面料知識講解

面料知識講解

張國慶2012-6-10面料知識1.針織2.梭織3.化纖4.水洗，印花，繡花5.安全技術(shù)要求面料特性1.針織：由紗線成圈相互串套而成的織物為針織物，也就是為同一根線成環(huán)狀的織物；針織基本上分為：單面，雙面，毛圈布（單衛(wèi)衣，拉絨衛(wèi)衣），羅紋包括搖粒絨，長毛絨等.2.梭織：梭織為經(jīng)緯交叉的，采用經(jīng)緯相交織造的織物稱為機織物；梭織基本分為：平紋府綢，斜紋（紋路是斜的），亂紋（紋路是亂的）等.3.針織布織布染色的流程：A.織布流程：（1）分析原材料成份及等級，織造工藝成品規(guī)格。（2）定位織機的機型，選擇機型上機織造。（3）上機前需要做好調(diào)試機器的準備。（4）根據(jù)紗線粗細，織機針數(shù)計算產(chǎn)量如：32s棉平紋布28G30吋，大約48小時可以生產(chǎn)300kg胚布。（5）胚布織好后送到檢驗車間由專業(yè)質(zhì)檢員進行品質(zhì)檢驗如發(fā)現(xiàn)有針路，破洞等質(zhì)量問題一定要經(jīng)過返修后才能發(fā)到后整廠進行染色處理。按照1000KG計算，馬上進行織造，整個織造胚布的過程在6-7天B、針織染色過程：1）漂染廠接到胚布染色單后安排染色部門進行染色。2）按不同布種成份進行配料染色。3）染色→脫水→干布→半成品中查→開邊→定型→成品卷布→打包出貨。4）各工序所需時間要根據(jù)布種和顏色來定，一般一缸布在染缸中至少需要72小時才能染好。

1.布料在染缸里面印染過程中，有染料沒有去凈，而形成的浮色。嚴格的講只要是全棉制品，沒有不掉色的，所以那些回答你“不掉色”的人，就需要多小心點兒了，多半是化纖品。

2.掉色和褪色：所謂掉色，就是洗了一下以后，水里會含有部分布料上的顏色。那么，這個時候請注意，掉色和褪色是嚴格區(qū)分開的，掉色的厲害程度，一個重要指標是色牢度，對于深色的，或是全黑，大紅，丈青色那種深色肯定還是會有一些掉色的。這個時間應該注意不要把一些淺色尤其白色，灰色的織物放在一起長時間浸泡，純棉布吸濕效果比較好，一般不要長于30分鐘比較好。好的面料做出的成品雖然在第一次洗滌時有輕微的浮色掉出來，但不會影響到其自身的光潔度，明亮度，經(jīng)過多次洗滌使用，色彩依然鮮亮如初，有的品牌的衣服，就算不掉色，用用就褪色了，那就是因為使用的染色劑不好的原因。長時間在空氣中，色彩被氧化，而導致失去原有的光澤感。C：某些敏感顏色出現(xiàn)掉色現(xiàn)象的原因：A.防暴曬：因為活性染料光照牢度不好.B.防潮濕：全棉的面料吸收性好，表面有柔軟劑，容易發(fā)霉

3.全棉面料一般使用的是活性染料

像一些灰色，大紅色等這些級為容易引起敏感，更需要注意防暴曬防潮濕化纖面料1.紡織品在染色過程中，一般要求染勻、染透、顏色純正、符合標準、色牢度好，加工對象有梭織物、針織物、散纖維、成衣，根據(jù)加工對象的不同，一般染色方法可分為：

A.浸染(竭染、吸盡染色)加工對象浸漬在染浴中，使染料逐步從染液向纖維轉(zhuǎn)移，直至染透。我們目前的生產(chǎn)方法即屬浸染.B.軋染，織物經(jīng)短時間侵軋染浴后，使染液滲透到織物內(nèi)部，然后經(jīng)適當處理，如汽蒸或焙烘，使染料進入纖維內(nèi)部。1）練漂，退漿或精練的目的在于去除紡織過程中所加的漿料、油劑和塵污，一般在含有洗滌劑的弱堿溶液中進行，使后續(xù)的染色、印花、整理加工得以順利進行，使染料能更好的上染纖維。2）染色，染色是通過染料和纖維發(fā)生物理的或化學的結(jié)合而使紡織材料具有一定的顏色在染缸里放入布、染料、助劑。特定的溫度、特定的保溫時間下（布的種類不同，染料、助劑、溫度都是不相同的），染料上染纖維，達到染色的目的。3）后處理，洗水，將布面上沒有上染的浮色去除，再固色，加柔軟劑。4）定型。2.染色。滌綸染色主要用分散染料，錦綸主要用酸性染料。后整理工藝：A.壓光——此工藝為目前市場上最常規(guī)最流行的加工工藝。分為防絨壓光、鏡面壓光、油面壓光、皮膜壓光、皮膜油面壓光。

