標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18400.9-2007是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，專注于加工中心的檢驗條件，特別是針對刀具交換和托板交換操作時間的評估。該標(biāo)準(zhǔn)為確保加工中心運行效率與精度提供了具體的測試與評價方法。以下是標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的具體闡釋：

  1. 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于評價數(shù)控加工中心（包括但不限于立式、臥式、龍門式等類型）在執(zhí)行刀具交換和托板交換過程中的操作時間。這些操作是加工過程中頻繁且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，直接影響到生產(chǎn)效率與加工連續(xù)性。

  2. 術(shù)語定義：標(biāo)準(zhǔn)首先明確了刀具交換和托板交換的相關(guān)術(shù)語及其定義，確保所有使用者對評估內(nèi)容有統(tǒng)一的理解基礎(chǔ)。

  3. 檢驗條件：詳細(xì)規(guī)定了進(jìn)行刀具交換和托板交換時間評定時所需的環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)、測量工具及精度要求，以保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。例如，可能包括溫度、濕度、電源穩(wěn)定性、機床預(yù)熱時間等要求。

  4. 檢驗方法：

    • 刀具交換時間評定：描述了如何從一個加工程序指令發(fā)出到新刀具完全就位并準(zhǔn)備進(jìn)行下一次切削的整個過程時間的測量方法。這包括了機械手或換刀裝置的動作時間、定位準(zhǔn)確性驗證等。
    • 托板交換時間評定：涉及從命令發(fā)出到新托板裝載完成，并達(dá)到可以繼續(xù)加工的狀態(tài)所需時間的測定?？紤]因素包括托板移動、定位、鎖定等步驟的時間。

  5. 評定指標(biāo)：明確了評價這兩個操作時間的具體指標(biāo)，比如最大允許時間、平均時間、時間穩(wěn)定性等，以及這些指標(biāo)對于不同應(yīng)用場合的意義。

  6. 數(shù)據(jù)處理與報告：指導(dǎo)如何收集、分析測試數(shù)據(jù)，并按照規(guī)定的格式編制檢驗報告。報告應(yīng)包含測試條件、所用工具、每個測試循環(huán)的結(jié)果、最終評定結(jié)論等信息。

  7. 異常情況處理：闡述了在測試過程中遇到異常（如設(shè)備故障、明顯偏差等）時的處理原則和重測要求，以保證檢驗結(jié)果的公正性與客觀性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2007-07-17 頒布
  • 2007-12-01 實施
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GB/T 18400.9-2007加工中心檢驗條件第9部分：刀具交換和托板交換操作時間的評定_第1頁
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文檔簡介

犐犆犛２５．０４０．１０

犑５０

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１８４００．９—２００７／犐犛犗１０７９１９：２００１

加工中心檢驗條件第９部分：刀具交換

和托板交換操作時間的評定

犜犲狊狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊犳狅狉犿犪犮犺犻狀犻狀犵犮犲狀狋狉犲狊—犘犪狉狋９：犈狏犪犾狌犪狋犻狅狀狅犳狋犺犲狅狆犲狉犪狋犻狀犵狋犻犿犲狊

狅犳狋狅狅犾犮犺犪狀犵犲犪狀犱狆犪犾犾犲狋犮犺犪狀犵犲

（ＩＳＯ１０７９１９：２００１，ＩＤＴ）

２００７０７１７發(fā)布２００７１２０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜１８４００．９—２００７／犐犛犗１０７９１９：２００１

前言

ＧＢ／Ｔ１８４００《加工中心檢驗條件》分為１１個部分：

———第１部分：臥式和帶附加主軸頭機床（水平Ｚ軸）幾何精度檢驗；

———第２部分：立式或帶垂直萬能主軸頭的機床（垂直Ｚ軸）幾何精度檢驗；

———第３部分：萬能主軸頭固定分度或連續(xù)分度的機床（垂直Ｚ軸）幾何精度檢驗；

———第４部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗；

———第５部分：工件夾持托板的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗；

———第６部分：進(jìn)給率、速度和插補精度檢驗；

———第７部分：精加工試件精度檢驗；

———第８部分：三個坐標(biāo)平面上輪廓特性的評定；

———第９部分：刀具交換和托板交換操作時間的評定；

———第１０部分：熱效應(yīng)的評定；

———第１１部分：噪聲發(fā)射的評定。

本部分為ＧＢ／Ｔ１８４００的第９部分。

本部分等同采用ＩＳＯ１０７９１９：２００１《加工中心檢驗條件第９部分：刀具交換和托板交換操作時間

的評定》（英文版）。

為了方便使用，本部分作了如下編輯性修改：

———“本標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”；

———用小數(shù)點“．”代替作為小數(shù)點的逗號“，”；

———取消了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言和引言。

本部分的附錄Ａ為資料性附錄。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本部分由全國金屬切削機床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ２２）歸口。

本部分起草單位：北京機床研究所。

本部分主要起草人：張維。

本部分為首次制定。

Ⅰ

書

犌犅／犜１８４００．９—２００７／犐犛犗１０７９１９：２００１

加工中心檢驗條件第９部分：刀具交換

和托板交換操作時間的評定

１范圍

ＧＢ／Ｔ１８４００的本部分規(guī)定了加工中心（以下簡稱機床）在確立的標(biāo)準(zhǔn)檢驗條件下，執(zhí)行不同金屬

切削功能時所需常規(guī)操作時間的評定方法。

本部分適用于下列兩種功能操作時間的評定：

———刀具自動交換（見第５章）；

———托板自動交換（見第６章）。

ＧＢ／Ｔ１８４００的本部分所述方法適用于規(guī)格和特征相似的不同機床之間性能的比較。

用統(tǒng)一和比較方式所獲得的數(shù)據(jù)也適用于技術(shù)報告中常規(guī)交換時間的確立，以及對新機床和處于

壽命期間的機床進(jìn)行檢驗。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ１８４００的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＩＳＯ１０７９１１：１９９８加工中心檢驗條件第１部分：臥式和帶附加主軸頭機床（水平Ｚ軸）幾何

精度檢驗

ＩＳＯ１０７９１２：２００１加工中心檢驗條件第２部分：立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床（垂

直Ｚ軸）幾何精度檢驗

ＩＳＯ１０７９１３：１９９８加工中心檢驗條件第３部分：固定分度或連續(xù)分度的萬能主軸頭機床（垂直

Ｚ軸）幾何精度檢驗

３術(shù)語和定義

３．１

切削—切削刀具交換時間（犆犜犆）犮狌狋狋狅犮狌狋狋狅狅犾犮犺犪狀犵犲狋犻犿犲

一把刀從加工區(qū)的參考位置犘Ｒ開始交換到下一把刀到達(dá)相同位置為止的時間間隔。

注：判別刀具自動交換操作，ＣＴＣ比單純刀具交換時間更適合，因為ＣＴＣ考慮了刀具自動交換所需的全部步驟。

３．２

托板交換時間（犘犆犜）狆犪犾犾犲狋犮犺犪狀犵犲狋犻犿犲

一個托板從加工區(qū)的參考位置

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