船舶輔機(jī)-船舶輔鍋爐(哈工程出版社)

第一章船舶輔助鍋爐

第一節(jié)概述一、功用和工作過(guò)程1功用輔助鍋爐：在內(nèi)燃動(dòng)力裝置中，提供輔助熱源（蒸汽、熱水或熱油）。對(duì)燃油和潤(rùn)滑油加熱；滿(mǎn)足船員、旅客日常生活的需要；其他輔助機(jī)械的需要（空調(diào)、海水淡化）；油船輔助機(jī)械的動(dòng)力能源（輔助汽輪機(jī)、甲板機(jī)械）；其他方面：消防、清洗設(shè)備等。與主鍋爐相比，輔助鍋爐容量小、壓力低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便和易于控制陸用鍋爐：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和生活鍋爐。2工作過(guò)程（1）燃燒過(guò)程：燃料燃燒，產(chǎn)生熱量的過(guò)程。（2）傳熱過(guò)程：燃燒產(chǎn)生的熱量（火焰和焰氣）向工質(zhì)（水或油）的傳熱過(guò)程。（3）工質(zhì)循環(huán)過(guò)程（水的汽化）：工質(zhì)將受熱面上的傳來(lái)的熱量帶走的過(guò)程。二、輔助鍋爐的分類(lèi)1按加熱方式分

燃油鍋爐、廢氣鍋爐和組合鍋爐2按結(jié)構(gòu)形式分（1）煙管式：受熱面管內(nèi)流動(dòng)的是高溫?zé)煔猓芡饬鲃?dòng)的是水。（2）水管式：受熱面管內(nèi)流動(dòng)的是水或汽水混合物，管外流動(dòng)的是高溫?zé)煔?。?）組合式：煙管式和水管式的組合。煙管：煙氣和管壁間的對(duì)流放熱系數(shù)較小，效率、蒸發(fā)強(qiáng)度較低，爐體較笨重，蒸發(fā)量和工作壓力受到限制。因蓄水量大，負(fù)荷變化時(shí)，工作壓力較穩(wěn)定，持續(xù)供汽時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)爐水質(zhì)量要求不高。水管：對(duì)流放熱系數(shù)較大（煙氣橫向沖刷），傳熱效果較好，蒸發(fā)強(qiáng)度大，啟動(dòng)快，重量輕，體積小。適應(yīng)負(fù)荷變化能力差，汽壓和水位的波動(dòng)較大，因水垢較難清除，對(duì)水質(zhì)的要求較高。水管鍋爐在船舶上應(yīng)用較廣。3按鍋水循環(huán)方式分（1）自然水循環(huán)：鍋爐中鍋水和蒸汽混合物因密度差而形成有規(guī)則的，有一定方向的流動(dòng)。（2）強(qiáng)制水循環(huán)：鍋爐中鍋水和蒸汽混合物的流動(dòng)是利用循環(huán)泵來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

特點(diǎn)：?jiǎn)?dòng)迅速，產(chǎn)汽快；尺寸重量大大減小；受熱面布置自由；增加了循環(huán)水泵，對(duì)鍋水要求較高。4按爐體布置方式分:立式和臥式；橫管和豎管a臥式橫置煙管燃油輔鍋爐。b三鼓筒（人字型）燃油水管輔鍋爐。c煙管水管聯(lián)合輔鍋爐d廢氣鍋爐

