章供應鏈運作模式

第二章

供應鏈運作模式1第二章

供應鏈運作模式第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈第3節(jié)有效性與反應性供應鏈第4節(jié)集中性與分散性供應鏈第5節(jié)精細化與敏捷化供應鏈第6節(jié)定制化與延遲化供應鏈2第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式1.1影響競爭優(yōu)勢的因素成本低廉性質(zhì)量可靠性應變靈活性交貨時間短定制程度高資源環(huán)保性競爭優(yōu)勢舉例：成本低？差異化？反應快？

W-mart：成本Dell：合理價位提供個性化產(chǎn)品，等待一周7-11：便利、新鮮、品種豐富ZARA：快速響應

3第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式1.2運作模式變革的動因需求拉動運作策略的變革以3C為特征的競爭環(huán)境→運作模式的變化影響因素價格質(zhì)量品種交貨期信譽環(huán)保競爭方式基于成本競爭基于質(zhì)量競爭基于柔性競爭基于時間競爭基于服務競爭基于環(huán)境競爭典型的供應鏈模式推動供應鏈精細供應鏈集成式供應鏈敏捷式供應鏈定制式供應鏈綠色供應鏈4第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式技術推動運作模式的變革機械化技術支持推動式供應鏈運作福特汽車、流水線生產(chǎn)、單一產(chǎn)品的大量生產(chǎn)信息化技術支持精細化供應鏈運作日本豐田汽車、準時運作模式（JIT）實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，盡可能地根除庫存計算機網(wǎng)絡支持集成式供應鏈運作計算機、信息網(wǎng)絡和現(xiàn)代組織技術相結合→集成式供應鏈5第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式技術推動運作模式的變革互聯(lián)網(wǎng)技術支持敏捷供應鏈運作集成ERP支持定制供應鏈運作綠色制造技術支持綠色供應鏈運作6第二章

供應鏈運作模式第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈第3節(jié)有效性與反應性供應鏈第4節(jié)集中性與分散性供應鏈第5節(jié)精細化與敏捷化供應鏈第6節(jié)定制化與延遲化供應鏈7第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈2.1推動式供應鏈以制造企業(yè)的生產(chǎn)為中心，以制造商為驅(qū)動源點；傳統(tǒng)的供應鏈幾乎都屬于推式供應鏈，側重于供應鏈的效率；強調(diào)供應鏈各成員企業(yè)按基于預測的預先制定的計劃運行。8第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈2.1推動式供應鏈

供應商制造商分銷網(wǎng)絡批發(fā)商零售商顧客推動源點制造商零售商產(chǎn)品市場需求定單9第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈生產(chǎn)和分銷決策都根據(jù)長期的歷史需求預測結果做出，難以應對變化的市場需求；依據(jù)歷次訂單需求量預測來安排當期的生產(chǎn)決策，容易產(chǎn)生牛鞭效應；推動式供應鏈缺陷：（5）10第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈為了應對不缺貨而設置大量的安全庫存；服務水平下降，缺貨和積壓并存；訂貨提前期長，容易出現(xiàn)過時滯銷損失。

推動式供應鏈缺陷（5）11第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈2.2拉動式供應鏈以消費端的客戶需求為中心，以銷售商為驅(qū)動源點制造商零售商產(chǎn)品市場需求當期需求信息拉動式運作12第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈2.2拉動式供應鏈以消費端的客戶需求為中心，以銷售商為驅(qū)動源點供應商制造商分銷網(wǎng)絡批發(fā)商零售商驅(qū)動源點顧客拉動式供應鏈132.2拉動式供應鏈特點：生產(chǎn)和分銷由消費者的當期實際需求驅(qū)動，而不是基于預測需求;強調(diào)對市場的響應性，減少庫存;滿足訂貨周期較短的市場環(huán)境。142.2拉動式供應鏈

在一個真正的拉動式供應鏈中，企業(yè)不需要持有太多庫存，只要對訂單作出反應就可以了。為此，供應鏈必須要有快速的信息傳遞機制，可以將顧客的需求信息（如銷售點數(shù)據(jù)）及時傳遞給不同的供應鏈參與企業(yè)。

