電梯安裝注意事項

————電梯安裝注意事項建筑電氣與智能化工程施工控制要點(diǎn)電梯的組成電梯是現(xiàn)代建筑中常用到的工具，電梯的結(jié)構(gòu)由曳引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、轎廂門系統(tǒng)、重量平衡系統(tǒng)、電力拖動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)組成。曳引系統(tǒng)：主要功能是輸出與傳遞動力，使電梯運(yùn)行。曳引系統(tǒng)主要由曳引機(jī)、曳引鋼絲繩，導(dǎo)向輪，反繩輪組成。導(dǎo)向系統(tǒng)：主要功能是限制轎廂和對重的活動自由度，使轎廂和對重只能沿著導(dǎo)軌作升降運(yùn)動。導(dǎo)向系統(tǒng)主要由導(dǎo)軌，導(dǎo)靴和導(dǎo)軌架組成。轎廂：轎廂是運(yùn)送乘客和貨物的電梯組件，是電梯的工作部分。轎廂由轎廂架和轎廂體組成。門系統(tǒng)：主要功能是封住層站入口和轎廂入口。門系統(tǒng)由轎廂門，層門，開門機(jī)，門鎖裝置組成。重量平衡系統(tǒng)：主要功能是相對平衡轎廂重量，在電梯工作中能使轎廂與對重間的重量差保持在限額之內(nèi)，保證電梯的曳引傳動正常。系統(tǒng)主要由對重和重量補(bǔ)償裝置組成。電力拖動系統(tǒng)：功能是提供動力，實(shí)行電梯速度控制。由曳引電動機(jī)，供電系統(tǒng)，速度反饋裝置，電動機(jī)調(diào)速裝置等組成。電氣控制系統(tǒng)：主要功能是對電梯的運(yùn)行實(shí)行操縱和控制。由操縱裝置，位置顯示裝置，控制屏(柜)，平層裝置，選層器等組成。安全保護(hù)系統(tǒng)：保證電梯安全使用，防止一切危及人身安全的事故發(fā)生。由限速器，安全錘，緩沖器，端站保護(hù)裝置組成。報檢的前提條件參加安裝工程施工和質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。承擔(dān)有關(guān)安全性能檢測的單位，必須具有相應(yīng)資格。儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。分項工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項目和一般項目檢查驗收。隱蔽工程應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部檢查合格后，在隱蔽前通知有關(guān)單位驗收，并形成驗收文件。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：認(rèn)真對照分析業(yè)主提供的電梯產(chǎn)品技術(shù)文件及土建電梯井道、機(jī)房施工平面圖，有不妥之處以書面形式反饋給業(yè)主，使之完善，滿足電梯產(chǎn)品的要求。編制項目施工組織設(shè)計：確保工程項目能夠按期完成，符合合同規(guī)定的質(zhì)量條件。技術(shù)交底：開工前必須將工程施工合同及施工組織設(shè)計及時向作業(yè)班組交底，使其熟悉操作工藝的各項要求、工期要求、質(zhì)量目標(biāo)以及施工過程中應(yīng)注意的問題。安全環(huán)保交底：結(jié)合工程特點(diǎn)和工藝要求，以書面形式向作業(yè)班組交代各項工序應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程及現(xiàn)場的安全環(huán)保制度。環(huán)境要求設(shè)備進(jìn)場：卸車時注意人身設(shè)備安全，儲放要能防損失，堆疊應(yīng)安全和便于取用。廢渣廢料的處理：施工過程產(chǎn)生的廢渣廢料要及時清除、防止傷人、避免火災(zāi)，并按照工地管理規(guī)定，堆放到指定地點(diǎn)。材料準(zhǔn)備開箱點(diǎn)件：對業(yè)主提供的電梯設(shè)備實(shí)行廠家、業(yè)主、安裝單位三方共同確認(rèn)的方式—開箱點(diǎn)件。負(fù)責(zé)將現(xiàn)場的實(shí)物與裝箱清單一一核對，將破損件、缺件填寫在電梯安裝施工記錄與開箱記錄表上。施工用的輔助材料：施工用的型鋼、電焊條、鋼板、膨脹螺栓、配件等，原則上使用廠家指定產(chǎn)品，非指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格證，所用材料必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，以確保達(dá)到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。主要機(jī)具施工用的主要機(jī)具有：電焊機(jī)、電氣焊工具、電錘、切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、激光放線儀、自制校尺及精校尺、自制線墜、水平尺、磁力線墜、激光放線儀、電工鉗工工具等。零部件和材料質(zhì)量要求零部件要求對零部件的控制主要是通過開箱點(diǎn)件這一工序來完成。點(diǎn)件過程中

