋要素是否標準分：(1)標準螺紋：牙型、直徑、螺距均符合國家標準的螺紋；

(2)特殊螺紋：牙型符合國家標準，直徑或螺距不符合國家

標準的螺紋；

(3)非標準螺紋：牙型不符合國家標準的螺紋；

2.按螺紋的用途分：(1)連接螺紋：如普通螺紋、管螺紋；

(2)傳動螺紋：如梯形螺紋、鋸齒形螺紋、矩形螺紋。

二、螺紋種類螺紋分類牙型及牙型角特征代號說明連接螺紋普通螺紋粗牙細牙M管螺紋非螺紋密封的管螺紋用螺紋密封的管螺紋圓錐外螺紋圓錐內(nèi)螺紋圓柱內(nèi)螺紋RCRGRP用于一般零件的連接用于精密零件，薄壁零件或負荷大的零件用于非螺紋密封的低壓管路的連接用于螺紋密封的中高壓管路的連接螺紋分類特征代號牙形及牙形角說明傳動螺紋BTr鋸齒形螺紋梯形螺紋只能傳遞單向動力可雙向傳遞運動和動力1.

外螺紋的畫法三、螺紋的規(guī)定畫法剖切部分螺紋終止線只畫到小徑dd1螺紋終止線小徑畫3/4圓小徑細實線穿過倒角倒角圓省略不畫d1

0.85d（1）不剖

（2）剖

d螺紋中止線小徑細實線d1小徑畫3/4圓倒角圓省略不畫螺紋大徑和螺紋終止線用粗實線繪制，小徑用細實線繪制。2.內(nèi)螺紋的畫法大徑畫3/4圓倒角圓省略不畫D1

0.85D（1）剖

（2）不剖

螺紋小徑和螺紋終止線用粗實線繪制，大徑用細實線繪制。DD1剖面線畫到小徑處通孔不通孔螺紋中止線內(nèi)部線條一律為細虛線注意：鉆孔頂端應畫成120°。3.

內(nèi)、外螺紋連接的畫法在繪制螺紋連接的剖視圖時，其連接部分應按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法繪制。畫圖步驟：（1）先畫外螺紋；（2）再確定內(nèi)螺紋的端面位置；（3）最后畫內(nèi)螺紋及其余部分投影。注意：（1）大小徑分別對齊；（2）剖面線畫到粗實線。1.普通螺紋的標記粗牙普通螺紋，螺距省略標注——可以此區(qū)分粗、細牙普通螺紋！

(1)螺紋特征代號——用字母“M”表示四、螺紋的標記和標注螺紋特征代號尺寸代號-螺紋公差帶代號-旋合長度代號-旋向代號(2)尺寸代號單線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×螺距”，單位都是毫米。細牙普通螺紋標注螺距，粗牙普通螺紋不標注螺距。示例：公稱直徑為16mm、螺距為1.5mm的單線細牙螺紋，其標記為：M16×1.5

公稱直徑為16mm、螺距為2mm的單線粗牙螺紋，其標記為：M16多線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×Ph導程P螺距”，單位都是毫米。如果要進一步表明螺紋的線數(shù)，可在后面增加括號說明（使用英語進行說明)。例如：雙線為twostarts；三線為threestarts；四線為fourstarts）。示例：公稱直徑為16mm、螺距為1.5mm、導程為3mm的雙線螺紋，其標記為：

M16×Ph3P1.5

或：M16×Ph3P1.5(twostarts)(3)螺紋公差帶代號

1)內(nèi)螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母;2)螺紋公差帶代號是由表示其大小的公差等級數(shù)字和表示其位置的字母組成，如6H、5g等;4)若螺紋的中徑公差帶與頂徑公差帶的代號不同則分別標注，如4H5H、5h6h；反之則合注，如6H、5g;（頂徑指外螺紋的大徑和內(nèi)螺紋的小徑）3)普通螺紋須標注中徑和頂徑的公差帶代號，中徑公差帶代號在前，頂徑公差帶代號在后，如4H5H、5h6h等。5)表示內(nèi)、外螺紋配合時，內(nèi)螺紋公差帶代號在前，外螺紋公差帶代號在后，中間用“/”分開，如6H/5g6g。6)螺紋尺寸代號與公差帶代號間用“-”號分開。

