灰?guī)爝\行規(guī)程

三他灰運行規(guī)程1.1系統(tǒng)概;2臺共設3座直徑12米鋼筋混凝土平底灰?guī)炱渲?座狀灰,座灰,1座細灰?guī)煊檬占瘡某龎m器和省煤器灰斗里的飛每座灰?guī)煊行莘e1700m3頂高約28m可滿足兩座300kw機同時滿負荷運行小時排灰量的儲存要求庫區(qū)共設套45t/h粉灰分選系統(tǒng)設備每座灰?guī)煸O個料口徑在直徑個料口下部安裝雙軸濕式攪拌機，將干灰加水調(diào)濕外運至灰廠或綜合利用地點。另外1個料口下部安裝干灰散裝機，將干灰罐車運至綜合利用點。為保證灰?guī)煨读贤〞常規(guī)斓撞垦b設氣化板，氣化板均勻并以一定角度，傾斜安裝在灰?guī)靸叶蔚撞?，每座安裝套，共3套脈袋式庫頂除塵器及配套抽塵風機，真空壓力釋放閥，均露天安裝在灰?guī)斓捻敳?，每座灰?guī)彀仓?套，共3套。為保障灰?guī)靸?nèi)的乏氣排放不污染環(huán)境，每座灰?guī)祉敳吭O有布袋式除塵。輸送干灰的空氣經(jīng)布袋式除塵器進行過慮，然后排放到大氣中。脈沖袋式庫頂除塵器安裝在灰?guī)斓捻敳?，工作方式為連續(xù)運行。該設備保證有效地凈化灰?guī)煜蛲馀欧诺暮瑝m氣體，布袋除塵器的風速不大于率不小于％上證沖袋式庫頂除塵器出風口氣體含塵量＜30mg/nm3。真空壓力釋放閥安裝在干灰?guī)祉敳?，工作方式為連續(xù)運行。當灰?guī)靸?nèi)正壓過高或負壓過高時，能及時動作，并能及時調(diào)整灰?guī)靸?nèi)的工作壓力，保證在正常范圍之內(nèi)，使灰?guī)觳怀惺苓^高的正壓或負壓，從而保證灰?guī)斓陌踩?。為保障灰?guī)煨痘彝〞?，設有灰?guī)鞖饣到y(tǒng)。每座灰?guī)煸O有一臺氣化風機，風機出口有電加熱器。氣化風機出口的空氣通過的加熱器加熱合供給庫底氣化板，通過氣化板合進入料層，可防止干灰的受潮及接塊，輔助卸料。為提高設備的可靠性，還有一臺備用氣化風機?；?guī)鞖饣逡砸欢ń嵌取＞鶆騼A斜安裝在灰?guī)靸?nèi)儲灰段底部，使一定壓力的熱空氣連續(xù)均勻吹入灰?guī)?，使灰?guī)靸?nèi)的干灰充分流態(tài)化，保證干化能順利排出灰?guī)臁８苫疑⒀b機安裝在灰?guī)鞓烁呒s6m處的運轉(zhuǎn)層，工作方式為斷運行。當有干灰綜合利用時，利用本設備可以使灰?guī)靸?nèi)的干灰順利裝車外運，同時應能避免裝車時的灰塵飛揚環(huán)污染雙軸攪拌機安裝在灰?guī)鞓烁?m處運轉(zhuǎn)層，工作方式為間斷運行，雙軸攪拌機將干灰調(diào)成含水率15-20的濕灰裝車外運，并保證濕灰在外運過程中無灰塵飛揚。每座灰?guī)於佳b有料位探測裝置。3．灰系統(tǒng)設參數(shù)3.3.1脈袋式庫頂除單設備序號1

