觸發(fā)器測試標(biāo)準(zhǔn)

觸發(fā)器測試執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2010年3月5日1：主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓鈉燈用電子觸發(fā)器的基本參數(shù)，技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于35-1000W高壓鈉燈泡用電子觸發(fā)器（以下簡稱觸發(fā)器）觸發(fā)器的工作環(huán)境溫度為±40℃；電源頻率為50Hz或60Hz；電源電壓為92%-106%的額定電源電壓2：引用標(biāo)準(zhǔn)GB1406螺口式燈頭的型式和尺寸GB2421電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境規(guī)程總則GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB7451電光源名詞ZBK74004鎮(zhèn)流器型號命名方法3.名詞術(shù)語

本標(biāo)準(zhǔn)除按GB7451規(guī)定外，另補(bǔ)充如下：3.1開啟脈沖電源電壓能夠使觸發(fā)器產(chǎn)生脈沖波形的最低電源電壓。3.2脈沖幅度在規(guī)定電壓下，正向（負(fù)向）脈沖波形上的第一個峰（主峰）的幅值。3.3脈沖寬度在規(guī)定電壓下，正向（負(fù)向）脈沖波形主峰上按規(guī)定幅值處脈沖持續(xù)時間。3.4次峰幅度緊挨主峰的過“零電平”的次峰幅值。

3-1.名詞術(shù)語3.5脈沖電角度脈沖波形發(fā)生在規(guī)定電源電壓每一周期上所處位置的角度。3.6關(guān)閉脈沖電源電壓使觸發(fā)器輸出脈沖消失的最高電源電壓。3.7負(fù)載電容值指觸發(fā)器外接引線所產(chǎn)生的分布電容值。在負(fù)載電容值范圍內(nèi)的最小值和最大值時，觸發(fā)器的基本電氣參數(shù)均應(yīng)符合要求。4.觸發(fā)器型號命名方式4-1.觸發(fā)器型號命名方式觸發(fā)器型號示例：NCD35W/100W表示電源電壓為220V,用來啟動35W至100W的高壓鈉燈泡用電子觸發(fā)器。注：如電源電壓不是220V的電子觸發(fā)器，則在型號中增加電源電壓值。5-1.技術(shù)要求5.1觸發(fā)器的基本要求如下：5.1.1在額定電源電壓的92%時，觸發(fā)器應(yīng)能小于5s的時間內(nèi)將與之配套的燈泡正常啟動。5.1.2燈泡在啟動并正常燃點后不應(yīng)有高壓脈沖輸出。5.1.3在額定電源電壓的106%時，當(dāng)燈泡損壞時，供電回路不應(yīng)有打火現(xiàn)象。5-2.技術(shù)要求5.2觸發(fā)器的基本電氣參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定表15-35.3觸發(fā)器的外殼應(yīng)潔凈、無開裂、填充物無溢出現(xiàn)象，也無影響正常使用裝配上的缺陷。5.4觸發(fā)器的引出線（片）裝配應(yīng)牢固，當(dāng)在引出線（片）上逐漸加上9.8N靜拉力時，應(yīng)不松動、脫開或斷裂。5.5觸發(fā)器的壽命在額定電壓下，不連接燈泡，也不連接負(fù)載電容，空載工作360h后，其基本電氣參數(shù)（5.2條）和外觀要求（5.3條）仍應(yīng)符合要求5-45.6觸發(fā)器在正常試驗大氣條件下應(yīng)符合下列要求：5.6.1引出線（片）與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不低于20MΩ。5.6.2引出線（片）與外殼間的耐壓性能：當(dāng)加上2000V試驗電壓，在1min時間內(nèi)應(yīng)不產(chǎn)生擊穿和閃爍現(xiàn)象。5.7觸發(fā)器的濕熱性能：在溫度為40±2℃、相對濕度為（93+2-3）%的環(huán)境中放置48h后，引出線（片）與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不低于2MΩ、耐壓性能應(yīng)不低于1.5KV、其基本電氣參數(shù)（5.2條）和外觀要求（5.3條）仍應(yīng)符合要求。