螺紋旋合長度：兩個相互配合的螺紋，沿螺紋軸線方向相互旋合部分的長度（螺紋端倒角不包括在內(nèi)）。(4)旋合長度代號

1）普通螺紋旋合長度分：

L—較長旋合長度，N—中等旋合長度，S—較短旋合長度；2）中等旋合長度N省略標注。3）必要時，也可用數(shù)值注明旋合長度。右旋螺紋——旋向“右”省略標注。左旋螺紋——旋向用“LH

”表示。(5)旋向代號

(6)普通螺紋標記示例1)公稱直徑為20mm、螺距為2mm、導程為4mm的雙線細牙左旋螺紋副，其內(nèi)螺紋中、頂徑的公差帶代號為5H6H，外螺紋中、頂徑公差帶代號5g6g，長旋合長度。其標記為：M20×Ph4P2-5H6H/5g6g-L-LH2)粗牙普通右旋外螺紋，公稱直徑為20，螺距為2.5，單線。中、頂徑公差帶代號為6g。旋合長度40mm。其標記為：M20-6g-40——尺寸注法——從大徑引出標注細牙普通螺紋副，公稱直徑為20，螺距為2，單線。內(nèi)螺紋中、頂徑公差帶代號為6H，外螺紋中、頂徑公差帶代號為6g。中等旋合長度。右旋內(nèi)、外螺紋旋合細牙普通外螺紋，公稱直徑為20，螺距為2，單線。中、頂徑公差帶代號為6g。旋合長度40mm。右旋細牙普通外螺紋，公稱直徑為20，導程為4，螺距為2，雙線。中、頂徑公差帶分別為5g、6g。長旋合長度。左旋細牙外螺紋粗牙普通內(nèi)螺紋，公稱直徑為20，單線。中、頂徑公差帶代號6H。中等旋合長度N。右旋粗牙內(nèi)螺紋普通螺紋解讀的方式標注圖例螺紋種類(7)普通螺紋標注示例(4)梯形螺紋旋合長度分：

L—較長旋合長度，N—中等旋合長度；2.梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標記

(1)螺紋特征代號——梯形螺紋特征代號用字母“Tr”表示，鋸齒形螺紋特征代號用字母“B”表示螺紋特征代號尺寸代號旋向代號-螺紋公差帶代號-旋合長度代號(2)尺寸代號—單線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×螺距”；多線螺紋的尺寸代號為“公稱直徑×導程（P螺距）”(3)螺紋公差帶代號—只標注中徑的公差帶代號

公稱直徑為40mm、螺距為7mm、的雙線左旋梯形螺紋，中徑的公差帶代號為7e，中等旋合長度。其標記為：Tr40×14(P7)LH-7e

(5)標記示例內(nèi)、外螺紋旋合解讀的方式標注圖例螺紋種類梯形螺紋副，公稱直徑為52，螺距為8，單線。右旋。內(nèi)螺紋中徑公差帶代號為7H，外螺紋中徑公差帶代號為7e。中等旋合長度。梯形外螺紋，公稱直徑為40，導程為12，螺距為3，線數(shù)為4。右旋。中徑公差帶代號為7e。旋合長度為50mm梯形外螺紋，公稱直徑為40，導程為14，螺距為7，雙線。左旋。中徑公差帶代號為8e。長旋合長度外螺紋梯形內(nèi)螺紋，公稱直徑為40，螺距為7，單線。右旋。中徑公差帶代號為7H。中等旋合長度。內(nèi)螺紋梯形螺紋（6）梯形螺紋的標注示例——尺寸注法——從大徑引出標注解讀的方式標注圖例螺紋種類鋸齒形外螺紋，公稱直徑為40，螺距為7，單線。右旋。中徑公差為7c。中等旋合長度。外螺紋鋸齒形內(nèi)螺紋，公稱直徑為40，螺距為7，單線。右旋。中徑公差為7A。中等旋合長度。內(nèi)螺紋鋸齒形螺紋（7）鋸齒形螺紋的標注示例——尺寸注法——從大徑引出標注3.管螺紋的標記1)圓柱內(nèi)螺紋特征代號用字母“Rp”表示，與其相配合的圓錐外螺紋用字母“R1”表示；