項目脈沖式庫頂除

單位

數(shù)值

備注鎮(zhèn)江紐普蘭塵器型號

過濾面積濾袋數(shù)量濾袋材料濾袋壽命濾袋規(guī)格了袋框架形式

M只hmm

275256諾美克斯2000?130籠架1/

設備阻力除塵效率處理風量

kpa％

＜1200pa99.59928-14328

電磁脈沖閥型號電磁脈沖閥數(shù)量plc包脈沖控制

Asco（4/

美國進口產(chǎn)品儀

過濾風速允許入口濃度plc輸電壓包括

g/m3

0.815220v脈沖制儀輸入電壓

噴吹耗氣量重量

kg

0.722769.1619

外形尺寸

3250-2850-32

長寬高10

電源電壓供電總?cè)萘颗涮讐m風機型

v

380/22016，No.5A號

發(fā)就電功率轉(zhuǎn)速風量風壓

可謂r/minpa

1529001220028003.2.2灰真空壓力釋閥（單臺設}1

真空壓力釋放閥型

Sff508

鎮(zhèn)江紐普蘭號

口徑標準透氣設定值最大透氣量重量

mmKgf/cm2Kgf/cm2kg

7.69×10-326.36×10-3853.2.3灰氣化板單氣化板1

灰?guī)鞖饣逍吞?/p>

KXC150

鎮(zhèn)江紐普蘭

氣化板孔隙率氣化板密度氣化板抗壓強度氣化板寬度氣化板總面積氣化板總長度灰?guī)鞖饣灞局梅?/p>

％g/cm3kpammM2m

＞2.2267.715051.75345傾斜式2/式3.2.4干散裝機單設}序號

項目干灰散裝機型號出力出料口申縮距離進料口尺寸出料口尺寸抽塵風機型號散裝機電機功率排塵風量排塵風壓抽塵風機保證壽命抽塵風機電機功率手動插板閥型號配套氣動閥型號氣動執(zhí)行機構(gòu)型號/廠

單位t/hmmmmmmpa和

數(shù)值ZSJ200B2003000-35009-6NO。0.758001590100001.5QQF[B]300-00T160

備注鎮(zhèn)江紐普蘭2400行含除塵器芬蘭紐普蘭芬蘭紐普蘭家1[1]{2}{3}（）

氣動執(zhí)行機構(gòu)電磁閥型號廠家配套電動鎖氣器型號出力范圍電機功率變頻器型號廠干灰散裝機總重量電源電壓

t/h只kgv

L12BA520G00040DS2000-2005.53400380/220

ASCO鎮(zhèn)江紐普蘭3.2.5雙攪拌機（單）設備序號

項目雙軸攪拌機型號出力加濕灰含水率轉(zhuǎn)速殼體內(nèi)襯材料材質(zhì)葉片材質(zhì)葉片壽命軸承形式軸承壽命雙軸攪拌機電機功率進水電動調(diào)節(jié)閥型號手動插板閥型號配套氣動圓頂閥型號

單位t/h％rpmhh

數(shù)值SZ2OOD20015-2042高分子板＞滾珠軸承＞8000030D971X-80

備注鎮(zhèn)江紐普蘭UHWPEGB288-87-53524芬蘭紐普蘭芬蘭紐普蘭3/18

氣動執(zhí)行機構(gòu)型號氣動執(zhí)行機構(gòu)電磁閥配套電動給料機型號出率范圍電機功率變頻器型號廠配套減速機型號減速機速比電源電壓供電總?cè)萘侩p軸攪拌機總重量

t/h只v可謂t

T160ASCODS2000-2005.53XWD5123380-220v374.38

芬蘭紐普蘭美國鎮(zhèn)江紐普蘭3.2.6防傘帽序號

名稱防堵傘型號口徑支撐數(shù)量鋼板厚度材質(zhì)重量

單位mm個t

參數(shù)4202.6

備注鎮(zhèn)江紐普蘭3.2.7羅風機技術(shù)數(shù)表序號

名稱羅茨風機型號風機數(shù)量風機容積流量進口風量環(huán)境最高溫度排氣壓力排氣溫度軸承壽命軸承溫度轉(zhuǎn)子壽命轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速傳動方式風機級數(shù)冷卻方式噪音（離設備外殼和

單位臺度度小時度年DB（）

參數(shù)DRS-EA100/RAM4413780450.098152.43070303549皮帶傳動單級風冷≦85

備注06-37地面1米的噪音

風機主機重量電機功率電機電壓電機防護等級電機重量

Kgv客觀

10537380IP542464/21

電機絕緣等級

F22

冷卻風扇電機功率

可謂

電機軸頭帶動風扇23

設備總重量

kg

7603.2.8空電加熱器技數(shù)據(jù)表（單臺設備）序號

系統(tǒng)性能空氣電加熱器數(shù)量空氣加熱器型號發(fā)熱元件型號加熱元件材質(zhì)絕緣部分材料功率額定電流輸入電壓最高工作溫度控制精度控制范圍配用熱電偶型號重量

