武鋼計控提高二熱軋寬度尺寸命中率

提高二熱軋寬度尺寸命中率武鋼計控公司二熱軋班自主管理小組二熱軋生產(chǎn)線一、小組概況小組名稱武鋼計控公司二熱軋班自主管理小組成立時間2001.12活動課題提高二熱軋寬度尺寸命中率課題注冊時間2008.01注冊號WG/2008-012活動次數(shù)18次活動類型現(xiàn)場型小組人數(shù)8人組長楊騰躍技術(shù)指導白欣活動時間2008年01月-2008年10月全家福自主管理成果

武鋼計控公司二熱軋班自主管理小組成立于2001年12月，7年來堅持圍繞提高二熱軋現(xiàn)場儀表準確性和運行率開展“員工提合理化建議”活動。本小組曾三次榮獲“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”稱號,并連續(xù)于2006、2007年度榮獲“最佳自主管理小組”稱號。1、小組活動狀況小組名稱武鋼計控公司二熱軋班自主管理小組成立時間2001.12活動課題提高二熱軋寬度尺寸命中率課題注冊時間2008.01注冊號WG/2008-012活動次數(shù)18次活動類型現(xiàn)場型小組人數(shù)8人組長楊騰躍技術(shù)指導白欣活動時間2008年01月-2008年10月自主管理成果2、小組成員及職責技術(shù)指導：監(jiān)督協(xié)調(diào)自主管理活動計劃及實施情況。組長：組織小組開展活動，制定活動計劃整理成果報告。質(zhì)管員：編寫成果報告，重點負責P（計劃）階段的工作。實施員：記錄妥善保存各項原始記錄，重點負責D（執(zhí)行）階段的工作。技術(shù)員：搜集整理實驗數(shù)據(jù)，重點負責A（處理）階段等工作。技術(shù)員：制作成果報告，重點負責C（檢查）階段等工作。自主管理成果二熱軋寬度尺寸控制

二熱軋廠帶鋼寬度的控制粗調(diào)是定寬機、精調(diào)是粗軋E2大立輥機組、微調(diào)是F1-F7精軋機組，寬度測量靠粗軋和精軋光電測寬儀、它像“眼睛”一樣、將帶鋼寬度值反饋給二級機寬度控制模型；最終實現(xiàn)寬度控制。二熱軋測

寬

儀

工

作

原

理安裝于二熱軋的光電測寬儀是利用立體視覺原理，采用兩個線陣CCD攝像機進行測量鋼板寬度變化，鋼板溫度在600℃以上利用鋼板本身的發(fā)光，在600℃以下使用下部光源；當鋼板通過光源上方和CCD攝像機下面時，由于有光的作用，在鋼板的邊緣便產(chǎn)生了明顯的明暗區(qū)，這時CCD攝像機對鋼板邊緣開始進行連續(xù)掃描測量，確定鋼板邊緣變化情況，線陣CCD光感元件便根據(jù)鋼板寬度的明暗區(qū)變化也發(fā)生了變化，通過對線陣CCD感光長度的計算就可以測量出鋼板的寬度。提高二熱軋寬度尺寸命中率

選定課題二熱軋廠要求武鋼熱軋總廠二熱軋分廠自2004年5月投產(chǎn)以來，大部分命中率指標完成較好，但寬度尺寸命中率距離公司要求的98.5%的目標還有較大差距。分廠提出要求：寬度尺寸命中率大于98.5%,且寬度尺寸控制值滿足0-10mm偏差；同時對計控公司提出“寬度計檢測不正常就停軋”的質(zhì)量停機要求。自主管理成果二、選題理由僅97.38%目前寬度尺寸控制狀況

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為了更好的開展活動，我們制定了詳細的活動計劃。制表：馬珺時間：08.1.9計劃課題選定現(xiàn)狀調(diào)查原因分析對策制定實施對策效果檢查總結(jié)鞏固今后課題計劃課題選定現(xiàn)狀調(diào)查原因分析對策制定實施對策效果檢查總結(jié)鞏固今后課題計劃實際HOWWHEREWHYWHO采用手法123456789地點目標負責人課題選定調(diào)查表楊騰躍現(xiàn)狀調(diào)查流程圖、關(guān)聯(lián)圖調(diào)查表、因果矩陣生產(chǎn)現(xiàn)場馬珺（主因確定）直方圖會議室高家瑞對策制定圖表李揚D實施對策生產(chǎn)現(xiàn)場賀建萍C效果檢查柱狀圖、雷達圖生產(chǎn)現(xiàn)場吳微白偉總結(jié)鞏固今后課題排列圖A傅小雪生產(chǎn)現(xiàn)場