服裝生產(chǎn)商152.2拉動式供應鏈“拉動式”供應鏈的優(yōu)勢通過更好地預測零售商訂單的到達情況，可以縮短訂貨提前期；由于訂貨提前期縮短，零售商的庫存可以相應減少；由于訂貨提前期縮短，系統(tǒng)的變動性減小，尤其是制造商面臨的不確定性變小了；由于變動性減小，供應鏈總成本將降低。162.2拉動式供應鏈“拉動式”供應鏈的缺陷當提前期不太可能隨著需求信息而縮短時，拉動式系統(tǒng)是很難實現(xiàn)的。在拉動式系統(tǒng)中，比較難以利用生產(chǎn)和運輸?shù)囊?guī)模優(yōu)勢。如何能克服這些缺陷，使拉動式供應鏈得以有效實施？172.2拉動式供應鏈適合于：客戶需求不確定性很高按訂單生產(chǎn)、按訂單組裝、按訂單配置。18第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈推動式與拉動式的比較推動式運作拉動式運作1.反應能力較差較好2.庫存過時的風險較大較小3.庫存水平較大較小4提前期一般較大一般較小5.服務水平一般較低一般較高6.對提前期長的產(chǎn)品支持好差7.運輸和制造的經(jīng)濟規(guī)模較高較低19第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈2.3推拉式供應鏈上游的幾層以推動的形式運作，而其余的層次采用拉動式模式推動部分與拉動部分的接口處被稱為“推拉邊界”20第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈2.3推拉式供應鏈

最終客戶推動方式基于歷史預測生產(chǎn)和補充零部件拉動方式根據(jù)最終客戶準確需求裝配產(chǎn)品原材料推拉邊界21第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈優(yōu)點（5）：降低庫存與物流成本；增加最終產(chǎn)品型號，滿足顧客差異化需求；

實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)和規(guī)模運輸；2.3推拉式供應鏈

22第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈優(yōu)點（5）：縮短交貨提前期，提高快速反應能力；

降低需求不確定性，減小企業(yè)經(jīng)營風險。2.3推拉式供應鏈

23第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈傳統(tǒng)電腦生產(chǎn)商的運作模式：備貨式生產(chǎn)（MaketoStock）問題：——訂貨提前期長；——交貨成本高；——不能滿足個性化需求。24第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈傳統(tǒng)電腦生產(chǎn)商的運作模式：根據(jù)長期預測確定需求量原材料供應商最終用戶生產(chǎn)裝配制造中心配送中心商店制造Push推動式成品庫存成品庫存成品庫存25第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈Dell電腦生產(chǎn)商運作模式：采用推拉供應鏈模式總體預測、模塊化制造、延遲裝配策略26第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈Dell電腦生產(chǎn)商運作模式：原材料供應商最終用戶生產(chǎn)裝配制造中心配送中心商店零件庫存根據(jù)預測生產(chǎn)推動根據(jù)需求和裝配線能力生產(chǎn)客戶需求牽引沒有成品庫存27第四章

供應鏈運作模式第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈第3節(jié)有效性與反應性供應鏈第4節(jié)集中性與分散性供應鏈第5節(jié)精細化與敏捷化供應鏈第6節(jié)定制化與延遲化供應鏈28第3節(jié)有效性與反應性供應鏈3.1基于需求特征的產(chǎn)品類別分析

每條供應鏈都有看上去相似但競爭方式差異很大的產(chǎn)品競爭方式差異很大的產(chǎn)品類型功能性產(chǎn)品：滿足客戶基本功能需要創(chuàng)新性產(chǎn)品：滿足特定需求生產(chǎn)的產(chǎn)品29第3節(jié)有效性與反應性供應鏈3.1基于需求特征的產(chǎn)品類別分析

需求特征功能性產(chǎn)品創(chuàng)新性產(chǎn)品產(chǎn)品壽命周期超過2年3個月-1年邊際貢獻率5-20%20-60%產(chǎn)品多樣性低(每一目錄10到20個)高(每一目錄上千)平均預測失誤率10%40-100%平均缺貨率1-2%10-40%季末降價率0%10-25%按訂單生產(chǎn)的提前期6個月-1年1天-2周30第3節(jié)有效性與反應性供應鏈3.2有效性供應鏈和反應性供應鏈功能性產(chǎn)品→邊際貢獻率低→缺貨損失不大→目標在于降低成本→有效性供應鏈。創(chuàng)新性產(chǎn)品→邊際貢獻率高→缺貨損失較大→快速響應需求變化→反應性供應鏈。31有效性供應鏈

