船舶輔機-船舶輔鍋爐(哈工程出版社)

第一章船舶輔助鍋爐

第一節(jié)概述一、功用和工作過程1功用輔助鍋爐：在內(nèi)燃動力裝置中，提供輔助熱源（蒸汽、熱水或熱油）。對燃油和潤滑油加熱；滿足船員、旅客日常生活的需要；其他輔助機械的需要（空調(diào)、海水淡化）；油船輔助機械的動力能源（輔助汽輪機、甲板機械）；其他方面：消防、清洗設(shè)備等。與主鍋爐相比，輔助鍋爐容量小、壓力低、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便和易于控制陸用鍋爐：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和生活鍋爐。2工作過程（1）燃燒過程：燃料燃燒，產(chǎn)生熱量的過程。（2）傳熱過程：燃燒產(chǎn)生的熱量（火焰和焰氣）向工質(zhì)（水或油）的傳熱過程。（3）工質(zhì)循環(huán)過程（水的汽化）：工質(zhì)將受熱面上的傳來的熱量帶走的過程。二、輔助鍋爐的分類1按加熱方式分

燃油鍋爐、廢氣鍋爐和組合鍋爐2按結(jié)構(gòu)形式分（1）煙管式：受熱面管內(nèi)流動的是高溫?zé)煔?，管外流動的是水。?）水管式：受熱面管內(nèi)流動的是水或汽水混合物，管外流動的是高溫?zé)煔?。?）組合式：煙管式和水管式的組合。煙管：煙氣和管壁間的對流放熱系數(shù)較小，效率、蒸發(fā)強度較低，爐體較笨重，蒸發(fā)量和工作壓力受到限制。因蓄水量大，負荷變化時，工作壓力較穩(wěn)定，持續(xù)供汽時間長，對爐水質(zhì)量要求不高。水管：對流放熱系數(shù)較大（煙氣橫向沖刷），傳熱效果較好，蒸發(fā)強度大，啟動快，重量輕，體積小。適應(yīng)負荷變化能力差，汽壓和水位的波動較大，因水垢較難清除，對水質(zhì)的要求較高。水管鍋爐在船舶上應(yīng)用較廣。3按鍋水循環(huán)方式分（1）自然水循環(huán)：鍋爐中鍋水和蒸汽混合物因密度差而形成有規(guī)則的，有一定方向的流動。（2）強制水循環(huán)：鍋爐中鍋水和蒸汽混合物的流動是利用循環(huán)泵來實現(xiàn)的。

特點：啟動迅速，產(chǎn)汽快；尺寸重量大大減?。皇軣崦娌贾米杂?；增加了循環(huán)水泵，對鍋水要求較高。4按爐體布置方式分:立式和臥式；橫管和豎管a臥式橫置煙管燃油輔鍋爐。b三鼓筒（人字型）燃油水管輔鍋爐。c煙管水管聯(lián)合輔鍋爐d廢氣鍋爐

5按供汽壓力分低壓鍋爐：蒸汽壓力<2MPa

中壓鍋爐：蒸汽壓力為2～6MPa

高壓鍋爐：蒸汽壓力>6Mpa三、輔助鍋爐裝置的基本組成1主體鍋：存水和汽的部分，也是受熱主體。爐：燃料和燃燒產(chǎn)物發(fā)出熱量的場所（爐膛或燃燒室）?？諝忸A(yù)熱器：將進入爐內(nèi)參加燃燒的空氣預(yù)先加熱。經(jīng)濟器：利用煙氣加熱給水。過熱器：產(chǎn)生過熱蒸汽。2附屬設(shè)備燃油輸送和燃燒設(shè)備：保證燃油連續(xù)輸送和在爐膛內(nèi)良好地燃燒。通風(fēng)設(shè)備：把燃燒所需的空氣送入爐膛并把煙氣排出鍋爐。測量和控制設(shè)備：保證鍋爐安全、可靠和連續(xù)地與運行。四、主要技術(shù)參數(shù)1蒸汽參數(shù)（工作壓力、工作汽壓）p：飽和蒸汽時，以工作壓力表示；過熱蒸汽時，以工作壓力和蒸汽溫度表示。額定工作壓力和最大工作壓力。

