機(jī)械安全第15章4_第1頁(yè)
機(jī)械安全第15章4_第2頁(yè)
機(jī)械安全第15章4_第3頁(yè)
機(jī)械安全第15章4_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

鑄造安全技術(shù)鑄造:將液態(tài)金屬(臺(tái)金)澆注到鑄型中,經(jīng)過(guò)凝固、冷卻得到鑄件(毛坯)的過(guò)程稱(chēng)為鑄造生產(chǎn)。最常用的鑄造方法為砂型鑄造,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件占鑄件總產(chǎn)量的90%以上。砂型鑄造主要工序包括造型材料制備、造型、造芯、合箱、熔化澆注、落砂和清理。特點(diǎn)是工序多、起重運(yùn)輸工作量大生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)出各種有害粉塵、氣體、煙霧,一些環(huán)節(jié)產(chǎn)生噪音和高溫環(huán)境等,嚴(yán)重惡化勞動(dòng)衛(wèi)生條件。

鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素:鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,粉塵、煙塵、爆炸、燙傷、噪聲、振動(dòng)、高溫、輻射及有毒氣體對(duì)環(huán)境及操作者都會(huì)產(chǎn)生不良的影響,甚至易發(fā)生安全事故。

1.火災(zāi)及爆炸

2.灼燙

3.機(jī)械傷害

4.高處墜落

5.塵毒危害

6.噪聲振動(dòng)

7.高溫和熱輻射:夏季車(chē)間溫度會(huì)達(dá)到40℃或更高鑄造安全技術(shù)

1.粉塵、煙塵的防止①采用先進(jìn)工藝方法,減少粉塵、煙塵的產(chǎn)生,改善工作環(huán)境;②水力消塵:水力清砂,水霧電弧氣刨去飛邊、毛刺;③通風(fēng)過(guò)濾排塵。鑄造安全技術(shù)2.爆炸與燙傷的防止①清除爐料中的爆炸物(如雷管)或中空的封閉物,防止在加熱或、熔化中爆炸;②防止液態(tài)金屬接觸到水或冷濕的鐵釬、鐵棒等物產(chǎn)生飛濺;③避免沖天爐、烘干爐等爐內(nèi)煤氣濃度大時(shí),未通風(fēng)就點(diǎn)火而引起氣體爆炸;④當(dāng)混制含易燃易爆輔助材料的型、芯砂時(shí),可燃物濃度大,遇到火焰時(shí)引起爆炸。鑄造安全技術(shù)3.噪聲的防止①控制和消除噪聲源用無(wú)振動(dòng)或小振動(dòng)緊實(shí)的自硬砂代替粘土砂,減少振動(dòng)噪聲;用氣沖緊實(shí)代替振實(shí)造型;對(duì)噪聲源進(jìn)行封閉隔離;②合理設(shè)計(jì)和規(guī)劃廠(chǎng)區(qū)將產(chǎn)生噪聲的工廠(chǎng)與居民區(qū),噪聲車(chē)間與非噪聲車(chē)間隔一定距離或設(shè)防護(hù)帶(植樹(shù)或建隔離墻);③做好個(gè)人防護(hù),使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)品,保護(hù)聽(tīng)覺(jué)。鑄造安全技術(shù)4.振動(dòng)的防止①局部振動(dòng)的預(yù)防方法主要通過(guò)改進(jìn)工藝設(shè)備,如變振實(shí)造型為擠壓、氣沖造型;②全身振動(dòng)預(yù)防主要是采用隔離振動(dòng)、減振;如對(duì)造型機(jī)、落砂機(jī)采用橡膠、彈簧等減振措施。鑄造安全技術(shù)5.輻射的防止①高頻電磁場(chǎng)的防護(hù)高頻加熱設(shè)備、高頻電磁場(chǎng)源的振蕩電路系統(tǒng)均在機(jī)殼內(nèi),只要接地良好,不打開(kāi)機(jī)殼,泄漏場(chǎng)強(qiáng)均較小;采取措施有場(chǎng)源屏蔽、遠(yuǎn)距離操作和合理布局三方面的措施;②微波的防護(hù)主要是吸收微波輻射,合理配置工作位置和個(gè)體防護(hù)。鑄造安全技術(shù)