5-55.8觸發(fā)器的高溫性能：在40±3℃的環(huán)境中應(yīng)符合基本要求（5.1條）、基本電氣參數(shù)（5.2條）的規(guī)定。5.9觸發(fā)器的低溫性能：在-40±3℃的環(huán)境中應(yīng)符合基本要求（5.1條）、基本電氣參數(shù)（5.2條）的規(guī)定。5.10觸發(fā)器的耐振性能：在頻率為20Hz、振幅為1mm（單振幅）、振動（正弦）10min后，其結(jié)構(gòu)不應(yīng)有變形、斷裂和影響正常使用的缺陷。5.11觸發(fā)器的外殼及填充物應(yīng)有良好的防火性能。圖1觸發(fā)器輸出脈沖波形6-1試驗方法6.1試驗應(yīng)在下列條件下進(jìn)行（本標(biāo)準(zhǔn)另用規(guī)定除外）：6.1.1正常的試驗大氣條件：濕度15-35℃；相對濕度45%-75%；氣壓86-106kPa。6.1.2電源電壓保持在額定值的±2V范圍內(nèi)。6.1.3測試的電壓表精度不低于0.5級，兆歐表精度應(yīng)不低于1.0級，示波器的輸入電容小于20pF、抗組大于1MΩ、頻率不低于10MHz、輸入誤差小于±5%。6.1.4輸出脈沖應(yīng)加在燈座中心觸點上，在燈座二端并聯(lián)20pF電容（代替燈泡負(fù)載）；在觸發(fā)器輸出端并聯(lián)負(fù)載電容。6-2試驗方法6.1.5采用表2規(guī)定的基準(zhǔn)鎮(zhèn)流器進(jìn)行測試?；鶞?zhǔn)鎮(zhèn)流器參數(shù)見附錄A（補(bǔ)充件）。表2

6.2觸發(fā)器型號、外觀質(zhì)量（5.3條）和標(biāo)志（8.1條）均用目測法進(jìn)行檢驗。檢驗標(biāo)志的牢固度應(yīng)用濕布輕拭5次。6-3試驗方法6.3觸發(fā)器的引出線（片）的裝配質(zhì)量（5.3條）用彈簧拉力計進(jìn)行試驗。其試驗裝置如圖2所示：6-4試驗方法6.4觸發(fā)器絕緣電阻（5.6.1條）的測試用500V兆歐表進(jìn)行。以鋁箔包裹外殼為一極，引出線（片）為另一極，二極間的電阻值應(yīng)符合規(guī)定。6.5觸發(fā)器的耐壓試驗（5.6.2條）以鋁箔包裹外殼為一極，引出線（片）為另一極，用容量不小于0.75kVA的調(diào)壓器，先將試驗電壓調(diào)到規(guī)定值的一半，然后迅速上升至規(guī)定值，在1min內(nèi)無擊穿和閃爍現(xiàn)象（允許出現(xiàn)不引起電壓降落的輝光放電）。6-5試驗方法6.6觸發(fā)器基本要求（5.1條）試驗：將通過6.2條-6.5條試驗合格的觸發(fā)器按圖3連接：6-5-1試驗方法將K1閉合，調(diào)整電源電壓至額定值的92%時（5.1.1條），觸發(fā)器應(yīng)在小于5s的時間內(nèi)，將與之配套的高壓鈉燈泡正常啟動。調(diào)整電源電壓至額定值的106%時（5.1.1條），在燈泡燃點20min后，將K2閉合（5.1.2條），觀察示波器上燈泡兩端電壓波形，不應(yīng)有高壓脈沖輸出。斷開K1/K2,取下燈泡和C2后再閉合K1(5.1.3條）調(diào)整電源電壓至額定值的106%時，供電回路不應(yīng)有打火現(xiàn)象。6-6試驗方法6.7觸發(fā)器基本電氣參數(shù)（5.2條）試驗：將通過6.2條-6.5條試驗合格的觸發(fā)器按圖3連接（將燈泡換成模擬燈泡的負(fù)載電容20pF/5000V).將電源電壓調(diào)整至198V時，逐項進(jìn)行基本電氣參數(shù)的測試。6.8觸發(fā)器的恒定濕熱（5.7條)試驗：將通過6.2-6.5條試驗合格的觸發(fā)器放入試驗箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度逐漸升至40±2℃。當(dāng)溫度穩(wěn)定后，再加至相對濕度（93+2-3）%并保持48h后取出立刻擦去凝露，進(jìn)行絕緣電阻和耐壓試驗。