T梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案

致：廈門港灣咨詢監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）由我部承建的兵團(tuán)第四師可克達(dá)拉市特大橋第二標(biāo)段，根據(jù)施工圖紙及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，已完成T梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案的編制，現(xiàn)予以上報(bào)，請(qǐng)審批。附：《T梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案》承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期年月日總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期年月日T梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案報(bào)審表第四師可克達(dá)拉特大橋工程第二合同段（K8+920～K10+280）T梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案上海建工集團(tuán)股份有限公司和新疆北新路橋集團(tuán)股份有限公司聯(lián)合體2016年7月17日目錄一、編制依據(jù) 4二、工程概況 41、工程概述 42、設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù) 5三、施工準(zhǔn)備及施工組織 61、人員、機(jī)械組織 62、材料準(zhǔn)備情況 73、其它： 7四、預(yù)應(yīng)力張拉工程 81、張拉工藝流程圖 82、預(yù)應(yīng)力張拉 8五、質(zhì)量保證措施 17六、施工安全措施 18七、文明施工 20八、環(huán)境保護(hù)措施 211、堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家環(huán)保法律、法規(guī) 212、加強(qiáng)水質(zhì)保護(hù)與污、廢水的處理 213、空氣污染控制措施 214、噪聲污染控制措施 215、做好固體廢棄物的處理工作 216、生態(tài)環(huán)境保護(hù) 22九、附件 23附件一 23附件二 23T梁預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、可克達(dá)拉特大橋施工設(shè)計(jì)圖紙；2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011；3、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011；5《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JTJ18-2003；6、《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTG/TD81-2006)；7、《公路橋梁高阻尼隔震橡膠支座》(JT/T842－2012)；8、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF801-2004)；9、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南》(CCES01-2004)；10、《新疆兵團(tuán)第四師可克達(dá)拉市特大橋工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告》11、《可克達(dá)拉特大橋結(jié)構(gòu)抗震性能研究報(bào)告》12、本公司多年從事同類工程所形成的技術(shù)儲(chǔ)備和施工經(jīng)驗(yàn)；13、施工現(xiàn)場(chǎng)考察資料及有關(guān)調(diào)查材料。二、工程概況1、工程概述可克達(dá)拉特大橋工程為G3016-S313線公路工程的一部分。本工程起終點(diǎn)樁號(hào)為K8+796.50~K11+323.5，路線全長(zhǎng)2.527公里。橋梁起終點(diǎn)樁號(hào)為K8+796.50~K10+563.50，主橋?yàn)椋?7+103+320+103+37）米預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋，北岸引橋?yàn)?×（3×40）米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁，南岸引橋?yàn)?×（4×40）+（3×40）米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁，橋梁全長(zhǎng)1767米。本項(xiàng)目為第二合同段，起點(diǎn)位于可克達(dá)拉特大橋前引橋處，與第一合同段K8+920處相接，終點(diǎn)位于可克達(dá)拉特大橋后引橋處，與第一合同段K10+280處相接。本合同段樁號(hào)為K8+920~K10+280，路線全長(zhǎng)1.36公里。工程內(nèi)容主要包括主橋及引橋，其中引橋?yàn)楸卑兜诙?lián)3×40m預(yù)制T梁，南岸引橋第四至七聯(lián)4×（4×40m）預(yù)制T梁。該項(xiàng)目的建成將使伊犁河南北兩岸的G3016-S313線公路徹底連通，直接帶動(dòng)了伊犁河河谷南北方向經(jīng)濟(jì)區(qū)域的溝通。為擬建的可克達(dá)拉市打通南北運(yùn)輸通道，形成縱橫交錯(cuò)的區(qū)域路網(wǎng)。