項目部試驗室對商品砼管理辦法及要求

項目部試驗室對商品砼管理辦法及質(zhì)量要求、原材料管理1、1、水泥來源固定，水泥質(zhì)量穩(wěn)定，視進(jìn)廠家的水泥情況，按規(guī)范要求散裝水泥500T、袋裝水泥200T或每一批進(jìn)行見證取樣送檢，砼公司提前通知項目試驗室，并幫項目部試驗室取好封存，待試驗室來送檢。存放期超過三個月的水泥不得使用。散裝水泥在專用罐中貯放，不同品種、不同標(biāo)品的水泥不得混倉，并定期檢查。2、砂、石：1)顆粒級配：級配對砼的強(qiáng)度和和易性有很大的關(guān)系，要求各篩上的累計篩余百分率滿足《普通砼砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法》。2)強(qiáng)度：為了保證砼強(qiáng)度要求，粗細(xì)集料都必須質(zhì)地致密，具有足夠的強(qiáng)度，可用巖石立方體抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)方法表示。3)含泥量和含泥塊量、針片狀含量必須符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)2、砂、石：1)顆粒級配：級配對砼的強(qiáng)度和和易性有很大的關(guān)系，要求各篩上的累計篩余百分率滿足《普通砼砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法》。2)強(qiáng)度：為了保證砼強(qiáng)度要求，粗細(xì)集料都必須質(zhì)地致密，具有足夠的強(qiáng)度，可用巖石立方體抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)方法表示。3)含泥量和含泥塊量、針片狀含量必須符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》。4)不得含有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊和爐渣等雜物，其含量必須符合C60以下的砼的硫酸鹽小于1%。表觀密度、堆積密度、空隙率符合：表觀密度大于 2500Kg/m3、堆積密度大于1350Kg/m3、空隙率小于47%.氯鹽含量測定:氯鹽含量超標(biāo)的禁止使用。為了合理選用天然砂、石，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品的合格證或是質(zhì)量檢測報告，購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，按規(guī)定400m3一次報項目部試驗室進(jìn)行抽樣檢測,并幫項目部試驗室取好樣,用袋裝好通知項目部試驗室。使用新產(chǎn)源的碎石、砂時，砼公司按質(zhì)量要求，提供必要的檢測報告并在攪拌試驗室檢測合格后并得到項目部試驗室取樣送檢合格審核以后，方可使用。3、 外加劑要求進(jìn)場的外加劑，必須通過技術(shù)鑒定并附有生產(chǎn)出廠的質(zhì)量合格證書。需要時按批檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)含量外加劑在運(yùn)輸和貯存時，不得混入雜物，不同品種外加劑應(yīng)分別儲存。外加劑不得存放過久，使用前必須進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。(4) 外加劑使用前，必須報審項目試驗室送檢和取樣：要求20T/批，不足20T也作為一批，改變品種必須重新報驗送樣。4、 粉煤灰要求(1) 技術(shù)要求：(本工程粉煤灰級別：|、||)拌制砼和砂漿時，作為粉煤灰摻合料的主要技術(shù)指標(biāo)編號指標(biāo)I級II級1細(xì)度，％,不大于12202需水量，％不大于951053燒失量，％不大于584含水量，％不大于115三氧化硫，％不大于33(2)組批與取樣以連續(xù)供應(yīng)200T相同等級的粉煤灰為一批，不足200T按一批計?當(dāng)電廠的粉種和設(shè)備工藝條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時重新檢驗，合格后方可使用（3）粉煤灰出廠合格證包括：A、 廠名與批號B、 合格證書編號與日期C、 粉煤灰級別及數(shù)量D、 質(zhì)量檢驗結(jié)果（4）粉煤灰進(jìn)場要求A、 應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并通過試驗符合砼質(zhì)量要求時，方可使用。B、 在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)具有明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁與水泥等其他的粉狀材料混淆。二、原材料計量允許偏差范圍的限制（百分比）原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差士2士3士2士2士2

累計計量允許偏差士3士2士1士1士1三、砼成品出廠1、 砼出廠前，必須要求攪拌站試驗人員進(jìn)行出廠的坍落度檢驗和試塊留置，同時項目部試驗室會不定期對出廠坍落度進(jìn)行抽查，符合要求后，方可出廠。2、砼生產(chǎn)坍落度允許偏差范圍施工規(guī)定坍落度允許偏差范圍<40士1050~90士20>100士30四、見證取樣要求1、水泥1.1對同一水泥廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號的水泥為一批，散裝一批總量不得超 500T,袋裝不超過200T。1．2隨機(jī)地從不少于3個罐車各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中取不少于12Kg水泥作為檢驗試樣。2、砂、石在料堆取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石8份30Kg組成一組試樣，抽取大致相等砂15份16Kg組成一組試樣。3、 粉煤灰以連續(xù)供應(yīng)數(shù)量200T相同等級的粉煤灰為一批，不足200T的也按一批論。粉煤灰的數(shù)量按干灰質(zhì)量計，取樣送檢量不少于5Kg。4、外加劑4.1外加劑要求20T/的數(shù)量按干灰質(zhì)量計，取樣送檢量不少于5Kg。4、外加劑4.1外加劑要求20T/批，不足20T也做一批，改變品種必須重新報驗取樣。4.2試樣稱量：固體產(chǎn)品：4Kg液體產(chǎn)品：5Kg4.3液體稱量要求在20士1°C恒溫，在天平上稱量。4.5、砼試塊取樣5、1用于交貨檢驗的砼試樣在交貨地點(diǎn)采取，用于出廠檢驗的砼在攪拌地點(diǎn)采取。5．2交貨檢驗砼試樣的采取應(yīng)在砼運(yùn)到交貨地點(diǎn)后，在20分鐘內(nèi)完成，強(qiáng)度試件在40分鐘內(nèi)完成。5．3每一試樣隨機(jī)從運(yùn)輸車中取樣，砼卸料的過程中于四分之一至四份之三之間抽取。5．4每一試樣量應(yīng)滿足質(zhì)檢項目所需最小量的1.5倍,且不小于0.02立方米。5．5用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比砼取樣不少于一次；每一個工作臺班相同配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次，一次兩組。灌注樁每根樁兩組。5.6用于交貨檢驗的試樣，每100m3相同配合比