公司（競(jìng)賽）品質(zhì)知識(shí)

品質(zhì)試題一．填空題1.質(zhì)量管理的舊七大手法是：柏拉圖，因果圖，層別法，檢查表，直方圖，散布圖，控制圖。2.按生產(chǎn)過程分，質(zhì)量檢驗(yàn)可分為:進(jìn)料、制程、成品、出貨幾個(gè)階段。3.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是：鑒別、把關(guān)、報(bào)告、記錄.4.檢驗(yàn)方式有：全檢和抽檢。5.QC中的Q指品質(zhì)，C指控制。6.IQC的中文全稱為：來料質(zhì)量控制、IPQC的中文全稱為：過程質(zhì)量控制、FQC的中文全稱為：最終質(zhì)量控制、OQC的中文全稱為：出貨質(zhì)量控制。來料檢驗(yàn)（IQC，IncomingQualityControl）;過程檢驗(yàn)（IPQC,InprocessQualityControl）;最終檢驗(yàn)（FQC,FinalQualityControl）;出貨檢驗(yàn)（OQC,OutgoingQualityControl）7.7S是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。8.靜電釋放是一種由靜電源產(chǎn)生的電能進(jìn)入電子組件后迅速放電的現(xiàn)象，英文簡(jiǎn)寫為：ESD。9.進(jìn)入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋、戴防靜電腕扣等等二．多項(xiàng)選擇題1．在過程檢驗(yàn)中，提高產(chǎn)品合格率的措施有（c,d）a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴(kuò)大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小加工特性值的分散程度2．通常所說的“4M”是指：（a,b,c,d）a.人、b.機(jī)、c.料、d.法e.環(huán)三．對(duì)錯(cuò)題1.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能是鑒別，把關(guān)，報(bào)告，記錄：（√）2.讓步接收后的物料是合格物料：（√）3.首檢就是首件檢查：（×）4.互檢就是互相檢查：（√）5.全檢就是全數(shù)檢查：（√）6.抽檢就是抽樣檢查：（√）7.免檢就是免除檢查：（√）8.品質(zhì)成本包括鑒定成本，預(yù)防成本，失敗成本和營運(yùn)成本（×）9.檢驗(yàn)員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員，一次做好。（√）四．簡(jiǎn)答題1.請(qǐng)寫出不良品的處理流程及注意事項(xiàng)？a)答：不良品的處理流程：隔離—標(biāo)識(shí)—評(píng)審—處理—記錄因此,要想有效的防止不良品,須以以上幾個(gè)方面著手第一：穩(wěn)定的人員第二：良好的教育訓(xùn)練第三：建立標(biāo)準(zhǔn)化第四：消除環(huán)境之亂象第五：推行統(tǒng)計(jì)品管第六：穩(wěn)定的供應(yīng)廠商第七：完善的機(jī)器保養(yǎng)制度2.靜電的來源有哪幾種？目前工作中做好靜電防護(hù)要哪幾點(diǎn)？有不同空氣表面摩擦，產(chǎn)線的物體表面摩擦，以及人體的表面摩擦。穿防靜電衣服，戴防靜電帽子，戴防靜電手環(huán)，使用防靜電的刷子、車子、墊子、鑷子等工具和防護(hù)夾裝，用加濕機(jī)、空調(diào)或離子機(jī)保證車間空氣的靜電指數(shù)，接好地線。持續(xù)的檢查人的靜電指數(shù)。3.請(qǐng)簡(jiǎn)述什么是6S？推行6S的目的與意義？答：整理――區(qū)分“要用的”與“不要用的”整頓――將要用的物品劃分定位清掃――將不要用的物品清掃干凈――效果是：使得要用的東西隨時(shí)可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然清潔――隨時(shí)保持美觀干凈素養(yǎng)――使每個(gè)人養(yǎng)成良好習(xí)慣并遵守規(guī)則做事－心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為