2蒸發(fā)量（產(chǎn)汽量）D：在工作壓力下，每小時產(chǎn)出的飽和蒸汽量。

kg/s、t/h

額定蒸發(fā)量和最大蒸發(fā)量。對于熱水鍋爐為產(chǎn)熱量。3效率：鍋爐中有效利用的熱量與燃料完全燃燒時所放出的熱量之比。4蒸發(fā)率Y：每平方米受熱面積所蒸發(fā)的蒸汽量。

Kg/m2h5爐膛容積熱負荷q：單位時間內(nèi)，爐膛中產(chǎn)生的熱量與爐膛容積之比。kCal/m3h6蒸發(fā)受熱面積H：燃料燃燒產(chǎn)生的熱量傳給爐水和蒸汽等的煙側(cè)表面積。蒸發(fā)受熱面積和其他受熱面積（過熱器、空氣預(yù)熱器和經(jīng)濟器等）。第二節(jié)燃料、燃燒和熱損失一、燃料1種類定義：通過燃燒產(chǎn)生熱量，經(jīng)濟上值得利用的可燃物質(zhì)。有機燃料和和燃料；固體、氣體和液體；液體：汽油、煤油、柴油和常壓渣油（重油）氣體：CO、CH4等

2成分固體和液體為高分子化合物。元素成分：C、H、O、N、S、W（水分）和A（灰分）。其中C含量(質(zhì)量百分數(shù))為84～87%，H含量為11～14%，O、N和S<1%(含S高的可達2.5～5%)。3燃油特性對燃燒的影響（1）閃點和燃點閃點：火焰接近油面上的油氣和空氣混合時引起混合物閃火的最低溫度。燃點：可以燃燒時的溫度。一般比閃點高10～20°C。

為了安全，燃油的預(yù)熱溫度應(yīng)低于閃點4°C。（2）粘度對燃燒器的特性和燃燒有著重要影響。粘度過大：輸送困難，霧化不良，燃燒不好，燃燒器供油不足，點火困難，噴油嘴出口處易結(jié)焦。粘度過?。簢娪瓦^多，燃燒不好，冒黑煙，耗油量過大。通過調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度，保持合適的粘度。（3）發(fā)熱量

單位質(zhì)量燃料完全燃燒時產(chǎn)生的熱量。

高發(fā)熱量：煙氣中的水蒸汽凝結(jié)成水時的發(fā)熱量。低發(fā)熱量：煙氣中的水蒸汽未凝結(jié)成水時的發(fā)熱量。油的發(fā)熱量一般為：38250～43964kJ/kg

標準煤的發(fā)熱量為：29271kJ/kg（4）灰分、水分和含硫量灰分、水分不取決于燃油的有機成分，而決定于他的生成條件、采油方式和運輸條件。水分：一般為1～2%，運輸后達5%。消耗燃油的發(fā)熱量，使燃油起泡，造成火焰燃燒跳動，不穩(wěn)定。當(dāng)水分增至10～15%時將造成燃燒困難，必須進行處理。含硫量：一般為3%以內(nèi)，雖可燃燒，產(chǎn)生熱量，但回生成SO3，與水蒸氣合成生成硫酸蒸汽，當(dāng)排氣溫度低于露點溫度時會形成硫酸，對受熱面造成腐蝕。因此要保持排氣溫度高于露點溫度。其他物性：比熱、凝固點和殘?zhí)嫉?。二、燃?燃燒定義：燃料中可燃物質(zhì)與空氣中的氧化合，產(chǎn)生光和熱的現(xiàn)象。液體燃燒強度與可燃分之與空氣中氧分子碰撞幾率成正比。液體燃燒取決于以下條件：1）油滴蒸發(fā)速度：油滴蒸發(fā)面積、油汽蒸發(fā)壓力和油溫；2）油汽與空氣相互擴散的速度；3）油汽氧化速度：環(huán)境溫度越高，氧化速度越快。2完全燃燒和不完全燃燒完全燃燒時C氧化生成CO2，不完全燃燒時C氧化生成CO。不完全燃燒時產(chǎn)生的熱量少。3

過量空氣系數(shù)

過量空氣系數(shù)表示為1kg燃油燃燒所用的實際空氣量與所需的理論空氣量之比稱為空氣過量系數(shù)。

=Vh/V0

Vh——實際供給空氣量。

過量空氣系數(shù)過小，將引起不完全燃燒。過量空氣系數(shù)過大：1）爐膛溫度下降，產(chǎn)生不完全燃燒；2）煙氣體積增加，加大了排煙損失；3）容易造成尾部受熱面腐蝕。過量空氣系數(shù)一般為1.05～1.2左右。三、熱損失1鍋爐的熱平衡