圓錐內(nèi)螺紋特征代號用字母“Rc”表示，與其相配合的圓錐外螺紋用字母“R2”表示。螺紋特征代號

尺寸代號

-旋向代號2)尺寸代號—僅表示管子的通徑尺寸（英寸），用1/2，3/4，1，……等表示。螺紋密封的與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋，尺寸代號為1/2，左旋。其標記為：R11/2–LH

3)標記示例管螺紋分為用螺紋密封和非螺紋密封兩種。(1)用螺紋密封的管螺紋的標記由螺紋特征代號、尺寸代號和旋向代號組成。1)

螺紋特征代號—用字母“G”表示。2)公差等級代號—外螺紋中徑的公差等級分為A和B兩個等級。內(nèi)螺紋只規(guī)定一種公差帶，不標注。非螺紋密封的外管螺紋，尺寸代號為3/4，公差等級A級，右旋。其標記為：G3/4A若為左旋，則標記為：G3/4A-LH4)標記示例(2)非螺紋密封的管螺紋的標記由螺紋特征代號、尺寸代號、公差等級代號和旋向代號組成。螺紋特征代號尺寸代號公差等級代號

–旋向代號

3)內(nèi)、外螺紋裝配在一起時，僅對外螺紋進行標記。（3）非螺紋密封的管螺紋的標注示例—引出注法—從大徑引出

解讀的方式標注圖例螺紋種類用螺紋密封的圓柱內(nèi)管螺紋，尺寸代號3/4。右旋用螺紋密封的管螺紋圓錐內(nèi)螺紋圓錐外螺紋圓柱內(nèi)螺紋用螺紋密封的圓錐內(nèi)管螺紋，尺寸代號3/4。右旋與圓柱內(nèi)管螺紋相配合的圓椎外管螺紋，尺寸代號3/4。右旋因投影為圓，故其標注從圓心引出（4）非螺紋密封的管螺紋的標注示例—引出注法—從大徑引出

解讀的方式標注圖例螺紋種類內(nèi)、外螺紋B級外螺紋非螺紋密封的外管螺紋，尺寸代號1/2。中徑的公差等級為A級。右旋A級外螺紋非螺紋密封的內(nèi)管螺紋，尺寸代號1/2。右旋內(nèi)螺紋非螺紋密封的管螺紋旋合非螺紋密封的外管螺紋，尺寸代號1/2。中徑的公差等級為B級。左旋非螺紋密封的管螺紋副，尺寸代號1/2。外螺紋中徑的公差等級為A級。左旋4.根據(jù)所給文字敘述，寫出螺紋的標記。例1.公稱直徑為20毫米，螺距為1.5毫米，中、頂徑公差帶代號為5g6g，中等旋合長度的單線、右旋普通細牙外螺紋。標記：M201.5-5g6g例2.公稱直徑為20毫米，螺距為2.5毫米，中、頂徑公差帶代號均為6g，較長旋合長度的單線、左旋普通粗牙外螺紋。標記：M20-6g-L-LH例3.公稱直徑為40毫米，螺距為7毫米，中徑公差帶代號為7H，中等旋合長度的單線、左旋梯形內(nèi)螺紋。標記：Tr407LH-7H例4.某雙線鋸齒形螺紋副，公稱直徑為48毫米，螺距為8毫米，右旋，內(nèi)螺紋中徑公差帶代號為7H，外螺紋中徑公差帶代號為7e，中等旋合長度。標記：B4816（P8）—7H/7e例7.尺寸代號為3/4的右旋非密封內(nèi)管螺紋。

標記：G3/4例8.尺寸代號同為1/2的一對右旋非密封管螺紋相配合，其中外螺紋的公差等級代號為B。標記：G1/2B例6.尺寸代號為3/4，公差等級為A的左旋非密封外管螺紋。標記：G3/4A—LH2.特殊螺紋的標注

特殊螺紋的標注，應在牙型符號前加注“特”字，并注出大徑和螺距。

3.非標準螺紋的標注

應注出螺紋的大徑、小徑、螺距和牙型的尺寸。特五、螺紋的局部結(jié)構(gòu)