引橋上部結(jié)構(gòu)為2×（3×40）+5×（4×40）+（3×40）米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁，預(yù)制T梁在連續(xù)墩上先簡(jiǎn)支于臨時(shí)支座上，結(jié)構(gòu)連續(xù)施工完成后，解除連續(xù)墩上臨時(shí)支座轉(zhuǎn)換為支承位于墩中心線的永久支座上形成連續(xù)體系。引橋橋梁斷面采用左右幅分離式，單幅橋橋梁橫斷面寬度為14.5m，由6片T梁組成，T梁梁高為2.5m，梁間距為2.42m，濕接縫寬度72cm。橋跨采用徑向布孔，當(dāng)橋梁處于路線的曲線段時(shí)，預(yù)制梁采用梁長(zhǎng)變化、墩頂現(xiàn)澆段寬度不變的方法進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后連續(xù)T梁，總共228片。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，T梁預(yù)制場(chǎng)布置在位于路線K8+300右側(cè)100米處。2、設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)預(yù)制T梁采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50，其中水泥為強(qiáng)度等級(jí)在52.5以上的硅酸鹽水泥；預(yù)應(yīng)力鋼筋采用《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003)生產(chǎn)的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線Φs15.2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，Ep=1.95×105MPa，錨下控制應(yīng)力為1395MPa，預(yù)應(yīng)力錨具型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力管道采用內(nèi)徑90mm和80mm的塑料波紋管。預(yù)制T梁重量統(tǒng)計(jì)表梁型梁高（m）梁寬/底寬(m)跨徑(m)單片重量（t）數(shù)量邊跨邊梁2.52.05/0.6040129.6540邊跨中梁2.51.70/0.6040128.9580中跨邊梁2.52.05/0.6040131.3036中跨中梁2.51.70/0.6040130.8072邊梁斷面圖（單位：mm）中梁斷面圖（單位：mm）三、施工準(zhǔn)備及施工組織1、人員、機(jī)械組織梁場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名：主管全面工作、分管人員、機(jī)械材料調(diào)配；技術(shù)負(fù)責(zé)1名：主管工程技術(shù)、施工進(jìn)度、質(zhì)量及施工安全；施工員2名：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及安全管理工作；質(zhì)檢員1名：負(fù)責(zé)工序、半成品、成品檢查報(bào)驗(yàn)及資料整理工作；安全員1名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理、現(xiàn)場(chǎng)檢查督導(dǎo)工作；試驗(yàn)員2名：負(fù)責(zé)原材料報(bào)驗(yàn)、配合比控制，質(zhì)量檢測(cè)工作。下設(shè)工人47名：鋼筋班15人，模板班10人，混凝土10人，預(yù)應(yīng)力張拉6人，司機(jī)5人，電工1人。拌合站負(fù)責(zé)該預(yù)制T梁混凝土的拌和、運(yùn)輸。擬投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1龍門吊180t臺(tái)1移梁2龍門吊20t臺(tái)1模板安裝及混凝土入倉(cāng)2混凝土罐車10m3臺(tái)4混凝土運(yùn)輸3自卸汽車EQ14010t4材料運(yùn)輸、場(chǎng)地平整4千斤頂250t250t4配套使用5數(shù)控彎曲機(jī)GW40臺(tái)1配套使用6鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-4/14臺(tái)2盤圓鋼筋調(diào)直7鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)48砂輪切割機(jī)1.5kw臺(tái)49空壓機(jī)3m3臺(tái)210發(fā)電機(jī)300kw臺(tái)111真空壓漿機(jī)套2真空壓漿12儲(chǔ)漿攪拌機(jī)（配套輸漿管）1m3臺(tái)2水泥漿拌制各種設(shè)備已到位，特種操作設(shè)備、張拉設(shè)備和試驗(yàn)儀器已報(bào)計(jì)量監(jiān)督部門進(jìn)行鑒定驗(yàn)收。2、材料準(zhǔn)備情況工程材料砂、碎石、水泥、鋼筋、鋼絞線、錨具等經(jīng)檢驗(yàn)合格后開始陸續(xù)開始購(gòu)進(jìn)，采用自運(yùn)和社會(huì)運(yùn)輸相結(jié)合的方法。并及時(shí)儲(chǔ)備后期用料，避免由于原料問(wèn)題而滯后影響整體工期，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量。試驗(yàn)室已做好C50混凝土配合比和各種原材料如水泥、砂、碎石、鋼筋、鋼紋線、錨具、波紋管、壓漿劑等試驗(yàn)工作，并已報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。