5按供汽壓力分低壓鍋爐：蒸汽壓力<2MPa

中壓鍋爐：蒸汽壓力為2～6MPa

高壓鍋爐：蒸汽壓力>6Mpa三、輔助鍋爐裝置的基本組成1主體鍋：存水和汽的部分，也是受熱主體。爐：燃料和燃燒產(chǎn)物發(fā)出熱量的場(chǎng)所（爐膛或燃燒室）。空氣預(yù)熱器：將進(jìn)入爐內(nèi)參加燃燒的空氣預(yù)先加熱。經(jīng)濟(jì)器：利用煙氣加熱給水。過(guò)熱器：產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽。2附屬設(shè)備燃油輸送和燃燒設(shè)備：保證燃油連續(xù)輸送和在爐膛內(nèi)良好地燃燒。通風(fēng)設(shè)備：把燃燒所需的空氣送入爐膛并把煙氣排出鍋爐。測(cè)量和控制設(shè)備：保證鍋爐安全、可靠和連續(xù)地與運(yùn)行。四、主要技術(shù)參數(shù)1蒸汽參數(shù)（工作壓力、工作汽壓）p：飽和蒸汽時(shí)，以工作壓力表示；過(guò)熱蒸汽時(shí)，以工作壓力和蒸汽溫度表示。額定工作壓力和最大工作壓力。

2蒸發(fā)量（產(chǎn)汽量）D：在工作壓力下，每小時(shí)產(chǎn)出的飽和蒸汽量。

kg/s、t/h

額定蒸發(fā)量和最大蒸發(fā)量。對(duì)于熱水鍋爐為產(chǎn)熱量。3效率：鍋爐中有效利用的熱量與燃料完全燃燒時(shí)所放出的熱量之比。4蒸發(fā)率Y：每平方米受熱面積所蒸發(fā)的蒸汽量。

Kg/m2h5爐膛容積熱負(fù)荷q：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)，爐膛中產(chǎn)生的熱量與爐膛容積之比。kCal/m3h6蒸發(fā)受熱面積H：燃料燃燒產(chǎn)生的熱量傳給爐水和蒸汽等的煙側(cè)表面積。蒸發(fā)受熱面積和其他受熱面積（過(guò)熱器、空氣預(yù)熱器和經(jīng)濟(jì)器等）。第二節(jié)燃料、燃燒和熱損失一、燃料1種類(lèi)定義：通過(guò)燃燒產(chǎn)生熱量，經(jīng)濟(jì)上值得利用的可燃物質(zhì)。有機(jī)燃料和和燃料；固體、氣體和液體；液體：汽油、煤油、柴油和常壓渣油（重油）氣體：CO、CH4等

2成分固體和液體為高分子化合物。元素成分：C、H、O、N、S、W（水分）和A（灰分）。其中C含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))為84～87%，H含量為11～14%，O、N和S<1%(含S高的可達(dá)2.5～5%)。3燃油特性對(duì)燃燒的影響（1）閃點(diǎn)和燃點(diǎn)閃點(diǎn)：火焰接近油面上的油氣和空氣混合時(shí)引起混合物閃火的最低溫度。燃點(diǎn)：可以燃燒時(shí)的溫度。一般比閃點(diǎn)高10～20°C。

為了安全，燃油的預(yù)熱溫度應(yīng)低于閃點(diǎn)4°C。（2）粘度對(duì)燃燒器的特性和燃燒有著重要影響。粘度過(guò)大：輸送困難，霧化不良，燃燒不好，燃燒器供油不足，點(diǎn)火困難，噴油嘴出口處易結(jié)焦。粘度過(guò)?。簢娪瓦^(guò)多，燃燒不好，冒黑煙，耗油量過(guò)大。通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度，保持合適的粘度。（3）發(fā)熱量

單位質(zhì)量燃料完全燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量。

高發(fā)熱量：煙氣中的水蒸汽凝結(jié)成水時(shí)的發(fā)熱量。低發(fā)熱量：煙氣中的水蒸汽未凝結(jié)成水時(shí)的發(fā)熱量。油的發(fā)熱量一般為：38250～43964kJ/kg