1.螺紋端部的倒角

為了便于內(nèi)、外螺紋裝配和防止端部螺紋損傷，在螺紋端部常加工出倒角(C=45°)。2.退刀槽在加工螺紋時，為了便于退刀、在螺紋終止處，先加工出退刀槽，再加工螺紋。退刀槽車刀退刀槽車刀3.不通的螺孔加工不通的螺孔時：先鉆孔再攻絲，鉆頭端部的圓錐角約為118°。為簡化作圖，鉆孔底部的圓錐孔畫成120°角。鉆孔深度要大于螺紋長度，其多余部分稱鉆孔余量。鉆孔余量常取為０.5D（Ｄ為螺紋大徑）。4.螺紋孔相貫線的畫法兩螺紋孔或螺紋孔與光孔相貫時，其相貫線按螺紋的小徑畫出?！?.2

螺紋緊固件及其連接的畫法用螺紋起連接和緊固作用的零件稱螺紋緊固件。常用的螺紋緊固件六角頭螺栓螺母墊圈雙頭螺柱螺釘一、螺紋緊固件（常用螺紋緊固件的圖例和標記示例）1.螺紋緊固件的標記六角頭螺栓螺栓GB/T5782M10×60螺釘GB/T68M10×60開槽沉頭螺釘雙頭螺柱螺柱GB/T898M10×50螺釘GB/T75M5×25開槽長圓柱端緊定螺釘螺母GB/T6170M121型六角螺母螺母GB/T6178M161型六角開槽螺母平墊圈墊圈GB/T97.112-140HV標準型彈簧墊圈墊圈GB/T93202.螺紋緊固件的畫法

（1）

查表畫法（2）

比例畫法比例畫法——確定螺紋大徑后，除公稱長度外，其它各部分尺寸均取與螺紋大徑成一定比例的數(shù)值進行繪制。螺紋緊固件各部分具體尺寸可從相應的國家標準中查出，然后按尺寸繪制。繪圖時為了簡便和提高效率，通常采用比例畫法。d、L由結(jié)構(gòu)決定b=2d(L≤2d時b=L)e=2dk=0.7dc=0.1dd1=0.85d六角螺栓比例畫法六角螺母的比例畫法平墊圈的比例畫法e=2dm=0.8dd2=2.2dh=0.15dd1=1.1d二、螺紋緊固件連接的畫法

螺紋緊固件連接的基本形式有：螺栓連接雙頭螺柱連接螺釘連接畫裝配圖的規(guī)定

(1)兩零件的接觸面畫一條線，

不接觸面畫二條線。

(2)相鄰兩零件的剖面線應不同，要方向相反或間隔不等。

同一個零件在各個視圖中的剖面線的方向和間隔應一致。

(3)在剖視圖中，若剖切平面通過螺紋緊固件的

軸線時，這些緊固件按不剖繪制。1.螺栓連接及其連接畫法螺栓連接常用的緊固件有螺栓、螺母、墊圈等。用于：

1）被連接件都不太厚，能加工成通孔；

2）并且要求連接力較大。工件Ⅰ工件Ⅱ螺栓墊圈螺母(1)螺栓連接的畫法步驟——查表法

1)根據(jù)緊固件螺栓、螺母、墊圈的標記，在有關(guān)標準中，查出它們的全部尺寸。

2)確定螺栓的公稱長度L。(先計算，再查表，取最接近的標準值）L≥δ1＋δ2＋h＋m＋aa取0.2～0.4d可按以下方法計算：3）螺栓連接的畫圖步驟

工件Ⅰ工件Ⅱ=1.1d

4）對六角螺栓頭及六角螺母上的交線，可按圖繪制。（用圓弧代替雙曲線）圓弧左右側(cè)交點1、4的連線為O1、O2所在的高度，O2到3點為r。5)螺栓連接的比例畫法螺栓連接的比例畫法，主要以螺栓公稱直徑為依據(jù)。畫法參照螺栓、螺母、墊圈的比例畫法。

6)螺栓連接的簡化畫法

(2)畫螺栓連接時應注意的問題1)

d0＝1.1d——被連接件的孔徑必須大于螺栓的大徑。

2)在螺栓連接剖視圖中，被連接零件的接觸面（投影圖上為線）畫到螺栓大徑處。3)螺母及螺栓的六角頭的三個視圖應符合投影關(guān)系。4)螺紋終止線畫到墊圈之下、被連接兩零件接觸面之上?！嘤糜谑芰Σ淮蟮牧慵g的連接。1)根據(jù)螺釘?shù)臉擞?，查出螺釘?shù)娜砍叽纾?1)螺釘連接的畫法步驟：2)確定螺釘?shù)墓Q長度L；初算：L＝δ1＋L12.螺釘連接及其連接畫法根據(jù)初算出的L值，在標準中選取與其近似的標準值，作為最后確定的L值。Lδ1L1