3、其它：我項(xiàng)目部對(duì)施工場(chǎng)地、臨時(shí)道路、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電、冬期施工保暖措施等都做了相應(yīng)的安排，對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全技術(shù)交底，具備開工條件。四、預(yù)應(yīng)力張拉工程1、張拉工藝流程圖T梁后張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程圖孔道檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料線編束、編號(hào)錨具準(zhǔn)備張拉預(yù)應(yīng)力束張拉設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)定檢查砼強(qiáng)度孔道灌漿灌漿機(jī)具準(zhǔn)備封錨水泥漿配合比設(shè)計(jì)（4）預(yù)應(yīng)力張拉2、預(yù)應(yīng)力張拉在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，并且混凝土齡期達(dá)到7d后方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。首先清除錨墊板上的混凝土，并用特別樣板檢查錨墊板是否與孔道垂直，以確定是否對(duì)錨墊板予以修正。檢查錨墊板下的混凝土是否有蜂窩和空洞。必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。用空壓機(jī)將壓縮空氣壓入孔道，清楚孔道內(nèi)雜物。2.1張拉機(jī)具每組采用4臺(tái)YCM—250T千斤頂進(jìn)行張拉。張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，均由專業(yè)人員校驗(yàn)。張拉用的油泵性能必須良好，供油足，壓力穩(wěn)定，無(wú)滲漏現(xiàn)象，張拉缸、回程缸運(yùn)行平穩(wěn)。工具夾片在安裝前，在錐面上均勻涂一層石蠟，保證卸錨靈活。各孔之間的夾片，要均勻打緊，勿使松緊不一。千斤頂工作程序：安裝工作錨→穿絞線至工具錨→千斤頂對(duì)中就位→張拉施加預(yù)應(yīng)力→錨固→拆除千斤頂。2.2張拉程序鋼束張拉順序?yàn)椋?0%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4。張拉時(shí)梁體兩端對(duì)稱張拉，張拉力和伸長(zhǎng)率雙控制，控制張拉應(yīng)力為主，并以伸長(zhǎng)量校核。按設(shè)計(jì)規(guī)定的順序?qū)ΨQ張拉，先張拉至初應(yīng)力，量取伸長(zhǎng)值，再?gòu)埨猎O(shè)計(jì)應(yīng)力量此時(shí)伸長(zhǎng)量，持續(xù)3min后，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的誤差應(yīng)控制在6%之內(nèi)。2.3理論伸長(zhǎng)值計(jì)算采用分段計(jì)算，算至跨中加倍求得。非標(biāo)準(zhǔn)梁長(zhǎng)計(jì)算按跨中直線段內(nèi)長(zhǎng)度減少或增加。張拉設(shè)備選用1）、張拉力計(jì)算邊跨P=APσcon=139×10×1395=1939050N=1978622.4㎏=197.86T中跨P=APσcon=139×9×1395=1745145N=1780760.2㎏=178.08T張拉設(shè)備所需噸位數(shù)Q =1.3×197.86=257.22T2）、張拉伸長(zhǎng)值（標(biāo)準(zhǔn)）邊跨L=σconl/Ep=1395×40464/2.007×105=281.25mm中跨L=σconl/Ep=1395×40424/2.007×105=280.97mm3）、張拉伸長(zhǎng)值（非標(biāo)準(zhǔn)）邊跨（最長(zhǎng)）L=σconl/Ep=1395×40680/2.007×105=282.75mm中跨（最長(zhǎng)）L=σconl/Ep=1395×40248/2.007×105=279.75mm4)、設(shè)備選用選用YDC2500型穿心式千斤頂各鋼束理論伸長(zhǎng)值計(jì)算(邊跨)1）、N1鋼束：采用后張法工藝施工，設(shè)計(jì)鋼絞線為9根φS15.2mm，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，采用預(yù)埋波紋管成孔（塑料）。控制張拉應(yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa截面面積AP=9×139=1251mm2控制拉力=1251mm2×1395N/mm2=1745145N=1745.15KN彈性模量Ep=2.007×105k值取0.0015μ值取0.17。工作段長(zhǎng)度0.6m，由于該類梁伸縮縫端與連續(xù)端鋼束構(gòu)造有所不同，因此將預(yù)應(yīng)力筋兩端各分成4段計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。