標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為：29271kJ/kg（4）灰分、水分和含硫量灰分、水分不取決于燃油的有機(jī)成分，而決定于他的生成條件、采油方式和運(yùn)輸條件。水分：一般為1～2%，運(yùn)輸后達(dá)5%。消耗燃油的發(fā)熱量，使燃油起泡，造成火焰燃燒跳動(dòng)，不穩(wěn)定。當(dāng)水分增至10～15%時(shí)將造成燃燒困難，必須進(jìn)行處理。含硫量：一般為3%以?xún)?nèi)，雖可燃燒，產(chǎn)生熱量，但回生成SO3，與水蒸氣合成生成硫酸蒸汽，當(dāng)排氣溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)會(huì)形成硫酸，對(duì)受熱面造成腐蝕。因此要保持排氣溫度高于露點(diǎn)溫度。其他物性：比熱、凝固點(diǎn)和殘?zhí)嫉取６?、燃?燃燒定義：燃料中可燃物質(zhì)與空氣中的氧化合，產(chǎn)生光和熱的現(xiàn)象。液體燃燒強(qiáng)度與可燃分之與空氣中氧分子碰撞幾率成正比。液體燃燒取決于以下條件：1）油滴蒸發(fā)速度：油滴蒸發(fā)面積、油汽蒸發(fā)壓力和油溫；2）油汽與空氣相互擴(kuò)散的速度；3）油汽氧化速度：環(huán)境溫度越高，氧化速度越快。2完全燃燒和不完全燃燒完全燃燒時(shí)C氧化生成CO2，不完全燃燒時(shí)C氧化生成CO。不完全燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量少。3

過(guò)量空氣系數(shù)

過(guò)量空氣系數(shù)表示為1kg燃油燃燒所用的實(shí)際空氣量與所需的理論空氣量之比稱(chēng)為空氣過(guò)量系數(shù)。

=Vh/V0

Vh——實(shí)際供給空氣量。

過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)小，將引起不完全燃燒。過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大：1）爐膛溫度下降，產(chǎn)生不完全燃燒；2）煙氣體積增加，加大了排煙損失；3）容易造成尾部受熱面腐蝕。過(guò)量空氣系數(shù)一般為1.05～1.2左右。三、熱損失1鍋爐的熱平衡

輸入鍋爐的熱量與鍋爐輸出的熱量之間的平衡。熱平衡方程：QZO=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+（Q6）QZO：隨每公斤燃料輸入鍋爐的總熱量；

Q1：有效利用熱量；

Q2：排煙損失熱量；

Q3：氣體不完全燃燒損失熱量；QZO

Q4

：固體不完全燃燒損失熱量；

Q5：散熱損失熱量；

Q6：灰渣物理熱損失。2熱損失分析各種損失用百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。

q1+q2+q3+q4+q5=100%q1：鍋爐效率；（q3+q4）：不完全燃燒損失；（CO、H2、CH4和碳黑等）

q2：排煙損失；（煙氣離開(kāi)鍋爐時(shí)，高于周?chē)h(huán)境溫度引起的，他與煙氣溫度和煙氣量有關(guān)）。

q5：爐體及設(shè)備散熱損失熱量；（與散熱面積、形狀、環(huán)境溫度和設(shè)備外壁溫度等因素有關(guān)。外壁溫度應(yīng)小于50°C）。第三節(jié)鍋爐的水處理一、鍋爐水處理的意義1防止結(jié)垢；

水垢的危害：1）降低傳熱系數(shù)：使排煙溫度升高、燃料耗量增加、鍋爐效率降低。2）降低水的流通面積，增加流動(dòng)阻力。3）受熱面過(guò)熱而破壞。4）易形成“垢下腐蝕”。2當(dāng)爐水的堿性不足時(shí)，促使受熱面腐蝕；3當(dāng)爐水的堿性過(guò)強(qiáng)時(shí)，使金屬材料產(chǎn)生苛性脆化；4蒸發(fā)面上的雜質(zhì)、油污、漂浮物易造成事故。二、鍋爐水質(zhì)的控制1鍋爐水的類(lèi)型生水（原水）：未經(jīng)處理過(guò)的天然水。給水：經(jīng)過(guò)處理后的送進(jìn)鍋爐內(nèi)的水。爐水：鍋爐本體內(nèi)流動(dòng)的水。排污水：為改善蒸汽品質(zhì)，用排污的方法排出的水。凝結(jié)水：鍋爐產(chǎn)生的蒸汽加熱后冷凝以后的水。疏水：各種蒸汽管道和用汽設(shè)備中凝結(jié)成的水。