輸入鍋爐的熱量與鍋爐輸出的熱量之間的平衡。熱平衡方程：QZO=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+（Q6）QZO：隨每公斤燃料輸入鍋爐的總熱量；

Q1：有效利用熱量；

Q2：排煙損失熱量；

Q3：氣體不完全燃燒損失熱量；QZO

Q4

：固體不完全燃燒損失熱量；

Q5：散熱損失熱量；

Q6：灰渣物理熱損失。2熱損失分析各種損失用百分數(shù)來表示。

q1+q2+q3+q4+q5=100%q1：鍋爐效率；（q3+q4）：不完全燃燒損失；（CO、H2、CH4和碳黑等）

q2：排煙損失；（煙氣離開鍋爐時，高于周圍環(huán)境溫度引起的，他與煙氣溫度和煙氣量有關(guān)）。

q5：爐體及設(shè)備散熱損失熱量；（與散熱面積、形狀、環(huán)境溫度和設(shè)備外壁溫度等因素有關(guān)。外壁溫度應(yīng)小于50°C）。第三節(jié)鍋爐的水處理一、鍋爐水處理的意義1防止結(jié)垢；

水垢的危害：1）降低傳熱系數(shù)：使排煙溫度升高、燃料耗量增加、鍋爐效率降低。2）降低水的流通面積，增加流動阻力。3）受熱面過熱而破壞。4）易形成“垢下腐蝕”。2當(dāng)爐水的堿性不足時，促使受熱面腐蝕；3當(dāng)爐水的堿性過強時，使金屬材料產(chǎn)生苛性脆化；4蒸發(fā)面上的雜質(zhì)、油污、漂浮物易造成事故。二、鍋爐水質(zhì)的控制1鍋爐水的類型生水（原水）：未經(jīng)處理過的天然水。給水：經(jīng)過處理后的送進鍋爐內(nèi)的水。爐水：鍋爐本體內(nèi)流動的水。排污水：為改善蒸汽品質(zhì)，用排污的方法排出的水。凝結(jié)水：鍋爐產(chǎn)生的蒸汽加熱后冷凝以后的水。疏水：各種蒸汽管道和用汽設(shè)備中凝結(jié)成的水。

2水質(zhì)主要控制指標（1）硬度水中Ca2+和Mg2+離子的濃度。單位為“mg當(dāng)量/L”，表示為

N·10-3。（2）堿度水中帶堿性O(shè)H-、CO2-、HCO-3和PO34-離子的濃度。（3）含鹽量水中Cl-離子的濃度（反映含鹽量的多少）。（4）雜質(zhì)：

懸浮物、油污等。3水質(zhì)控制標準我國尚未制訂統(tǒng)一的船用鍋爐用水的水質(zhì)控制標準。1981年交通部頒布了“交通部直屬水運船舶鍋爐水質(zhì)標準及處理規(guī)程（試行）”規(guī)定：

三、鍋爐水質(zhì)的測定和處理1水質(zhì)的測定爐水應(yīng)通過冷卻后取樣。堿度采用酚酞試劑測定；鹽度采用硝酸銀試劑測定；硬度采用皂液法試劑或滴定法測定；2水質(zhì)的處理通過排污可以減少爐水中的雜質(zhì)和含鹽量。使用試劑平衡硬度和堿度。第四節(jié)船舶輔助鍋爐結(jié)構(gòu)一、臥式橫置煙管鍋爐煙氣有三個流程。優(yōu)點：煙氣流程長，流速高，傳熱效果好，經(jīng)濟性好，重心低，適合于中小船舶。缺點：螺旋管增加了流動阻力，擋火墻增加了鍋爐的重量，煙氣分配不均勻，體積大，燃燒室、煙箱密封性差。二、立式橫置煙管鍋爐爐膛出口喉部是為了加大燃氣流速，更好地使燃油和空氣混合。爐膛內(nèi)為1400～1700°C，燃燒室溫度為700～900°C，煙箱內(nèi)溫度為250～350°C。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，占地少，爐膛輻射受熱面大，控制、操作、保養(yǎng)和管理方便。缺點：燃燒室易受熱變形，密性差。制造工藝差，煙道流程短。排煙損失大，爐水循環(huán)不規(guī)則，產(chǎn)汽量偏低。