分段示意圖如下：伸縮縫段：鋼束編號(hào)段號(hào)x(m)Kμθ（rad）Kx+μθe-（Kx+μθ）1-e-(κχ+μθ)PP=P[1-e-(κχ+μθ)]／（kx+μθ）△L=PPL／AyEg(m)伸長(zhǎng)量(m)總伸長(zhǎng)量(m)N1伸縮縫端AB0.600工作長(zhǎng)度0.000001745.150.00420.13850.2755BC2.1970.00150.170.000000.0032960.9967100.003291741.970.0152CD7.3300.00150.170.122160.0317620.9687370.031261714.380.0500DE10.1250.00150.170.000000.0151880.9849300.015071712.340.0691N1IH0.600工作長(zhǎng)度0.000001745.150.00410.1370連續(xù)端HG2.1970.00150.170.000000.0032960.9967100.003291741.970.0152GF7.3300.00150.170.122160.0317620.9687370.031261714.380.0500FE10.0850.00150.170.000000.0151280.9849860.015011687.280.06772）、N2鋼束：采用后張法工藝施工，設(shè)計(jì)鋼絞線為10根φS15.24mm，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，采用預(yù)埋波紋管成孔（塑料）?？刂茝埨瓚?yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa截面面積AP=10×139=1390mm2控制拉力=1390mm2×1395N/mm2=1939050N=1939.05KN彈性模量Ep=2.007×105k值取0.0015μ值取0.17。工作段長(zhǎng)度0.6m，由于該類梁伸縮縫端與連續(xù)端鋼束構(gòu)造有所不同，因此將預(yù)應(yīng)力筋兩端各分成4段計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。分段示意圖如下：伸縮縫段：鋼束編號(hào)段號(hào)x(m)Kμθ（rad）Kx+μθe-（Kx+μθ）1-e-(κχ+μθ)PP=P[1-e-(κχ+μθ)]／（kx+μθ）△L=PPL／AyEg(m)伸長(zhǎng)量(m)總伸長(zhǎng)量(m)N2伸縮縫端AB0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.13760.2749BC1.0960.00150.170.000000.0016440.9983570.001641934.330.0076CD11.7820.00150.170.157090.0443780.9565920.043411892.140.0799DE6.8010.00150.170.000000.0102020.9898500.010151882.500.0459N2IH0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.1373連續(xù)端HG1.0960.00150.170.000000.0016440.9983570.001641934.330.0076GF11.7820.00150.170.157090.0443780.9565920.043411892.140.0799FE6.7610.00150.170.000000.0101420.9899100.010091882.440.04563）、N3鋼束：采用后張法工藝施工，設(shè)計(jì)鋼絞線為10根φS15.24mm，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，采用預(yù)埋波紋管成孔（塑料）?？刂茝埨瓚?yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa截面面積AP=10×139=1390mm2控制拉力=1390mm2×1395N/mm2=1939050N=1939.05KN彈性模量Ep=2.007×105k值取0.0015μ值取0.17。工作段長(zhǎng)度0.6m，由于該類梁伸縮縫端與連續(xù)端鋼束構(gòu)造有所不同，因此將預(yù)應(yīng)力筋兩端各分成4段計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。分段示意圖如下：伸縮縫段：鋼束編號(hào)段號(hào)x(m)Kμθ（rad）Kx+μθe-（Kx+μθ）1-e-(κχ+μθ)PP=P[1-e-(κχ+μθ)]／（kx+μθ）△L=PPL／AyEg(m)伸長(zhǎng)量(m)總伸長(zhǎng)量(m)N3伸縮縫端AB0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.13750.2704BC2.1960.00150.170.000000.0032940.9967110.003291936.700.0152CD16.7970.00150.170.186630.0569230.9446670.055331882.500.1133DE0.7020.00150.170.000000.0010530.9989480.001051881.510.0047N3IH0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.1329連續(xù)端HG2.1960.00150.170.000000.0032940.9967110.003291936.700.0152GF16.7970.00150.170.186630.0569230.9446670.055331882.500.1133FE0.6620.00150.170.000000.0009930.9990070.000991876.810.00454）、N4鋼束：采用后張法工藝施工，設(shè)計(jì)鋼絞線為10根φS15.24mm，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，采用預(yù)埋波紋管成孔（塑料）。控制張拉應(yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa截面面積AP=9×139=1390mm2控制拉力=1390mm2×1395N/mm2=1939050N=1939.05KN彈性模量Ep=2.007×105k值取0.0015μ值取0.17。