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污泥處置方案一、污泥工藝運行管理1、污泥儲池(1)為了既能保證污泥脫水效果,又控制污泥的干泥比在合理范圍,應(yīng)調(diào)整掌握生化池、混凝沉淀池、高效沉淀池的排泥量和排泥時間,保證進(jìn)泥含水率的穩(wěn)定并處在最佳的處理范圍;(2)儲泥池采用液位控制,儲泥池液位必須在1.米以上方可啟動脫水機(jī)房的污泥泵;當(dāng)液位降到0.2米和上升到1.50米時,分別發(fā)最低和最高報警信號,當(dāng)液位降到0.15米時,脫水機(jī)房停止工作;當(dāng)液位降到0.8米,潛水?dāng)嚢铏C(jī)停止工作;(3)進(jìn)行維修時,須先用通風(fēng)機(jī)送風(fēng)一段時間后,方可進(jìn)池作業(yè);(4)運行人員應(yīng)該在每一班次內(nèi)檢查污泥輸送泵的運轉(zhuǎn)情況,用手去摸變速箱、軸承架等處有無異常升溫現(xiàn)象;泵體運行時有無異常聲響,經(jīng)驗豐富的運行人員能從異常聲響中判斷可能出現(xiàn)故障的部位及原因;(5)觀察有無松動的地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器等,變速箱油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象;(6)注意出泥管上的壓力表的讀數(shù)。這樣可及時發(fā)現(xiàn)泵是否在空轉(zhuǎn)或者前、后方有堵塞;(7)確保在線的污泥泵的進(jìn)出管道上所有閥門全部打開;(8)認(rèn)真填寫運行記錄。主要內(nèi)容有工作時間與累計工作時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等等。2、污泥調(diào)質(zhì)工藝(1)污泥調(diào)質(zhì)的原理1)在污泥脫水之前通過物理或化學(xué)的方法提高污泥的脫水性能 和固體的捕集率。絕大部分的污泥調(diào)質(zhì)通過向污泥中投加無機(jī)藥劑或有機(jī)絮凝劑來實現(xiàn)。2)污泥調(diào)質(zhì)的作用是使細(xì)小的污泥顆粒結(jié)合變成更大的絮體。 由于酸性和中和pH值的條件下,在活性污泥一般都帶有負(fù)電荷,污 泥顆粒之間的斥力大于它們之間的引力。因此,污泥調(diào)質(zhì)工藝需要克服顆粒之間的相斥作用,使之凝聚成為大顆粒。3)污泥調(diào)質(zhì)包含了兩個過程,即:凝聚和絮凝。凝聚主要通過 壓縮顆粒外圍的雙電層來完成污泥顆粒電性的中和。在絮凝結(jié)束后,通過柔和的攪拌,污泥顆粒受到外力,絮體之前的剪切力使與污泥結(jié)合的水分分離,顆粒進(jìn)一步長大。(2)日常運行1)系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完善齊全,指示準(zhǔn)確;2)管路線路整齊、正規(guī)、暢通,管路無滲漏;3)真空吸料裝置安裝于料斗頂部,與進(jìn)料的配合應(yīng)緊密,在 設(shè)備操作過程中應(yīng)清潔無粉塵;4)干料進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料斗的容積應(yīng)足夠大,減少干料投加次數(shù);5)嚴(yán)格控制采購陽性聚丙烯酰胺的質(zhì)量,生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照生產(chǎn)步驟精心操作,控制好攪拌時間、反應(yīng)溫度、各種投料比例、加料順序、反應(yīng)時間等,生產(chǎn)過程中應(yīng)避免各類油類物質(zhì)進(jìn)入加藥池,嚴(yán)禁用鐵容器儲存,陽離子聚丙烯酰胺的保存期不得超過半年;6)三氯化鐵、絮凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)實驗最終確定;7)污泥處理系統(tǒng)所需藥劑及處理工作參數(shù)一旦調(diào)節(jié)完畢,均不 得隨意更改,以防污泥脫水系統(tǒng)處理工序發(fā)生變化;每班監(jiān)測以下指標(biāo):進(jìn)泥量及含固量;泥餅的產(chǎn)量及含固量;濾液的流量及水質(zhì)(SS、BOD5、TN、TP);絮凝劑的投加量;沖洗水水量及沖洗后水質(zhì)。