應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，查驗配件的包裝是否完好，銘牌與電梯型號是否相符；對缺損件認(rèn)真登記，并及時請業(yè)主、廠家簽字確認(rèn)，施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，要及時請廠家確認(rèn)負(fù)責(zé)補(bǔ)齊，對安裝過程中損壞的配件應(yīng)按廠家要求購買指定的產(chǎn)品。輔助材料要求施工過程中用的主要輔助材料為電焊條，采購電焊條時應(yīng)要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明，選用信譽(yù)好質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品。質(zhì)量要求導(dǎo)軌垂直度、扭曲度誤差、門輪與地坎間隙需確保符合工藝標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。繩頭制作：繩頭制作過程要嚴(yán)格按照本工藝的要求，以確保繩頭的承載能力。電梯調(diào)試：電梯起制動平穩(wěn)、運(yùn)行安全可靠。施工安全層門防護(hù)：井道內(nèi)施工時，層門洞必須有不低于1.2m

的防護(hù)欄桿。安全網(wǎng)防護(hù)：并道內(nèi)施工時每隔四層設(shè)一道安全網(wǎng)。層門安全裝置：調(diào)試過程嚴(yán)禁封掉層門電鎖安全回路，保證開門狀態(tài)不能走車。進(jìn)人施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并系好帽帶，井道施工時必須系好安全帶，進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)戴上焊工手套及防護(hù)面罩。施工工藝主流程樣板架安裝、掛基準(zhǔn)線→導(dǎo)軌架及導(dǎo)軌安裝→機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝→對重安裝→轎廂安裝→層門安裝→井道機(jī)械設(shè)備安裝→鋼絲繩安裝→電氣裝置安裝→整機(jī)調(diào)試樣板架安裝、掛基準(zhǔn)線搭設(shè)腳手架腳手架立管最高點(diǎn)位于井道頂板下1.5～1.7m處為宜，以便穩(wěn)放樣板。頂層腳手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管頂點(diǎn)應(yīng)在最高層牛腿下面500mm處，以便轎廂安裝。腳手架排管檔距以1.4～1.7m為宜，為便于安裝作業(yè)，每層層門牛腿下面200～400mm

處應(yīng)設(shè)一檔橫管，兩檔橫管之間應(yīng)加裝一檔橫管，便于上下攀登，腳手架每層最少鋪2/3面積的腳手板，板厚不應(yīng)小于50mm，板與板之間空隙應(yīng)不大于50mm，各層交錯排列，以減小墜落危險。腳手板兩端伸出排管150～200mm，用8號鋼絲將其與排管綁牢。腳手架在井道內(nèi)的平面布置尺寸應(yīng)結(jié)合轎廂、轎廂導(dǎo)軌、對重、對重導(dǎo)軌、層門等之間的相對位置，以及電線槽管、接線盒等的位置，在這些位置前面留出適當(dāng)?shù)目障?，供吊掛鉛垂線之用。井道內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)符合《建筑安裝工程腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程》及安裝部門提供的圖紙要求。腳手架必須經(jīng)過安全責(zé)任人檢查，驗收合格后方可使用。導(dǎo)軌架及導(dǎo)軌安裝安裝導(dǎo)軌支架根據(jù)導(dǎo)軌基準(zhǔn)線及輔助基準(zhǔn)線確定導(dǎo)軌支架的位置。最底導(dǎo)軌支架距底坑1000mm

以內(nèi)，最高導(dǎo)軌支架距井道頂距離≯500mm，中間導(dǎo)軌架間距≤2500mm且均勻布置，如與接導(dǎo)板位置相遇，間距可以調(diào)整，錯開的距離≮30mm，但相鄰兩層導(dǎo)軌架間距不能大于2500mm。井壁有預(yù)埋鐵時，安裝前要先清除其表面混凝土。

①預(yù)埋鐵位置若有偏移，可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鋼板，鋼板厚度≥16mm，其長度超過200mm

時，其端部需用φ16的膨脹螺栓固定于井壁上，與預(yù)埋鐵搭接長度≥50mm，并三面焊牢。

②導(dǎo)軌支架安裝前要復(fù)核基準(zhǔn)線，其中一條為導(dǎo)軌中心線，另一條為導(dǎo)軌架安裝輔助線，一般導(dǎo)軌中心線距導(dǎo)軌端面10mm，與輔助線間距為80～100mm。③若現(xiàn)場不具備搭設(shè)腳手架的條件，可以采用自升法安裝導(dǎo)軌架，其

基準(zhǔn)線為兩條，基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌中心線300mm，距導(dǎo)軌端面10mm，以不影響導(dǎo)靴的上下滑動為宜。④測出每層導(dǎo)軌架距墻的實(shí)際尺寸，按順序編號在現(xiàn)場工作間加工好。⑤導(dǎo)軌架與預(yù)埋鐵接觸面要嚴(yán)實(shí)，四周滿焊，焊縫高度≥5mm，焊縫飽滿、均勻，不能有夾渣、氣孔等。⑥導(dǎo)軌架的水平度≤5mm，導(dǎo)軌架端面a＜1mm，見圖(A)導(dǎo)軌架的不水平度；(B)導(dǎo)軌架端面垂直度用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌架時，應(yīng)使用產(chǎn)品自帶的膨脹螺栓，或者使

用廠家圖紙要求的產(chǎn)品。膨脹螺栓直徑≥16mm。按順序加工導(dǎo)軌支架。安裝導(dǎo)軌支架，并找平校正，對于可調(diào)式導(dǎo)軌架，