工作段長(zhǎng)度0.6m，由于該類梁伸縮縫端與連續(xù)端鋼束構(gòu)造有所不同，因此將預(yù)應(yīng)力筋兩端各分成4段計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。分段示意圖如下：伸縮縫段：鋼束編號(hào)段號(hào)x(m)Kμθ（rad）Kx+μθe-（Kx+μθ）1-e-(κχ+μθ)PP=P[1-e-(κχ+μθ)]／（kx+μθ）△L=PPL／AyEg(m)伸長(zhǎng)量(m)總伸長(zhǎng)量(m)N4伸縮縫端AB0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.13890.2859BC5.8760.00150.170.000000.0088140.9912250.008781931.570.0407CD12.5970.00150.170.104980.0367420.9639250.036081896.760.0856DE1.2430.00150.170.000000.0018650.9981370.001861891.670.0084N4IH0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.1387連續(xù)端HG5.8760.00150.170.000000.0088140.9912250.008781931.570.0407GF12.5970.00150.170.104980.0367420.9639250.036081896.760.0856FE1.2030.00150.170.000000.0018050.9981970.001801891.510.0082各鋼束理論伸長(zhǎng)值計(jì)算(中跨)1）、N1鋼束：采用后張法工藝施工，設(shè)計(jì)鋼絞線為9根φS15.2mm，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，采用預(yù)埋波紋管成孔（塑料）。控制張拉應(yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa截面面積AP=9×139=1251mm2控制拉力=1251mm2×1395N/mm2=1745145N=1745.15KN彈性模量Ep=2.007×105k值取0.0015μ值取0.17。工作段長(zhǎng)度0.6m，將預(yù)應(yīng)力筋兩端各分成4段計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。分段示意圖如下：鋼束編號(hào)段號(hào)x(m)Kμθ（rad）Kx+μθe-（Kx+μθ）1-e-(κχ+μθ)PP=P[1-e-(κχ+μθ)]／（kx+μθ）△L=PPL／AyEg(m)伸長(zhǎng)量(m)總伸長(zhǎng)量(m)N1AB0.600工作長(zhǎng)度0.000001745.150.00410.13700.2740連續(xù)端BC2.1970.00150.170.000000.0032960.9967100.003291741.970.0152CD7.3300.00150.170.122160.0317620.9687370.031261714.380.0500DE10.0850.00150.170.000000.0151280.9849860.015011687.280.06772）、N2鋼束：采用后張法工藝施工，設(shè)計(jì)鋼絞線為9根φS15.2mm，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，采用預(yù)埋波紋管成孔（塑料）?？刂茝埨瓚?yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa截面面積AP=9×139=1251mm2控制拉力=1251mm2×1395N/mm2=1745145N=1745.15KN彈性模量Ep=2.007×105k值取0.0015μ值取0.17。工作段長(zhǎng)度0.6m，將預(yù)應(yīng)力筋兩端各分成4段計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。分段示意圖如下：鋼束編號(hào)段號(hào)x(m)Kμθ（rad）Kx+μθe-（Kx+μθ）1-e-(κχ+μθ)PP=P[1-e-(κχ+μθ)]／（kx+μθ）△L=PPL／AyEg(m)伸長(zhǎng)量(m)總伸長(zhǎng)量(m)N2AB0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.13730.2746連續(xù)端BC1.0960.00150.170.000000.0016440.9983570.001641934.330.0076CD11.7820.00150.170.157090.0443780.9565920.043411892.140.0799DE6.7610.00150.170.000000.0101420.9899100.010091882.440.04563）、N3鋼束：采用后張法工藝施工，設(shè)計(jì)鋼絞線為9根φS15.2mm，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，采用預(yù)埋波紋管成孔（塑料）?？刂茝埨瓚?yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa截面面積AP=9×139=1251mm2控制拉力=1251mm2×1395N/mm2=1745145N=1745.15KN彈性模量Ep=2.007×105k值取0.0015μ值取0.17。工作段長(zhǎng)度0.6m，將預(yù)應(yīng)力筋兩端各分成4段計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。