現(xiàn)澆砼空心樓蓋監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

現(xiàn)澆空心砼樓板施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審批： 工程項(xiàng)目監(jiān)理部2014年月日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 1二、專業(yè)工程概況 1三、監(jiān)理依據(jù) 2四、監(jiān)理工作控制目標(biāo) 2五、監(jiān)理工作流程 31、施工階段質(zhì)量控制流程 32、施工階段進(jìn)度控制流程 4六、監(jiān)理關(guān)鍵控制要點(diǎn) 5七、監(jiān)理工作方法及措施 5施工前的準(zhǔn)備工作 5內(nèi)模箱進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制 6內(nèi)模箱現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)和堆放要求 8內(nèi)模箱安裝質(zhì)量控制 9鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收 1..1■■混凝土澆筑的質(zhì)量控制 1..1八、安全監(jiān)理措施 1...2一、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：施工單位：監(jiān)理單位：工程地點(diǎn)：本工程部分地下基礎(chǔ)板及屋面樓蓋采用現(xiàn)澆混凝土空心樓板?？招臉前鍍?nèi)模材料采用壓制成型的聚笨泡沫。二、專業(yè)工程概況地下基礎(chǔ)底板及屋面樓蓋大部分采用700及1200厚現(xiàn)澆空心樓板，有平板式空心板和梁板式空心板兩種，內(nèi)模邊長(zhǎng)為750*750mm距暗梁邊距離》50mm柱沖切破壞椎體內(nèi)未布置；施工中因遇不可避免的管線而需切斷內(nèi)模時(shí)，應(yīng)采取有效的措施對(duì)其進(jìn)行封堵。（注:本工程現(xiàn)澆空心樓板設(shè)置有無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,相關(guān)預(yù)應(yīng)力部分另行編制專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則）采用現(xiàn)澆空心樓板，降低了樓板鋼筋混凝土的總重量，大大增加了基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性。由于自重降低，支承樓板的柱、墻和基礎(chǔ)荷載也相應(yīng)減少，這樣又可以減少構(gòu)件截面，減少配筋，降低了層高，提高了凈空高度，節(jié)約了豎向構(gòu)件費(fèi)用，結(jié)構(gòu)變形小，減輕了地震作用，抗震性能好。與明梁框架結(jié)構(gòu)比較，本技術(shù)可使空間更開(kāi)闊美觀，跨度大，撓度小。與一般樓板體系比較，鋼筋混凝土造價(jià)降低，模板損耗降低，節(jié)省豎向水、電、電梯、空調(diào)、內(nèi)墻、外裝飾費(fèi)用。與一般結(jié)構(gòu)相比較，支拆模施工簡(jiǎn)便、快捷，降低了施工成本，縮短了工期。三、監(jiān)理工作依據(jù)1、工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件；2、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計(jì)；3、工程施工承包合同、工程建設(shè)監(jiān)理合同等；4、 業(yè)主文件：業(yè)主方的工作指令單、工作聯(lián)系單、技術(shù)核定單等；5、 主要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（不限于以下）：GB5030—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；GB5020—2002《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；GB50026-2007《工程測(cè)量規(guī)范》；CECS175:2004《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2003,J257—2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》；GB50319-2000《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》；03G329-1《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》；04G101—4《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 （現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）；四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)通過(guò)并運(yùn)用“重點(diǎn)預(yù)控、跟蹤檢查、旁站監(jiān)督、嚴(yán)格驗(yàn)收”的方法，落實(shí)與執(zhí)行各項(xiàng)監(jiān)理措施手段，最大限度地減少主體結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量通病，監(jiān)督承包方按建設(shè)工程承包合同、設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范施工，保質(zhì)、保量、按期建設(shè)成完整的主體結(jié)構(gòu)。質(zhì)量控制目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)度控制目標(biāo)：確保實(shí)現(xiàn)合同約定的工期目標(biāo)。五、監(jiān)理工作流程