WHENWHAT項目P確定主題確定主攻寬度尺寸命中率提高確定主因確定方案0-10mm≥98.5%對策維持課題確定原因分析圖表圖表、柱狀圖生產(chǎn)現(xiàn)場會議室三、計劃制定自主管理成果

月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均寬度尺寸命中率（%）96.0097.3497.9997.6797.8097.3097.2796.8097.2397.6697.8097.70制表圖：楊騰躍審核:馬珺制表圖時間：2008年1月13日

自主管理成果2007年1月-2007年12月寬度尺寸命中率一覽表(數(shù)據(jù)來源:二熱軋工藝組2007年度總結(jié)臺帳)

統(tǒng)計得出：2007全年HSM2寬度尺寸命中率97.38%四、現(xiàn)狀分析：（之一）97.38具體分布情況如圖所示：小組成員對2007年生產(chǎn)數(shù)據(jù)做詳細統(tǒng)計得出:因?qū)挾瘸叽绮缓细穸呐械匿摼砉?144卷其中寬度不足745卷占65.1%;帶鋼全長超寬225卷占19.7%;寬度不均162卷占14.2%;其它原因為12卷占1%。四、現(xiàn)狀分析：（之二）根據(jù)關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)的原則，我們確定：寬度不足是使得寬度尺寸命中率低的主要癥結(jié)。寬度不均74522516212寬度不足帶鋼全長超寬其它65.1%84.8%99%制圖：楊騰躍審核：馬珺制圖時間：2008年1月13日01040936832728624520416312208104頻數(shù)（卷）

1009080706050403020100累計百分比（%）N=114411441、寬度尺寸命中率低原因排列圖制表圖：楊騰躍審核:馬珺制表圖時間：2008年1月13日

2、原因分析表寬度不足所占百分比10191613101816171612413寬度不均191317232515221721191826帶鋼全長超寬666064555865596157636968寬度不足12月11月10月9月8月7月6月5月4月3月2月1月提高HSM2寬度尺寸命中率課題理論依據(jù)通過攻關(guān)解決70％寬度不足卷這類問題后,計算如下:1-(1-97.38.％)×(1-65.1％

×70％)=98.57%大于98.5%寬度尺寸命中率可提高到98.5%。技術(shù)因素a.在寬度尺寸命中率一覽表中,多次出現(xiàn)了97.8%以上記錄;我們再努力一把完全可以達到目標。b.我廠已通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證和TS16949汽車板認證,有較為先進的管理運作機制,是實現(xiàn)目標的有力保證。主觀因素大部分小組成員具有豐富的自主管理活動經(jīng)驗，有較高的專業(yè)技能水平(其中3人有特殊崗位操作證)及很強的團隊精神。目標能夠?qū)崿F(xiàn)五、可行性分析●寬度尺寸率目標值：現(xiàn)狀目標97.38%1.12%98.5%單位：%97.8011月97.7097.6697.2396.8097.2797.3097.8097.6797.9997.3496.00寬度尺寸命中率（%）12月10月9月8月7月6月5月4月3月2月1月月份2007年1月-2007年12月寬度命中率一覽表(數(shù)據(jù)來源:二熱軋工藝組2007年度總結(jié)臺帳)100989590100989590100989590100989590制圖人：楊騰躍制圖日期：2008年2月26日寬度不足因果分析圖自主管理成果六、原因分析現(xiàn)場環(huán)境影響測寬