分段示意圖如下：鋼束編號(hào)段號(hào)x(m)Kμθ（rad）Kx+μθe-（Kx+μθ）1-e-(κχ+μθ)PP=P[1-e-(κχ+μθ)]／（kx+μθ）△L=PPL／AyEg(m)伸長(zhǎng)量(m)總伸長(zhǎng)量(m)N3AB0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.13290.2658連續(xù)端BC2.1960.00150.170.000000.0032940.9967110.003291936.700.0152CD16.7970.00150.170.186630.0569230.9446670.055331882.500.1133DE0.6620.00150.170.000000.0009930.9990070.000991876.810.00454）、N4鋼束：采用后張法工藝施工，設(shè)計(jì)鋼絞線為9根φS15.2mm，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860MPa，采用預(yù)埋波紋管成孔（塑料）?？刂茝埨瓚?yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa截面面積AP=9×139=1251mm2控制拉力=1251mm2×1395N/mm2=1745145N=1745.15KN彈性模量Ep=2.007×105k值取0.0015μ值取0.17。工作段長(zhǎng)度0.6m，將預(yù)應(yīng)力筋兩端各分成4段計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。分段示意圖如下：鋼束編號(hào)段號(hào)x(m)Kμθ（rad）Kx+μθe-（Kx+μθ）1-e-(κχ+μθ)PP=P[1-e-(κχ+μθ)]／（kx+μθ）△L=PPL／AyEg(m)伸長(zhǎng)量(m)總伸長(zhǎng)量(m)N4AB0.600工作長(zhǎng)度0.000001939.050.00420.13870.2774連續(xù)端BC5.8760.00150.170.000000.0088140.9912250.008781931.570.0407CD12.5970.00150.170.104980.0367420.9639250.036081896.760.0856DE1.2030.00150.170.000000.0018050.9981970.001801891.510.0082五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工分別任正、副組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理小組，成員有安質(zhì)部、工程部、材料物資部、試驗(yàn)室、財(cái)務(wù)部等各部門負(fù)責(zé)人及各隊(duì)長(zhǎng)組成。其中：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任，施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本工程承擔(dān)直接責(zé)任，并嚴(yán)格實(shí)行對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組每道工序要自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。組織質(zhì)量檢查、召開質(zhì)量分析會(huì)議，檢查、分析質(zhì)量體系運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，研究改進(jìn)措施，全面積極推動(dòng)質(zhì)量管理工作深入開展。2、質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)，行使質(zhì)量檢查權(quán)、監(jiān)督權(quán)、質(zhì)量檢查否決權(quán)。（1）實(shí)行三級(jí)自檢互檢和監(jiān)理檢測(cè)制度，管理人員隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，所有工序必須做到1次合格。（2）建立、健全并運(yùn)行質(zhì)量保證體系，按照項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃開展質(zhì)量管理工作，橫向展開到各個(gè)專業(yè)，縱向分布到每個(gè)作業(yè)點(diǎn)，做到橫向到底，縱向到邊。（3）建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞和處理的程序和方式，保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全而、及時(shí)和準(zhǔn)確。（4）嚴(yán)格工藝紀(jì)律、施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。實(shí)行三級(jí)交底，做到每一個(gè)參與人員均明確自身職責(zé)和質(zhì)量要求。（5）做好現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)和記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí)，不得進(jìn)行澆筑，并要求更換。（6）拆除模板時(shí)不得在砼邊角處使用撬棒，以防破壞砼邊角線形。拆下的模板立即清理表面殘余砼，涂刷脫模劑，以備下次使用。(7）模板在每一次使用前，均應(yīng)必須進(jìn)行認(rèn)真清理，全而檢查模板表而光潔度，不允許有殘存的砼漿，保證模板平整、完好無(wú)孔洞，然后噴刷脫膜劑。(8)模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优叮涌p采用2mm雙面膠帶粘貼。