確底工禪總工期目標(biāo)責(zé)成施工單位確底工禪總工期目標(biāo)責(zé)成施工單位采取措施六、監(jiān)理關(guān)鍵控制要點(diǎn)現(xiàn)澆空心板樓蓋專項(xiàng)方案的審查、內(nèi)模材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收、支撐系統(tǒng)及模板驗(yàn)收、內(nèi)模安裝質(zhì)量驗(yàn)收、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。（一）突出施工質(zhì)量預(yù)控1、施工方案關(guān)與技術(shù)交底關(guān):要點(diǎn)：施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、使用材料，編制內(nèi)模方箱工程施工方案和技術(shù)交底。施工方案應(yīng)包括：施工程序和施工段劃分、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。目標(biāo)：詳實(shí)、正確、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，能指導(dǎo)和管理施工及操作。2、材料質(zhì)量關(guān)：（1）本工程采用內(nèi)模箱必須使用確定的廠家及相應(yīng)專利產(chǎn)品。（2）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)5000件為一個(gè)檢驗(yàn)批。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。（3）每個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)模的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測(cè)，并對(duì)其外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查，符合規(guī)范允許偏差要求的方能使用。（二）監(jiān)督施工單位建立質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人，發(fā)揮和強(qiáng)化總包管理的作用與職責(zé)。要點(diǎn)：1、總包單位應(yīng)組織建立質(zhì)量保證體系，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人；2、總包單位重點(diǎn)落實(shí)"三級(jí)"自檢制度。3、對(duì)存在的問(wèn)題及嚴(yán)重忽視質(zhì)量行為，建立相應(yīng)的處罰措施。目標(biāo)：1、質(zhì)量保證體系健全、完善。2、分工明確，責(zé)任分解到人。3、三級(jí)自檢健全。（三）技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線T安裝模板T劃線定位T綁扎梁及板底鋼筋或鋼絲網(wǎng) （預(yù)應(yīng)力筋安裝）f預(yù)埋水電等管線T內(nèi)模箱體安裝T綁扎板面鋼筋T抗浮控制T檢查驗(yàn)收T鋪設(shè)混凝土澆筑便道f澆筑混凝土f養(yǎng)護(hù)混凝土（張拉預(yù)應(yīng)力）f拆除模板2、操作要點(diǎn)（1） 施工準(zhǔn)備。熟悉施工圖紙，按設(shè)計(jì)要求明確內(nèi)模箱體的規(guī)格、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。根據(jù)柱網(wǎng)開(kāi)間尺寸和安裝預(yù)留預(yù)埋情況，具體確定預(yù)留預(yù)埋位置，明確補(bǔ)空1/2尺寸大小的箱體數(shù)量，下單訂制內(nèi)模箱體。（2） 測(cè)量放線。利用經(jīng)緯儀或全站儀引測(cè)軸線，為支架支模做準(zhǔn)備。（3） 安裝模板。根據(jù)支撐和受力承載狀態(tài)，確定模板施工技術(shù)方案。下部結(jié)構(gòu)應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 2/1000?3/1000。（4） 劃線定位。模板支撐設(shè)置完成后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在模板上劃線出肋梁位置線、內(nèi)模箱體控制線、鋼筋分布線及水電安裝管道等預(yù)埋預(yù)留位置線。減少安裝誤差，以方便施工中控制和校核。