2水質(zhì)主要控制指標(biāo)（1）硬度水中Ca2+和Mg2+離子的濃度。單位為“mg當(dāng)量/L”，表示為

N·10-3。（2）堿度水中帶堿性O(shè)H-、CO2-、HCO-3和PO34-離子的濃度。（3）含鹽量水中Cl-離子的濃度（反映含鹽量的多少）。（4）雜質(zhì)：

懸浮物、油污等。3水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)尚未制訂統(tǒng)一的船用鍋爐用水的水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)。1981年交通部頒布了“交通部直屬水運(yùn)船舶鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及處理規(guī)程（試行）”規(guī)定：

三、鍋爐水質(zhì)的測(cè)定和處理1水質(zhì)的測(cè)定爐水應(yīng)通過(guò)冷卻后取樣。堿度采用酚酞試劑測(cè)定；鹽度采用硝酸銀試劑測(cè)定；硬度采用皂液法試劑或滴定法測(cè)定；2水質(zhì)的處理通過(guò)排污可以減少爐水中的雜質(zhì)和含鹽量。使用試劑平衡硬度和堿度。第四節(jié)船舶輔助鍋爐結(jié)構(gòu)一、臥式橫置煙管鍋爐煙氣有三個(gè)流程。優(yōu)點(diǎn)：煙氣流程長(zhǎng)，流速高，傳熱效果好，經(jīng)濟(jì)性好，重心低，適合于中小船舶。缺點(diǎn)：螺旋管增加了流動(dòng)阻力，擋火墻增加了鍋爐的重量，煙氣分配不均勻，體積大，燃燒室、煙箱密封性差。二、立式橫置煙管鍋爐爐膛出口喉部是為了加大燃?xì)饬魉?，更好地使燃油和空氣混合。爐膛內(nèi)為1400～1700°C，燃燒室溫度為700～900°C，煙箱內(nèi)溫度為250～350°C。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地少，爐膛輻射受熱面大，控制、操作、保養(yǎng)和管理方便。缺點(diǎn)：燃燒室易受熱變形，密性差。制造工藝差，煙道流程短。排煙損失大，爐水循環(huán)不規(guī)則，產(chǎn)汽量偏低。

