宏大奧林匹克花園8#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯宏大奧林匹克花園小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：牡丹江市宏大房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)：編制：編制時(shí)間：目錄1、工程概況2、施工部署 3、施工準(zhǔn)備 4、主要分部分項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施 5、原材料質(zhì)量檢（試）驗(yàn)計(jì)劃與施工檢驗(yàn)批劃分 6、安裝工程與土建施工配合 7、質(zhì)量通病的預(yù)控及防治8、保證質(zhì)量措施9、保證安全措施10、HSE管理體系11、施工工期措施12、成品保護(hù)措施13、降低成本措施14、季節(jié)性施工保證措施15、新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料的應(yīng)用16、施工進(jìn)度計(jì)劃17、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第一章工程概況1.1編制說(shuō)明1.1.1宏大花園8#住宅樓工程位于愛(ài)民街、西七條路與西八條路之間，是一大型居住社區(qū)。1.1.2本方案本著確保工期，增大機(jī)械化程度，加速機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和材料周轉(zhuǎn)，降低工程成本的原則進(jìn)行編制。1.1.3由于工期緊、任務(wù)重、要求高。本施工組織設(shè)計(jì)考慮在主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行晝夜施工、分段驗(yàn)收。施工現(xiàn)場(chǎng)考慮夜間施工設(shè)有足夠的照明。并在分段驗(yàn)收時(shí)，敬請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理予以配合。1.1.4為確保本工程在基礎(chǔ)、主體、裝修、安裝各施工階段能順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工等目標(biāo)均達(dá)到計(jì)劃要求，特編制本施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)審批、修改，用以指導(dǎo)、控制本工程的施工。1.2編制依據(jù)1.2.1牡丹江市工程招標(biāo)文件1.2.2牡丹江市集盛建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙。1.2.3設(shè)計(jì)單位指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集。1.2.4執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)工程施工指導(dǎo)書(shū)籍。1.2.5建設(shè)單位要求的施工進(jìn)度。1.2.6建筑地基基礎(chǔ)工程DB23/721－20031.2.7砌體工程DB23/717－20031.2.8混凝土結(jié)構(gòu)工程DB23/716－20031.2.9木結(jié)構(gòu)工程DB23/715－20031.2.10屋面工程DB23/722－20031.2.11建筑地面工程DB23/718－20031.2.12建筑裝飾裝修工程DB23/712－20031.2.13建筑給排水及采暖工程DB23/713－20031.2.14建筑電氣工程1.2.15建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DB23/711－20031.2.16建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319－20001.2.17《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326－20011.2.18《混泥土泵送施工技術(shù)規(guī)范》JGJ/T10－951.2.19?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范?GBJ119-881.2.20?混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程?JGJ/T14-95。1.2.21?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?GB50210-2002。1.2.22?建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?GB50209-2002。1.2.23?地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GBJ209-83。1.2.24?建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50212-91。1.2.25?塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ103-96。1.2.26?民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范?GB50325-20011.2.27?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程?1.2.28?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?1.2.29?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?1.2.30?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程?1.2.31?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程?1.2.32?建筑施工手冊(cè)?。1.2.33?建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?。1.2.34?建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?。1.2.35?高層建筑施工手冊(cè)?。1.2.36?建筑施工計(jì)算手冊(cè)?。1.2.37?質(zhì)量、環(huán)境管理程序文件?。1.3工程概況1.3.1總體簡(jiǎn)介工程名稱：牡丹江市宏大奧林匹克花園8#住宅樓工程工程地址：牡丹江市愛(ài)民街、西七條路與西八條路之間建設(shè)單位：牡丹江市宏大房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：牡丹江市集盛建筑設(shè)計(jì)研究院1.3.2工程概述1、宏大花園8#住宅樓總建筑面積12076.51平方米（其中包括地下室建筑面積577.34平方米）。2、主體建筑為18層、建筑總高度54.60米，主體長(zhǎng)度為40.00米，寬度為13.50米。3、建筑功能布局：一層為門(mén)市，層高5.0米，二~十八層均為住宅，層高為2.90米，負(fù)一層層高4.20米，室內(nèi)外高差150mm。4、本工程建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)：二級(jí)。建筑抗震設(shè)防類別：丙類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：四級(jí)砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)：B級(jí)地基基礎(chǔ)形式：鉆孔壓灌流態(tài)混凝土樁抗震設(shè)防烈度：6度建筑場(chǎng)地類別：Ⅱ類1.3.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1、基礎(chǔ)：本工程采用鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁礎(chǔ)。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件（1）墻：砼剪力墻均配雙片鋼筋網(wǎng)，墻厚200，凈保護(hù)層厚度15mm，兩網(wǎng)片間拉筋為Φ6＠400。（2）暗柱：砼柱與梁相交處節(jié)點(diǎn)砼強(qiáng)度同梁下柱砼強(qiáng)度等級(jí)。（3）梁：剪力墻連梁和暗梁錨入砼墻中；梁與柱邊平行，梁的外側(cè)鋼筋的砼保護(hù)層增大以使其置于柱鋼筋內(nèi)筋。（4）板：現(xiàn)澆板筋，底筋主筋伸至支撐物件中線，且錨入支座不小于5d，上皮筋若在支座處不能拉通（含錨支座）則須錨入支座內(nèi)不小于La。（5）墻體砌塊，采用200厚粘土空心磚，強(qiáng)度等級(jí)MU5.0，砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為，地面以下采用M10水泥砂漿；地面以上采用M5混合砂漿。砌體、填充墻與砼墻連接處均設(shè)拉結(jié)筋拉結(jié)。填充隔墻的頂部砌一層斜立磚，與梁或板底頂緊，并必須待下部砌體沉實(shí)后再砌斜立磚。外墻保溫材料采用100厚阻燃型EPS保溫板（密度20kg/m3），內(nèi)隔墻采用200、100厚粘土空心磚，強(qiáng)度等級(jí)MU5.0，輕集料砌塊的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于MU2.5（6）砼強(qiáng)度等級(jí)梁和板柱、墻樓梯層數(shù)砼層數(shù)砼層數(shù)砼一層C30基礎(chǔ)頂~地上二層C40１-頂層C30.二~頂層C30.三層C35四層以上C30砼制作和檢驗(yàn)及對(duì)砼的技術(shù)要求等均應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)。（7）鋼材：梁柱箍筋HPB235Φ6-Φ10，fyk=235N/mm2,其余鋼筋見(jiàn)設(shè)計(jì)圖，HRB335Φ12-Φ25fyk=335N/mm2。型鋼及鋼板Q235號(hào)鋼。焊條E43型用于焊接型鋼或鋼板及HPB235鋼；E50型用于焊接HRB335鋼。1.4施工條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)地平整、場(chǎng)區(qū)寬敞，場(chǎng)內(nèi)外道路，易于連接。2、該工程施工用電、施工用水、已通至現(xiàn)場(chǎng)，施工用電變壓器已安裝，容量為630KVA。3、該工程設(shè)計(jì)圖紙已由牡丹江市集盛建筑設(shè)計(jì)研究院出圖。4、該建筑要求較高，工序繁雜，因此增加了該工程的施工難度。5、外墻裝飾為抹灰外罩涂料.1.5工程目標(biāo)1.5.1工期目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位的要求，本工程于2011年4月15日，正式破土動(dòng)工，到2012年10月30日完工。.施工工期為：2011.4.15——2012.10.31總計(jì)367天（日歷天）?；A(chǔ)工程工期：2011.4.15——2011.5.30計(jì)46天.1~18層主體工程工期：2011.6.1——2011.10.31計(jì)153天裝修裝飾工程工期2012.3.15—2012.10.25計(jì)208天驗(yàn)收日期：2012.10.262012.10.31計(jì)6天1.5.2質(zhì)量目標(biāo)合格工程。1.5.3安全目標(biāo)杜絕死亡、火災(zāi)、交通、設(shè)備、管線等重大事故。事故負(fù)傷頻率控制在1.5‰以下。1.5.4文明施工目標(biāo)達(dá)到黑龍江省省級(jí)文明樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。施工部署2.1總體施工部署2.1.1作為本工程的施工單位，我們將做好我們承包范圍內(nèi)的一切工作，及時(shí)遵照建設(shè)單位、監(jiān)理單位的指導(dǎo)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量和工期。2.1.2本工程施工期間以工程質(zhì)量及進(jìn)度為控制點(diǎn)，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物應(yīng)首先滿足該區(qū)域，以確保施工總進(jìn)度及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。2.1.3本工程實(shí)行以模板、鋼筋、砼分班組進(jìn)行流水劃分；平行流水施工；確保整個(gè)施工過(guò)程形成節(jié)奏流水。2.1.4本工程可分為樁基礎(chǔ)、土方、主體剪力墻、現(xiàn)澆板、填充墻、內(nèi)外裝飾、屋面、室外、設(shè)備安裝、調(diào)試等施工，通過(guò)工序間合理搭接，平衡協(xié)調(diào)及計(jì)劃調(diào)整，緊密地組織成一體。