——強調(diào)以最低成本將原材料轉(zhuǎn)化為零部件、半成品、產(chǎn)成品以及在供應鏈中的運輸?shù)取Ｕ麄€運營模式更加強調(diào)成本，而不強調(diào)時間，不強調(diào)及時交貨。第3節(jié)有效性與反應性供應鏈32反應性供應鏈——強調(diào)對不確定的需求做出快速反應，運營模式更加強調(diào)時間概念，強調(diào)通過各個環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)性，從而實現(xiàn)快速響應市場變化，及時滿足客戶需求的核心目標。第3節(jié)有效性與反應性供應鏈33第3節(jié)有效性與反應性供應鏈3.2有效性供應鏈和反應性供應鏈有效性供應鏈反應性供應鏈基本目標以最低的成本供應可預測的需求對不可預測需求做出快速反應,使缺貨、降價、庫存盡可能低產(chǎn)品特征產(chǎn)品技術和市場需求平穩(wěn)產(chǎn)品技術和市場需求變化很大產(chǎn)品設計績效最大化而成本最小化模塊化，盡可能延遲產(chǎn)品差異定價策略邊際收益低，采取低價格策略邊際收益高，采取高價格策略34第3節(jié)有效性與反應性供應鏈3.2有效性供應鏈和反應性供應鏈有效性供應鏈反應性供應鏈訂貨提前期不增加成本縮短提前期大量投資縮短提前期制造策略保持較高設備利用率配置緩沖庫存，柔性制造庫存策略合理的最小庫存規(guī)劃零部件和成品的緩沖庫存運輸策略低成本運輸快捷運輸供應商選擇以成本和質(zhì)量為核心以速度、柔性和質(zhì)量為核心35第3節(jié)有效性與反應性供應鏈3.3產(chǎn)品類別與運作模式相互匹配

可以預測不可預測變化很少變化很多品種少品種多價格穩(wěn)定價格先高后低利潤低利潤高功能性產(chǎn)品

創(chuàng)新性產(chǎn)品匹配匹配不匹配不匹配市場需求運作資源反應性作業(yè)

有效性作業(yè)柔性供應商合理配置庫存加工時間短快速反應低成本供應商庫存最小化利用率高低成本36第3節(jié)有效性與反應性供應鏈3.4有效性與反應性供應鏈的側重有效性供應鏈的運作目標集運運作:批量運輸，降低成本質(zhì)量保證:全面質(zhì)量管理→零缺陷的訂貨－發(fā)送－交貨模式生命周期支持:閉環(huán)供應鏈、降低成本37第3節(jié)有效性與反應性供應鏈3.4有效性與反應性供應鏈的側重反應性供應鏈的運作目標快速反應：預測消費者需求，高速的訂貨－發(fā)送運作降低庫存：控制庫存資產(chǎn)和庫存周轉(zhuǎn)率差異化：定制和延遲38第二章

供應鏈運作模式第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈第3節(jié)有效性與反應性供應鏈第4節(jié)集中性與分散性供應鏈第5節(jié)精細化與敏捷化供應鏈第6節(jié)定制化與延遲化供應鏈39第4節(jié)集中型與分散型供應鏈4.1供應鏈計劃的集中與分散4.2供應鏈采購的集中與分散4.3供應鏈庫存的集中與分散4.4供應鏈配送的集中與分散404.1供應鏈計劃的集中與分散計劃績效：準時交貨訂單履行提前期資金周轉(zhuǎn)時間供應鏈管理成本供應商客戶運作計劃供應計劃采購計劃制造計劃物流計劃銷售計劃采購計劃采購制造銷售物流送貨作業(yè)采購作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)物流作業(yè)送貨作業(yè)采購作業(yè)信息系統(tǒng)集成與共享采購定價訂貨提前期單位生產(chǎn)成本資源利用率物流成本計劃執(zhí)行度訂單履行質(zhì)量訂單執(zhí)行時間414.1供應鏈計劃的集中與分散集中or分散？考察績效：準時交貨訂單履行提前期資金周轉(zhuǎn)時間供應鏈管理總成本集中計劃分散計劃平滑需求波動靈活性好較高的準確性容易產(chǎn)生本位主義424.2供應鏈采購的集中與分散分散采購模式——企業(yè)設在目標市場的分廠或地區(qū)生產(chǎn)部門根據(jù)需要就近自行采購所需材料。適合于：買方市場，市場價格穩(wěn)定的交易性物料。43優(yōu)點：（1）程序簡單，便于操作；（2）采購周期較短，可以盡快滿足生產(chǎn)需要；（3）便于應對客戶的訂貨式生產(chǎn)。4.2供應鏈采購的集中與分散44缺陷：（1）采購數(shù)量相對較少；（2）采購成本較高；（3）難以獲得規(guī)模效益。4.2供應鏈采購的集中與分散454.2供應鏈采購的集中與分散集中采購模式