（5） 綁扎肋梁及板底鋼筋按定位線標(biāo)識(shí)，先綁扎肋梁鋼筋，再綁扎底板鋼筋，且先綁扎短跨鋼筋，再綁扎長(zhǎng)跨鋼筋，并按要求設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊。（6） 預(yù)埋水電等管線。各種管線等的預(yù)留預(yù)埋工作應(yīng)于肋梁及板底鋼筋或鋼絲網(wǎng)綁扎之后、內(nèi)模箱體安裝之前進(jìn)行。板內(nèi)預(yù)埋水平管線應(yīng)根據(jù)管徑大小盡量布置在肋梁中。當(dāng)水平管線、線盒等與內(nèi)模箱體無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用1/2尺寸內(nèi)模箱體進(jìn)行避讓。遇到特殊部位無(wú)法設(shè)置時(shí)，局部可以按實(shí)心板處理。豎向管道穿過(guò)樓蓋時(shí)設(shè)置預(yù)埋鋼套管，并按定位線與相鄰骨架鋼筋焊牢，其中心允許偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，鋼套管與內(nèi)模箱體的凈間距不應(yīng)小于50mm嚴(yán)禁事后剔鑿。（7）內(nèi)模箱體內(nèi)模安裝。在板肋梁、底部鋼筋綁扎和水電等管線預(yù)埋完工后，按控制線準(zhǔn)確安放內(nèi)模箱體，在施工過(guò)程中應(yīng)注意：內(nèi)模箱體在運(yùn)卸、堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋甩，防止箱體損壞，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用專用吊籃吊至操作部位。在安裝過(guò)程中，應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施，保證其位置準(zhǔn)確和整體順直，以保證空心樓蓋肋梁及其上下板混凝土的幾何尺寸。內(nèi)模箱體安放時(shí)底部宜設(shè)置專用墊塊，厚度應(yīng)根據(jù)板厚和箱體在板中的位置確定，四周與肋梁鋼筋的凈間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)宜為15~25mm內(nèi)模箱體安裝過(guò)程中要隨時(shí)鋪設(shè)架板，對(duì)鋼筋和內(nèi)模箱體成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁直接踩踏。當(dāng)板上層鋼筋綁扎之前發(fā)生內(nèi)模箱體損壞，應(yīng)全部更換；當(dāng)板上層鋼筋綁扎之后發(fā)生內(nèi)模箱體小面積損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。8）綁扎板面鋼筋在板肋梁、底部鋼筋綁扎和水電等管線預(yù)埋、內(nèi)模箱體安裝完工后，再綁扎樓蓋上層鋼筋和板端支座負(fù)筋。（9）抗浮控制。當(dāng)內(nèi)模箱體安裝好后，確認(rèn)箱底已墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高，且墊平、墊穩(wěn)，并檢查內(nèi)模箱體四周與肋梁之間的凈間距均符合設(shè)計(jì)要求后，方可采用抗浮技術(shù)措施。抗浮措施采用“壓筋式”?！皦航钍健笔窃趦?nèi)模箱體四周利用12#?14#鐵絲穿過(guò)模板把壓緊箱體的鋼筋棒（一般用?10??14mm與支模架體扭固緊密。根據(jù)結(jié)構(gòu)具體情況，考慮箱體的規(guī)格、流態(tài)混凝土對(duì)箱體的浮力以及振動(dòng)棒（片）震激混凝土?xí)r對(duì)其的頂托力，對(duì)壓箱體鋼筋直徑、數(shù)量和鐵絲規(guī)格、拉接間距通過(guò)計(jì)算，在施工方案中予以確定。（10）檢查驗(yàn)收。首先應(yīng)進(jìn)行自檢，合格后，再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好記錄。（11）鋪設(shè)混凝土澆筑便道。根據(jù)混凝土澆筑路線，架空鋪設(shè)便道，禁止施工機(jī)具直接壓在內(nèi)模箱體上，操作人員不得直接踩踏內(nèi)模箱體和鋼筋，以免損壞內(nèi)模箱體和鋼筋成品。（12）澆筑混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)確定混凝土配合比。非冬期混凝土澆筑之前，應(yīng)濕潤(rùn)模板和內(nèi)模箱體。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)箱體進(jìn)行觀察、維護(hù)和修補(bǔ)，當(dāng)其位置偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正?；炷翝仓?yīng)采用泵送，一次澆筑成型，混凝土塌落度宜控制在 160?180mn之間?；炷列读蠎?yīng)均勻，嚴(yán)防堆積過(guò)高而壓壞內(nèi)模箱體。振搗混凝土?xí)r，砼宜為先后交替澆筑完成。應(yīng)采用小振搗棒或高頻振動(dòng)片，利用其作用范圍，使混凝土擠進(jìn)箱體底部，嚴(yán)禁振動(dòng)棒（片）直接振動(dòng)箱體。先注入少量砼后用振動(dòng)棒直接振搗肋梁混凝土至底模，對(duì)箱體四周的肋梁反復(fù)振搗，并加大先注入砼的振搗量和振搗時(shí)間，讓混凝土滲入箱底，確保箱底砼密實(shí)。