(3)自動投加絮凝劑系統(tǒng)由粉劑儲料罐、真空吸料裝置、粉劑計量加料器、溶藥罐、貯藥罐、葉片攪拌器、藥液稀釋混和器和控制盤及閥門、開關(guān)等組成。建議該裝置應(yīng)有將粉狀絮凝劑調(diào)配至0.5%濃度溶液量的能力。3、污泥脫水機(jī)房(1)一般要求熟悉本型號脫水設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征,零部件的名稱和作用,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)電氣、液壓基本知識。(2)工作前的準(zhǔn)備1)了解進(jìn)泥入料的備料情況,包括污泥的液面高度、pH值、粒度組成。2)對設(shè)備進(jìn)一步做好如下檢查:液壓系統(tǒng)油箱油位;鏈條松緊應(yīng)合適;拉板車位置應(yīng)正確。3)由于污泥濃縮脫水系統(tǒng)開啟前需確定的條件較多,所以建議操作人員開啟及停止污泥濃縮脫水系統(tǒng)時務(wù)必在現(xiàn)場,可通過現(xiàn)場電控柜手動或自動操作脫水系統(tǒng)的開啟和停止。同時由于污泥濃縮脫水系統(tǒng)的人為控制因素較多,這些因素將直接影響污泥的脫水效果,如藥劑的投加濃度、投加量的選擇(與污泥特點有關(guān),將影響污泥的絮凝效果);帶機(jī)濾布張力及速度的最佳調(diào)整等,所以建議運行過程中操作人員經(jīng)常巡視。4、污泥脫水設(shè)備性能保證污泥脫水設(shè)備的工藝性能是污泥脫水率能否滿足要求的重要因素,選擇高質(zhì)量、高效的品牌設(shè)備有助于污泥脫水率達(dá)標(biāo)目標(biāo)的實現(xiàn)。我司在多年的項目建設(shè)、運營中積累了豐富的經(jīng)驗,建立了豐富的品牌供應(yīng)合作商名錄,并在長期的運營過程中篩選精煉,提出了保障污泥脫水設(shè)備性能的技術(shù)指標(biāo)。二、污泥處理設(shè)施維護(hù)管理方案1、污泥輸送泵(1)按照制造商的要求,使用適合的潤滑油對泵的相關(guān)部分進(jìn)行潤滑;(2)每三個月按照制造商要求的程序進(jìn)行保護(hù)性清洗;(3)當(dāng)長期不用的備用泵投入使用之前,對泵軸手動盤車”(轉(zhuǎn)動)或點動”,以便確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)子是否和定子由于長期接觸而使后者發(fā)生塑性變形。2、加藥裝置(1)系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完善齊全,指示準(zhǔn)確;(2)管路線路整齊、正規(guī)、暢通,管路無滲漏;(3)真空吸料裝置安裝于料斗頂部,與進(jìn)料的配合應(yīng)緊密, 在設(shè)備操作過程中應(yīng)清潔無粉塵;(4)干料進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料斗的容積應(yīng)足夠大,減少干料投加次數(shù)。三、污泥處置管理1、污泥處置去向按照規(guī)定,污水處理廠產(chǎn)生的污泥在進(jìn)行脫水處理,含水率達(dá)到80%后按照行業(yè)主管部門及環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置,目前污泥處置方式為填埋,處置地點為當(dāng)?shù)厣罾盥駡觥?、污泥處置管理規(guī)定(1)公司按照規(guī)定的時間、地點,把脫水污泥、柵渣、浮渣、 垃圾運輸?shù)侥康牡?,不能出現(xiàn)積存現(xiàn)象。(2)公司必須按相關(guān)規(guī)定做好脫水污泥、柵渣、浮渣、垃圾的 衛(wèi)生填埋及處置工作,防止二次污染。(3)在運輸及倒運途中,必須做好運輸車輛的車廂覆蓋,防止 造成傾灑,同時避免臭味的擴(kuò)散。(4)運輸按相關(guān)部門批準(zhǔn)的路線和

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