2.2施工計(jì)劃2.2.1資源計(jì)劃1、勞動(dòng)力使用計(jì)劃（見(jiàn)附頁(yè)）2、材料供應(yīng)計(jì)劃（見(jiàn)附頁(yè)）3、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（見(jiàn)附頁(yè)）2.3施工方案確定2.3.1總施工順序的部署原則本工程工程量大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量、裝修要求都較高，總工期卻只有230天。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修、安裝均盡可能有充足的時(shí)間施工，保質(zhì)如期地完成施工任務(wù)，我方應(yīng)該考慮到多方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、物力、時(shí)間、空間的總體部署。1、在時(shí)間上的部署原則——保證控制節(jié)點(diǎn)的考慮。整個(gè)施工工期367天；地下基礎(chǔ)工程計(jì)劃用46天完成；主體結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃用153天完成；裝修裝飾工程計(jì)劃用208天完成；其中屋面工程、安裝工程均為穿插施工；主體分段驗(yàn)收、填充墻、內(nèi)裝修提前穿插施工。2、在空間上的部署原則——主體交叉施工的考慮為了貫徹“空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、力所能及、留有余地”的原則，保證工程按照總控計(jì)劃完成，需要采用將主體分為兩次驗(yàn)收、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。3、總施工順序上的部署按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。4、在資源上的部署原則——機(jī)械設(shè)備的投入散裝水泥罐、砼泵機(jī)、砼布料架、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、垂直運(yùn)輸機(jī)械等大型設(shè)備，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、加快施工進(jìn)度，以保證工程的順利進(jìn)展。2.3.2本工程從建筑功能上分：主要分為負(fù)一層（車庫(kù)）、1-18層（住宅）和屋頂機(jī)房層等部分。（安裝工程中的給排水、采暖、電氣、消防、電梯、智能化等工程穿插施工）2.3.3施工階段的劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，將其劃分為以下幾個(gè)階段1、基礎(chǔ)工程2、地上主體結(jié)構(gòu)工程（鋼筋砼結(jié)構(gòu)、安裝預(yù)留預(yù)埋、砌體填充墻、腳手架搭設(shè)）3、內(nèi)外裝修裝飾工程（內(nèi)外墻裝飾、裝修、屋面防水）4、室外工程5、水、電、暖及電梯等設(shè)備安裝工程。6、設(shè)備安裝調(diào)試及竣工掃尾工程。2.3.4施工段的劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將主體結(jié)構(gòu)施工劃分為兩個(gè)施工流水段。主體結(jié)構(gòu)施工采用I段II段間流水施工方法。裝飾裝修階段施工，主要以工種工序之間的立體交叉施工方法，以樓層、單元為施工段，各工種在工序交叉中掛牌定人定區(qū)域互相配合、相互交接。2.3.5主要分部工程施工進(jìn)度控制根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，將該工程整個(gè)施工分為二個(gè)施工階段。1、從2011年4月15日破土動(dòng)工開(kāi)始至20112、從2011年6月1日至202012年3以上工期時(shí)間分段即為整個(gè)工程的主要進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)。2.3.6主要分項(xiàng)工程施工方法和機(jī)械選用1、土方工程：計(jì)劃采用機(jī)械挖土和人工配合相結(jié)合的施工方法開(kāi)挖，自卸汽車運(yùn)輸，所有挖出土方全部外運(yùn)。2、模板工程：采用鋼模板、組合鋼模板、竹膠大模板、木模板。支撐采用鋼管支撐，鋼木支撐及早拆支撐體系。3、鋼筋工程：采用機(jī)械下料加工、人工綁扎施工方法，施工現(xiàn)場(chǎng)配置鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)，集中下料加工鋼筋，人工就位綁扎成型。豎向粗鋼筋采用電渣壓力埋弧焊方法，橫向粗鋼筋接頭采用直螺紋套絲連接方法。剪力墻、樓板鋼筋接頭采用人工綁扎搭接方法。4、砼工程：采用商品砼，機(jī)械震搗的施工方法，柱芯砼采用塔吊澆注方法，其余均采用泵送法施工。5、本標(biāo)段工程計(jì)劃采用QT40型塔吊2臺(tái)，人貸電梯2臺(tái)、布置在建筑物南側(cè)。2.4施工組織協(xié)調(diào)1、制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)人員核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成一份施工條件。確保工程順利開(kāi)始。2、建立周例會(huì)制度在每周的固定時(shí)間召開(kāi)由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包方參與的周例會(huì)，會(huì)中商計(jì)一周的工程施工配合情況，解決問(wèn)題。3、制定專題討論會(huì)議制度遇到較大問(wèn)題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包方聚到一起，商討解決。此專題討論會(huì)不定時(shí)召開(kāi)。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核1.熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求，制定和落實(shí)工藝流程。2.了解地質(zhì)概況及原有地下管線的布置狀況，設(shè)計(jì)地下管線的保護(hù)措施。3.組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握和了解主體結(jié)構(gòu)的柱、梁的斷面、高度和跨度；圍護(hù)墻體與柱軸線之間的關(guān)系；結(jié)構(gòu)標(biāo)高；地坪的剖面、標(biāo)高、坡度；砌體砌筑要求；基礎(chǔ)、梁、柱、板的砼強(qiáng)度的強(qiáng)度等級(jí)及鋼筋的類別型號(hào)等。4.做好施工圖紙的審核工作，防止圖紙上的不銜接或水、電、暖設(shè)備安裝工藝問(wèn)題，給施工造成誤工或延誤工期，如：建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高之間是否矛盾；線管的安裝是否對(duì)結(jié)構(gòu)有影響等等。5.對(duì)于由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位參加的圖紙會(huì)審，要精心準(zhǔn)備，盡可能地解決存在的問(wèn)題。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部具備的實(shí)際情況編寫(xiě)模板支撐的設(shè)計(jì)計(jì)算（包括計(jì)算書(shū)和圖紙）、支設(shè)方案（包括材料的選用、支模的形式、裝拆、安全穩(wěn)定性等內(nèi)容）。6.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線及周圍建筑物具體情況編制管線及周圍建筑物的保護(hù)措施。（包括樹(shù)木）7.做好技術(shù)交底（包括技術(shù)上的要求、質(zhì)量上的要求和安全生產(chǎn)上的注意事項(xiàng)），分層分期向操作班組進(jìn)行書(shū)面、口頭及現(xiàn)場(chǎng)交底。8.檢查驗(yàn)收紅線，按設(shè)計(jì)總圖測(cè)量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。9.根據(jù)公司《質(zhì)量程序文件》的規(guī)定向材料部門(mén)及時(shí)提出應(yīng)用模板、鋼材、水泥、砂、石子等原材料的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及使用日期等，并依據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定要求做好主要材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。3.1.2編制施工方案施工組織設(shè)計(jì)是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程施工的概括性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，是編制施工圖預(yù)算、實(shí)施項(xiàng)目管理的依據(jù)，是施工前期準(zhǔn)備的一項(xiàng)重要內(nèi)容，故需慎重對(duì)待。嚴(yán)格按公司規(guī)定在施工圖會(huì)審?fù)瓿墒逄靸?nèi)，編制詳細(xì)的分部、分項(xiàng)工程施工方案。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，經(jīng)業(yè)主同意，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作進(jìn)行安排施工，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。組織材料和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。2.平整場(chǎng)地，保證場(chǎng)地雨天無(wú)積水。設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)及基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行定位放線。3.敷設(shè)臨時(shí)供電、供水線路及排水管溝，以保證排水暢通。4.按設(shè)計(jì)預(yù)建道路鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工道路，達(dá)到道路路面硬化，雨天車輛暢通無(wú)阻。5.現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施（包括值班室，配電房，標(biāo)養(yǎng)室，倉(cāng)庫(kù)等），生活區(qū)采用場(chǎng)外布設(shè)。6.在施工土方工程前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)概況，確定挖土方案，并需及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系堆土場(chǎng)地。7.做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，按施工總平面布置搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位辦公室、監(jiān)理辦公室、施工單位辦公室、鋼筋和木工作業(yè)棚、模板堆場(chǎng)等。職工宿舍、食堂等生活區(qū)場(chǎng)外布設(shè)。8.根據(jù)工程的平面布置，設(shè)置2臺(tái)塔吊和2臺(tái)施工電梯的安裝位置，并做好塔吊及電梯基礎(chǔ)施工，現(xiàn)場(chǎng)擬高層部位安裝QT40塔吊（最大工作幅度45m）2臺(tái)，2鋼筋工程配切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)，直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)及其它小型機(jī)具。砼采用商品砼，砼泵泵送至澆筑地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)指揮部以通訊手機(jī)為主，用于現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)、指揮及調(diào)度用。現(xiàn)場(chǎng)配設(shè)對(duì)講機(jī)4部。3.3生產(chǎn)準(zhǔn)備3.3.1主要施工機(jī)械設(shè)備及調(diào)遣方案1、施工機(jī)械化是保證工期按時(shí)完成的主要優(yōu)勢(shì)，我公司有適應(yīng)各種類型工程施工的機(jī)械設(shè)備。將根據(jù)工程需要，配置施工機(jī)械設(shè)備：2、計(jì)劃投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備下表。