三、D型水管鍋爐（二鼓筒）

上鼓筒為汽鼓筒，下鼓筒為水鼓筒。在汽鼓筒和水鼓筒之間為自然水循環(huán)。經(jīng)濟器內(nèi)水是強制循環(huán)。實物圖片工作原理燃油在爐膛中進行充分燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，并以輻射的方式將熱量傳給靠近爐膛的水冷壁和沸水管受熱面。爐墻由于有水冷壁的遮擋吸熱，可免受爐內(nèi)火焰的直接熱輻射而得到保護。煙氣在鍋爐爐膛內(nèi)的理論燃燒溫度約可達1700度左右。煙氣離開爐膛后，流到蒸發(fā)管束中。由于煙氣在爐膛內(nèi)輻射傳熱，已將熱量傳給水冷壁和前幾排沸水管，煙氣在爐膛出口處的溫度已經(jīng)降為1100度左右。隨后煙氣主要以對流放熱的方式，依次將熱量傳給后幾排沸水管、經(jīng)濟器、空氣預(yù)熱器等受熱面，最后煙氣經(jīng)煙囪排入大氣，此時排煙溫度已降為150～250度左右。爐水循環(huán)鍋爐效率爐膛中的水冷壁和前幾排沸水管束又稱為輻射受熱面，后面的沸水管束、經(jīng)濟器、空氣預(yù)熱器又稱為對流受熱面。輻射受熱面由于吸收的熱量大，爐水中蒸發(fā)產(chǎn)生的汽泡較多，因此汽水混合物的密度較小，而后幾排沸水管中的爐水，因煙氣溫度降低，其換熱主要以對流方式進行，吸熱較少，基本不含汽泡，汽水混合物的密度較大，這樣在同樣高度下，就因兩者之間密度差而產(chǎn)生了靜壓差，使密度小的爐水上升，密度大的爐水下降，這樣的爐水循環(huán)稱為自然水循環(huán)。為改善水循環(huán)狀況，大多數(shù)自然水循環(huán)鍋爐在爐墻外部設(shè)置不受熱的下降管。水管鍋爐的效率較高，一般輔鍋爐可達80％～85％，有些帶尾部受熱面的可高達92％以上。水管鍋爐沒有又厚又大的鍋殼，蓄水量小，單位蒸發(fā)量的相對體積、重量較小。蒸發(fā)量最大可達100t/h，工作汽壓可高達10MPa。因為水管鍋爐爐水有一定的循環(huán)路線，加之蓄水量少，結(jié)構(gòu)剛性又小，故點火升汽時間較短，一般為幾十分鐘。目前，采用自動調(diào)節(jié)解決了汽壓、水壓波動快的問題；同時以海水淡化裝置所產(chǎn)蒸餾水作鍋爐補給水，加之化學(xué)除垢已普遍使用，故水管鍋爐對水質(zhì)和除垢要求高的問題也不難解決。因此，水管鍋爐已成為船舶鍋爐的主要形式。爐膛、煙道水冷壁過熱器經(jīng)濟器空氣預(yù)熱器四、立式短直管鍋爐分上下兩個鍋筒中間用直立水管相連，小直徑為上升管，大直徑為下降管。該型鍋爐為小型鍋爐。它既有水管鍋爐效率高的優(yōu)點，又有火管鍋爐儲水量大，維護管理簡單方便的優(yōu)點。缺點是：燃燒室煙氣出現(xiàn)偏流。下降管處于受熱區(qū)，不能改善鍋水循環(huán)。下腳圈清潔困難。五、強制水循環(huán)鍋爐鍋爐本體為雙金屬層結(jié)構(gòu)，中間為空氣或隔熱材料。四周為水冷壁，內(nèi)部為單根無縫鋼管盤繞而成，下部為爐膛。循環(huán)水泵將汽水分離室內(nèi)的飽和水送入盤管內(nèi)加熱，含有蒸汽的鍋水回到汽水分離室內(nèi)，汽水分離后，蒸汽經(jīng)上部輸汽閥輸出。該鍋爐傳熱效率高，重量體積小。但增加了水泵和汽水分離室等設(shè)備。六、廢氣鍋爐主機為四沖程柴油機的排氣溫度為400～440°C，二沖程柴油機的排氣溫度為250～380°C。工作壓力為7bar的飽和溫度為164°C。因此柴油機的排氣余熱可以利用。廢氣鍋爐有：火管和水管，自然循環(huán)和強制循環(huán)等類型。立式火管廢氣鍋爐：圓筒形鍋殼、端板、煙管和進出口煙箱。廢氣鍋爐特點：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；但工作壓力低，體積重量大，水垢不易清除。鍋爐的負荷（蒸發(fā)量）調(diào)節(jié)：1）旁通調(diào)節(jié)；2）調(diào)節(jié)鍋內(nèi)水位。3）多余蒸汽溢放1）兩者各自獨立；廢氣鍋爐與輔助鍋爐的關(guān)系：2）廢氣鍋爐為輔助鍋爐的附加受熱面3）組合成一個鍋爐