三、D型水管鍋爐（二鼓筒）

上鼓筒為汽鼓筒，下鼓筒為水鼓筒。在汽鼓筒和水鼓筒之間為自然水循環(huán)。經(jīng)濟(jì)器內(nèi)水是強(qiáng)制循環(huán)。實(shí)物圖片工作原理燃油在爐膛中進(jìn)行充分燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，并以輻射的方式將熱量傳給靠近爐膛的水冷壁和沸水管受熱面。爐墻由于有水冷壁的遮擋吸熱，可免受爐內(nèi)火焰的直接熱輻射而得到保護(hù)。煙氣在鍋爐爐膛內(nèi)的理論燃燒溫度約可達(dá)1700度左右。煙氣離開(kāi)爐膛后，流到蒸發(fā)管束中。由于煙氣在爐膛內(nèi)輻射傳熱，已將熱量傳給水冷壁和前幾排沸水管，煙氣在爐膛出口處的溫度已經(jīng)降為1100度左右。隨后煙氣主要以對(duì)流放熱的方式，依次將熱量傳給后幾排沸水管、經(jīng)濟(jì)器、空氣預(yù)熱器等受熱面，最后煙氣經(jīng)煙囪排入大氣，此時(shí)排煙溫度已降為150～250度左右。爐水循環(huán)鍋爐效率爐膛中的水冷壁和前幾排沸水管束又稱(chēng)為輻射受熱面，后面的沸水管束、經(jīng)濟(jì)器、空氣預(yù)熱器又稱(chēng)為對(duì)流受熱面。輻射受熱面由于吸收的熱量大，爐水中蒸發(fā)產(chǎn)生的汽泡較多，因此汽水混合物的密度較小，而后幾排沸水管中的爐水，因煙氣溫度降低，其換熱主要以對(duì)流方式進(jìn)行，吸熱較少，基本不含汽泡，汽水混合物的密度較大，這樣在同樣高度下，就因兩者之間密度差而產(chǎn)生了靜壓差，使密度小的爐水上升，密度大的爐水下降，這樣的爐水循環(huán)稱(chēng)為自然水循環(huán)。為改善水循環(huán)狀況，大多數(shù)自然水循環(huán)鍋爐在爐墻外部設(shè)置不受熱的下降管。水管鍋爐的效率較高，一般輔鍋爐可達(dá)80％～85％，有些帶尾部受熱面的可高達(dá)92％以上。水管鍋爐沒(méi)有又厚又大的鍋殼，蓄水量小，單位蒸發(fā)量的相對(duì)體積、重量較小。蒸發(fā)量最大可達(dá)100t/h，工作汽壓可高達(dá)10MPa。因?yàn)樗苠仩t爐水有一定的循環(huán)路線(xiàn)，加之蓄水量少，結(jié)構(gòu)剛性又小，故點(diǎn)火升汽時(shí)間較短，一般為幾十分鐘。目前，采用自動(dòng)調(diào)節(jié)解決了汽壓、水壓波動(dòng)快的問(wèn)題；同時(shí)以海水淡化裝置所產(chǎn)蒸餾水作鍋爐補(bǔ)給水，加之化學(xué)除垢已普遍使用，故水管鍋爐對(duì)水質(zhì)和除垢要求高的問(wèn)題也不難解決。因此，水管鍋爐已成為船舶鍋爐的主要形式。爐膛、煙道水冷壁過(guò)熱器經(jīng)濟(jì)器空氣預(yù)熱器四、立式短直管鍋爐分上下兩個(gè)鍋筒中間用直立水管相連，小直徑為上升管，大直徑為下降管。該型鍋爐為小型鍋爐。它既有水管鍋爐效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有火管鍋爐儲(chǔ)水量大，維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是：燃燒室煙氣出現(xiàn)偏流。下降管處于受熱區(qū)，不能改善鍋水循環(huán)。下腳圈清潔困難。五、強(qiáng)制水循環(huán)鍋爐鍋爐本體為雙金屬層結(jié)構(gòu)，中間為空氣或隔熱材料。四周為水冷壁，內(nèi)部為單根無(wú)縫鋼管盤(pán)繞而成，下部為爐膛。循環(huán)水泵將汽水分離室內(nèi)的飽和水送入盤(pán)管內(nèi)加熱，含有蒸汽的鍋水回到汽水分離室內(nèi)，汽水分離后，蒸汽經(jīng)上部輸汽閥輸出。該鍋爐傳熱效率高，重量體積小。但增加了水泵和汽水分離室等設(shè)備。六、廢氣鍋爐主機(jī)為四沖程柴油機(jī)的排氣溫度為400～440°C，二沖程柴油機(jī)的排氣溫度為250～380°C。工作壓力為7bar的飽和溫度為164°C。因此柴油機(jī)的排氣余熱可以利用。廢氣鍋爐有：火管和水管，自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)等類(lèi)型。立式火管廢氣鍋爐：圓筒形鍋殼、端板、煙管和進(jìn)出口煙箱。廢氣鍋爐特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便；但工作壓力低，體積重量大，水垢不易清除。鍋爐的負(fù)荷（蒸發(fā)量）調(diào)節(jié)：1）旁通調(diào)節(jié)；2）調(diào)節(jié)鍋內(nèi)水位。3）多余蒸汽溢放1）兩者各自獨(dú)立；廢氣鍋爐與輔助鍋爐的關(guān)系：2）廢氣鍋爐為輔助鍋爐的附加受熱面3）組合成一個(gè)鍋爐