6.高溫的防止①采用先進(jìn)工藝、機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、機(jī)器人和機(jī)械手,減輕工人體力勞動(dòng),改善作業(yè)環(huán)境。減少或消除高溫、熱輻射對(duì)人體的影響;②用水或?qū)嵯禂?shù)小的材料隔熱;③車(chē)間采用機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)。

7.有毒物的防止①選擇制芯造型材料時(shí),避免產(chǎn)生有毒有害物質(zhì);②采取通風(fēng)吸塵措施,嚴(yán)格控制有毒有害物質(zhì)的濃度。鑄造安全技術(shù)

何謂焊接?

焊接是指通過(guò)對(duì)被焊物體的適當(dāng)加熱或加壓,或同時(shí)進(jìn)行加熱和加壓的方法,來(lái)使兩個(gè)分離的固態(tài)物體(通常為金屬)產(chǎn)生原子(或分子)間的結(jié)合力,使物體連成一體的加工方法.

在焊接過(guò)程中需要利用各種形式的能源,這就形成了目前在工業(yè)上廣泛應(yīng)用的各種形式的焊接方法:焊接安全技術(shù)熔化焊壓力焊釬焊焊接安全技術(shù)一、焊接的危害1.金屬煙塵的危害:焊接煙塵的主要成分為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等,長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺組織纖維性病變,即稱(chēng)為電焊工塵肺,而且伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病?;颊咧饕憩F(xiàn)為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統(tǒng)癥狀,并伴有頭痛、全身無(wú)力等病癥,肺通過(guò)氣的功能也有一定程度的損傷。焊接安全技術(shù)

2.有毒氣體的危害

臭氧:有特殊的刺激性氣味的有毒氣體,它對(duì)呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。一氧化碳:當(dāng)大量的血紅蛋白與一氧化碳結(jié)合以后,氧便失去了與血紅蛋白結(jié)合的機(jī)會(huì),使人體輸送和利用氧的功能發(fā)生障礙,造成人體組織因缺氧而壞死。氮氧化物:被人吸入時(shí),經(jīng)過(guò)上呼吸道進(jìn)入肺泡內(nèi),逐漸與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的刺激與腐蝕作用,引起肺水腫。焊接安全技術(shù)

3.電弧光輻射的危害電弧光中的紫外線(xiàn)損傷眼睛及裸露的皮膚,引起電光眼炎和皮膚膽紅斑癥。主要表現(xiàn)為患者眼痛、羞明、流淚、眼臉紅腫痙攣,受紫外線(xiàn)照射后皮膚可出現(xiàn)界限明顯的水腫性紅斑,嚴(yán)重時(shí)可出現(xiàn)水泡、滲出液和浮腫,并有明顯的燒灼感。焊接安全技術(shù)

4、噪聲的危害

干擾人們休息、學(xué)習(xí)和工作的聲音,可引起人的心理和生理變化不同頻率、不同強(qiáng)度無(wú)規(guī)則地組合在一起的聲音。噪聲的危害:影響聽(tīng)力,對(duì)人的心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響。國(guó)家規(guī)定,居民住宅區(qū)的噪聲白天≤50分貝,夜間≤45分貝。焊接安全技術(shù)