——企業(yè)將采購職能和供應商資源跨部門集中管理，通過加強供應商合作，提高對企業(yè)戰(zhàn)略的支持力度，實現(xiàn)供應鏈總成本最小化和效率最大化。46集中采購模式按集成范圍的大小分為：企業(yè)聯(lián)合采購企業(yè)內(nèi)部集中采購供需合作供貨474.2供應鏈采購的集中與分散集中采購模式優(yōu)勢：成本優(yōu)勢運營優(yōu)勢戰(zhàn)略優(yōu)勢48第二章

供應鏈運作模式（回顧）第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈第3節(jié)有效性與反應性供應鏈第4節(jié)集中性與分散性供應鏈第5節(jié)精細化與敏捷化供應鏈第6節(jié)定制化與延遲化供應鏈49第4節(jié)集中型與分散型供應鏈4.1供應鏈計劃的集中與分散4.2供應鏈采購的集中與分散4.3供應鏈庫存的集中與分散4.4供應鏈配送的集中與分散504.3供應鏈庫存的集中與分散分散式庫存系統(tǒng)制造商配送中心零售商零售商零售商成品庫存e.g.：日用百貨的零售品庫存514.3供應鏈庫存的集中與分散制造商配送中心零售商零售商零售商成品庫存e.g.：大件家用電器或創(chuàng)新性產(chǎn)品的零售品庫存集中式庫存系統(tǒng)52分散式庫存

倉庫布局向企業(yè)分銷鏈的下游分散布置，靠前接近市場零售商。（如模式1）集中式庫存

倉庫布局向企業(yè)分銷鏈的上游集中布置，靠后接近制造商。（如模式2）534.3供應鏈庫存的集中與分散集中與分散效果某企業(yè)生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品供應A、B市場，要求不缺貨水平97%（查正態(tài)分布表知Za=1.9）。訂貨提前期1周，訂貨費K=100元/次，單位庫存成本H=0.3元/周。統(tǒng)計過去10周的市場需求如下表：周次12345678910市場A甲產(chǎn)品133145137138155130119158140145乙產(chǎn)品60525547505252605557市場B甲產(chǎn)品143132139136122144114151127142乙產(chǎn)品45505255594850454749試考慮這兩個市場以“各自庫存”和“集中庫存”兩種情況，分別計算甲、乙兩種產(chǎn)品的安全庫存、經(jīng)濟訂貨批量和平均庫存量。544.3供應鏈庫存的集中與分散數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：針對“分散”和“集中”，計算各產(chǎn)品的期望和標準差市場產(chǎn)品平均需求D需求標準差σD變差百分數(shù)市場A（分散）甲14011.568.3%市場A（分散）乙544.227.8%市場B（分散）甲13511.308.4%市場B（分散）乙504.408.8%總計（集中）甲27518.686.8%總計（集中）乙1042.832.7%554.3供應鏈庫存的集中與分散市場產(chǎn)品平均需求D經(jīng)濟訂貨批量安全庫存平均庫存市場A分散庫存場A分散庫存乙541908103市場B分散庫存場B分散庫存乙501838100市場AB集中庫存甲27542835250市場AB集中庫存乙1042635137計算經(jīng)濟訂貨批量Q=，安全庫存SS=和平均庫存量=SS+Q/2564.3供應鏈庫存的集中與分散計算經(jīng)濟訂貨批量Q=，安全庫存SS=和平均庫存量=SS+Q/2集中庫存降低了安全庫存和平均庫存，產(chǎn)品甲集中倉儲比分散的平均庫存減少39%，產(chǎn)品乙集中比分散的平均庫存減少48%57延伸概念：風險分擔