底層振搗密實(shí)后，再澆注所需的全部混凝土，并再次振搗。盡量避免振搗棒直接接觸箱體，盡量采用小型震搗棒震搗，防止箱體破壞。如在震搗中不慎損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（13）養(yǎng)護(hù)混凝土。宜采用毛氈、草簾或塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面潮濕，如若環(huán)境干燥、氣溫較高應(yīng)相應(yīng)增加灑水次數(shù)。冬期施工，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，注意采取保溫措施，以免混凝土遭受凍害。（14）拆除模板。當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后，模板及支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行操作。七、監(jiān)理工作方法及措施1、施工前準(zhǔn)備工作參與圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖和及相應(yīng)深化施工圖，掌握工程有關(guān)資料在此基礎(chǔ)上研究空心率、混凝土強(qiáng)度、用鋼量等技術(shù)參數(shù)，提出合理的意見(jiàn)供設(shè)計(jì)單位參考。2嚴(yán)格審查施工單位提交的專項(xiàng)施工方案，著重在：施工方案要切實(shí)可行，有針對(duì)性；組織管理要到位，現(xiàn)澆空心樓蓋是建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)，內(nèi)模箱現(xiàn)場(chǎng)安裝需與各工種密切配合，現(xiàn)場(chǎng)要有專業(yè)技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)內(nèi)模箱安裝管理工作，協(xié)調(diào)相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，協(xié)助總包單位完成砼澆筑；技術(shù)準(zhǔn)備要充分，要有詳細(xì)的內(nèi)模箱布置圖；（③有可靠的質(zhì)量保證體系和安全保證體系；⑷進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、工序安排要科學(xué)合理；2、對(duì)內(nèi)模箱進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量的控制內(nèi)模箱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告外，尚應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)，及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢。進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、重量、抗壓荷載，必要時(shí)可增加其他檢測(cè)項(xiàng)目。內(nèi)模箱材的質(zhì)量要求A.重量限值為0.1KN/M2；B荷載＞1000N（受壓面積100cm2C燃燒性能等級(jí)B2D受力方向壓縮變形率W8%內(nèi)模箱進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的內(nèi)模箱不超過(guò)5000個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合CECS175:2004現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)連續(xù)3批一次檢驗(yàn)合格時(shí)，可改為每10000個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批。對(duì)每個(gè)內(nèi)模箱的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合 CECS175:2004規(guī)程3.2.2條的要求。對(duì)不符合質(zhì)量要求的材料，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)隨機(jī)抽取20個(gè)，進(jìn)行尺寸偏差檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后，從中隨機(jī)抽取3個(gè)按CECS175:2004規(guī)程附錄A的規(guī)定進(jìn)行單位長(zhǎng)度質(zhì)量、抗壓性能、抗振動(dòng)沖擊性能。當(dāng)抽取的20個(gè)試件尺寸偏差量測(cè)結(jié)果符合CECS175:2004規(guī)程3.2.3條的合格點(diǎn)率不小于80%，且沒(méi)有嚴(yán)重超差進(jìn)，該檢驗(yàn)批的尺寸偏差可判為合格。當(dāng)合格點(diǎn)率小于80%但不小于70%時(shí)，應(yīng)再隨機(jī)抽取20根試件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率不小于80%，且沒(méi)有嚴(yán)重超差時(shí)，該檢驗(yàn)批的尺寸偏差仍可判為合格。