單位臺KWAV℃℃kg

參數(shù)4DYK60220V/2.9KW304不鋼結(jié)晶氧化鎂粉60＊3220300≤±0.5﹪0～300℃Pt100325

備注3.2.9干分選設備技規(guī)范序號11.11.21.31.41.51.61.71.81.91.10．1110.121.131.1422.12．2.3

項目氣流式分級機型號數(shù)量制造廠家出力壁厚分級效率氣流速度平均灰氣比成品灰細度Ⅰ級灰成品灰細度Ⅱ級灰分選就主要調(diào)節(jié)手段主要部件材質(zhì)耐磨使用壽命重量旋風分離器型號數(shù)量制造廠商效率

單位套t/hmm％m/sKg/kgHt套％

名稱.型號數(shù)主要材質(zhì)Q235內(nèi)個高耐磨陶瓷DH-FXJ-452大唐科技4512≥85221篩余量≤12％篩余量≤20﹪導濾板。渦流孔板，二次風閥三種調(diào)節(jié)方法16Mn(機葉片≥15000入口管道材質(zhì)Q235內(nèi)高耐磨陶瓷DH-XFQ-1504大唐科技≥955/壁厚旋風分離器效率出力外形尺寸主要部件材料重量

mm％t/h?Xmmt

8≥95251440/5460耐磨陶瓷1.83

高效離心耐磨分選風機型號數(shù)量制造廠商流量風壓效率噪音環(huán)境溫度溫度風機轉(zhuǎn)速風機總重風機冷卻方式風機軸承制造廠商風機葉輪材質(zhì)電動機形式電動機型號額定功率額定電壓額定電流額定轉(zhuǎn)速防護等級絕緣等級軸承形式軸承潤滑方式軸承冷卻方式電動機總重系統(tǒng)循環(huán)的含塵空氣量排入飛灰?guī)斓暮瑝m空氣量

套pa％Db(A)℃℃r/minkgKWVAr/minkg

DTMII-13.1D2寧波風機廠50310875094.996407014503000風冷SKF表噴涂碳化鎢高壓Y315L2-42003803591485IP54F滾動軸承油脂風冷12553922020654

散氣卸料閥（分級機下用）型號數(shù)量制造廠商出力鎖氣卸料閥（旋風分離器下用）型號數(shù)量

套t/h套

SFC-502大唐科技45SFX-5046/制造廠商出力

t/h

大唐科技255

電動給料機變頻調(diào)原庫下料口下用）型號數(shù)量制造廠商出力

套t/h

XG-702無錫申泉52.53.3灰?guī)斓倪\行3.3.1投入前的檢查3.3.1.1灰?guī)焖袡z修工作已經(jīng)完成，現(xiàn)場清理完畢，工作票收回3.3.1.2PLC控制系統(tǒng)正常；3.3.1.3CRT畫設備顯示狀態(tài)正常3.3.1.4灰?guī)烊丝组T關(guān)閉，壓真空釋放閥外形完好，無漏灰痕跡；3.3.1.5料位料位開關(guān)接線無脫指示正確上機無異常報;3.3.1.6就地控制箱儀用氣手動門打,壓在0.4-0.6Pa之間，無漏氣現(xiàn)象，壓力及壓力變送器一次門開啟，轉(zhuǎn)換開關(guān)位置和指示燈指示正確；3.3.1.7檢查干灰散裝機良好，備用；3.3.1.8檢查雙軸攪拌加濕機良好；備用。3.3.2灰?guī)斓娜?.3.2.1