是指匯集各種產(chǎn)品或各種不同時間或各種不同市場的總需求，以減少需求的變動，降低供應的風險，最終達到降低庫存的目的。58影響風險分擔效果的因素需求的變動幅度

需求變動幅度越大，高低抵消部分越多，風險分擔效果就越顯著。需求的變動關系兩個市場之間需求的相關關系有兩種：正相關和負相關兩個市場負相關程度越大，補償效果越好，風險分擔也就可以獲得更多的利益。59

（1）安全庫存水平（2）服務水平和缺貨成本（3）管理費用（4）顧客提前期（5）運輸成本是否集中化庫存考慮的因素60第4節(jié)集中型與分散型供應鏈4.1供應鏈計劃的集中與分散4.2供應鏈采購的集中與分散4.3供應鏈庫存的集中與分散4.4供應鏈配送的集中與分散614.4供應鏈配送的集中與分散集中型配送：

一個中心機構為整個分銷鏈作出貨物的配送決策分散性配送：

分銷網(wǎng)絡中的多個結點部門單位分別作出配送決策

624.4供應鏈配送的集中與分散集中配送分散配送決策中心的數(shù)量集中指揮，可能只有一個決策點授權管理，決策點至少兩個以上決策效果有效度分銷鏈網(wǎng)絡系統(tǒng)的整體最優(yōu)化分銷鏈網(wǎng)絡系統(tǒng)的局部最優(yōu)化多組織實施難度多組織下共同決策，較難實現(xiàn)多組織下自行決策，容易實現(xiàn)信息共享的難度容易實現(xiàn)信息的集成與共享信息的集成與共享比較困難634.4供應鏈配送的集中與分散集中配送分散配送客戶的服務水平高于同等數(shù)量庫存的分散型同等庫存數(shù)量下服務水平較低庫存數(shù)量的水平低于相同服務水平的分散型相同服務水平下庫存數(shù)量較高需求預測的精度平滑需求波動，預測精度較高分散預測再匯總，預測總體誤差大訂單的牛鞭效應較小較大644.4供應鏈配送的集中與分散配送方式直接運輸配送直接運往顧客不經(jīng)配送中心通過倉儲配送倉庫保持庫存根據(jù)顧客所需從倉庫向顧客配送直接轉(zhuǎn)運配送倉庫為配送協(xié)調(diào)點，不是儲存點產(chǎn)品到達倉庫，然后轉(zhuǎn)運往顧客庫存期不長于12小時制造廠家配送中心客戶直接運輸配送轉(zhuǎn)運配送654.4供應鏈配送的集中與分散倉儲配送存儲保管托盤揀貨接收作業(yè)區(qū)發(fā)運作業(yè)區(qū)入庫保管倉庫補貨集貨理貨打包交叉收貨整車整車整車整車直送主要商家裝箱集貨理貨打包發(fā)運作業(yè)區(qū)664.4供應鏈配送的集中與分散倉儲配送貨件并合貨件拆解廠家A廠家B廠家C并合倉庫并單運輸客戶ABC廠家客戶IIABC客戶IABC客戶IIIABC貨件包裝拆解倉庫運輸包裝商業(yè)包裝674.4供應鏈配送的集中與分散直接轉(zhuǎn)運配送流通集散在途并裝廠家A廠家B廠家C物流中心交叉收貨客戶IIABC客戶IABC廠家A廠家B廠家C物流中心存儲區(qū)D產(chǎn)品客戶IABCD客戶IIABCD整車運輸整車配送整車運輸整車配送684.4供應鏈配送的集中與分散配送方式優(yōu)缺點比較配送方式優(yōu)點缺點直接運輸配送節(jié)省了物流中心的運營成本交貨提前期縮短分銷渠道中的產(chǎn)品庫存小沒有貨物集聚，無法利用風險分擔零擔運輸可能增多，運輸成本高通過倉儲配送貨物集聚，利用風險分擔多產(chǎn)品組合一起并單配送運輸整車性程度提高庫存持有成本提高交貨提前期將延長直接轉(zhuǎn)運配送無倉庫保管成本多產(chǎn)品組合一起并單配送運輸整車性好且交貨期短配送中心運作管理難度高配送中心運作計劃很關鍵物流運作的信息化投資大69第4節(jié)集中型與分散型供應鏈4.1供應鏈計劃的集中與分散4.2供應鏈采購的集中與分散4.3供應鏈庫存的集中與分散4.4供應鏈配送的集中與分散70第二章