3、為滿足本工程的施工需要，確保工期目標(biāo)，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)或進(jìn)行復(fù)查審核，持證上崗。要添置的設(shè)備需根據(jù)工程計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，提前落實(shí)貨源和對(duì)質(zhì)量、售后服務(wù)進(jìn)行驗(yàn)證，確保滿足工程生產(chǎn)的要求。4、機(jī)械設(shè)備的配套和擇優(yōu)選用，是保證工程任務(wù)按期完成和提高經(jīng)濟(jì)效益的基本保證，因此，要安排好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)前的維修和保養(yǎng)及調(diào)試工作。計(jì)劃投入的主要機(jī)械設(shè)備表項(xiàng)目機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率KW垂直運(yùn)輸塔式起重機(jī)QT40138施工電梯SF-12140鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)QJ-4014.2×2鋼筋彎曲機(jī)GW-4013×2卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-35.5×2木工機(jī)械園盤(pán)鋸MJ-1045.5×2平刨機(jī)MB-50412×2混凝土機(jī)械JS-500JD-350HB-60插入式振搗器ZX-5041.1×6平板振搗器ZB-110-5042.2×2砂漿攪拌機(jī)LS-302B23焊工機(jī)械UN-100100KVA電渣壓力焊機(jī)BX2-500432KVA直流弧焊機(jī)AX4-300-110KVA×2交流弧焊機(jī)BX1-300825KVA×2其它高壓水泵QWD-15-2242.2×2臺(tái)鉆JIZC-1640.32套絲彎管機(jī)TQ-341無(wú)齒鋸SQ40-182.2×2手動(dòng)切割機(jī)83電錘82蛙夯HW-60-A84.43.3.2計(jì)劃投入主要檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)確定所使用的儀器，并提前做好儀器的檢測(cè)工作。經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)后方能使用。檢驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備一覽表序號(hào)儀器名稱數(shù)量產(chǎn)地購(gòu)買(mǎi)年份備注1經(jīng)緯儀（TDJ6E）4臺(tái)北京光學(xué)儀器廠20032水準(zhǔn)儀（DS2200）4臺(tái)天津測(cè)繪儀器廠20033電子稱臺(tái)哈爾濱20034坍落度筒個(gè)河北20025鋼尺（50m）4個(gè)長(zhǎng)城20026砼試塊模8組7抗?jié)B砼試塊模4組8砂漿試塊模8組9溫度計(jì)8個(gè)10標(biāo)準(zhǔn)檢查儀器4套JZC2浙江200311標(biāo)養(yǎng)箱4個(gè)北京200212砂含水率測(cè)定儀臺(tái)哈爾濱20023.3.3施工臨時(shí)用電和施工臨時(shí)用水1、施工用水在引出給水管沿樓的四周布設(shè)供水管網(wǎng)供施工用水；樓層用水采用高壓泵給水，每層設(shè)二個(gè)供水龍頭，供樓層施工用水用。在攪拌機(jī)位置設(shè)2個(gè)8m3蓄水池，供應(yīng)攪拌砂漿和樓層養(yǎng)護(hù)用水。（詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算）2、施工用電(1)、施工用電由業(yè)主提供在工地附近的電系統(tǒng)供電，在工地上設(shè)總配電箱。配電線路地埋接至總配電箱；室內(nèi)低壓動(dòng)力線路及照明線路皆用絕緣導(dǎo)線。必須保證導(dǎo)線不被因一般機(jī)械損傷折斷。(2)、現(xiàn)場(chǎng)低壓線路采用電纜放射形供電布置，埋地敷設(shè)，自總配電箱引出線路，分別供應(yīng)塔吊、攪拌機(jī)、鋼筋、模板加工操作棚、場(chǎng)地照明和辦公區(qū)。自配電間起，過(guò)路線采用鋼套管，其它埋地處理，管頭做成喇叭口，防止切斷電纜，各機(jī)械設(shè)備前端要使用獨(dú)立切斷開(kāi)關(guān)，塔吊下部也要增加中間開(kāi)關(guān)（塔吊專用電箱），便于地面斷電，開(kāi)關(guān)上要標(biāo)明斷電機(jī)器的名稱，并要置于操作人員易操作位置，高度定在1.4米以下。(3)、采用三相五線制供電系統(tǒng)，電源到機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)兩級(jí)漏電保護(hù)，增加保護(hù)接零線，配電箱上安裝電源漏電開(kāi)關(guān)，用電設(shè)備配電箱，安裝漏電保護(hù)自動(dòng)斷電器。本工程考慮從總電源配電房中引出五路線作為施工現(xiàn)場(chǎng)的主施工用電線路，其中一路專供辦公區(qū)和生活區(qū)，其他四路為施工用電，在各用電單體上配備專用電箱供其用電，并嚴(yán)格按照建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程要求安裝、使用。(4)、為保證夜間施工照明，施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置施工照明設(shè)備,擬在塔吊上設(shè)置鏑燈輻照整個(gè)施工區(qū)域。其它詳見(jiàn)施工臨時(shí)用電方案3.3.4材料、物資準(zhǔn)備材料供應(yīng)是施工的基礎(chǔ)，必須在施工前做好準(zhǔn)備工作，以保證施工順利進(jìn)行。根據(jù)施工預(yù)算、材料匯總表、施工進(jìn)度計(jì)劃、材料需用計(jì)劃，每月25日由材料設(shè)備科做出下月材料供應(yīng)計(jì)劃表，特殊材料需要提前做計(jì)劃。（1）砂、石等地方材料由材料供應(yīng)站統(tǒng)一進(jìn)料，裝飾材料必須通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理工程師確定色彩、規(guī)格后，落實(shí)訂購(gòu)手續(xù)。（2）材料進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢員、材料員、保管員進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量驗(yàn)收，驗(yàn)收后按指定地點(diǎn)堆放，材料進(jìn)場(chǎng)必須復(fù)試合格后方可使用。配合監(jiān)理工程師抽檢或復(fù)檢。（3）砌筑水泥采用P.C32.5水泥。（4）根據(jù)本工程的施工預(yù)算提供的材料分析表，項(xiàng)目部依據(jù)建設(shè)單位的意見(jiàn)，按進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)主要材料及成品的采購(gòu)和供應(yīng)計(jì)劃，并及時(shí)作好原材料的檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。（5）材料進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢員、材料員、保管員進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后根據(jù)施工平面圖的指定地點(diǎn)堆放。（6）周轉(zhuǎn)材料安排：主體柱、梁、板、剪力墻選用12mm厚高強(qiáng)度膠合板模板和鋼管固定。普通鋼管雙排腳手架及模板支撐和滿堂架采用&48鋼管或&80以上的木桿。（7）本工程計(jì)劃投入：鋼模板720噸，膠合板16000m2，腳手架鋼管10（8）周轉(zhuǎn)材料的投入直接關(guān)系到施工工期、工程質(zhì)量、安全等方面，為了確保施工的順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期的工期、質(zhì)量、安全、文明施工的目標(biāo)，對(duì)本工程所需的模板、鋼管、扣件、對(duì)拉螺栓、方木、安全網(wǎng)、腳手板等，必須提前準(zhǔn)備或采購(gòu)，貯存待用，按計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)。3.3.5施工管理機(jī)構(gòu)技術(shù)力量配備1、項(xiàng)目施工的管理班子配備方案：根據(jù)工程規(guī)模及建設(shè)方對(duì)工程質(zhì)量、工期等方面的要求，我公司決定調(diào)配技術(shù)、管理骨干，具備類似工程經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)職能科室，負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的施工。該項(xiàng)目部主要管理成員，無(wú)論從技術(shù)管理還是質(zhì)量控制及施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，都能完全保證本工程按甲方要求的工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù)。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備及調(diào)遣方案勞動(dòng)力安排根據(jù)基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段不同需要進(jìn)行組織，以主要工種滿足主要工序施工進(jìn)度所需的最少人數(shù)為基礎(chǔ)安排勞動(dòng)力，其余用其他工種做輔助工，以解決不同施工階段勞動(dòng)力均衡問(wèn)題。本工程計(jì)劃組織二個(gè)作業(yè)隊(duì)在二個(gè)施工區(qū)段同時(shí)進(jìn)行平行流水施工，每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)一個(gè)木工班、一個(gè)鋼筋班、一個(gè)砼班、一個(gè)瓦工班，項(xiàng)目部設(shè)有機(jī)械操作組一個(gè)、架子組一個(gè)、后勤組一個(gè)。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段，以瓦工、模板工、鋼筋工、砼工、防水工為主，裝修施工階段以抹灰工為主配備勞動(dòng)力。平均施工人數(shù)100人，施工高峰人數(shù)150人。根據(jù)本工程的任務(wù)分工及施工進(jìn)度，勞動(dòng)力總需用計(jì)劃，將隨各階段施工的用工情況，隨時(shí)調(diào)整、調(diào)配，以滿足工程施工進(jìn)度的需要，對(duì)勞動(dòng)力的配備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。勞動(dòng)力配備計(jì)劃：本工程建筑面積12076.51m2，要求367天完成，按每平方米用個(gè)工日計(jì)算，約需投入萬(wàn)個(gè)工日，按此需配備平均100人現(xiàn)場(chǎng)工作，最高峰應(yīng)達(dá)150人左右。為確保100人有富余的完成施工任務(wù)，必須加大投入機(jī)械化作業(yè)量，采用商品。鋼筋工程機(jī)械下料、機(jī)械成型、電渣壓力焊、直螺紋套絲連接，模板整拼、吊裝工作等措施。使樓層操作面作業(yè)量消化在其它(場(chǎng)地空間)完成，充分發(fā)揮大型機(jī)械的作業(yè)優(yōu)勢(shì)，增加機(jī)械臺(tái)班產(chǎn)量的同時(shí)減少降低人工作業(yè)范圍。在本工程萬(wàn)工日中，基礎(chǔ)、主體用工約萬(wàn)工日，由于此段施工期間作業(yè)人員集中在同一操作面上，所以轉(zhuǎn)移裝配作業(yè)面使部分木工、鋼筋工到場(chǎng)地作業(yè)生產(chǎn)，是解決作業(yè)面產(chǎn)效的良好辦法。由于采用10小時(shí)工作制，致使工人工作量是定額量的1.5～2倍工效，投入100人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)能滿足本工程生產(chǎn)、工期要求?？紤]節(jié)假日及輪休人員不作業(yè)日，將現(xiàn)場(chǎng)人員控制在100人左右。具體如下表：施工階段人數(shù)工種基礎(chǔ)階段主體結(jié)構(gòu)與填充墻裝修階段木工120150100鋼筋工12014630混凝土工140160120瓦工（抹灰工）120300240電工101616焊工222418安裝工123636機(jī)施工121212架子工243624防水工40024輔助工8012080小計(jì)=SUM(ABOVE)700=SUM(ABOVE)1000=SUM(ABOVE)700說(shuō)明：在基礎(chǔ)和主體框架結(jié)構(gòu)階段，結(jié)構(gòu)混凝土量較大，施工環(huán)境易受自然氣候影響，在砼澆筑時(shí)，打破工種界限，分成兩班，在條件允許的情況下晝夜連續(xù)施工。