5、高頻電磁場(chǎng)的危害

人體在高頻電磁場(chǎng)作用下,會(huì)產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng),焊工長(zhǎng)期接觸高頻電磁場(chǎng)能引起植物神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱。表現(xiàn)為全身不適、頭昏頭痛、疲乏、食欲不振、失眠及血壓偏低等癥狀。如果僅是引孤時(shí)使用高頻振蕩器,因時(shí)間較短,影響較小,但長(zhǎng)期接觸是有害的。所以,必須對(duì)高頻電磁場(chǎng)采取有效的防護(hù)措施。高頻電會(huì)使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象,這在高處作業(yè)時(shí)是很危險(xiǎn)的,所以高處作業(yè)不準(zhǔn)使用高頻振蕩器。焊接安全技術(shù)二、焊接安全技術(shù)1、預(yù)防觸電的安全技術(shù)(1)焊工要熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識(shí),以及預(yù)防觸電和觸電后的急救方法等知識(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)部門(mén)規(guī)定的安全措施,防止觸電事故發(fā)生。(2)遇到觸電時(shí),切不可赤手去拉觸電者,應(yīng)先迅速將電源切斷。如觸電者呈昏迷狀態(tài)時(shí),應(yīng)立即對(duì)其施行人工呼吸,直至送到醫(yī)院為止。(3)高空作業(yè)或特別潮濕的場(chǎng)所,照明燈的電壓不超過(guò)12V。(4)焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。(5)在潮濕的場(chǎng)地工作時(shí),應(yīng)用絕緣物作墊板。(6)在拉、合電源刀開(kāi)關(guān)或接觸帶電物體時(shí),必須單手進(jìn)行。焊接安全技術(shù)2、預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全技術(shù)(1)焊前認(rèn)真檢查場(chǎng)地周?chē)欠裼幸兹家妆锲?,如有就將其移至離焊接工作地10米以外。(2)在焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引起火災(zāi)。(3)嚴(yán)禁設(shè)備在帶壓時(shí)焊接或切割。(4)凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)清洗后再進(jìn)行焊接或切割。如果是易燃、易爆或者有毒的污染物,更應(yīng)徹底清洗,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查,并填寫(xiě)動(dòng)火證后,才能進(jìn)行焊接作業(yè)。(5)在進(jìn)入容器內(nèi)工作時(shí),焊、割工具應(yīng)隨焊工同時(shí)進(jìn)出。(6)焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔,以免發(fā)生火災(zāi)。(7)離開(kāi)施焊現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣源、電源、應(yīng)將火種熄滅。焊接安全技術(shù)3、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒的安全技術(shù)

(1)焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)。全面的機(jī)械通風(fēng):在車(chē)間內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)。局部機(jī)械通風(fēng):在焊接工位安裝小型通風(fēng)機(jī)械。充分利用自然通風(fēng)。(2)合理組織勞動(dòng)布局,避免多名焊工擁擠在一起操作。(3)盡量擴(kuò)大埋弧自動(dòng)焊的使用范圍,以代替焊條電弧焊。(4)做好個(gè)人防護(hù)工作,戴靜電防塵口罩。焊接安全技術(shù)4.預(yù)防弧光輻射的安全技術(shù)(1)焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。(2)面罩應(yīng)輕便、成形合適、耐熱、不導(dǎo)電、不漏光。(3)焊工應(yīng)穿白色帆布工作服,以防止弧光灼傷皮膚。(4)引弧操作時(shí),應(yīng)注意周?chē)と?,以防弧光傷害他人。?)廠(chǎng)房?jī)?nèi)和人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí),盡可能用防護(hù)屏。(6)重力焊或裝配定位時(shí),裝配工也應(yīng)佩戴防光眼鏡。焊接安全技術(shù)5.特殊環(huán)境焊接的安全技術(shù)(1)高處焊接作業(yè)(距基準(zhǔn)面2米以上)患有高血壓、心臟病與酒后人員,不得進(jìn)行高處焊接作業(yè)。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或輪換作業(yè)。登高工具要安全、牢固、可靠,焊接電纜線(xiàn)應(yīng)扎緊在固定的地方,不能纏繞在身上或搭在背上工作。不能用可燃物作腳手架和用作扎緊電纜線(xiàn)和氣管的材料。氣瓶、焊機(jī)應(yīng)盡量留在地面上。雨、雪、霧天或刮大風(fēng)(六級(jí)以上)時(shí),禁止高處焊接作業(yè)。焊接安全技術(shù)(2)容器內(nèi)焊接作業(yè)進(jìn)入容器內(nèi)部前,先要弄清容器內(nèi)部的情況;

切斷容器與外部的聯(lián)系。內(nèi)部如有污染物,應(yīng)清洗并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,才能進(jìn)入內(nèi)部焊接;