第五節(jié)燃油系統(tǒng)和裝置一、燃油系統(tǒng)從鍋爐日用油柜至燃燒器之間的管系和各種設(shè)備

組成：（1）重油油柜、（2）加熱器、（3、14）溫度計、（5、16、19）溫度調(diào)節(jié)器、（28）風(fēng)、油比例調(diào)節(jié)器、（27）回油調(diào)節(jié)閥、（31）安全閥黏度控制在1.5~2.5°E，重油第一次加熱是保證油泵正常工作，第二次加熱是保證燃燒器正常工作。安全保護：溫度調(diào)節(jié)器19、安全閥31、主電磁閥27等。壓縮空氣：定期進行吹洗燃燒器。二、燃燒裝置（燃燒器）1噴油器（1）作用：把1.5~2.5°E的燃油霧化成油霧噴入爐膛，以利于與空氣均勻混合而獲得完全燃燒。影響霧化質(zhì)量的因素：1）油壓：油壓越高，噴出速度越快，霧化質(zhì)量越好。2）油孔直徑：油孔直徑越小，形成的油膜越薄，霧化質(zhì)量越好。3）油液旋轉(zhuǎn)的強烈程度：油液旋轉(zhuǎn)越強烈，形成旋渦的直徑越大，油膜越薄，越利于霧化。4）油的黏度：油的黏度越小，油液分子間的摩擦力越小，油膜越易破碎，霧化質(zhì)量越好。（2）類型①壓力機械噴油器：利用燃油壓力和噴油器幾何形狀來實現(xiàn)燃油霧化。結(jié)構(gòu)：噴嘴帽、霧化片、噴嘴體、筒身、濾器。

②回油式噴油器：利用回油來調(diào)節(jié)噴油量。③轉(zhuǎn)杯式噴油器：利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)燃油的霧化。④蒸汽霧化噴油器：利用蒸汽壓力能轉(zhuǎn)化為速度能來實現(xiàn)燃油的霧化。2調(diào)風(fēng)器（1）功用：調(diào)節(jié)來自風(fēng)機的空氣，使風(fēng)量和風(fēng)向有利于油霧均勻混合并實現(xiàn)良好的燃燒調(diào)節(jié)，且不論鍋爐負荷的大小，均能保持火焰的穩(wěn)定。（2）結(jié)構(gòu)：外圓筒、內(nèi)圓筒、擋風(fēng)罩、活動導(dǎo)葉和固定導(dǎo)葉等。噴油嘴和電點火器位于擋風(fēng)罩內(nèi)。（3）工作原理：風(fēng)機送入的空氣分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。通過擋風(fēng)罩進入爐內(nèi)的空氣為一次風(fēng)（約10~30%）