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)與填充墻同時(shí)施工時(shí)，增加瓦工。3.3.6思想教育準(zhǔn)備：按管理體系逐級(jí)進(jìn)行交底。使職工明確工程進(jìn)度計(jì)劃、各項(xiàng)安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、降低成本措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定要及時(shí)交底到作業(yè)人。同時(shí)健全各項(xiàng)制度，加強(qiáng)法制教育。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施施工測(cè)量本工程為框剪結(jié)構(gòu)，整體平面為矩形。對(duì)施工放線及校驗(yàn)工作有較高要求。因而確保測(cè)量點(diǎn)精度非常關(guān)鍵。4.1.1選用（采用）的測(cè)量器具：儀器名稱型號(hào)產(chǎn)地品牌精度作用激光經(jīng)緯儀J2蘇州2″外控，施工放線，豎向傳遞控制點(diǎn)水準(zhǔn)儀DSZ3-24南京2mm高程測(cè)量鋼尺50M，5M長(zhǎng)城細(xì)部丈量4.1.2建筑物平面定位及軸線控制:為使建筑物定位放線時(shí)測(cè)量準(zhǔn)確,先要制定定位放線計(jì)劃,確定放線路徑,并將路徑上的障礙物清理平整.測(cè)量出放線路徑的高差,以備調(diào)整由于場(chǎng)地高差而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。測(cè)量?jī)x器、工具，在施工測(cè)量前必須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)校正,測(cè)量使用的鋼尺選用50m長(zhǎng)的鋼尺,以減小由于多次導(dǎo)尺而產(chǎn)生的誤差積累。建筑物平面定位根據(jù)建設(shè)單位給定的各基準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物角點(diǎn)位置,測(cè)設(shè)建筑物外墻控制線,并用木樁釘在建筑物外墻角點(diǎn)上,然后根據(jù)外墻控制線,測(cè)設(shè)出建筑物平面形狀,以備規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)線。建筑平面軸線控制網(wǎng)根據(jù)測(cè)定的建筑物外墻控制線與建筑物軸線的位置關(guān)系及建筑物平面位置造型特點(diǎn),建立軸線平面控制網(wǎng),并設(shè)立標(biāo)志樁。高程控制網(wǎng)建立為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)需設(shè)立高程控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn),布設(shè)閉合水準(zhǔn)點(diǎn)（埋設(shè)半永久性基準(zhǔn)點(diǎn)）三個(gè)。埋設(shè)后每間隔三個(gè)月，需進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以此作為保證施工豎向高程精度的條件。該三點(diǎn)還可以作為沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。4.1.3基礎(chǔ)放線措施1、軸線:考慮土方開(kāi)挖對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)的影響,在土方施工前,將控制網(wǎng)標(biāo)志樁延伸到施工影響區(qū)以外的地方,妥善保護(hù),確保標(biāo)志樁不被破壞。土方開(kāi)挖完成后,利用標(biāo)志樁將控制軸線投射到基礎(chǔ)基地,根據(jù)控制線測(cè)設(shè)出各樁位的具體位置。采用J2經(jīng)緯儀投點(diǎn)，用50M鋼卷尺測(cè)距。2、標(biāo)高:利用給定的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng),并將基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到基坑內(nèi),高出基地0.5—1m,用來(lái)控制基地及筏板的施工標(biāo)高。4.1.4±0.00以上控制點(diǎn)的投遞及軸線放樣。1、當(dāng)±0.00以下完成后，使用現(xiàn)場(chǎng)外控制網(wǎng)復(fù)核后的建筑軸線網(wǎng)，根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物內(nèi)做4個(gè)內(nèi)控點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用100×100mm鋼板用鋼針在上面刻劃十字線，100×100mm鋼板通過(guò)錨筋與±0.00樓面砼結(jié)合在一起，作為豎向軸線投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。以上各樓層相對(duì)應(yīng)預(yù)留150×150mm洞口。2、以±0.00上的垂直投遞控制點(diǎn)為內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)，采用激光經(jīng)緯儀“內(nèi)控法”，將主樓控制軸線點(diǎn)逐步上遞，在進(jìn)行各樓層的測(cè)量放線。本工程由于采用鋼管腳手架，并用安全網(wǎng)維護(hù)，所以可以配合電梯井筒的垂直度測(cè)量進(jìn)行垂直度控制和豎向軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，豎向投測(cè)前，先對(duì)鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，誤差符合規(guī)范要求后進(jìn)行下步操作。在底層基準(zhǔn)點(diǎn)處架設(shè)激光經(jīng)緯儀，調(diào)校至垂直狀態(tài)，打開(kāi)激光電源在樓板開(kāi)洞處用接收靶接收。并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核。用同樣的方法投測(cè)其它點(diǎn)位保證每施工層至少有2～3點(diǎn)作為角度及距離校核，閉合后再測(cè)放細(xì)部軸線。根據(jù)投測(cè)的主軸線使用鋼卷尺放出墻、暗柱邊線，放出的線用紅筆作出標(biāo)記。3、為保證電梯井筒的位置尺寸及垂直度,在測(cè)設(shè)軸線時(shí),用縱橫兩道軸線控制、校核,每施工三層進(jìn)行一次垂直度校核。4.1.5標(biāo)高控制:待地下室頂板施工完畢后,在其平面上易于向上傳遞標(biāo)高處,布設(shè)三個(gè)高程的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，通過(guò)往返檢測(cè)合格后（閉合誤差在±3㎜之內(nèi)）標(biāo)記紅色“▼”標(biāo)記,利用首層紅色標(biāo)記,用檢定合格后的鋼尺向上傳遞。然后用S2水準(zhǔn)儀檢查復(fù)核,用以控制施工中的樓層標(biāo)高。主體每一層施工時(shí),先進(jìn)行梁板模板板面標(biāo)高抄測(cè),根據(jù)抄測(cè)結(jié)果調(diào)整驗(yàn)收后施工下道工序;砼澆筑過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行梁板面標(biāo)高抄測(cè),確保樓層標(biāo)高和梁板厚。每層的墻、暗柱模板拆除后,采用水準(zhǔn)儀或鋼尺在墻、暗柱上再放出該樓層的500㎜結(jié)構(gòu)水平線,以供下道工序使用。4.1.5沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)為了確保工程質(zhì)量，在施工過(guò)程中必須進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)一部分選用城市水準(zhǔn)點(diǎn)，另一部分自行設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。為了對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核，防止其自身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目取為3個(gè)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行定期高程檢測(cè)，以保證沉降觀測(cè)結(jié)果的正確性。沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)采用φ20鋼筋彎成長(zhǎng)200mm彎部為50mm并磨成圓頭，長(zhǎng)的一節(jié)焊在墻筋上與建筑物聯(lián)成一體。沉降觀測(cè)點(diǎn)距室外地面高為500mm。如下圖所示：沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置方法2、觀測(cè)點(diǎn)的布置本工程沿建筑物共設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，位置詳見(jiàn)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖，沉降觀測(cè)點(diǎn)的安裝、制作執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范。3、沉降觀測(cè)（1）沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置按照設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定埋設(shè)，施工一層砼外墻時(shí)，在砼外墻預(yù)埋外焊鐵件，拆模后在鐵件上焊鋼筋形成觀測(cè)點(diǎn)，在主軸網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行第一次觀測(cè)，每施工兩層觀測(cè)一次，主體施工完成后每月觀測(cè)一次直至交工，每次觀測(cè)結(jié)果均應(yīng)詳實(shí)記錄，觀測(cè)由專人進(jìn)行,做到“四定一認(rèn)真”:定人、定期、定儀器、定方法，認(rèn)真填寫(xiě)沉降觀測(cè)紀(jì)錄。交工時(shí)將觀測(cè)資料和觀測(cè)點(diǎn)位置制圖移交給甲方。工程竣工后的第一年內(nèi)要測(cè)四次，第二年測(cè)二次，第三年后每年測(cè)一次，至下沉穩(wěn)定為止。（2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保管。工程竣工附下列資料，每次測(cè)得的的高程和沉降量、累計(jì)沉降量；沉降觀測(cè)成果表；建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖。要求簽字手續(xù)齊全，并加蓋企業(yè)公章。（3）沉降觀測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)建筑物沉降量較大或沉降差較大等特殊情況，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)，并立即通知建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位。4、塔吊、施工電梯基座的沉降觀測(cè)塔吊及施工電梯基座雖經(jīng)處理，但隨著施工的進(jìn)展，塔身逐步增高，尤其在雨季，可能會(huì)因塔基下沉、傾斜而發(fā)生事故。因此，要根據(jù)情況及時(shí)對(duì)塔基四角進(jìn)行沉降觀測(cè)，檢查塔基下沉和傾斜狀況，以確保塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)安全，工作正常。4.1.6施工測(cè)量特點(diǎn)及要求1、本工程為砌塊-剪力墻結(jié)構(gòu)高層建筑，在施工中我們將嚴(yán)格控制放線的精度，重點(diǎn)是垂直偏差的控制，每層控制在±3mm內(nèi)，總高垂直偏差控制在±152、本工程放線、測(cè)量的組織工作，設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并建立自檢、互檢、驗(yàn)收的工作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。3、工具須經(jīng)有關(guān)部門(mén)的校驗(yàn)合格后方能使用。由項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)科設(shè)專人管理，統(tǒng)一部署施工測(cè)量方案，嚴(yán)格做到測(cè)量計(jì)算工作準(zhǔn)確無(wú)誤。第二節(jié)基礎(chǔ)工程2.2.1墊層施工:4.2.1.1樁間土方開(kāi)挖:樁間土方準(zhǔn)備在已打完樁基的施工段中,采用人工開(kāi)挖,人工手推車運(yùn)土和塔吊運(yùn)土配合外運(yùn)。