工藝制度執(zhí)行差來料為“梯形坯”板坯頭尾溫差大背光源上有油泥環(huán)機法不同的鋼質(zhì)其減寬模式也不同板坯加熱不均寬度不足現(xiàn)測寬方式有局限人無粗軋入口板坯寬度值精軋機組自然展寬穩(wěn)定性差熱電偶插入深度不一致測料操作調(diào)試不當無操作標準吹掃風機位置不當無各種帶鋼材質(zhì)補正表帶鋼表面有水影響儀表檢測要因確認計劃表序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準責任人完成時間1無操作標準查看班組技術(shù)規(guī)程查看確認建制率100%馬珺2008.3.52精軋機組自然展寬穩(wěn)定性差現(xiàn)場統(tǒng)計不同的鋼種精軋機組自然展寬量和精軋寬展預測模型精度調(diào)查統(tǒng)計精軋出口寬度偏差控制在0—5mm范圍比例達到100%以上李揚楊騰躍2008.3.53熱電偶插入深度不一致加熱爐電偶安裝和插入深度現(xiàn)場測量統(tǒng)計確認加熱坯頭尾溫差小于20℃高家瑞2008.3.284來料為“梯形坯”來料板坯外觀尺寸規(guī)格核對照合查閱板坯頭尾寬度偏差不大于50mm吳微2008.2.275無粗軋入口板坯寬度值粗軋入口有無光電寬度計現(xiàn)場確認第1道次后通過利用粗軋出口寬度計能測出寬度值白偉2008.3.96無各種帶鋼材質(zhì)補正表在軋制不同的鋼種時測寬儀能否進行材質(zhì)補正現(xiàn)場確認對應的材質(zhì)補正值為熱膨脹系數(shù)值0,1,2,3四種吳微2008.2.167背光源上有油泥精軋測寬儀背光源上有無油泥對寬度測量有無影響調(diào)查統(tǒng)計背光源表面干凈且鋼卷寬度與精軋寬度設(shè)定值偏差在0-10mm內(nèi)賀建萍白偉2008.2.188吹掃風機位置不當粗軋測寬儀光學通道有無霧氣和水現(xiàn)場測量奇數(shù)道次寬度曲線和最后一道次頭尾形狀100%顯示傅小雪2008.3.15確認人:全體小組成員確認時間:2008年2月至3月自主管理成果七、要因驗證無操作標準非要因二熱軋班技術(shù)規(guī)程目錄序號名稱編號時間1HSM2激光測速儀操作規(guī)程Q/WGB503060215-2003A2003.122HSM2激光測速儀維護規(guī)程Q/WGW503060215-2003A2003.123加熱爐橫河氧分析儀操作規(guī)程Q/WGB503060209-2003A2003.124加熱爐橫河氧分析儀維護規(guī)程Q/WGW503060209-2003A2003.125紅外掃描式寬度計操作規(guī)程Q/WGB503060210-2003A2003.126紅外掃描式寬度計維護規(guī)程Q/WGW503060210-2003A2003.127HSM2寬度計用戶手冊P-01500419-F2002.38汽化冷卻S7-400系統(tǒng)操作規(guī)程Q/WGB503060207-2003A2003.129汽化冷卻S7-400系統(tǒng)維護規(guī)程Q/WGW503060207-2003A2003.12101820微鈣硬度分析儀操作規(guī)程Q/WGB503060204-2003A2003.12111820微鈣硬度分析儀操維護規(guī)程Q/WGW503060204-2003A2003.12驗證方法：查看班組技術(shù)規(guī)程驗證標準：建制率100%驗證人：馬珺驗證時間：08/03/05要因認證一精軋機組自然展寬穩(wěn)定性差非要因現(xiàn)場精軋出口寬度偏差統(tǒng)計表要因認證二鋼卷號6291535583241789685362497156239576144778軋制鋼種Q235BX80Q345BWQK510L485帶鋼實際位置（米）頭10尾15頭10尾15頭10尾15頭10尾15頭10尾15現(xiàn)場抽檢寬度值（mm）1258.31258.61586.01585.21813.51813.31573.51572.92003.12004.2自然展寬偏差值（mm）2.42.73.62.83.33.13.42.82.53.6精軋設(shè)定寬度值（mm）1255.91255.91582.41582.41810.21810.21570.11570.12000.62000.6展寬偏差標準（mm）0—50—50—50—50—50—50—50—50—50—5結(jié)論展寬偏差在標準內(nèi)展寬偏差在標準內(nèi)展寬偏差在標準內(nèi)展寬偏差在標準內(nèi)展寬偏差在標準內(nèi)結(jié)論：精軋機組自然展寬穩(wěn)定性可靠注釋：自然展寬偏差值等于成品現(xiàn)場抽檢寬度值減精軋設(shè)定寬度值熱電偶插入深度不一致1161514.32120183119.3號爐2號爐3號爐2029173239192號爐151416要因認證爐門爐門爐門加熱坯頭尾溫差小于20℃圖例