第五節(jié)燃油系統(tǒng)和裝置一、燃油系統(tǒng)從鍋爐日用油柜至燃燒器之間的管系和各種設(shè)備

組成：（1）重油油柜、（2）加熱器、（3、14）溫度計(jì)、（5、16、19）溫度調(diào)節(jié)器、（28）風(fēng)、油比例調(diào)節(jié)器、（27）回油調(diào)節(jié)閥、（31）安全閥黏度控制在1.5~2.5°E，重油第一次加熱是保證油泵正常工作，第二次加熱是保證燃燒器正常工作。安全保護(hù)：溫度調(diào)節(jié)器19、安全閥31、主電磁閥27等。壓縮空氣：定期進(jìn)行吹洗燃燒器。二、燃燒裝置（燃燒器）1噴油器（1）作用：把1.5~2.5°E的燃油霧化成油霧噴入爐膛，以利于與空氣均勻混合而獲得完全燃燒。影響霧化質(zhì)量的因素：1）油壓：油壓越高，噴出速度越快，霧化質(zhì)量越好。2）油孔直徑：油孔直徑越小，形成的油膜越薄，霧化質(zhì)量越好。3）油液旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)烈程度：油液旋轉(zhuǎn)越強(qiáng)烈，形成旋渦的直徑越大，油膜越薄，越利于霧化。4）油的黏度：油的黏度越小，油液分子間的摩擦力越小，油膜越易破碎，霧化質(zhì)量越好。（2）類(lèi)型①壓力機(jī)械噴油器：利用燃油壓力和噴油器幾何形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)燃油霧化。結(jié)構(gòu)：噴嘴帽、霧化片、噴嘴體、筒身、濾器。

②回油式噴油器：利用回油來(lái)調(diào)節(jié)噴油量。③轉(zhuǎn)杯式噴油器：利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生的離心力來(lái)實(shí)現(xiàn)燃油的霧化。④蒸汽霧化噴油器：利用蒸汽壓力能轉(zhuǎn)化為速度能來(lái)實(shí)現(xiàn)燃油的霧化。2調(diào)風(fēng)器（1）功用：調(diào)節(jié)來(lái)自風(fēng)機(jī)的空氣，使風(fēng)量和風(fēng)向有利于油霧均勻混合并實(shí)現(xiàn)良好的燃燒調(diào)節(jié)，且不論鍋爐負(fù)荷的大小，均能保持火焰的穩(wěn)定。（2）結(jié)構(gòu)：外圓筒、內(nèi)圓筒、擋風(fēng)罩、活動(dòng)導(dǎo)葉和固定導(dǎo)葉等。噴油嘴和電點(diǎn)火器位于擋風(fēng)罩內(nèi)。（3）工作原理：風(fēng)機(jī)送入的空氣分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。通過(guò)擋風(fēng)罩進(jìn)入爐內(nèi)的空氣為一次風(fēng)（約10~30%）