樁間土方開(kāi)挖時(shí)必須注意：（1）樁間土開(kāi)挖用人工開(kāi)挖，必須注意控制挖土標(biāo)高。在每根樁邊先下挖一小土坑，用水準(zhǔn)儀測(cè)定挖土標(biāo)高，在樁上做出標(biāo)記，隨時(shí)控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。（2）電梯井基坑、混凝土積水坑下挖同樣注意挖土標(biāo)高，并按設(shè)計(jì)放坡以利砼墊層的施工。（3）人工挖樁間土?xí)r，雖然在挖土的深度范圍內(nèi)，已打入的樁基要鑿去，但在開(kāi)挖時(shí)，仍必須對(duì)樁基進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)，鎬和锨不能猛烈碰撞樁基。2、安全措施（1）大開(kāi)挖基坑邊坡已暴露，在基坑底部進(jìn)行人工開(kāi)挖樁間土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)注意大基坑邊坡的土壁變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分松動(dòng)、坍塌現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的進(jìn)一步變化（基坑邊坡局部土壁已發(fā)生小塊松動(dòng)、坍塌處，已采取木桿支撐的辦法予以加固）（2）大開(kāi)挖基坑在人工開(kāi)挖樁間土?xí)r，基坑周圍設(shè)置的安全保護(hù)警戒仍應(yīng)設(shè)置，并設(shè)專人（安全員）每天進(jìn)行巡視，以防安全事故發(fā)生。（3）人工清土，前后操作人員間距不應(yīng)小于3米，不得對(duì)頭清土，清土人員操作時(shí)應(yīng)該密切關(guān)注周圍運(yùn)土人員的位置。運(yùn)土人員也應(yīng)注意保持與清土人員的一定距離。4.2.1.2鑿樁頭在本工程樁基施工部分結(jié)束后，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和樁間土開(kāi)挖方案，當(dāng)樁間土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，立即組織施工人員進(jìn)行鑿樁施工，施工方法是采用人工用手錘和鋼鏨來(lái)鑿樁。鑿樁頭時(shí)必須注意：（1）不準(zhǔn)用大錘砸鑿樁頭，以防砸壞樁身。（2）必須仔細(xì)剔鑿樁頭平面，不能將樁頭平面鑿裂。2、安全措施：（1）鏨鑿樁頭施工人員應(yīng)戴安全帽和防護(hù)眼鏡。（2）鏨鑿樁頭時(shí)，應(yīng)注意打鑿方向，避免砸飛出的砼塊傷人。（3）鏨鑿掉下的砼塊，應(yīng)及時(shí)清理，以防阻塞通道和造成通道路面不平。（4）由于鑿樁頭和開(kāi)挖樁間土是平面交叉作業(yè)，另外其他施工段可能還在澆筑進(jìn)行樁基施工，因此，各工種、各工序之間應(yīng)互相照應(yīng)、配合，做到“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”的自我保護(hù)。1、施工方法：（1）清平人工開(kāi)挖樁間土的平面和按設(shè)計(jì)斷面找平集水坑，電梯的基坑面，使基層面上無(wú)積水，無(wú)建筑垃圾和浮土。（2）按設(shè)計(jì)要求放線，放出砼墊層的外邊線，按線支木模，由于墊層僅100厚，可以砸鋼筋頭和支木撐固定木模，再次復(fù)核軸線、標(biāo)高。（3）水泥、砂、及外加劑經(jīng)取樣測(cè)試后，方可使用。準(zhǔn)備好砼試模。（4）墊層砼搗固可以用平板振動(dòng)器振實(shí)，也可配合插入式振搗器使用。（各積水坑、電梯井等處）（5）墊層砼澆筑完畢后，表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平。（8）砼應(yīng)振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂縫、起皮等現(xiàn)象，混凝土墊層澆筑后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。安全技術(shù)措施混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。4.2.2.1施工準(zhǔn)備1、基坑周圍的地面水必須排除或控制，不得流入基坑。2、不應(yīng)有積水，如有積水，應(yīng)予排除，嚴(yán)禁帶水或泥漿進(jìn)行防水工程施工。3、施工前，按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，編制相應(yīng)的技術(shù)交底：施工期間各工種應(yīng)相應(yīng)協(xié)調(diào)，密切配合：施工完成后，注意成品保護(hù)不應(yīng)損壞。4.2.2.2施工要點(diǎn)1、鋼筋，為有效地保護(hù)鋼筋，防水砼迎水面的鋼筋保護(hù)層凈厚不應(yīng)小于50mm，綁扎鋼筋時(shí)要留足夠保護(hù)層，不得有負(fù)偏差。留設(shè)保護(hù)層時(shí)應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或砂漿墊塊將鋼筋墊起，嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋。（1）墻鋼筋：eq\o\ac(○,1)墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度為樓層高度，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。eq\o\ac(○,2)墻的鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。eq\o\ac(○,3)墻扎雙層鋼筋時(shí)，在兩層間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑6-10mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距按其設(shè)計(jì)距離。墻頂采用梯子筋控制，墻底可在筏板伸出的豎向鋼筋焊定位鋼筋，以利模板定位。（定位鋼筋不得貫通砼墻厚）eq\o\ac(○,4)主筋保護(hù)層底部利用定位鋼筋，中間采用支撐鋼筋和墊塊，頂部采用梯子筋卡位。（2）梁、板：eq\o\ac(○,1)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，綁扎時(shí)，在負(fù)筋下綁扎鋼筋馬凳，以防止負(fù)筋的踩下，保證位置的正確。2、模板：模板安裝（1）模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性小，本工程外圍四周用組合鋼模，其余部分用12厚竹膠板。（2）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便，本工程擬采用鋼模板對(duì)拉鋼片固定，固定鋼模板的鋼片穿過(guò)砼外墻時(shí)，應(yīng)采取止水措施。止水的方法：對(duì)拉鋼片上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。（3）剪力墻模板用2Ф48×3.5鋼管橫向加固,間距為500mm,豎向用2Ф48×3.5鋼管，間距為500-700mm，然后用鋼管斜撐和花藍(lán)螺栓等校正并固定。（4）梁及頂板采用竹膠板鋪設(shè)，經(jīng)計(jì)算并擬采用60×90內(nèi)楞間距500mm，用滿堂鋼管腳手架作支撐，頂住木楞和竹膠板，要求板面要刷水溶性脫模劑，板面平整，縫隙用膩?zhàn)踊蛴盟芰蠞矌д迟N，防止漏漿。模板拆除（1）模板拆除，除了應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于1.2N/mm2），方可拆除外，板底模板應(yīng)等到砼強(qiáng)度達(dá)到100%后再拆除。（2）模板拆除順序的方法：應(yīng)按配板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，遵循“先支后拆，后支先拆”，先拆非承重部位后拆承重部位以及自下而上的原則。拆模嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬撬。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方可將模板及配件等運(yùn)出刷油堆放。（4）拆下的模板嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放并做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。3、混凝土工程（1）剪力墻砼澆筑前必須接漿處理，采用同配合比減石子砂漿。使用泵車澆筑，可采用潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻的澆筑入墻，厚度控制在50-100mm，嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑墻體砼。（頂板和外墻為一次澆筑，不留施工縫）（4）短肢剪力墻在施工縫上二次澆筑砼前（即澆筑頂板和暗梁前），要將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，在鋪上一層20-25mm厚的1:1水泥砂漿，方可進(jìn)行砼澆筑。4.3地下室結(jié)構(gòu)施工本工程地下室為混凝土自防水結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)砼剪力墻抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa，砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。具體施工措施如下：4.3.1施工準(zhǔn)備1、地下室防水工程施工期間，地下降水施工不得停止，地下水位應(yīng)降至防水工程底部最低標(biāo)高以下，不得小于300mm，直至防水工程全部完成為止。2、基坑周圍的地面水必須排除或控制，不得流入基坑。3、基坑中不應(yīng)有積水，如有積水，應(yīng)予排除，嚴(yán)禁帶水或泥漿進(jìn)行防水工程施工。4、施工前，按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，編制相應(yīng)的技術(shù)交底：施工期間各工種應(yīng)相應(yīng)協(xié)調(diào)，密切配合：施工完成后，注意成品保護(hù)不應(yīng)損壞。4.3.2施工要點(diǎn)1、鋼筋，為有效地保護(hù)鋼筋，防水砼迎水面的鋼筋保護(hù)層凈厚不應(yīng)小于50（1）墻鋼筋：eq\o\ac(○,1)墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度為樓層高度，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。eq\o\ac(○,2)墻的鋼筋網(wǎng)的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。eq\o\ac(○,3)墻扎雙層鋼筋時(shí)，在兩層間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑6-10mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距按其設(shè)計(jì)距離。墻頂采用梯子筋控制，墻底可在筏板伸出的豎向鋼筋焊定位鋼筋，以利模板定位。（定位鋼筋不得貫通砼墻厚）eq\o\ac(○,4)主筋保護(hù)層底部利用定位鋼筋，中間采用支撐鋼筋和墊塊，頂部采用梯子筋卡位。（2）梁、板：eq\o\ac(○,1)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，綁扎時(shí)，在負(fù)筋下綁扎鋼筋馬凳，以防止負(fù)筋的踩下，保證位置的正確。特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。eq\o\ac(○,2)板梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。2、模板：模板安裝（1）模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性小，本工程外圍四周用組合鋼模，其余部分用12厚竹膠板。（2）模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便，本工程擬采用鋼模板對(duì)拉鋼片固定，固定鋼模板的鋼片穿過(guò)砼外墻時(shí)，應(yīng)采取止水措施。止水的方法：對(duì)拉鋼片上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。（3）剪力墻模板用2Ф48×3.5鋼管橫向加固,間距為500mm,豎向用2Ф48×3.5鋼管，間距為500-700mm，然后用鋼管斜撐和花藍(lán)螺栓等校正并固定。