實(shí)行監(jiān)護(hù)制,監(jiān)護(hù)人要與容器內(nèi)部人員經(jīng)常取得聯(lián)系;

在容器內(nèi)焊接時(shí),內(nèi)部尺寸不應(yīng)過(guò)小,應(yīng)注意通風(fēng)排氣;

通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣;

做好絕緣防護(hù)工作,最好墊上絕緣墊。焊接安全技術(shù)(3)露天或野外作業(yè)夏季必須有防風(fēng)雨棚或臨時(shí)涼棚。應(yīng)注意風(fēng)向,不要讓吹散的鐵液及焊渣傷人。雨天、雪天和霧天,不準(zhǔn)露天作業(yè)。夏季進(jìn)行露天氣焊、氣割時(shí),應(yīng)防止氧氣瓶、乙炔瓶直接受烈日暴曬。冬季如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)是地,應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁火烤。焊接安全技術(shù)2010上?!?1·15”特大火災(zāi)事故案例2010年11月15日下午,上海靜安區(qū)膠州路728號(hào)的一幢28層民宅發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi)?;馂?zāi)中導(dǎo)致58人遇難,70余人正在接受治療受傷。上?!?1·15”特大火災(zāi)事故事故原因1、主因,由無(wú)證電焊工違章操作引起的,樓外附著的大量易燃物品及由此產(chǎn)生的劇毒濃煙,都是致災(zāi)主因。(四名犯罪嫌疑人已經(jīng)被公安機(jī)關(guān)依法刑事拘留)2、還因裝修工程違法違規(guī)、層層多次分包;3、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,存在明顯搶工行為;4、事故現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)使用大量尼龍網(wǎng)、聚氨酯泡沫等易燃材料;5、以及有關(guān)部門(mén)安全監(jiān)管不力等問(wèn)題。上?!?1·15”特大火災(zāi)事故

2010年11月19日中午12點(diǎn)半,成都文武路北打銅街的新時(shí)代魚(yú)翅海鮮酒樓內(nèi)裝修拆除作業(yè)時(shí),位于四、五樓的窗口突然黑煙翻滾,火苗外躥,一群工人慌亂著從樓內(nèi)跑出來(lái)。消防中隊(duì)緊急趕到,消防員沖進(jìn)火場(chǎng),奮力將火撲滅。雖然未造成人員傷亡,但分析原因幾乎和上?;馂?zāi)的原因完全一樣。成都11.19火災(zāi)事故

上海大火才幾天成都焊接又釀火災(zāi)

火災(zāi)過(guò)火面積超過(guò)100平方米,而且現(xiàn)場(chǎng)有很多乙炔瓶子,事發(fā)前有人在切割作業(yè)。據(jù)工程方統(tǒng)計(jì),沒(méi)有人員傷亡。當(dāng)時(shí),工人在上面拆除裝修材料,是動(dòng)了電焊的,并進(jìn)行了切割作業(yè)結(jié)果工人不小心,焊渣引燃了剛拆下的大堆易燃材料,火一下子就躥起了。

成都11.19火災(zāi)事故2011年3月1日中午12時(shí)12分,位于杭州市延安路與體育場(chǎng)路口正在拆建的國(guó)大城市廣場(chǎng)東北角廣告牌突然起火。事后查明是因?yàn)殡姾腹そ吃谖蓓斶M(jìn)行廣告牌電焊拆除時(shí),操作不當(dāng)引燃周邊廣告布引起。姜某事后說(shuō),自己根本不知道電焊會(huì)引發(fā)火災(zāi)。在引發(fā)火災(zāi)后,姜某想要報(bào)火警,慌亂中竟撥了個(gè)“113”。對(duì)姜某的違法行為,公安消防機(jī)構(gòu)給予其拘留15天。案例2008上?!?.19”火災(zāi)事故上?!?.19”火災(zāi)事故預(yù)防焊接火災(zāi)的措施作業(yè)中的安全操作