如不能符合上述要求，應(yīng)逐件量測(cè)檢查，剔除有嚴(yán)重超差的試件。對(duì)抽取的3個(gè)試件均應(yīng)進(jìn)行單位長(zhǎng)度質(zhì)量、抗壓性能、抗振動(dòng)沖擊性能和吸水率檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合CECS175:2004規(guī)程324條的要求時(shí)，該檢驗(yàn)批的物理力學(xué)性能可判為合格。如某檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求，應(yīng)再隨機(jī)抽取3個(gè)試件對(duì)該檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件的檢驗(yàn)結(jié)果均符合要求時(shí)，該檢驗(yàn)批的物理力學(xué)性能仍可判為合格。如有特殊需要，還可根據(jù)相應(yīng)要求進(jìn)行專項(xiàng)性能的抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方案可由各方協(xié)商確定。內(nèi)模箱材的技術(shù)性能按下表進(jìn)行控制：尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mr）邊長(zhǎng)+5,-8、、＜咼度+5,-8表面平整度5兩對(duì)角線長(zhǎng)度差10物理力學(xué)性能要求項(xiàng)目要求表面密度（KG/M315~50048H后浸泡后局部抗壓荷載（KN>1自然吸水率三5%抗振動(dòng)沖擊直徑30振動(dòng)棒緊貼表面振動(dòng)1分鐘，不出現(xiàn)貫通性裂紋及破損進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法尺寸偏差應(yīng)按下表進(jìn)行檢驗(yàn)并按附表一進(jìn)行記錄，尺寸測(cè)量應(yīng)精確至1mm項(xiàng)目量具檢驗(yàn)方法邊長(zhǎng)鋼尺在試件兩段對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間量測(cè)一次，計(jì)算尺寸偏差厚度鋼尺在試件兩個(gè)端面各量測(cè)一次，取偏差較大值表面平整度靠尺和塞尺在試件端面量測(cè)一次，取最大空隙值3、內(nèi)模箱的現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)和堆放要求內(nèi)模箱堆放場(chǎng)地須平整、堅(jiān)實(shí)、干凈內(nèi)模箱運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)必須按照自上而下、輕拿輕放的原則卸車、搬運(yùn)、疊堆,嚴(yán)禁拋擲。內(nèi)模箱到場(chǎng)后應(yīng)盡量避免臨時(shí)堆放和二次搬運(yùn)；內(nèi)模箱應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類平臥疊層堆放，兩側(cè)用木塊限位；（可內(nèi)模箱疊堆后應(yīng)作儲(chǔ)放標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)禁示標(biāo)志禁止人員攀爬；◎內(nèi)模箱吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用專門的吊籠（箱）吊運(yùn)。⑥內(nèi)模箱被吊運(yùn)到安裝樓層面后應(yīng)及時(shí)排放，不宜再疊層堆放；4、內(nèi)模箱安裝質(zhì)量的控制①腳手支撐要驗(yàn)算空心板的施工總荷載并架設(shè)牢固，現(xiàn)場(chǎng)支模必須按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為長(zhǎng)跨的3/1000，模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)暗梁、內(nèi)模管、預(yù)埋件、孔洞等作放線定位，方可進(jìn)入下道工序；2內(nèi)模箱安裝的一般施工順序?yàn)椋涸诹航钌习磮D紙根據(jù)內(nèi)模箱的空間尺寸劃線T底層鋼筋交叉點(diǎn)鉆孔穿鐵絲并固定T排放布置T采用抗浮鐵絲固定內(nèi)模箱T調(diào)整內(nèi)模箱各向間距T鋪面層鋼筋T破損內(nèi)模箱修補(bǔ)T驗(yàn)收T混凝土澆筑；③暗梁鋼筋和樓蓋底層鋼筋安裝完畢后，用鋼卷尺測(cè)量實(shí)際鋪設(shè)內(nèi)模箱的空間尺寸，分隔點(diǎn)用石筆在梁筋上劃線，排管時(shí)拉絲調(diào)直；③4由于內(nèi)模箱為密封的輕質(zhì)材料，在澆注混凝土?xí)r因振動(dòng)棒的振動(dòng)和內(nèi)模箱本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而導(dǎo)致內(nèi)模箱帶動(dòng)柱網(wǎng)鋼筋上浮。為確保單個(gè)柱網(wǎng)鋼筋不整體上浮，必須按要求采用 12號(hào)鐵絲扣在底層鋼筋交叉點(diǎn)并穿過(guò)模板綁扎在腳手架鋼管上，梅花形布置，間距小于700mm四邊及轉(zhuǎn)角處綁扎應(yīng)加密，以確保柱網(wǎng)鋼筋不整體上浮；③5抗浮鐵絲加固的做法和作用：抗浮鐵絲加固是內(nèi)模箱固定的關(guān)鍵，以保證縱橫間距的正確與控制上浮。