1.防絨壓光：主要用于羽絨服的膽布，原理為將布在50噸重的壓力下將紗線壓扁，盡量讓布的紗線與紗線之間沒有空隙防止跑絨，價格為0.1元/米至0.2元/米。

2.鏡面壓光：主要用于需要涂層的布，將布面壓平整以便涂層后手感軟和節(jié)約涂層膠水，價格為0.1元/米至0.2元/米。

3.油面壓光：主要用于面料和部分里料，使其布面有一定亮度。壓光次數(shù)越多亮度越亮。價格為0.25元/次/米。

4.皮膜壓光：主要用于面料，此工藝在國內(nèi)開始于2010年，流行于今年，現(xiàn)市場壓光90%為皮膜壓光，主要原因為壓光后亮度比較柔和，手感柔軟比較有厚實感和肉感。價格為0.6元/米。皮膜油面壓光：主要用于面料，在皮膜壓光后，由于亮度柔和，需要再亮一點的時候就需要再油面上再壓一次。價格為0.8元/米。B涂層——根據(jù)膠水分為PU和PA涂層，根據(jù)用途分為防絨涂層、透氣透濕涂層。

1.PU涂層：此膠水為水溶劑膠水，涂層后手感柔軟，防絨性好。主要用于要求高的面料，價格為1.2至1.5元/米。

2.PA涂層：此膠水味油性劑膠水，涂層后水壓高，手感柔軟，防絨性好。主要用于里料、膽布和部分面料。價格為0.6元至0.8元/米。

3.防絨涂層：主要用于羽絨服的面料和里料。根據(jù)客戶要求價格不等。

4.透氣透濕涂層：主要用于戶外運動服，分高透5000水壓以上、中透2000至5000水壓、低透2000水壓以下。價格根據(jù)透汽度不一樣，價格分為3至6元/米。貼膜——主要用于高檔戶外運動服面料，其特性是透氣透濕的效果好，成品面料輕便柔軟。價格為4元至10元不等。C.印花——此加工是市場上比較流行大眾的加工方式。主要用于面料、里料。分為轉(zhuǎn)移印花(里料價格為1.2至1.4元/米、面料為1.5至2元/米)、水印花(只要用于面料，價格為2.5至3元/米)、涂料印花（主要用于里料，家紡面料）。D.燙金——此加工根據(jù)印花花型演變而來，主要用于面料和部分高檔里料，價格為3.5至5元不等。E.滾涂——此加工也是根據(jù)印花花型演變而來，主要用于面料，價格為2至3元不等。F.壓花——主要用于面料（價格為0.4元/米和1元/米，）里料（價格為0.2至0.3元/米）。印花，水洗1.印花面料通常使用的有全棉，全滌，一般尼龍面料不可做印花，因為尼龍不耐高溫在180度的印花機上會融化，滌綸可以耐240度的高溫。一般轉(zhuǎn)移印花機溫度在200到230度。但是尼龍可以做水印花，但是價格比較高。還可以做冷轉(zhuǎn)移印花，但是國內(nèi)技術(shù)不太成熟，而且價格比較高在4.5到6.0之間。所以在印花方面滌綸比較多。而且色牢度比尼龍印花要好的多

紡織品經(jīng)過紡紗、染整、制衣多道工序的加工處理后一般都要經(jīng)過洗水處理，以達到去污、防縮、加柔、去毛或某些特殊的視覺效果，使成衣的綜合性能更接近于常態(tài)，顏色更為自然。

2.水洗纖維鑒別法

纖維的種屬不同，其染色性及整理后加工性也就不同。尤以化纖在鑒別上極為困難，故必須依纖維的特性加以鑒別。纖維鑒別法分類如下：物理鑒別：顯微鏡鑒別法、紫外線鑒別法、比例鑒別法化學鑒別：燃燒鑒別法、化學藥品溶解鑒別法、試藥或染料呈色反應Polyester(聚酯)→黑煙芳香味黑焦粒（融滴效應）Nylon(耐隆、尼龍)→白煙臭味褐焦粒（無融滴效應）COTTON（棉）→1.接觸火焰立刻燃燒

2.燒紙的味道

3.灰燼成灰色很小且柔軟

通常使用的簡單的辦法為燃燒法：安全技術(shù)要求安全技術(shù)要