(1)在易燃易爆場(chǎng)所和禁止明火區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)把焊接件拆到安全地帶進(jìn)行焊接,對(duì)確實(shí)無(wú)法拆卸的,要把焊接部位或設(shè)備與其他易燃可燃物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離??刹捎脟娝霓k法,將可燃物澆濕,增強(qiáng)其耐火能力;

(2)對(duì)可燃?xì)怏w容器、管理進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)將隋性氣體、蒸氣或水注入容器、管道內(nèi),把可能殘存的可燃?xì)怏w置換出來(lái)。焊接安全技術(shù)(3)對(duì)儲(chǔ)存過(guò)易燃液體的設(shè)備和管道,應(yīng)采用熱水、蒸氣或酸液、堿液把殘存的易燃液體清洗干凈,對(duì)無(wú)法溶解的污染物,應(yīng)先鏟除,后清洗;在對(duì)設(shè)備作業(yè)前,要打開(kāi)全部入孔、閥門(mén)進(jìn)行卸壓。(4)在易燃、易爆、有毒氣體的室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng),經(jīng)檢測(cè)易燃、易爆、有毒氣體濃度在安全濃度內(nèi)方可作業(yè);對(duì)容器內(nèi)的可燃?xì)怏w含量、各種易燃易爆物質(zhì)的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限要進(jìn)行持術(shù)測(cè)定,在安全、可靠的情況下方可開(kāi)始作業(yè)。焊接安全技術(shù)作業(yè)后的安全檢查

(1)徹底清查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)留下火種;(2)必要時(shí),要在焊、割作業(yè)結(jié)束后,派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)30~40分鐘;

(3)建立健全規(guī)章制度,加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)的消防安全管理。焊接安全技術(shù)金屬切削機(jī)械是用運(yùn)動(dòng)的刀具把金屬毛坯上多余的材料除去的加工機(jī)械,

包括:車(chē)床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、磨床、銑床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、電加工機(jī)床和其他機(jī)床等共12大類(lèi)金屬切削加工安全技術(shù)由機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)1)機(jī)械危險(xiǎn)擠壓危險(xiǎn)切割或切斷危險(xiǎn)剪切危險(xiǎn)纏繞危險(xiǎn)吸入或卷入危險(xiǎn)沖擊危險(xiǎn)刺傷或扎穿危險(xiǎn)摩擦或磨損危險(xiǎn)高壓流體噴射危險(xiǎn)金屬切削加工安全技術(shù)2)非機(jī)械危險(xiǎn)電氣危險(xiǎn)熱危險(xiǎn)噪聲危險(xiǎn)振動(dòng)危險(xiǎn)輻射危險(xiǎn)材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)忽略人類(lèi)工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)機(jī)械傷害的特征:人與機(jī)械接觸并且人與機(jī)械之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)械對(duì)人的作用力超過(guò)了人的承受力金屬切削加工安全技術(shù)機(jī)械安全措施分類(lèi)1、直接安全措施設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí),消除機(jī)器本身的不安全因素2、間接安全技術(shù)措施采用各種安全有效的防護(hù)措施3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志金屬切削加工安全技術(shù)消除或減小機(jī)械危險(xiǎn)的主要途徑與常用措施1、機(jī)械性危險(xiǎn)1)擠壓危險(xiǎn)盡量減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的最大間距,使人體的任何部位都不能進(jìn)入該間距增大相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間的最小間距,使人體的有關(guān)部位能安全地進(jìn)入此間距而不會(huì)產(chǎn)生擠壓金屬切削加工安全技術(shù)2)剪切危險(xiǎn)消除相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間的間隙減小相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的最大間隙,使人體的任何部位都不能進(jìn)入間隙增大兩剪切部分間的最小間隙,使人體的有關(guān)部位可以安全地進(jìn)入該間隙金屬切削加工安全技術(shù)3)切割危險(xiǎn)消除零件的銳邊、尖角和粗糙的表面減小運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)速度或距離減小力、力矩和運(yùn)動(dòng)件的慣性金屬切削加工安全技術(shù)4)纏繞危險(xiǎn)降低運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)速度或距離限制力、力矩和運(yùn)動(dòng)件的慣性使旋轉(zhuǎn)件上的固定

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