據(jù)加熱工反映3座加熱爐有部分加熱段在更換新電偶工作一星期后，電偶松動后下墜；造成南北溫差有50℃以上,造成爐內(nèi)加熱坯受熱不均，出爐板坯頭尾溫差大。違反加熱工藝標準導致后續(xù)粗精軋寬度控制波動大，造成成品寬度尺寸不足。三北南主要原因126912411227121812191216差53度加熱爐來料為“梯形坯”非要因驗證方法：來料照合查閱驗證標準：板坯頭尾寬度偏差不大于50mm驗證人：吳微驗證地點:板坯庫

驗證時間：08/02/27要因認證四二熱軋加熱爐板坯收料執(zhí)行情況表吊銷時間07/12/0907/12/2508/01/1308/01/3008/02/06收料標準寬度尺寸（mm）±20mm吊銷2塊正常吊銷1塊吊銷1塊吊銷3塊長度尺寸（mm）±30mm吊銷1塊正常正常吊銷2塊吊銷1塊厚度尺寸（mm）±5mm正常吊銷1塊正常正常吊銷2塊重量值（kg）±500kg吊銷1塊吊銷3塊吊銷1塊正常吊銷1塊“梯形坯”頭尾偏差值（mm）不大于50mm吊銷2塊吊銷1塊正常吊銷3塊吊銷1塊表面缺陷裂紋無正常吊銷1塊正常吊銷1塊正常鋼卷號照合一致正常正常吊銷1塊正常正常鋼質(zhì)照合一致正常吊銷1塊正常正常正常結(jié)論百分百執(zhí)行標準1要因認證五無粗軋入口板坯寬度值非要因

在粗軋第一道次由于沒有入口板坯寬度的實際值，故該道次的寬展系數(shù)自學習維持原狀，其學習系數(shù)主要起修正來料寬度誤差的作用。經(jīng)過多道次來回軋制后，粗軋出口寬度值可修正。驗證方法：現(xiàn)場確認驗證標準：第1道次后通過利用粗軋出口寬度計能測出寬度值驗證人：白偉驗證地點:粗軋入口

驗證時間：08/03/09E2WT寬度計R232要因認證六無各種帶鋼材質(zhì)補正表非要因驗證方法：現(xiàn)場確認驗證標準：板坯對應的材質(zhì)補正值為熱膨脹系數(shù)值0、1、2、3四種驗證人：吳微驗證地點:粗軋、精軋儀表室

驗證時間：08/02/16粗軋、精軋寬度計熱膨脹系數(shù)表鋼質(zhì)熱膨脹系數(shù)X65X70X803Q235AQ235B2WQK5101L4850結(jié)論粗軋、精軋寬度計中均有與材質(zhì)補正對應的熱膨脹系數(shù)要因認證七背光源上有油泥主要原因精軋寬度統(tǒng)計表背光源上有無油泥有油泥有油泥無油泥有油泥無油泥有油泥無油泥現(xiàn)場抽檢實物寬度值（mm）1920.61882.71889.61258.21257.81642.41642.9精軋寬度設(shè)定值（mm）1924.91885.91885.91255.91255.91639.91639.9實物與寬度設(shè)定的差值（mm）﹣4.3﹣3.23.72.31.93.53.0允許寬度偏差的標準（mm）0－100－100－100－100－100－100－10精軋測寬儀顯示值（mm）1935.11895.31259.31643.31643.7結(jié)論軋制寬板（寬度﹥1800mm）背光源上有油泥時鋼卷實物寬度不足要因認證八吹掃風機位置不當主要原因剪切線數(shù)據(jù)流R2OS上位機1200℃板坯測寬儀開測速儀A驗證方法：現(xiàn)場測量驗證標準：奇數(shù)道次寬度曲線和最后一道次頭尾形狀100%顯示驗證人：傅小雪驗證地點:粗軋機旁

驗證時間：08/03/15八、要因確認

寬度不足命中率低的三個要因：1.熱電偶插入深度不一致2.背光源上有油泥3.吹掃風機位置不當序號要因?qū)Σ吣繕舜胧嵤┑攸c責任人完成時間1熱電偶插入深度不一致給熱電偶安裝鎖緊固定裝置加熱坯頭尾溫差控制在20℃對熱電偶外徑和插入深度測量、繪鎖緊固定裝置圖送機加工。按圖施工安裝熱電偶統(tǒng)一插入深度，鎖緊固定螺栓。1#2#3#加熱爐爐區(qū)賀建萍白偉馬君08.4.3-112背光源上有油泥清潔背光源將精軋寬度計改為無背光源式鋼卷實物寬度與精軋寬度設(shè)定值偏差0-10mm鏟除輥道軸承坐上油泥，清洗背光源表面。論證精軋寬度計改為無背光源式。精軋儀表房楊騰躍鮑斌斌08.5.8-7.123吹掃風機位置不當下移側(cè)噴水噴嘴于側(cè)導板兩邊并加裝3臺吹掃風機測寬儀檢測達到測量精度2000mm±0.9mm將側(cè)噴水噴嘴垂直降落850mm并向加熱爐方向平移600mm至側(cè)導板兩邊，使側(cè)噴水正好噴在帶鋼上表面。并加裝3臺吹掃風機。粗軋寬度計下楊騰躍白欣08.6.3-25小組成員針對以上找出的三個主要原因，制定了相應的對策，如下表所示：九、制定對策

