標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 1938-2009 木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法》相比于《GB/T 1938-1991 木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 適用范圍細(xì)化:2009版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)適用的木材種類和試樣尺寸做了更詳細(xì)的規(guī)定,以適應(yīng)不同類型的木材測(cè)試需求,提高了試驗(yàn)的廣泛性和準(zhǔn)確性。

  2. 術(shù)語和定義更新:根據(jù)行業(yè)進(jìn)步和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化要求,新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了修訂或新增,確保了術(shù)語的準(zhǔn)確性和國(guó)際一致性。

  3. 試驗(yàn)設(shè)備與儀器要求提高:2009版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用于測(cè)試的設(shè)備和儀器精度、校準(zhǔn)方法等方面提出了更嚴(yán)格的要求,以減少測(cè)試過程中的誤差,提升測(cè)試結(jié)果的可靠性。

  4. 試樣制備與處理方法優(yōu)化:更新了試樣的取樣規(guī)則、尺寸加工、干燥處理等步驟的具體要求,這些改進(jìn)有助于減少因試樣處理不當(dāng)導(dǎo)致的試驗(yàn)偏差。

  5. 試驗(yàn)程序與操作步驟細(xì)化:新標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了試驗(yàn)前的準(zhǔn)備、加載速率、數(shù)據(jù)記錄等具體操作步驟,增強(qiáng)了試驗(yàn)過程的規(guī)范性和可重復(fù)性。

  6. 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定方法改進(jìn):引入了更科學(xué)的數(shù)據(jù)分析方法,明確了結(jié)果計(jì)算公式和統(tǒng)計(jì)處理要求,以及合格判定標(biāo)準(zhǔn),使得試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估更加嚴(yán)謹(jǐn)合理。

  7. 安全要求強(qiáng)化:增加了試驗(yàn)過程中的安全注意事項(xiàng)和防護(hù)措施,強(qiáng)調(diào)了操作人員的安全意識(shí)和實(shí)驗(yàn)室安全管理,以保障試驗(yàn)順利進(jìn)行。


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  • 2009-02-23 頒布
  • 2009-08-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 1938-2009木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第1頁
GB/T 1938-2009木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第2頁
GB/T 1938-2009木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛79.020

犅60

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜1938—2009

代替GB/T1938—1991

木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法

犕犲狋犺狅犱狅犳狋犲狊狋犻狀犵犻狀狋犲狀狊犻犾犲狊狋狉犲狀犵狋犺狆犪狉犪犾犾犲犾狋狅犵狉犪犻狀狅犳狑狅狅犱

(ISO3345:1975,Wood—Determinationofultimatetensilestress

paralleltograin,MOD)

20090223發(fā)布20090801實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜1938—2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3345:1975《木材順紋抗拉極限應(yīng)力的測(cè)定》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO3345:1975相比,主要技術(shù)差異如下:

———修改4.1,試驗(yàn)機(jī)的十字頭、卡頭或其他夾具行程不小于400mm(1975年和本版的4.1);

———修改4.2,測(cè)量工具為游標(biāo)卡尺或其他測(cè)量工具(1975年和本版的4.2);

———修改7.2,試樣含水率為12%時(shí)的順紋抗拉強(qiáng)度,應(yīng)按式(2)σ12=σ犠[1+0.015(犠-12)]計(jì)算

(1975年和本版的7.2)。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1938—1991《木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1938—1991相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:

———修改4.1,試驗(yàn)機(jī)的十字頭、卡頭或其他夾具行程不小于400mm(1991年和本版的4.1);

———修改4.2,測(cè)量工具為游標(biāo)卡尺或其他測(cè)量工具(1991年和本版的4.2);

———修改4.3,木材含水率測(cè)定設(shè)備,應(yīng)符合GB/T1931—2009第3章規(guī)定(1991年和本版的

4.3);

———?jiǎng)h除6.3中“將破壞荷載填寫入附錄A(補(bǔ)充件)記錄表中”(1991年和本版的6.3);

———修改“8試驗(yàn)結(jié)果記錄與報(bào)告”,試驗(yàn)結(jié)果記錄按附錄A填寫;試驗(yàn)報(bào)告按GB/T1928—2009

中7.4規(guī)定的內(nèi)容編寫(1991年和本版的8);

———附錄A增加試驗(yàn)地點(diǎn),刪除含水率和抗拉強(qiáng)度(1991年和本版的附錄A)。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家林業(yè)局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:國(guó)際竹藤網(wǎng)絡(luò)中心、中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院、東北林業(yè)大學(xué)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:徐斌、江澤慧、費(fèi)本華、崔永志、汪佑宏。

本標(biāo)準(zhǔn)于1980年首次發(fā)布,1991年5月第一次修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

犌犅/犜1938—2009

木材順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定木材順紋抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)設(shè)備、試樣、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算以及試驗(yàn)結(jié)果記錄與

報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于木材無疵小試樣的順紋抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1928—2009木材物理力學(xué)試驗(yàn)方法總則(ISO3129:1975,Wood—Samplingmethodsand

generalrequirementsforphysicalandmechanicaltests,NEQ)

GB/T1929—2009木材物理力學(xué)試材鋸解及試樣截取方法(ISO3129:1975,Wood—Sampling

methodsandgeneralrequirementsforphysicalandmechanicaltests,MOD)

GB/T1931—2009木材含水率測(cè)定方法(ISO3130:1975,Wood—Determinationofmoisture

contentforphysicalandmechanicaltests,MOD)

3原理

沿試樣順紋方向,以均勻速度施加拉力至破壞,以求出木材的順紋抗拉強(qiáng)度。

4試驗(yàn)設(shè)備

4.1試驗(yàn)機(jī),測(cè)定荷載的精度,應(yīng)符合GB/T1928—2009第6章要求。試驗(yàn)機(jī)的十字頭、卡頭或其他

夾具行程不小于400mm,夾鉗的鉗口尺寸為10mm~20mm,并具有球面活動(dòng)接頭,以保證試樣沿縱軸

受拉,防止縱向扭曲。

4.2測(cè)量工具為游標(biāo)卡尺或其他測(cè)量工具,測(cè)量尺寸應(yīng)精確至0.1mm。

4.3木材含水率測(cè)定設(shè)備,應(yīng)符合GB/T1931—2009第3章規(guī)定。

5試樣

5.1試材鋸解及試樣截取,應(yīng)符合GB/T1929—2009第3章規(guī)定。

5.2試樣的形狀和尺寸,如圖1。

5.3試樣制作要求和檢查、試樣含水率的調(diào)整,應(yīng)分別符合GB/T1928—2009第3章和第4章規(guī)定。

5.4試樣紋理應(yīng)通直,生長(zhǎng)輪的切線方向應(yīng)垂直于試樣有效部分(指中部60mm

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