一次風(fēng)作用：1）冷卻噴油器；2）與噴油器噴出的油霧混合，防止燃油在高溫缺氧下裂介。除去一次風(fēng)，其余空氣斜向葉片引導(dǎo)，形成既前進(jìn)又旋轉(zhuǎn)的二次風(fēng)。二次風(fēng)作用：1）供給燃燒所需的空氣并使其與油霧強(qiáng)烈混合，達(dá)到完全燃燒的目的；2）建立回流區(qū)，使高溫?zé)煔饬骰氐交鹧娓?，保證燃燒的連續(xù)和火焰穩(wěn)定。三、電點(diǎn)火器作用：自動(dòng)點(diǎn)燃燃油。兩根耐熱金屬絲（鉻鎂合金或鉻鎳合金）折成一定角度，兩端點(diǎn)距3~5mm，通入高壓電時(shí)，產(chǎn)生點(diǎn)火花，點(diǎn)燃燃油。四、送風(fēng)風(fēng)機(jī)功用：為燃燒提供和調(diào)節(jié)所需的空氣。送風(fēng)風(fēng)機(jī)由恒速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。風(fēng)機(jī)風(fēng)壓由爐膛內(nèi)燃燒的壓力決定（需要正壓或負(fù)壓）。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)道中的擋板來(lái)改變風(fēng)量。第六節(jié)水、蒸汽系統(tǒng)和設(shè)備一、水、蒸汽系統(tǒng)1蒸汽系統(tǒng)作用：根據(jù)不同的需求，將蒸汽送至各用汽設(shè)備。鍋爐蒸汽出口停汽閥8上設(shè)有單向閥，蒸汽通過(guò)總分配聯(lián)箱2經(jīng)減壓閥3送至低壓分配聯(lián)箱4。蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥6，在產(chǎn)汽量大于需要量時(shí)，向大氣冷凝器釋放多余蒸汽。兩個(gè)接岸供汽管接頭7（左右各一個(gè)），在輔鍋爐停爐時(shí)，由岸上或其他船供汽。泄水管放出暖管時(shí)產(chǎn)生的冷凝水，防止水擊。2凝水系統(tǒng)作用：回收各處的蒸汽凝水，防止油污進(jìn)入鍋爐。返回的蒸汽凝水經(jīng)濾器18和阻汽器17、凝水回流聯(lián)箱9，進(jìn)入觀(guān)察柜，觀(guān)察凝水中是否有油液，如無(wú)油液，再送至熱水井。3給水系統(tǒng)作用：向鍋爐提供足夠量和符合要求的給水。每臺(tái)輔鍋爐（或廢氣鍋爐）均有兩根給水管，一根為備用。進(jìn)入鍋爐前設(shè)有止回閥12和截止閥11，給水進(jìn)入鍋爐后，由內(nèi)給水管送入工作水面以下均勻送水。4排污系統(tǒng)作用：將鍋爐內(nèi)的污物、雜質(zhì)或含堿量、含鹽量過(guò)高的爐水排出鍋爐外。在最高水位14和最低水位13分別設(shè)有排污漏斗。將爐水加至最高水位時(shí)，表面污物通過(guò)最高水位排污漏斗、內(nèi)部接管和排污閥排出。底部排污要求在鍋爐熄火后或負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行。每次排污時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。一次排污排不盡時(shí)，可進(jìn)行多次。排污管上除了安裝截止閥外，還需安裝流量調(diào)節(jié)閥和止回閥。二、水、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備1水位表作用：監(jiān)視鍋爐水位，確保鍋爐安全運(yùn)行。術(shù)語(yǔ)：“滿(mǎn)水”、“失水”結(jié)構(gòu)：玻璃管1、通汽閥2、通水閥4、止回閥3、和沖洗閥5。主要有板式和管式兩種形式。每臺(tái)鍋爐在前后兩側(cè)各設(shè)一只水位表。

2安全閥作用：當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過(guò)一定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，排出蒸汽，直至壓力降到一定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，確保鍋爐安全運(yùn)行。結(jié)構(gòu)：閥盤(pán)4、閥座2、閥體1、彈簧9、調(diào)整環(huán)3和內(nèi)套5等。閥盤(pán)外圍為唇圈，他保證安全閥開(kāi)啟迅速，一開(kāi)啟就開(kāi)足并能保持穩(wěn)定。同時(shí)使開(kāi)啟大于關(guān)閉壓力。兩個(gè)彈簧式安全閥組裝在一個(gè)閥體內(nèi)，構(gòu)成雙聯(lián)式彈簧安全閥。為防止意外，設(shè)有人工開(kāi)啟機(jī)構(gòu)。3熱水井作用：儲(chǔ)水作用和緩沖作用。過(guò)濾匝和過(guò)濾筒（絲瓜筋、活性碳和毛巾）進(jìn)行吸附和過(guò)濾，去除污物、油滴和雜質(zhì)等。

第七節(jié)輔助鍋爐的自動(dòng)控制一、自動(dòng)控制內(nèi)容1水位控制保證水位在“正常水位工作。對(duì)于小蒸發(fā)量鍋爐采用旋渦泵間斷式供水方式。進(jìn)行雙位調(diào)節(jié)，使水位在60~120mm范圍內(nèi)波動(dòng)。對(duì)于大蒸發(fā)量鍋爐采用多級(jí)離心泵連續(xù)式供水方式。進(jìn)行比例調(diào)節(jié)，使水位在50mm范圍內(nèi)波動(dòng)。2燃燒控制燃燒控制采用程序控制：1）對(duì)爐膛掃氣30sec；2）高壓點(diǎn)火，發(fā)火30sec；3）噴出燃油并燃燒；4）根據(jù)蒸汽壓力自動(dòng)調(diào)