3)螺釘?shù)男攵碎L度L1與被連接件的材料有關(guān)，可選取近似bm值。L1≈bm雙頭螺柱及螺釘旋入深度參考值被旋入零件的材料旋入深度bm國標鋼、青銅bm=dGB/T897-1988鑄鐵bm=1.25dbm=1.5dGB/T898-1988GB/T899-1988鋁bm=2dGB/T900-19884)畫出螺釘連接圖①畫螺紋小徑②畫螺紋大徑③畫上板光孔④畫螺釘5)螺釘頭部的比例畫法：～開槽圓柱頭螺釘

開槽沉頭螺釘

內(nèi)六角螺釘(2)畫螺釘連接時應注意的問題

1)螺釘頭部的一字槽（在投影為圓的視圖上）不按投影關(guān)系繪制，應畫成與中心線成45°的方向，

2)為使螺釘連接牢固，螺釘?shù)穆菁y長度b和螺孔的螺紋長度都應大于旋入深度bm，即螺釘裝入后，其上的螺紋終止線必須高出下板的上端面。

3)螺釘?shù)南露酥谅菁y孔的終止線之間應留有0.5d的間隙。

b=bm+0.5d

bm可查表確定也可用兩倍于粗實線寬度的粗線繪制。

4)連接圖上允許不畫出螺釘0.5d的鉆孔余量。(3)常見螺釘連接圖開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘十字槽沉頭螺釘內(nèi)六角圓柱頭螺釘3.雙頭螺柱連接及其連接畫法（1）雙頭螺柱連接常用的緊固件：雙頭螺柱、螺母、墊圈。（2）用于：1）被連接件之一較厚，不適合加工成通孔；

2）并且要求連接力較大。（3）雙頭螺柱連接：下部似螺釘連接，

上部似螺栓連接。長度為bm有效長度為l緊定端旋入端（4）旋入端完全旋入螺紋孔中，即：圖上旋入端的終止線應與螺紋孔口的端面平齊。平齊（5）雙頭螺柱連接畫法上部與螺栓連接相同下部與螺釘連接相同旋入端螺紋終止線與螺紋孔端面平齊雙頭螺柱連接畫法——簡化畫法注意：螺柱頭部和螺母的簡化畫法(1)鍵的功用1.鍵的功用、種類及標記用鍵將軸與軸上的傳動件(如齒輪、皮帶輪等)聯(lián)接在一起,以傳遞扭矩。鍵軸皮帶輪§3鍵聯(lián)接(2)鍵的種類普通平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵1.普通平鍵用途最廣，因為其結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，對中性好，適合高速、承受變載、沖擊的場合。

2.半圓鍵形似半圓，可以在鍵槽中擺動，以適應輪轂鍵槽底面形狀，常用于錐形軸端的聯(lián)接，且聯(lián)接工作負荷不大的場合。通過半圓鍵的聯(lián)接帶動普通皮帶輪轉(zhuǎn)動。

3.鉤頭楔鍵主要用為緊鍵聯(lián)接。在裝配后，因斜度影響，使軸與軸上的零件產(chǎn)生偏斜和偏心，所以不適合要求精度高的聯(lián)接。(3)鍵的標記標記:鍵16×10×100GB1096-2003長度=100mm例：圓頭普通平鍵(A)型寬度=16mm表示：高度=10mm2.軸上鍵槽畫法及尺寸注法d注:d-tLt為軸上鍵槽深度，b、t、L可按軸徑d從標準中查出。bt1bDD+t13.輪轂上鍵槽畫法及尺寸注法t1

b:可按孔徑D從標準中查出。注:b:

鍵槽寬度t1:輪轂上鍵槽深度4.鍵聯(lián)接的畫法輪軸鍵鉤頭楔鍵的裝配畫法(1)銷的功用銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的聯(lián)接，但只能傳遞不大的扭矩。(2)銷的種類圓柱銷圓錐銷(3)銷的標記公稱直徑10mm，長50mm的B型圓柱銷標記：銷GB119-86B10×50§4銷聯(lián)接1.概論2.銷的用途起定位作用起聯(lián)接作用零件1圓錐銷零件2軸軸套2.銷聯(lián)接的畫法圓柱銷圓柱銷聯(lián)接圓錐銷聯(lián)接種類作用傳遞運動和動力改變軸的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿用于兩平行軸的傳動。用于兩相交軸的傳動。用于兩交叉軸的傳動。圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿§5齒輪齒輪的類型

圓柱齒輪—用于兩平行軸間的傳動。錐齒輪—用于兩相交軸間的傳動。蝸桿、蝸輪—用于兩垂直交叉軸間的傳動。

齒輪的結(jié)構(gòu)輪齒輪轂幅板輪緣鍵槽軸孔一、圓柱齒輪齒頂圓齒根圓分度圓1.標準直齒圓柱齒輪各部分的名稱和尺寸關(guān)系齒距齒槽寬齒高齒頂高齒根高（1）齒頂圓（直徑da）（2）齒根圓（直徑df）（3）分度圓（直徑d）齒頂高（ha）齒根高（hf）（5）齒高（h）（6）模數(shù)（m）（4）齒距（P）h=ha+hf標準齒輪該圓的圓周上齒厚與齒槽寬相等：s=

e分度圓上兩個相鄰齒對應點間的弧長，標準齒輪：s＝e，p＝s+e

齒厚模數(shù)(m)：令:P/π＝m設齒輪的齒數(shù)為ｚ，則有分度圓的周長

=πd=zPd=z

·—Pπd＝mz圓柱齒輪標準模數(shù)單位：毫米（mm）第一系列0.10.52.25120.120.63160.150.84200.215250.251.256320.31.58400.421050第二系列0.35(3.75)140.74.5180.95.5221.75(6.5)282.757(30)(3.25)9363.5(11)45注：在選用時，應優(yōu)先選用第一系列，括號內(nèi)的模數(shù)盡可能不用（7）齒輪各部分的尺寸關(guān)系m=5z1=24，z2=36ha=5hf=1.25×5=5.75h=5+5.75=9.75d1=5×24=120da=120+2×5=130df=120-2×5.75=108.5P=3.14×4=12.56d2=5×36=180a==d1+d22=150120+1802α

=20o名稱模數(shù)齒數(shù)齒頂高齒根高齒高分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑齒距壓力角中心距代號mzhahfhddadfPa計算公式舉例m=P/π=d/zz=d/mha=mhf=1.25m(hf=1.35m,當m≤1)h=ha+hf

d=mz

da

=d+2hadf=d-2hfP=πmα

=20oa=d1+d22=m(z1+z2)2α（應選用標準數(shù)值）傳動比i=n1/n2=d2/d1=z2/z1i(n為齒輪的轉(zhuǎn)數(shù))(根據(jù)運動要求選定)（我國標準規(guī)定α角為20°）i=z2/z1

=36/24

=1.5（1）單個圓柱齒輪畫法軸孔有鍵槽的齒輪——兩個視圖——一個視圖+一個局部視圖二.圓柱齒輪的規(guī)定畫法

齒頂線齒頂圓1）齒頂線、齒頂圓——粗實線分度線分度圓2）分度線、分度圓——點畫線齒根線齒根圓3）齒根線、齒根圓——不剖時細實線——可省略不畫——剖時粗實線1）齒頂線、齒頂圓——粗實線2）分度線、分度圓——點畫線3）齒根線、齒根圓——不剖時細實線——可省略不畫——剖時粗實線齒根線粗實線、不可略齒根線、齒根圓細實線，可略4）齒輪可采用半剖視圖或全剖視圖5）如需要表示輪齒(斜齒、人字齒)的方向時，可用三條與輪齒方向一致的細實線表示。投影為圓的視圖斜齒圓柱齒輪不剖剖視人字齒圓柱齒輪不剖剖視為表示輪齒(斜齒、人字齒)的方向，剖視圖一般采用半剖。6）圓柱齒輪的圖樣格式