應(yīng)符合（5.7條）要求；測試其基本電氣參數(shù)（5.2條）應(yīng)符合要求。6-7試驗方法6.9觸發(fā)器的恒定濕熱（5.8條）試驗：將通過6.2條-6.5條試驗合格的觸發(fā)器按圖3連接。將觸發(fā)器放入試驗箱內(nèi)，溫度逐漸降至40±3℃.保持2h后觸發(fā)器在該溫度下，測試其基本電氣參數(shù)應(yīng)符合（5.2條）要求。6.10觸發(fā)器的低溫啟動性能（5.9條）試驗：將通過6.2條-6.5條試驗合格的觸發(fā)器按圖3連接。將觸發(fā)器放入試驗箱內(nèi)，溫度逐漸降至-40±3℃.保持0.5h后觸發(fā)器在該溫度下，測試其基本電氣參數(shù)應(yīng)符合（5.2條）要求。6-8試驗方法6.11觸發(fā)器的耐振性能（5.9條）試驗：將通過6.2條-6.5條試驗合格的觸發(fā)器用鋼性連接在振動臺上，以頻率為20Hz、振幅為1mm（單振幅）在三個互相垂直的軸線上各振動10min后，外觀應(yīng)良好、測試其基本電氣參數(shù)性能（5.2條）仍應(yīng)符合要求。6.12觸發(fā)器的防火性能（5.11條）應(yīng)進(jìn)行針焰試驗：用孔徑φ0.5±0.1mm的火頭管子、95%的丁烷氣體、12±1mm的火焰長度施加到待試觸發(fā)器外殼與填充料結(jié)合部，持續(xù)時間為10s.任何自持火焰應(yīng)在火焰取走后30s內(nèi)熄滅，任何燃燒的落下物不得點燃在試驗樣本下面200mm處水平鋪開的5層衛(wèi)生紙。6-9試驗方法6.13觸發(fā)器壽命（5.5條）試驗：按圖3連接，將燈泡和負(fù)載電容取下，分壓器及示波器斷開，使觸發(fā)器連續(xù)空載工作360h，每晝夜關(guān)閉電源不少于一次，關(guān)閉時間不計入壽命時間內(nèi)，測試其基本電器參數(shù)應(yīng)符合（5.2條）要求。7檢驗規(guī)則7.1交收檢驗每批觸發(fā)器都應(yīng)進(jìn)行交收檢驗，交收檢驗的抽樣方案按GB2828的規(guī)定進(jìn)行，采用二次抽樣方案。7.1.1交收檢驗的順序、檢驗項目和合格質(zhì)量水平AQL應(yīng)符合表3的規(guī)定。7-1檢驗規(guī)則7.1.2若交收檢驗不合格，該批觸發(fā)器應(yīng)進(jìn)行100%重檢，并剔除不合格品后可以再次提交驗收，但必須使用加嚴(yán)檢查。若再次提交驗收的觸發(fā)器仍不符合要求，則該批觸發(fā)器不得再次提交驗收。此時應(yīng)分析原因，并提出解決措施。7.2例行檢驗按GB2829的規(guī)定進(jìn)行，采用二次抽樣方案。7-2檢驗規(guī)則7.2.1例行檢驗每半年進(jìn)行一次，在更改結(jié)構(gòu)、工藝、材料或停產(chǎn)半年后又恢復(fù)生產(chǎn)時都要進(jìn)行。對進(jìn)行例行檢驗的觸發(fā)器應(yīng)按交收檢驗項目進(jìn)行100%的檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格品，則以合格品換取，并載入例行檢驗報告中，但不作為例行檢驗結(jié)果的鑒定依據(jù)。7.2.2例行檢驗的順序、試驗項目、不合格質(zhì)量水平RQL和判定數(shù)組應(yīng)符合表4的規(guī)定。7.2.3若例行檢驗不合格，應(yīng)停止交收，并將已驗收而未出廠的觸發(fā)器停止出廠，已經(jīng)出廠的由雙方協(xié)商解決。此時應(yīng)分析原因，在生產(chǎn)中采取措施，直至新的例行檢驗合格，才能恢復(fù)交收。7-3檢驗規(guī)則8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存8.1觸發(fā)器上應(yīng)有下列清晰、牢固的標(biāo)志：a.制造廠商標(biāo)和廠名；b.觸發(fā)器名稱和型號c.接線原理圖d.負(fù)載能力e.生產(chǎn)批號8.2觸發(fā)器包裝應(yīng)有良好防潮、防震措施。將裝有觸發(fā)器包裝物放在卡車上，在三級公路上以30-40km/h的速度行駛300km后，觸發(fā)器不應(yīng)有機(jī)械損傷或影響正常使用的缺陷。當(dāng)包裝材