投入前檢查正常3.32.2投入布袋式除塵器，檢查布袋除塵器的反吹正常；3.3.2.3倉泵組投入前應切換好要進灰的灰?guī)欤?.3.24如行中倉泵組切換灰?guī)?，應把倉泵組程序停運，將倉泵及管道內(nèi)的灰吹掃干凈后，再進行切換；3.3.2.5將灰日庫的氣化風機投入運行并置于自動位置；3。3.3灰?guī)斓耐顺鲞@3.3.3.1在灰?guī)煜到y(tǒng)畫面上，點擊灰?guī)烨袚Q閥，停止向灰?guī)爝M灰，切換時確保管道中無灰，防止磨損切換閥3.3.3.2停止灰?guī)鞖饣L機系統(tǒng)，并把氣化風機切置手動；3.3.3.3根據(jù)需要降低灰?guī)炝衔唬?.3.3.4停止布袋式除塵器沖控制儀在排風機停運小時后再停）3.4灰的卸灰3.4.1灰卸干灰的步3.4.1.1灰罐車停到位后應緩慢放下干號散裝頭；3.4.1.2干灰散裝頭下降到位后風機啟動卸灰過程中飛揚的干重新送到灰?guī)熘校?.4.1.3開啟散裝給料機；3.4.1.4將切換開關(guān)打向自動操作位置按下啟動按紐使散裝頭的錐斗與罐結(jié)合嚴密3.4.1.5檢查給料機運行正常；7/3.4.1.6開啟給料機入口閘板門，開始卸干灰；3.4.1.7當料已裝滿后料計發(fā)出信（位指示燈亮給機自動停止給料時一段時間后（一般為4-6秒）關(guān)閉抽塵風機，提升散裝頭延時短以下料管內(nèi)物料落盡為準。3.4.2干給料機運行意事項3.4.2.1使用前必須給減速機加油至合適位運行一個月后更換新,以每年換油一次3.4.2.2在裝料,必把散裝機對準罐否散裝頭可能下降不到規(guī)定置或被繩卡卡住發(fā)生堵料事故甚損壞料位計3.4.2.3當裝料,然發(fā)生極大的揚塵說明排料不暢,應上停止下料千萬不要立即提升散裝頭3.4.2.4在裝料個過程中如果發(fā)生溢,應即停止下料千萬不要在散裝頭積滿料的情況下提升散裝頭應吸塵管套箍卸下排除一部分積灰存物料后再慢慢把下料管的積灰排然后再提散裝頭松開關(guān)裝置計器的到位開關(guān)應常檢,一旦失靈要及時更以造成設備損壞.3.4.2.5滑輪裝置及鋼絲繩注意定期檢若損壞要馬上更換3.4.2.6吸塵管會因老化或尖銳物品的碰掛而損需期更換破處應及時補牢以以免影響收塵效果3.4.3干給料機故障析及處理措施故障現(xiàn)象卷揚機不動作散裝頭上下置到位減速機不能適時停止散裝頭到位裝料不能進行散裝頭無法上升下電機工作正常料滿不報警或物料未滿事就報警散裝頭與結(jié)合部冒灰

故障分析線路故障制動片未松開線路故障計數(shù)器到位開關(guān)損壞鋼絲繩繞軸或卡死在滑輪之間鋼絲繩繞軸或卡死在滑輪之間料位計損壞吸塵管損壞或被堵塞抽塵風機風量不夠或風機出現(xiàn)故障散裝頭密封面破損

處理措施聯(lián)系檢修處理聯(lián)系檢修處理聯(lián)系檢修處理聯(lián)系檢修處理聯(lián)系檢修處理聯(lián)系檢修處理3.4.4雙攪拌機加濕啟停運順序3.4.4.1先開啟雙軸攪拌在依次開啟噴水系統(tǒng)上的給水,氣插板門或動板門電鎖氣閥3.4.4.2調(diào)節(jié)雙軸攪拌機供水母管上各支管手動調(diào)節(jié)閥控給水量確調(diào)濕灰的含水率在15％％,遇工況特殊可根據(jù)需要另外控制給水.3.4.4.3當統(tǒng)停止運轉(zhuǎn),首關(guān)閉電動鎖氣器在關(guān)閉氣動插板閥(或電動插部門然后關(guān)閉噴水系統(tǒng)上的給水閥,最后時關(guān)閉雙軸攪拌機3.4.4.4如軸攪拌機停運后長期不尤其是在冬季則應在雙軸攪拌機停運,應采用供水母管上的沖水接,連接橡膠沖水連接打開雙軸攪拌機頂蓋,對設備殼體內(nèi)部葉