（4）梁及頂板采用竹膠板鋪設(shè)，經(jīng)計(jì)算并擬采用60×90內(nèi)楞間距500mm，用滿堂鋼管腳手架作支撐，頂住木楞和竹膠板，要求板面要刷水溶性脫模劑，板面平整，縫隙用膩?zhàn)踊蛴盟芰蠞矌д迟N，防止漏漿。模板拆除（1）模板拆除，除了應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于1.2N/mm2），方可拆除外，板底模板應(yīng)等到砼強(qiáng)度達(dá)到100%后再拆除。（2）模板拆除順序的方法：應(yīng)按配板設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，遵循“先支后拆，后支先拆”，先拆非承重部位后拆承重部位以及自下而上的原則。拆模嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬撬。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方可將模板及配件等運(yùn)出刷油堆放。（4）拆下的模板嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放并做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。3、混凝土工程（1）防水砼攪拌比普通砼略長(zhǎng)，一般比普通砼攪拌時(shí)間再增加2分鐘左右。（2）剪力墻砼澆筑前必須接漿處理，采用同配合比減石子砂漿。使用泵車澆筑，可采用潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻的澆筑入墻，厚度控制在50-100mm，嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑墻體砼。（頂板和外墻為一次澆筑，不留施工縫）（4）短肢剪力墻在施工縫上二次澆筑砼前（即澆筑頂板和暗梁前），要將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，在鋪上一層20-25mm厚的1:1水泥砂漿，方可進(jìn)行砼澆筑。（5）防水砼必須采用機(jī)械振搗，要振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10-30s，以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。砼分層澆筑時(shí)，其間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，防水砼在澆筑過(guò)程中，不允許有地下水或地表水流入基坑造成積水，因此，強(qiáng)調(diào)做好基坑的降排水工作。防水砼澆筑自落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)應(yīng)使用串筒、溜槽等，以避免砼產(chǎn)生離析。防水砼墻體不得留設(shè)豎直施工縫，頂板和四周外圍墻板混凝土同時(shí)澆筑，中間剪力墻、暗柱與頂板不同時(shí)澆筑時(shí)，水平施工縫要留設(shè)在距梁底高度不小于200㎜處的墻體上。為施工方便，施工縫宜留成凸型企口縫。（如外墻與頂板不同時(shí)澆筑時(shí)，則在凸型企口處施工縫處，須加設(shè)δ=3mm厚鋼板止水帶。）（6）防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，因此當(dāng)砼進(jìn)入終凝時(shí)即應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于14d。豎向結(jié)構(gòu)用養(yǎng)護(hù)液外裹塑料布養(yǎng)護(hù)，水平結(jié)構(gòu)派專人澆水養(yǎng)護(hù)。（7）防水砼不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過(guò)15-20度，以防砼表面出現(xiàn)裂縫。（8）柱芯砼與水平結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)不同，但又必須一次澆筑時(shí)，澆筑方法參見(jiàn)4.7.5.4的第三點(diǎn)。4.3.3細(xì)部做法防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件、穿墻管道等部位，均為防水薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取有效的措施，仔細(xì)施工。1、予埋鐵件的防水做法用加焊止水鋼板的方法或加套遇水膨脹橡膠止水環(huán)的方法，既簡(jiǎn)便又可獲得一定的防水效果。施工時(shí)，注意將鐵件及止水鋼板或遇水膨脹橡膠止水環(huán)周圍的砼攪搗密實(shí)。2、穿墻管的防水處理在管道穿過(guò)防水砼結(jié)構(gòu)時(shí)，預(yù)埋套管上應(yīng)加套遇水膨脹止水環(huán)或加焊鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)則滿焊嚴(yán)密，安裝穿墻管時(shí)，先將管道穿過(guò)套管焊牢，再將另一端套管與穿墻管間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴(yán)密，再用封口鋼板堵嚴(yán)密。鋼筋工程鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)的主要分項(xiàng)工程。本工程鋼筋加工采用機(jī)械加工、人工綁扎，水平鋼筋接頭采用直螺紋套絲連接（Ф16以上），豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊（Ф16以上），小直徑鋼筋接頭采用雙面搭接焊或綁扎接頭（Ф16和Ф16以下）。4.5.1施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備本工程設(shè)鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲成型機(jī)2臺(tái)、電渣壓力焊機(jī)3臺(tái)、直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)、電弧焊機(jī)6臺(tái)、卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋的出廠合格證，爐號(hào)、批量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)規(guī)范要求立即做好鋼筋的復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試取樣必須由監(jiān)理工程師在場(chǎng)旁站，鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同廠、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、同冶煉方法組成，每60t為一見(jiàn)證取樣基數(shù)。同級(jí)別、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋≤30t可作為一見(jiàn)證取樣基數(shù)。直條鋼筋：每批應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)；如采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的直條鋼筋拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)可分別做1個(gè)。盤(pán)圓鋼筋：每批應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)；取樣方法：拉伸和彎曲試驗(yàn)的試樣應(yīng)在每批鋼筋中任意選兩根鋼筋，長(zhǎng)≮500mm，共4根。鋼筋堆放鋼筋堆放要按照施工平面圖指定的位置內(nèi)堆放，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，堆放鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。加工后的鋼筋堆放也要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位，規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。4.5.2鋼筋的配料1、鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，嚴(yán)格按施工圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量分析出各種單根鋼筋的下料表，計(jì)算出鋼筋用量，申請(qǐng)加工。2、鋼筋配料計(jì)算注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求和施工規(guī)范處理。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，要有利于加工和綁扎。配料時(shí)，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。3、列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝、綁扎時(shí)作為各區(qū)段、各樓層、各分項(xiàng)工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無(wú)誤、以免返工浪費(fèi)。4.5.3鋼筋的制作鋼筋制作一般可分為除銹、調(diào)直、切斷、彎曲等工序。1、鋼筋除銹，首先對(duì)于銹蝕的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)程中發(fā)現(xiàn)銹斑的鋼筋通過(guò)以下途徑進(jìn)行除銹：一是在鋼筋調(diào)直、冷拉過(guò)程中清除鋼筋表面的氧化鐵皮或污跡，二是用機(jī)械方法除銹。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重或有損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑，斑點(diǎn)，傷蝕鋼筋截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或不使用。為防止半成品鋼筋的銹蝕，應(yīng)用塑料布將之復(fù)蓋。2、鋼筋調(diào)直，本工程應(yīng)用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4％。3、鋼筋切斷：除盤(pán)園鋼筋在使用冷拉調(diào)直后用大力鉗人工切斷外，其他鋼筋一律用鋼筋切斷機(jī)切斷。還應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲：宜采用鋼筋彎曲機(jī)加工，小規(guī)格的箍筋、板筋亦可以用人工加工。（1）彎鉤的有關(guān)規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。設(shè)計(jì)要求HRB335級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍。（2）質(zhì)量要求：a、鋼筋彎鉤方向正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。b、鋼筋彎曲處不得有裂痕，對(duì)HRB335級(jí)鋼筋不準(zhǔn)彎過(guò)頭來(lái)再?gòu)澔仡^。c、鋼筋成型后的允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋全長(zhǎng)±5mm。d、箍筋末端應(yīng)做彎鉤，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，彎鉤彎折角度應(yīng)為1350。（3）鋼筋加工的允許偏差值：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸+54.5.4鋼筋的焊接對(duì)水平方向較大的鋼筋采用直螺紋套絲連接；對(duì)豎向鋼筋采用電渣壓力焊，對(duì)直徑較小的鋼筋采用電弧雙面搭接焊。4.5.4.1電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊節(jié)約鋼材，工效也高，成本較低，用于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的豎向鋼筋接頭。豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過(guò)程。在焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝操作規(guī)程。控制好各個(gè)過(guò)程，并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。電渣壓力焊應(yīng)注意：1、清除鋼筋端部150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥、砂漿等雜質(zhì)。