供應鏈運作模式第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈第3節(jié)有效性與反應性供應鏈第4節(jié)集中性與分散性供應鏈第5節(jié)精細化與敏捷化供應鏈第6節(jié)定制化與延遲化供應鏈71第5節(jié)精細化與敏捷性供應鏈5.1精細供應鏈源于精細生產(chǎn)，采用準時制生產(chǎn)方式準時生產(chǎn)方式（JustInTime，JIT）日本豐田汽車公司從20世紀60年代開始推行；旨在消除生產(chǎn)過程中各種浪費；運作特點：前道工序按計劃生產(chǎn)、向下推動供給后道工序繼續(xù)加工；

后道工序根據(jù)生產(chǎn)需要到前道工序提取自己所需的在制品。72第5節(jié)精細化與敏捷性供應鏈精細生產(chǎn)方式（LeanProduction）美國MIT的JohnKrafoik教授根據(jù)準時生產(chǎn)方式提出精細生產(chǎn)方式；“精”是指精簡、質(zhì)量高；“細”是指所有的經(jīng)營活動有效率、有效益、沒有浪費；一句話概括：消滅浪費，創(chuàng)造價值。73第5節(jié)精細化與敏捷性供應鏈精細生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式比較大量生產(chǎn)方式精細生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點標準化品種單一品種規(guī)格多樣系列化工藝裝備專用,高效,昂貴柔性高,效率高勞動分工細致，簡單而重復較粗，多技能而豐富操作工人不需專門技能多技能庫存水平高低制造成本低更低產(chǎn)品質(zhì)量高更高權責分配集中分散74第5節(jié)精細化與敏捷性供應鏈精細化供應鏈核心：——盡可能減少“浪費”;——消除不增值的物流作業(yè);——最大程度地滿足客戶需求。75第5節(jié)精細化與敏捷性供應鏈精細化供應鏈功能特征：

供應鏈結構簡潔面向定單的同步性運作企業(yè)間的工作流程集成

企業(yè)間的分工與合作關系

動態(tài)聯(lián)盟的協(xié)同組織

采購與供需協(xié)調(diào)性電子業(yè)務模式開放式的企業(yè)信息系統(tǒng)76第5節(jié)精細化與敏捷性供應鏈敏捷供應鏈源于敏捷制造，采用基于時間的競爭戰(zhàn)略，追求零時間敏捷制造模式（AgileManufacturing，AM）面對的競爭環(huán)境：幾乎無法預測、快速變化敏捷思想立足于對產(chǎn)品市場的綜合分析敏捷制造強調(diào)“競爭—合作—協(xié)同”77第5節(jié)精細化與敏捷供應鏈敏捷供應鏈以變化的需求為出發(fā)點；

以縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期和物流周期為目標

；以柔性生產(chǎn)技術為特點；

由具有核心競爭力的企業(yè)整合而成的虛擬企業(yè)(VirtualEnterprise)或動態(tài)聯(lián)盟。

78第5節(jié)精細化與敏捷供應鏈敏捷供應鏈的功能特征：市場的快速響應性；信息集成與共享性；擬實的動態(tài)模擬性；動態(tài)合作聯(lián)盟組織；流程的動態(tài)集成性。79第5節(jié)精細化與敏捷供應鏈敏捷物流模式虛擬組織網(wǎng)絡通訊流程一體化市場響應性ERP系統(tǒng)JIT生產(chǎn)JIT物流需求管理80第5節(jié)精細化與敏捷性供應鏈敏捷供應鏈與精益供應鏈的區(qū)別（10）敏捷供應鏈精益供應鏈競爭戰(zhàn)略時間領先成本領先供應目標快速響應市場需求、最大化客戶滿意度最小化供應鏈成本關注重點利潤率高，要求有效利潤率低，要求高效需求特征市場需求難以預測有歷史數(shù)據(jù)，可以預測庫存策略生產(chǎn)中保持適量緩沖庫存、柔性化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)，追求零庫存81第5節(jié)精細化與敏捷性供應鏈敏捷供應鏈與精益供應鏈的區(qū)別敏捷供應鏈精益供應鏈伙伴選擇敏捷性、柔性、質(zhì)量水平、協(xié)調(diào)能力成本、質(zhì)量水平生命周期短較長生產(chǎn)方式多品種、小批量少品種、大批量組織形式虛擬企業(yè)、動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)長期合作、戰(zhàn)略合作人力資源敏捷型員工專業(yè)分工、個人操作技能82第二章