3、主要管理人員姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注梁文彬項(xiàng)目經(jīng)理常曉龍項(xiàng)目書記吳思明項(xiàng)目總工邵祥文項(xiàng)目副經(jīng)理董力質(zhì)量副經(jīng)理張志利質(zhì)檢部長(zhǎng)禹華彬現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人葉紅星物資設(shè)備部長(zhǎng)周峰安全部長(zhǎng)沈靜經(jīng)營(yíng)副部長(zhǎng)王建東測(cè)量組長(zhǎng)曹泰愚施工員六、施工安全措施1、安全教育參加現(xiàn)場(chǎng)工作的人員，根據(jù)各工種進(jìn)行安全教育。健全安全制度（外場(chǎng)），現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，各工種各自遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查。2、為保證起重設(shè)備（汽車吊、平板車、起重機(jī)具等）的安全行駛和工具的使用，進(jìn)點(diǎn)前應(yīng)作全面檢查。3、所有吊重索具應(yīng)滿足規(guī)定要求的安全系數(shù)。4、進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員一律佩帶安全帶。5、從事高處作業(yè)的人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。6、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。7、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，配有通訊設(shè)備。8、吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加起重工要掌握作業(yè)的要求，其他人員明確分工。9、特殊工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照特殊工種的安全操作規(guī)程。10、施工現(xiàn)場(chǎng)建立吊裝管理體系，負(fù)責(zé)吊裝的質(zhì)量方面和安全方面的管理工作。11、各工種施工時(shí)要做到文明施工，做到保護(hù)自己同時(shí)保護(hù)他人。12、鋼絲繩在使用過(guò)程中，由于磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲等原因其破斷拉力逐漸降低，降低到一定程度就不能再用。13、用鋼絲繩捆綁起吊時(shí)，需用角鋼、木板、麻袋等墊襯，以保護(hù)混凝土棱角。千斤繩交角大于1200必須設(shè)置扁擔(dān)或吊架。14、板、梁移運(yùn)和堆放時(shí)的支撐位置與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支撐牢固，起吊時(shí)不得吊錯(cuò)上下面位置，以防折斷，梁或板平放時(shí)，兩端吊點(diǎn)處必須設(shè)置支擱方木，以免產(chǎn)生負(fù)彎矩而斷裂。15、用千斤頂起落梁時(shí)，每次只允許頂落梁的一端，另一端必須穩(wěn)妥墊實(shí)，防止走動(dòng)。16、千斤頂上面或下面如需擴(kuò)大承壓面積時(shí)，應(yīng)墊以厚鋼板或短鋼軌等，為防止滑動(dòng)，應(yīng)在千斤頂上面和梁底之間或所墊厚鋼板之間加墊硬木或麻袋片。17、千斤頂著力部位應(yīng)在中央，應(yīng)有備用的千斤頂。18、開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實(shí)行“一機(jī)一閘”制，禁止“一閘多機(jī)”。且開關(guān)箱的開關(guān)電器的額定值與用電設(shè)備額定值相適應(yīng)。19、所有配電箱、開關(guān)箱在其箱門處標(biāo)注其編號(hào)、名稱，用途和分路情況。20、所有配電箱、開關(guān)箱、電氣線路、用電設(shè)備和保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查處置均由電氣專業(yè)人員完成。起重機(jī)械使用安全措施1、各類吊機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作。司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按章作業(yè)，嚴(yán)禁在多人或無(wú)人指揮下進(jìn)行吊裝作業(yè)；2、各類起重機(jī)械制定安全操作制度、定期檢查維修保養(yǎng)制度，保持機(jī)械整潔完好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)及超負(fù)荷起吊作業(yè)；3、各類起重機(jī)械按國(guó)家關(guān)于《起重機(jī)械安全規(guī)程》的要求，設(shè)置各種安全控制的裝置；升降極限器、倒退報(bào)警裝置、風(fēng)級(jí)風(fēng)速報(bào)警器等，起重機(jī)械的吊索工具做到符合安全要求。4、各類起重機(jī)司機(jī)和司索工必須執(zhí)行崗位安全責(zé)任制，安全輪訓(xùn)制、工作交接班制等；5、起重機(jī)械標(biāo)明噸位，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度；6、起重機(jī)械操作人員必須按期做好特種工種復(fù)審工作，自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律