十、實施階段

實施一小組成員馬君于2008年4月3日對熱電偶外徑和插入深度測量、繪鎖緊固定裝置圖送機加工車間。賀建萍和白偉于2008年4月5日和11日按圖施工安裝熱電偶統(tǒng)一插入深度，鎖緊固定螺栓。結(jié)果：加熱坯頭尾溫差控制在20℃12272412691216261216差11度加熱爐尺尺電偶長度爐墻上壁厚度電偶伸出長度電偶插入長度單位(厘米)110551065電偶插入深度標準差53度實施二[實施二]清潔背光源將精軋寬度計改為無背光源式實施前:鏟除輥道軸承坐上油泥，清洗背光源表面。于2008年5月8日論證精軋寬度計改為無背光源式。于6月13日將精軋寬度計改造和調(diào)試。實施結(jié)果：軋制高強度低溫鋼例X70、X80時帶鋼頭部15米曲線異常、寬度偏差超標20mm，而其它鋼種寬度曲線合格。對出現(xiàn)的新問題小組再一次進行PDC循環(huán)。使帶鋼精軋出口寬度曲線合格率100%。效果不持久實施二于2008年6月19日針對軋制高強度低溫鋼X70、X80時帶鋼頭部15米曲線異常、寬度偏差超標20mm的新問題。我們小組發(fā)現(xiàn)X70、X80帶鋼頭部15米溫度分布不均DS側(cè)與OS側(cè)相差100℃且頭部溫度只有700℃于2008年6月21日針對X70、X80帶鋼頭部15米溫度分布不均DS側(cè)與OS側(cè)相差100℃我們與軋鋼工藝聯(lián)系改變精軋側(cè)噴方式和水量并增大鏡頭增益針對X70、X80鋼種進行200多塊的調(diào)試；分析寬度曲線。于2008年6月24日將軋制高強度低溫鋼X70、X80曲線與成品庫鋼卷寬度實測比較；偏差1mm-3mm范圍內(nèi)。循環(huán)PDCINUSEID421024502CUTMODEOPTNEXTID421024602CUTMODEOPTCUT:FISHTATLCOMPUTERMODEHeadTAIL1903601230200712111213數(shù)據(jù)流R2測寬儀測速儀A5[實施三]下移側(cè)噴水噴嘴于側(cè)導板兩邊并加裝3臺吹掃風機實施前:由于帶鋼從粗軋口拋出時會跳動并且會帶出反彈側(cè)噴水，在帶鋼的頭部邊緣形成兩個水帶、尾部形成黑??；給測寬儀檢測造成誤差。于2008年7月3日將側(cè)噴水噴嘴垂直降落850mm并向加熱爐方向平移600mm至側(cè)導板兩邊，使側(cè)噴水正好噴在帶鋼上表面。并加裝3臺吹掃風機，保證寬度計光學通道無霧氣。實施結(jié)果：測寬儀檢測達到測量精度2000mm±0.9mm。實施三

通過以上措施的落實，我們小組取得了豐碩的成果。寬度尺寸命中率達98.53%。4月—10月寬度命中率完成情況：十一、效果檢查

自主管理成果制圖人：馬珺制圖時間：2008年10月8日寬度尺寸命中率活動前后效果圖97.38%寬度尺寸命中率98.5%98.53%比預期目標提高0.03%活動前目標值活動后十二、經(jīng)濟效益

無形效益：提高了武鋼二熱軋產(chǎn)品質(zhì)量。我們的成果通過了公司財務部門的鑒定。自主管理成果（1）2008年4月至10月總產(chǎn)量為287.5萬噸其中商品材72萬噸，寬度尺寸命中率由97.38%提高到98.53%，提升1.15