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倉(cāng)庫(kù)4月總結(jié)報(bào)告?zhèn)}庫(kù)4月總結(jié)報(bào)告

浙江寶德(中外合資)工藝制品有限公司

ZHEJIANGBAODECRAFTPRODUCTSCOLTD

四月份品倉(cāng)庫(kù)工作總結(jié)匯報(bào)

第一、概述其次、工作總結(jié)一、倉(cāng)庫(kù)流程表單運(yùn)用狀況

表單名稱入庫(kù)單出庫(kù)單領(lǐng)料單加班申請(qǐng)單請(qǐng)假單工作聯(lián)系單運(yùn)用狀況內(nèi)容完善共享內(nèi)容完整共享內(nèi)容完整共享內(nèi)容完整內(nèi)容完整內(nèi)容完整使用頻率使用效果每天每天每天間或間或間或良好良好良好良好良好良好效益提高率5%5%5%10%10%10%特別狀況無無無無無無二:倉(cāng)庫(kù)退料狀況

物料名稱304#918面板(16孔)201#517面板(200長(zhǎng))201#511面板(200長(zhǎng))201#535面板(200長(zhǎng))201#512面板(200長(zhǎng))201#513面板(200長(zhǎng))201#519面板(200長(zhǎng))304#511面板(200長(zhǎng))304#511面板(200長(zhǎng))304#513面板(200長(zhǎng))304#512面板(200長(zhǎng))304#918面板(18孔)304#918面板(16孔)51#執(zhí)手雙色52#執(zhí)手雙色304#511面板(195長(zhǎng))304#510面板(185長(zhǎng))304#512面板(185長(zhǎng))304#513面板(200長(zhǎng))供給商張東陽(yáng)黃朝攀黃朝攀黃朝攀黃朝攀黃朝攀黃朝攀黃朝攀張東陽(yáng)張東陽(yáng)張東陽(yáng)王云龍王云龍張利和張利和陳思旭陳思旭陳思旭陳思旭數(shù)量65套8套12套14套62套25套11套46套136套20套21套143套36套9套3套135套7套19套76套退料緣由刮傷1.外表變形2.打字不良3.刮傷………………刮傷.發(fā)黃刮傷.發(fā)黃刮傷.發(fā)黃刮傷.發(fā)黃刮傷刮傷沙眼。黑麻點(diǎn)1.拉絲不到位2.刮傷3磨傷……處理結(jié)果未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回三、原材料出入狀況材料名稱規(guī)劃數(shù)入庫(kù)數(shù)領(lǐng)用數(shù)出庫(kù)數(shù)余存數(shù)備注四、部門目標(biāo)值達(dá)成狀況1、收發(fā)料治理的缺陷率日均出入庫(kù)項(xiàng)次闡述:收發(fā)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)缺陷缺陷率目標(biāo)值≤0.1%達(dá)標(biāo)率備注2、物料存儲(chǔ)帳目缺陷率物料名稱類別數(shù)概述:3、物資安全的缺陷率物資名稱類別項(xiàng)次概述:物資名稱類別項(xiàng)次概述:物資量擔(dān)心全項(xiàng)次缺陷率≤0.1%≤0.1%達(dá)標(biāo)率備注存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)堆放標(biāo)準(zhǔn)缺陷項(xiàng)次缺陷率目標(biāo)率≤0.1%達(dá)標(biāo)率備注帳目不精確數(shù)缺陷率目標(biāo)值達(dá)標(biāo)率備注≤0.1%4、收發(fā)準(zhǔn)時(shí)率統(tǒng)計(jì)收發(fā)項(xiàng)次闡述:

五、五月份工作規(guī)劃及目標(biāo)

規(guī)劃工作工程1.表格運(yùn)用、優(yōu)化2.流程運(yùn)用、優(yōu)化3.收、發(fā)、料治理4.進(jìn)、出、存賬目治理5.物料安全庫(kù)存治理6.信息傳輸治理7.人員治理8.勞動(dòng)紀(jì)律治理規(guī)劃目標(biāo)準(zhǔn)時(shí)項(xiàng)次準(zhǔn)時(shí)率目標(biāo)值達(dá)標(biāo)率備注七、存在的問題、需要協(xié)調(diào)解決的問題和工作建議