一次風(fēng)作用：1）冷卻噴油器；2）與噴油器噴出的油霧混合，防止燃油在高溫缺氧下裂介。除去一次風(fēng)，其余空氣斜向葉片引導(dǎo)，形成既前進又旋轉(zhuǎn)的二次風(fēng)。二次風(fēng)作用：1）供給燃燒所需的空氣并使其與油霧強烈混合，達到完全燃燒的目的；2）建立回流區(qū)，使高溫?zé)煔饬骰氐交鹧娓浚ＷC燃燒的連續(xù)和火焰穩(wěn)定。三、電點火器作用：自動點燃燃油。兩根耐熱金屬絲（鉻鎂合金或鉻鎳合金）折成一定角度，兩端點距3~5mm，通入高壓電時，產(chǎn)生點火花，點燃燃油。四、送風(fēng)風(fēng)機功用：為燃燒提供和調(diào)節(jié)所需的空氣。送風(fēng)風(fēng)機由恒速電動機驅(qū)動。風(fēng)機風(fēng)壓由爐膛內(nèi)燃燒的壓力決定（需要正壓或負壓）。通過調(diào)節(jié)風(fēng)道中的擋板來改變風(fēng)量。第六節(jié)水、蒸汽系統(tǒng)和設(shè)備一、水、蒸汽系統(tǒng)1蒸汽系統(tǒng)作用：根據(jù)不同的需求，將蒸汽送至各用汽設(shè)備。鍋爐蒸汽出口停汽閥8上設(shè)有單向閥，蒸汽通過總分配聯(lián)箱2經(jīng)減壓閥3送至低壓分配聯(lián)箱4。蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥6，在產(chǎn)汽量大于需要量時，向大氣冷凝器釋放多余蒸汽。兩個接岸供汽管接頭7（左右各一個），在輔鍋爐停爐時，由岸上或其他船供汽。泄水管放出暖管時產(chǎn)生的冷凝水，防止水擊。2凝水系統(tǒng)作用：回收各處的蒸汽凝水，防止油污進入鍋爐。返回的蒸汽凝水經(jīng)濾器18和阻汽器17、凝水回流聯(lián)箱9，進入觀察柜，觀察凝水中是否有油液，如無油液，再送至熱水井。3給水系統(tǒng)作用：向鍋爐提供足夠量和符合要求的給水。每臺輔鍋爐（或廢氣鍋爐）均有兩根給水管，一根為備用。進入鍋爐前設(shè)有止回閥12和截止閥11，給水進入鍋爐后，由內(nèi)給水管送入工作水面以下均勻送水。4排污系統(tǒng)作用：將鍋爐內(nèi)的污物、雜質(zhì)或含堿量、含鹽量過高的爐水排出鍋爐外。在最高水位14和最低水位13分別設(shè)有排污漏斗。將爐水加至最高水位時，表面污物通過最高水位排污漏斗、內(nèi)部接管和排污閥排出。底部排污要求在鍋爐熄火后或負荷較低時進行。每次排污時間不能過長。一次排污排不盡時，可進行多次。排污管上除了安裝截止閥外，還需安裝流量調(diào)節(jié)閥和止回閥。二、水、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備1水位表作用：監(jiān)視鍋爐水位，確保鍋爐安全運行。術(shù)語：“滿水”、“失水”結(jié)構(gòu)：玻璃管1、通汽閥2、通水閥4、止回閥3、和沖洗閥5。主要有板式和管式兩種形式。每臺鍋爐在前后兩側(cè)各設(shè)一只水位表。

2安全閥作用：當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過一定值時，安全閥自動開啟，排出蒸汽，直至壓力降到一定值時自動關(guān)閉，確保鍋爐安全運行。結(jié)構(gòu)：閥盤4、閥座2、閥體1、彈簧9、調(diào)整環(huán)3和內(nèi)套5等。閥盤外圍為唇圈，他保證安全閥開啟迅速，一開啟就開足并能保持穩(wěn)定。同時使開啟大于關(guān)閉壓力。兩個彈簧式安全閥組裝在一個閥體內(nèi)，構(gòu)成雙聯(lián)式彈簧安全閥。為防止意外，設(shè)有人工開啟機構(gòu)。3熱水井作用：儲水作用和緩沖作用。過濾匝和過濾筒（絲瓜筋、活性碳和毛巾）進行吸附和過濾，去除污物、油滴和雜質(zhì)等。

第七節(jié)輔助鍋爐的自動控制一、自動控制內(nèi)容1水位控制保證水位在“正常水位工作。對于小蒸發(fā)量鍋爐采用旋渦泵間斷式供水方式。進行雙位調(diào)節(jié)，使水位在60~120mm范圍內(nèi)波動。對于大蒸發(fā)量鍋爐采用多級離心泵連續(xù)式供水方式。進行比例調(diào)節(jié)，使水位在50mm范圍內(nèi)波動。2燃燒控制燃燒控制采用程序控制：1）對爐膛掃氣30sec；2）高壓點火，發(fā)火30sec；3）噴出燃油并燃燒；4）根據(jù)蒸汽壓力自動調(diào)