2、焊接鋼筋與機(jī)頭上下應(yīng)夾緊，鋼筋保持在同一軸線上，夾緊后的不得晃動(dòng)。3、引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出溶化金屬和熔渣。4、接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻。凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm。4.5.4.3鋼筋電弧焊本工程鋼筋與鋼筋的焊接采用搭接焊，并宜采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度≥5d（鋼筋直徑）；焊縫寬度不小于0.7d。搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在一直線上，兩主筋之間應(yīng)用兩點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm；焊接時(shí)應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。預(yù)埋件鋼筋電弧焊接頭為T(mén)型接頭，宜采用穿孔塞焊，施焊中不得使鋼筋咬邊和燒傷。電弧焊在正式施工前必須做力學(xué)性能試驗(yàn)（3件拉伸）接頭外觀焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接頭區(qū)域不得有裂縫。4.5.5鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問(wèn)題較多和不易控制的問(wèn)題。在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采取下列辦法進(jìn)行控制。1、采取砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。墊塊分為板、墻兩種，保證尺寸控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。2、墻體模板上口控制鋼筋保護(hù)層措施：墻體鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此，控制模板上口處的鋼筋保護(hù)層是非常重要的?？梢栽趬w鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋或П型撐作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，并控制雙排筋距離，從而確保鋼筋的保護(hù)層的準(zhǔn)確。3、柱子鋼筋的定位措施：一般采用定位卡在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用定位鋼筋控制保護(hù)層厚度。4、樓板鋼筋保護(hù)層墊塊：仍采用一般的鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊，上層負(fù)筋采用鐵馬凳。5、預(yù)留洞、門(mén)窗洞的加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋的加固根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞口、門(mén)窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止砼澆筑時(shí)移位，對(duì)梁柱鋼筋錨長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。6、水電線盒的固定：采取增加附加定位措施筋將水電盒焊接定位。7、混凝土結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度混凝土結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mm）備注1梁25受力鋼筋且不小于受力鋼筋的直徑2柱30受力鋼筋3板、墻15受力鋼筋4.5.6鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前準(zhǔn)備：鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。4.5.6.1鋼筋綁扎接頭的規(guī)定：部位技術(shù)規(guī)定搭接長(zhǎng)度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處彎鉤HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；HRB335級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤綁扎搭接連接區(qū)段長(zhǎng)度1.3Ll（Ll為搭接長(zhǎng)度）搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢4.5.6.2縱向受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度規(guī)定：縱向受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度規(guī)定（且不小于300mm）鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35≥C40HPB235級(jí)鋼筋35d30d30d25dHEB335級(jí)鋼筋45d35d35d30d縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%。帶肋鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，其最小搭接按上表乘以系數(shù)1.1取用。4.5.6.3鋼筋綁扎接頭位置的規(guī)定：綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。任何一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于直徑D且不應(yīng)小于25mm。鋼筋錨固和搭接要求按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。4.5.6.4施工工藝流程1、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體砼上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋（本工程以自制卡具代替馬凳）→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留模具→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。2、墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。4.5.6.5操作要點(diǎn)1、剪力墻、暗柱鋼筋的綁扎：（1）剪力墻、暗柱鋼筋綁扎前，應(yīng)做好剪力墻、暗柱的抄平放線的復(fù)核工作，標(biāo)明剪力墻、暗柱的標(biāo)高和尺寸線。并整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，將鋼筋的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈。（2）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)暗柱的箍筋間距，計(jì)算出每根柱子箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層柱子伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。把已經(jīng)套好的箍筋按畫(huà)線綁扎好，箍筋的開(kāi)口應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。轉(zhuǎn)角處的鋼筋綁扣應(yīng)成八字形，以保證主筋綁扎到位。（3）主筋保護(hù)層底部采用定位鋼筋，中部采用支撐鋼筋，頂部采用梯子鋼筋控制。并根據(jù)圖紙規(guī)定的厚度制作砂漿墊塊，墊塊綁扎在主立筋的外皮上，間距為1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度的正確42、板的鋼筋綁扎清理模板內(nèi)的雜物，在板的兩端用粉筆劃出板的主筋、分布筋的間距線，以此布置主筋、分布筋，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。短筋在下，長(zhǎng)筋在上，受力鋼筋應(yīng)伸入梁內(nèi)，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋綁扎采用八字扣綁扎，板的縱橫綁扎時(shí)，邊緣處應(yīng)全部綁扎牢固，中間交叉處可隔點(diǎn)綁扎。雙層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳，保證上部鋼筋位置的正確，特別是懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后產(chǎn)生裂縫現(xiàn)澆板均有管道穿過(guò)，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過(guò)鋼筋處，不可將鋼筋截?cái)?，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過(guò)洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。3、樓梯鋼筋的綁扎在樓梯段底模上畫(huà)出主筋和分布筋的位置線。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎，有樓梯梁應(yīng)綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待立邦支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋的接頭、位置要符合規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎的“七不準(zhǔn)”：（1）、技術(shù)交底未到位，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。（2）、鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收、掛牌，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。（3）、控制線未彈好，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。（4）、鋼筋污染清除不干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。（5）、已澆筑砼浮漿未清除干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。（6）、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。（7）、鋼筋偏位未檢查校正合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。4.5.7成品保護(hù)1、鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，特別是成型鋼筋，要檢查鋼筋是否生銹，生銹鋼筋必須除銹，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。成型鋼筋堆放時(shí)必須用彩條塑料布加以遮蓋，以防雨水、露水侵蝕。其它鋼筋亦應(yīng)架空分規(guī)格碼放，架空高度不小于100㎜。2、澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土砂漿的污染，因此在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。（也可預(yù)先用塑料套管將豎向鋼筋包裹扎好，以免污染）。3、板筋綁扎必須架設(shè)跳板操作，禁止踩在板筋上，安裝電管和預(yù)埋件時(shí)，不得隨意切斷和碰動(dòng)鋼筋。