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4月份倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)的報(bào)告

盤點(diǎn)結(jié)果:

倉(cāng)庫(kù)名稱倉(cāng)管員料帳相符率盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)錯(cuò)誤項(xiàng)數(shù)原材料倉(cāng)成品倉(cāng)五金倉(cāng)小標(biāo)倉(cāng)半成品配套倉(cāng)

從本月財(cái)務(wù)盤點(diǎn)結(jié)果來分析,老員工的物料相符率普遍保持較高水平,新員工的物料相符率普遍較差。除半成品倉(cāng)大幅下降外其它倉(cāng)庫(kù)根本與上月水平持平。

盼望老員工連續(xù)發(fā)揮業(yè)務(wù)力量強(qiáng)和工作效率高的優(yōu)勢(shì),保持物料相符率的高水平,連續(xù)努力爭(zhēng)取早日到達(dá)物料相符率100%的工作目標(biāo)。

新員工,尤其是尚處于試用期內(nèi)或剛過試用期的員工,雖然工作意愿高但力量有待提高。業(yè)務(wù)力量和工作效率尚需很大幅度的提高才能完全適應(yīng)公司倉(cāng)儲(chǔ)部正常運(yùn)營(yíng)的要求。但這也是各企業(yè)新員工存在的普遍現(xiàn)象。需要公司培訓(xùn)制度的完善與強(qiáng)化,才能縮短新員工力量提高到符合崗位要求的時(shí)間。

小標(biāo)倉(cāng)盤點(diǎn)分析:

小標(biāo)倉(cāng)抽盤結(jié)果物料相符率只有39%。這其中有歷史遺留、供貨方、倉(cāng)管員思想熟悉、領(lǐng)料流程不標(biāo)準(zhǔn)和治理不到位等緣由。

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備注抽盤未盤點(diǎn)抽盤抽盤全盤全盤陳琳潘黎蔡天星劉鑫李惠李惠96%93.5%39%47.4%45.8%7777823859355020該倉(cāng)庫(kù)物料相符率始終在低水平徘徊。供貨方供貨有不定的贈(zèng)送數(shù)量不能入帳。雖然每次贈(zèng)送數(shù)量不多,但日積月累數(shù)量消失差異是必定的結(jié)果。針對(duì)這種狀況,金蝶K3應(yīng)有處理贈(zèng)品業(yè)務(wù)功能,建議啟用該功能以消退贈(zèng)品不能入帳造成物料不相符的因素。生產(chǎn)車間的領(lǐng)料規(guī)劃不標(biāo)準(zhǔn)、不到位、不集中。隨時(shí)領(lǐng)料、倉(cāng)庫(kù)治理員下班后自行拿料又不留紀(jì)錄的現(xiàn)象常常發(fā)生但又無力阻擋。該倉(cāng)庫(kù)治理員的思想熟悉不到位、工作目標(biāo)選擇有偏差。錯(cuò)誤地把該倉(cāng)庫(kù)物料相符率低是一種歷史遺留緣由當(dāng)做是一種正?,F(xiàn)象,似乎與已無關(guān)、安于現(xiàn)狀、無思轉(zhuǎn)變。缺乏把工作做到超越往任倉(cāng)庫(kù)治理員的動(dòng)力。沒有意識(shí)到物料相符率的程度對(duì)每月績(jī)效考核成績(jī)有很大程度的影響。針對(duì)這種狀況,建議幫忙該倉(cāng)庫(kù)治理員制定正確的工作目標(biāo),樹立物料相符率100%的工作觀念,形成動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)的工作習(xí)慣。同時(shí)對(duì)該倉(cāng)庫(kù)呆滯品進(jìn)展一次全面的清理、整理、處理,在此根底上抽調(diào)力氣一次全盤出庫(kù)存數(shù)以進(jìn)展庫(kù)存調(diào)整。呆滯品處理和庫(kù)存調(diào)整是根底,可以消退倉(cāng)管員物料相符率熟悉程度低賴于生存的土壤和分清責(zé)任界限。

半成品、配套倉(cāng)盤點(diǎn)分析:

半成品倉(cāng)全盤結(jié)果物料相符率只有47.4%。配套倉(cāng)全盤結(jié)果物料相符率只有45.8%。這其中有歷史遺留、搬運(yùn)人員協(xié)作不到位、交庫(kù)領(lǐng)料不標(biāo)準(zhǔn)、治理不到位和治理員業(yè)務(wù)力量有待提高等緣由。該倉(cāng)庫(kù)治理員在思想上已有物料相符率100%的觀念,也把吳菘典范做為工作目標(biāo)。雖然工作意愿高、上進(jìn)心強(qiáng)但就目前而言也只能是努力的方向、奮斗的目標(biāo)而已。在日常作業(yè)中,由于車間交庫(kù)未能做到當(dāng)日清,今日交庫(kù)的物料生產(chǎn)日期是前天、大前天的事常常發(fā)生。導(dǎo)致在單據(jù)核對(duì)花費(fèi)了許多時(shí)間、K3錄入時(shí)常消失不準(zhǔn)時(shí)現(xiàn)象,以倉(cāng)庫(kù)當(dāng)天收貨為依據(jù)進(jìn)展輸單車間又拒絕簽名。倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)人員協(xié)作不到位,為完成物料配送任務(wù)倉(cāng)庫(kù)治理員

96061332.doc第2頁(yè)共3頁(yè)花了絕大局部的時(shí)間在做搬運(yùn)工做的事務(wù),尤其是換箱小組成立后這種狀況更為嚴(yán)峻。特殊是木板緊急,為找一塊木板倉(cāng)庫(kù)治理員常?;ㄙM(fèi)了很長(zhǎng)一段時(shí)間卻無功而返。(車間搬運(yùn)人員甚至把物料直接置于地板上而拉走木板,造成倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)混亂)。有時(shí)直接用人力叉車裝物料,采納這種方法物料配送的效率低得不能再低。配套倉(cāng)常常爆倉(cāng),根本就沒有現(xiàn)場(chǎng)治理可言,再加上木板規(guī)格大小各異物料放置一塌糊涂也導(dǎo)致出入庫(kù)的效率低下直接的后果就是占用作業(yè)時(shí)間。配套倉(cāng)雖名為倉(cāng)庫(kù)實(shí)如自由市場(chǎng),形同虛設(shè)。車間生產(chǎn)任務(wù)重、周期短,為完成任務(wù)時(shí)而先拉走使用,有時(shí)也會(huì)通知倉(cāng)管,但有時(shí)也會(huì)遺忘。此倉(cāng)除了責(zé)任倉(cāng)管加強(qiáng)日常抽盤頻率外,也需要和車間相互協(xié)作,如有拉料使用,準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)庫(kù)管人員。車間領(lǐng)料規(guī)劃不到位,常常不能按規(guī)劃集中領(lǐng)料,尤其是換箱小組領(lǐng)料次數(shù)頻繁。時(shí)常消失領(lǐng)出的物料又以各種理由退回,造成倉(cāng)庫(kù)資源的鋪張。半成品庫(kù)存局部本月入庫(kù)數(shù)量與上月相比有較大幅度的增加,不僅增加了治理員核對(duì)和整理的時(shí)間,也對(duì)庫(kù)容提出了嚴(yán)峻的要求。以前外調(diào)存貨到達(dá)8、9百萬才飽和目前外調(diào)貨倉(cāng)內(nèi)存量才3百多萬就根本飽和。以上諸多因素占用了倉(cāng)庫(kù)治理員絕大局部的時(shí)間,導(dǎo)致倉(cāng)管員不能把精力和時(shí)間集中在核心關(guān)鍵的業(yè)務(wù)處理中,結(jié)果就應(yīng)驗(yàn)了一句名言:辛苦卻沒有價(jià)值。建議強(qiáng)化倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)人員的治理,確保搬運(yùn)人員完本錢職工作,加強(qiáng)部門協(xié)調(diào)提高部門領(lǐng)料的規(guī)劃性,提倡倉(cāng)庫(kù)全體員工除各司其職外更需要齊抓共管,增加倉(cāng)儲(chǔ)部人員的團(tuán)隊(duì)精神,加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)治理員業(yè)務(wù)指導(dǎo),營(yíng)造老人帶、幫、

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