供應鏈運作模式第1節(jié)競爭優(yōu)勢與運作模式第2節(jié)推動式與拉動式供應鏈第3節(jié)有效性與反應性供應鏈第4節(jié)集中性與分散性供應鏈第5節(jié)精細化與敏捷化供應鏈第6節(jié)定制化與延遲化供應鏈83第6節(jié)定制式與延遲化供應鏈6.1客戶訂貨分離點類型客戶訂貨分離點：——指生產(chǎn)經(jīng)營活動中由基于預測的庫存生產(chǎn)轉(zhuǎn)向響應顧客需求的定制生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換點或分水嶺。84第6節(jié)定制式與延遲化供應鏈6.1客戶訂貨分離點類型按照定制點發(fā)生在價值鏈中的位置不同，分為四種分類：供應制造企業(yè)顧客設計采購加工裝配銷售按訂單銷售（STO）按訂單裝配（ATO）按訂單加工（FTO）按訂單采購（BTO）按訂單設計（ETO）85第6節(jié)定制式與延遲化供應鏈存貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的主要區(qū)別項目存貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)市場需求可以預測的需求難以預測的需求產(chǎn)品特點標準產(chǎn)品無標準產(chǎn)品，大量的變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品主要目標大批量生產(chǎn)按用戶要求生產(chǎn)產(chǎn)品成型較早，一般是接到訂單之前較晚，在接到訂單之后86第6節(jié)定制式與延遲化供應鏈項目存貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)定價策略價格事先確定訂貨時才確定交貨期不重要，由成品庫隨時供貨很重要，訂貨時協(xié)商決定庫存類型多為產(chǎn)成品多為半成品設備選擇多采用專用高效設備多采用通用設備人員配置專業(yè)化人員多種操作技能人員存貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的主要區(qū)別87第6節(jié)定制式與延遲化供應鏈6.2大量定制式生產(chǎn)模式大量定制=大規(guī)模+定制化大量生產(chǎn)大量定制生產(chǎn)焦點通過穩(wěn)定性和控制力取得高效率通過靈活和快速響應來實現(xiàn)多樣化和定制化目標以幾乎人人買得起的低價格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付產(chǎn)品和服務。開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付買得起的產(chǎn)品和服務，這些產(chǎn)品和服務具有足夠的多樣化和定制化，差不多人人都買得到自己想要的產(chǎn)品。88第6節(jié)定制式與延遲化供應鏈6.2大量定制式生產(chǎn)模式大量定制=大規(guī)模+定制化大量生產(chǎn)大量定制生產(chǎn)關鍵特征穩(wěn)定的需求統(tǒng)一的大市場低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標準化的產(chǎn)品和服務適合生命周期長的產(chǎn)品分化的需求差異化的細分市場低成本、高質(zhì)量、定制化的產(chǎn)品和服務縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期生命周期短的產(chǎn)品利潤模式通過規(guī)模效益獲得利潤通過對滿足客戶定制化需求的不同產(chǎn)品進行差別定價獲得利潤89第6節(jié)定制式與延遲化供應鏈大量定制的途徑產(chǎn)品維和生產(chǎn)過程維的匹配生產(chǎn)過程維大量生產(chǎn)定制生產(chǎn)產(chǎn)品維通用部件規(guī)模經(jīng)濟效率低下定制部件庫存積壓范圍經(jīng)濟90第6節(jié)定制式與延遲化供應鏈（1）模塊化是關鍵模塊化構件的大量生產(chǎn)，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟

模塊化構件組合成不同的產(chǎn)品品種和系列，實現(xiàn)范圍經(jīng)濟模塊化構件配制成眾多產(chǎn)品，實現(xiàn)定制化

（2）延遲化是策略大量定制的途徑產(chǎn)品