4.5.8鋼筋工程施工質(zhì)量控制流程鋼筋工程施工質(zhì)量控制流程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施鋼筋除銹平直根據(jù)下料單切斷，彎曲禁止熱彎審圖和技術(shù)文件熟悉操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)鋼筋翻樣編寫(xiě)技術(shù)方案人員進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底〕、質(zhì)量評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝鋼筋合格證，復(fù)檢證腳手，跳板檢查編制材料計(jì)劃準(zhǔn)備技術(shù)方案下料成形驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施整改情況鋼筋和混凝土檢查交接隱蔽工程交接手續(xù)辦理澆筑混凝土?xí)r觀察現(xiàn)場(chǎng)清理文明施工施工資料文件整理缺陷檢查自檢確定鋼筋位置和數(shù)量間距和保護(hù)層控制鋼筋接頭禁止在同一平面鋼筋合格證復(fù)檢證自檢報(bào)告質(zhì)量評(píng)定報(bào)告隱蔽工程記錄施工記錄事故處理報(bào)告第六節(jié)模板工程本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型的一個(gè)十分重要的組成部分，是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素之一。因此，采用先進(jìn)的模板技術(shù)、對(duì)于提高工程質(zhì)量，加塊施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定①保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。④模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。本工程施工中多數(shù)使用木模板，必要時(shí)采用部分鋼模板配合，具體的是圓弧陽(yáng)臺(tái)、電梯井壁和樓梯間用定型鋼模、剪力墻與暗柱模板用竹膠合板模，樓梯用木模，樓板用竹膠合板模，梁、板支撐用鋼管支撐或桿徑≥80的木桿支撐。4.6.1模板制作要求：1、按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板的制作。2、采用多層膠合板和竹膠合板作模板，為了增加模板剛度，豎向背楞為60×90木枋@250，橫向背楞為2Φ48×3.5鋼管。這模板特點(diǎn)是表面平整光滑、重量輕，滿足剛度與強(qiáng)度要求，拆裝靈活方便。特別是竹膠合板耐水性好，在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中受潮不變形，導(dǎo)熱系數(shù)小，有利于施工，使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高，減少維修，提高工效。3、模板盡可能采用整裝整拆大模板施工，發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能以提高工作效率，縮短工期。4.6.2模板安裝的施工工藝4.6.2.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作（1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先從建筑的邊柱軸線為起點(diǎn)，引出各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。（2）做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。（3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。為防止模板底部漏漿而常用的找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層或用粘貼海綿條堵塞縫隙。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為加快施工進(jìn)度采用鋼筋定位，切割一定長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（限位鋼筋）2、按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的模板不得重復(fù)使用。3、采用預(yù)先組裝的鋼結(jié)構(gòu)大模板，要進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù)查，并檢查模板及配件的組裝情況及緊固情況，復(fù)查無(wú)誤后才能正式起吊至安裝位置。4、經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm。4.6.2.2模板支設(shè)安裝1、模板支設(shè)安裝必須保證模板的整體穩(wěn)定，支柱或斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。2、剪力墻和暗柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做的定位基準(zhǔn)靠緊，為防止模板下部漏漿，模板與基層間用海綿條封嚴(yán)縫隙。3、剪力墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。應(yīng)做到邊就位，邊校正、邊安裝連接件，并加設(shè)支撐固定，以防傾復(fù)。4、梁、樓板底模支柱可設(shè)水平撐與剪力撐，保證其整體穩(wěn)定性可靠。5、剪力墻和暗柱模板的對(duì)拉螺旋孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺旋不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電焊、氣焊灼孔，為節(jié)省螺栓桿，可穿塑料套管。6、暗柱和剪力墻模板應(yīng)在混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水。7、為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用，拆下的模板，也應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放、操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位責(zé)任制。8、混凝土澆筑時(shí)，模板要按定點(diǎn)位置跟班查看，以防跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象出現(xiàn)，要及時(shí)做好模板處理。4.6.2.3暗柱模板暗柱模板采用竹膠合板模板做四面?zhèn)劝?，膠合板后面加通長(zhǎng)木（90×60）加固膠合板，減少膠合板的變形，在柱模底用小方木釘成方盤(pán)用于固定。暗柱模安裝：將預(yù)先制作的單片模板，經(jīng)檢查對(duì)角線，板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，當(dāng)四周模板吊裝就位，組拼完成后隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上安裝柱箍和穿緊對(duì)拉螺桿。暗柱模也可采用斜撐桿固定，鋼絲繩加花蘭螺旋作拉桿調(diào)整，鋼管扣件搭設(shè)腳手。4.6.2.4梁模板梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成。本工程梁底板用50厚木模，側(cè)模采用多層膠合板，支承梁模的頂撐（即琵琶撐），其立柱用直徑φ48mm鋼管或桿徑≥80的木桿，帽木用60×90的方木，斜撐用50×70方木。夾木設(shè)在梁側(cè)模下方，將梁側(cè)模與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。梁箍采用購(gòu)買(mǎi)的鋼箍。為了調(diào)整梁模的標(biāo)高，在立柱底要墊木楔，沿頂撐底在地面上鋪設(shè)墊板（厚40mm）。支模時(shí)，先在梁模下方地面鋪墊板；立靠柱?；驂叺捻敁?，按規(guī)定要求的長(zhǎng)度分頂撐間距，立中間部分的頂撐，頂撐底應(yīng)打入木楔。安放梁底板，按規(guī)定梁跨度大于4m時(shí)梁底?？缰幸鸸埃鸸案叨葹榱嚎缍鹊?.2%—0.3%。安放側(cè)板，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，梁側(cè)模上口加托木，隨即在夾木、托木上釘上斜撐。梁模安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，當(dāng)平板模板安裝后，檢查與調(diào)正標(biāo)高，用木楔釘牢在墊板上，同道梁底頂撐間要設(shè)水平撐或剪力撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。4.6.2.5墻模板墻模板由于本工程剪力墻采用多層竹膠合板預(yù)先制作成的定型木模板，豎楞用60×90木方作內(nèi)楞；橫楞用雙排并列φ48鋼管作外楞。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，邊就位、邊校正、邊臨時(shí)固定，模板支撐穩(wěn)固后，才能吊裝脫鉤。清掃墻內(nèi)雜物，再次檢查墻板鋼筋，預(yù)理件，預(yù)留孔等位置，無(wú)誤后再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐或拉桿，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓，組裝墻模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。通長(zhǎng)對(duì)拉螺栓要套硬塑料管，以確保螺栓回收利用，塑料管長(zhǎng)度應(yīng)比墻厚長(zhǎng)2-3mm。上下層墻模板接搓（如電梯井墻）可在下層模板上端放一道穿墻螺栓，拆模板時(shí)該層模板暫不拆除，在支上層模板時(shí)，作為上層模板的支承面，這樣雖然需多準(zhǔn)備一道模板，但上下層墻的垂直度要好得多。4.6.2.6樓板模板樓板模板采用竹膠合板組拼，Φ48鋼管或直徑大于80mm的木桿作支架，安裝木龍骨，上鋪竹膠合板形成樓板模板。立柱作支架，從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝大龍骨。立柱與大龍骨的間距為≤1m，小龍骨間距為300mm，調(diào)平后即可鋪設(shè)樓板模板。樓板模板宜從每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。模板鋪拼應(yīng)平整，靠緊，縫口可用膠帶紙粘貼，防止漏漿。樓板模板的鋼管立柱支架下應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。當(dāng)模板鋪設(shè)標(biāo)高校正后立柱之間加設(shè)水平桿，第一道離地不超過(guò)300mm，縱橫方向在往上1600處再設(shè)一道。4.6.2.7樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，計(jì)算出樓梯斜坡模板長(zhǎng)度及踏步三角木的尺寸。根據(jù)放線的水平線，按照?qǐng)D紙尺寸及標(biāo)高定出樓梯平臺(tái)及起步標(biāo)高。先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，安裝外模側(cè)模和踏步模板一定要注意踏步的等高，注意第一步和最后一步由于樓層地坪做法而形成踏步高差。支設(shè)樓梯基礎(chǔ)梁的模板，主要是樓梯外側(cè)模和樓梯踏步處側(cè)模，踏步處側(cè)模上口要與斜坡底板坡口相接。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。4.6.2.8電梯井模板電梯井采用定型鋼模板工藝模板系統(tǒng)：有定型模板、鋼楞組成，鋼楞選用10號(hào)槽鋼。支模前必須搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門(mén)，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)（通過(guò)在墻體上預(yù)埋鋼筋固定）。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。4.6.3模板的拆除與保管4.6.3.1模板的拆除：側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底部模板在跨距≤8米時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，當(dāng)跨距≥8米或?yàn)閼冶劢Y(jié)構(gòu)時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%才能拆除，拆模必須有“拆模批準(zhǔn)書(shū)”。4.6.3.2模板拆除的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬橇。1、側(cè)模板拆除（含垂直方向模板）應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不被損壞時(shí)方可拆除。拆除前必須請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，由項(xiàng)目部下達(dá)“拆模批準(zhǔn)書(shū)”后才可拆模。2、墻模：先拆除穿墻螺栓，掛好吊鉤，再檢查所有連接件是否拆除，方能撤除支撐脫模起吊。3、梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全