抗浮鐵絲應(yīng)加固在內(nèi)模箱周邊20的正確與控制上浮。抗浮鐵絲應(yīng)加固在內(nèi)模箱周邊20厘米處。如遇預(yù)埋件、管線等則適當(dāng)調(diào)整；③6內(nèi)模箱應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙排放布置，確保內(nèi)模箱間距， 內(nèi)模箱與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)模距剪力墻、框架梁的距離宜大于 100mm距暗梁邊距離宜大于50mm與預(yù)留孔洞的凈空間距離為》50毫米，柱的沖切破壞錐體內(nèi)不得布置，且應(yīng)整齊美觀。如內(nèi)模箱固定后間距不符合設(shè)計(jì)要求，可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；③7內(nèi)模箱下的預(yù)留管線盒、預(yù)埋管線交叉點(diǎn)應(yīng)盡可能布置在間肋位置，必要時(shí)該位置的內(nèi)模箱可斷開(kāi)或在內(nèi)模箱箱體鋸缺口并堵填，讓出管線位置；③8內(nèi)模箱安裝完成過(guò)程中如有因施工人員、設(shè)備、材料壓力造成局部破損，須對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ)或更換；9嚴(yán)格按照下表對(duì)內(nèi)模安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收并做詳細(xì)記錄序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量要求檢杳數(shù)量 檢驗(yàn)萬(wàn)法1內(nèi)模規(guī)格'數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求全數(shù)抽查觀察，輔以鋼尺測(cè)量2安裝位置和定位措施位置要符合設(shè)計(jì)要求，間距'肋寬、板頂厚度、板底厚度允許偏差土10;內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，內(nèi)模位置抽查5%且不少于五個(gè)；定位措施全數(shù)檢杳對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)方案，觀察和鋼尺測(cè)量3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合理，方法正確全數(shù)檢杳對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及施工方案，觀察檢查4內(nèi)模更換或圭寸堵應(yīng)防止內(nèi)模損壞，出現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)全數(shù)檢杳觀察檢杳5區(qū)格板中內(nèi)模的整體順直度允許偏差3/1000,且不應(yīng)大于15mm在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查區(qū)格板總數(shù)的5%且不少于5列拉線和鋼尺量測(cè)6區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)心部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；允許偏差±10mm在同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查區(qū)格總數(shù)的10%且不少于3個(gè)鋼尺測(cè)量5、鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收除滿足建筑結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的要外，還應(yīng)滿足下列要求：①如施工臨時(shí)增加洞口，應(yīng)在洞口四周的板肋內(nèi)加筋，加筋原則：符合設(shè)計(jì)要求②當(dāng)洞口寬度小于等于300mn時(shí)，板受力鋼筋按1:6的彎度繞孔穿過(guò)，此處板內(nèi)受力鋼筋可等截面代換以減少鋼筋根數(shù)，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。◎現(xiàn)澆空心樓板支座鋼筋錨固長(zhǎng)度為34d,板底鋼筋錨固長(zhǎng)度為15d,且伸過(guò)梁中心線。6、混凝土澆筑質(zhì)量的控制◎澆筑砼前還需檢查內(nèi)模箱是否還有破損情況，如有則要進(jìn)行修補(bǔ)處理。澆筑時(shí)，應(yīng)考慮澆筑順序；②混凝土用出骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm混凝土的坍落度不宜小于160mm；◎泵管或其他施工工具不可直接放置在內(nèi)模箱上，可以墊腳手板或在內(nèi)模箱間縫隙處安放支撐。禁止將施工機(jī)具直接壓放在內(nèi)模管上，施工人員要注意保護(hù)內(nèi)模箱避免直接踩踏內(nèi)模箱；◎4砼下料時(shí)不宜太猛，也不可太