需注出：a)分度圓直徑；b)齒頂圓直徑；c)右上角需有參數(shù)表（2）圓柱齒輪嚙合畫法2)在投影為圓的視圖中，齒頂圓嚙合區(qū)可省略。1)在平行于齒輪軸線的投影面上的外形視圖中，嚙合區(qū)只用粗實線畫出節(jié)線，齒頂線和齒根線均不畫。節(jié)（分度）線粗實線一對齒輪若要嚙合，兩者必須模數(shù)相等、齒形相同。若皆為標準齒輪，則分度圓相切。節(jié)（分度）線重合節(jié)（分度）圓相切嚙合區(qū)不畫齒頂圓§6彈簧

碟形彈簧按外形不同分按工作時承受外力的不同分圓柱螺旋彈簧圓錐螺旋彈簧壓縮彈簧拉伸彈簧扭力彈簧

1.彈簧的用途可用于減震、夾緊、測力和儲存能量等。特點——在外力去掉后能立即恢復原狀。一、彈簧的用途和類型板彈簧彈簧螺旋彈簧板彈簧渦卷彈簧片彈簧二、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱和尺寸關(guān)系

圓柱螺旋壓縮彈簧由鋼絲繞成，一般將兩端并緊后磨平，使其端面與軸線垂直，便于支承。

支承圈——并緊磨平的若干圈。有效圈數(shù)——彈簧中參加彈性變形進行有效工作的圈數(shù)。自由高度——彈簧在不受外力情況下的全部高度。

1.各部分名稱并緊磨平(1)鋼絲直徑d(2)彈簧外徑D(3)彈簧內(nèi)徑D1

D1＝D－2d

(4)彈簧中徑

D2

D2＝D－d(5)節(jié)距t(6)有效圈數(shù)n(7)總?cè)?shù)n1n1＝n＋支承圈數(shù)(8)自由高度H0

支承圈為2.5時，H0＝nt＋2d

支承圈為2時，H0＝nt＋1.5d

支承圈為1.5時，H0＝nt＋d(9)旋向(右旋和左旋，常用右旋)2.尺寸參數(shù)三、彈簧的規(guī)定畫法(GB/T4459.4-2003)

1.螺旋彈簧可畫成視圖，視圖剖視圖3.螺旋彈簧有效圈數(shù)多于四圈時，中間各圈可省略不畫。2.螺旋彈簧均可畫成右旋，左旋的螺旋彈簧，一律要注出旋向“左”字。（左右旋判別同螺紋）4.不論支承圈的圈數(shù)多少和并緊情況如何，均按右圖的形式繪制（支承圈為2.5圈）。也可畫成剖視圖，其各圈的輪廓線應畫成直線。5.在裝配圖中，被彈簧遮擋的結(jié)構(gòu)一般不畫出。螺旋彈簧碟形彈簧6.型材直徑或厚度在圖形上≤2mm的螺旋彈簧、碟形彈簧可用涂黑表示。當彈簧絲直徑小于1mm時，為了便于表達，則可用示意畫法。四、圓柱螺旋壓縮彈簧的畫圖步驟

視圖剖視圖圓柱螺旋壓縮彈簧的零件圖

§7滾動軸承一、滾動軸承的結(jié)構(gòu)、分類和代號——滾動軸承是標準件滾動軸承：一種支承旋轉(zhuǎn)軸的組件。優(yōu)點：摩擦力小、結(jié)構(gòu)緊湊1.滾動軸承的結(jié)構(gòu)外圈內(nèi)圈滾子保持架（含鉚釘）2.滾動軸承的分類按受力方向分向心軸承推力軸承向心推力軸承——主要承受徑向載荷，如深溝球軸承。——只承受軸向載荷，如推力球軸承?！瑫r承受徑向和軸向載荷，如圓錐滾子軸承。外圈內(nèi)圈保持架滾珠上圈下圈保持架滾珠外圈內(nèi)圈保持架滾錐3.滾動軸承的代號——滾動軸承的結(jié)構(gòu)型式、特點、承載能力、類型和內(nèi)徑尺寸等均用代號表示。軸承類型代號+尺寸系列代號+內(nèi)徑代號基本代號前置代號后置代號++軸承代號的基礎(chǔ)字母＋數(shù)字＝結(jié)構(gòu)＋尺寸＋公差